CN109731501A - 用于污水处理的絮凝混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于污水处理的絮凝混合装置,属于污水处理设备技术领域,包括混合搅拌筒混合搅拌筒的一端径向端面上设有进水口和进药口,混合搅拌筒的另一端的径向端面上设有出水口;混合搅拌筒的径向端面上铰接有第一液压油缸和第二液压油缸,第一液压油缸的另一端和第二液压油缸的另一端均铰接在一底座上。控制器,用于控制所述驱动机构驱动所述搅拌装置旋转的旋转速度,以及用于分别控制所述第一液压油缸和所述第二液压油缸的高度。本发明可根据进入系统的污水种类进行调节搅拌转速及出水口高度,保证出水效果;可使药粉、药剂与污水直接、充分地接触,提高了处理效果、减少了占地面积、减少投资费用,减少药粉使用量,降低运行成本。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种用于污水处理的絮凝混合装置。
背景技术
在污水处理过程中,很多工业废水和生活污水中都有重金属离子、悬浮物、大肠杆菌等对人体有害的物质,需要经过絮凝混合、沉淀处理后在进入下一步处理单元处理达标后才能排放。污水在处理的时候往往需要加入粉末状、液体药剂,处理过程中污水与药剂充分接触絮凝混合后才能发挥药剂的作用,由于加药过程中污水的不断注入和排出,在注入过程中污水与药剂的絮凝混合受搅拌设备的转速、絮凝混合水槽尺寸的影响,使部分污水与药剂来不及反应或停留时间长,造成污水处理效果达不到预期指标,无法减轻后续单元负重;而且设备占地面积大,投资成本高,造成药剂的浪费,同时也增加了污水处理的成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于污水处理的絮凝混合装置,以解决上述背景技术中存在的同类设备絮凝混合效果差、操作难度大、工艺流程复杂、设备结构复杂、占地面积大、投资费用高和不可移动的技术问题。
为了实现上述目的,本发明采取了如下技术方案:
本发明提供的一种用于污水处理的絮凝混合装置,包括混合搅拌筒,所述混合搅拌筒内设有搅拌装置,所述混合搅拌筒的外部设有用于驱动搅拌装置的驱动机构;所述混合搅拌筒的一端径向端面上设有进水口和进药口,所述混合搅拌筒的另一端的径向端面上设有出水口;
所述混合搅拌筒的径向端面上铰接有第一液压油缸和第二液压油缸,所述第一液压油缸的另一端和所述第二液压油缸的另一端均铰接在一底座上;所述第一液压油缸与所述混合搅拌筒的连接点和所述第二液压油缸与所述混合搅拌筒的连接点的连线与所述混合搅拌筒的中轴线平行;
控制器,用于控制所述驱动机构驱动所述搅拌装置旋转的旋转速度,以及用于分别控制所述第一液压油缸和所述第二液压油缸的高度。
优选的,所述搅拌装置包括旋转轴和设于所述旋转轴上的搅拌桨。
优选的,所述混合搅拌筒的两端均设有端盖,所述端盖的中部通过轴承座设有轴承。
优选的,所述旋转轴的一端穿过端盖上的轴承后与所述驱动机构连接,所述旋转轴的另一端与所述混合搅拌筒的另一端的端盖上的轴承的内圈连接。
优选的,所述驱动机构包括伺服电机、与所述伺服电机连接的主动轮、与主动轮连接的从动轮以及与从动轮连接有联轴器,所述联轴器固定在端盖上,所述联轴器与所述旋转轴连接。
优选的,所述控制器与所述伺服电机连接,所述控制器还与所述第一液压油缸和所述第二液压油缸的油泵连接。
优选的,所述控制器为触控屏。
优选的,所述底座的底部设有自锁万向轮。
优选的,所述混合搅拌筒上还设有放空阀。
本发明有益效果:设备投资及运行费用低,便于流动作业;操作简单,设备可根据事先编辑好的控制条件自动运行,可根据用户的需要,手动进行控制;可根据进入系统的污水种类进行调节搅拌转速及出水口高度,保证出水效果;可使药粉、药剂与污水直接、充分地接触,提高了处理效果、减少了占地面积、减少投资费用,减少药粉使用量,降低运行成本。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所述的用于污水处理的絮凝混合装置的主视结构图。
图2为本发明实施例所述的用于污水处理的絮凝混合装置的俯视结构图。
其中:1-混合搅拌筒;2-进水口;3-进药口;4-出水口;5-第一液压油缸;6-第二液压油缸;7-底座;8-旋转轴;9-搅拌桨;10-端盖;11-轴承;12-伺服电机;13-主动轮;14-从动轮;15-联轴器;16-放空阀。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的模块。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或模块,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、模块和/或它们的组。
需要说明的是,在本发明所述的实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通,或两个元件的相互作用关系,除非具有明确的限定。对于本领域技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
为便于对本发明实施例的理解,下面将结合附图以具体实施例为例做进一步的解释说明,且实施例并不构成对本发明实施例的限定。
本领域普通技术人员应当理解的是,附图只是一个实施例的示意图,附图中的部件或装置并不一定是实施本发明所必须的。
实施例
如图1至图2所示,本发明实施例提供了一种用于污水处理的絮凝混合装置,该装置包括混合搅拌筒1,所述混合搅拌筒1内设有搅拌装置,所述混合搅拌筒1的外部设有用于驱动搅拌装置的驱动机构;所述混合搅拌筒1的一端径向端面上设有进水口2和进药口3,所述混合搅拌筒1的另一端的径向端面上设有出水口4;
所述混合搅拌筒1的径向端面上铰接有第一液压油缸5和第二液压油缸6,所述第一液压油缸5的另一端和所述第二液压油缸6的另一端均铰接在一底座7上;所述第一液压油缸5与所述混合搅拌筒1的连接点和所述第二液压油缸6与所述混合搅拌筒1的连接点的连线与所述混合搅拌筒1的中轴线平行;
控制器,用于控制所述驱动机构驱动所述搅拌装置旋转的旋转速度,以及用于分别控制所述第一液压油缸和所述第二液压油缸的高度。
在本发明的具体实施例中,所述搅拌装置包括旋转轴8和设于所述旋转轴8上的搅拌桨9。搅拌装置的旋转轴8在驱动机构的驱动下进行旋转,从而带动搅拌桨9进行旋转,对混合搅拌筒1内的污水进行搅拌。
在本发明的具体实施例中,所述混合搅拌筒1的两端均设有端盖10,所述端盖10的中部通过轴承座设有轴承11。
在本发明的具体实施例中,所述旋转轴8的一端穿过端盖10上的轴承11后与所述驱动机构连接,所述旋转轴8的另一端与所述混合搅拌筒1的另一端的端盖10上的轴承11的内圈连接。旋转轴8与混合搅拌筒1之间采用机械密封。
在本发明的具体实施例中,所述驱动机构包括伺服电机12、与所述伺服电机12连接的主动轮13、与主动轮13连接的从动轮14以及与从动轮14连接的联轴器15,所述联轴器15固定在端盖10上,所述联轴器15与所述旋转轴8连接。
在本发明的具体实施例中,所述控制器与所述伺服电机12连接,所述控制器还与所述第一液压油缸5和所述第二液压油缸6的油泵连接。
在本发明的具体实施例中,所述控制器为触控屏。
在本发明的具体实施例中,所述底座7的底部设有自锁万向轮。通过自锁万向轮可对整个装置进行移动。
在本发明的具体实施例中,所述混合搅拌筒1上还设有放空阀16。
本发明实施例所述的用于污水处理的絮凝混合装置在实际应用时,伺服电机12通过减速机带动主动轮13转动,主动轮13通过链条带动从动轮14转动,从动轮14与联轴器15固定于端盖上,旋转轴8与联轴器15相连,从动轮14通过联轴器15带动旋转轴8转动。混合搅拌筒1通过第一液压缸5、第二液压缸6安装于底座7上。旋转轴8与混合搅拌筒1同心并通过两端轴承11、端盖10可旋转的安装于混合搅拌筒1内。
污水经进水口2进入混合搅拌筒1内,在污水进入混合搅拌筒1的同时,进药口3开始进药,进入筒体内的污水和药剂接触后,延筒体轴向运动的过程中,旋转轴8带动搅拌桨9旋转,搅拌桨的形式为正方形或长方形,每个搅拌浆的位置不在同一平面上。搅拌桨9的旋转对筒体中的污水药剂混合液进行搅拌,使污水和药剂充分絮凝混合后从出水口4流出。
伺服电机12的转速可通过触控屏自动控制,使用者可根据实际情况利用触控屏控制伺服电机12的转速,从而控制旋转轴的转速,实现搅拌桨对筒体内液体搅拌力度的调整。
通过触控屏可分别控制第一液压油缸5和第二液压油缸6的高度。如,通过触控屏控制第一液压油缸的高度低于第二液压油缸的高度,则混合搅拌筒1整体处于倾斜状态。实现了筒体高度及出水口高度的可调节。
综上所述,本发明解决了已有同类设备絮凝混合效果差、操作难度大、工艺流程复杂、设备结构复杂、占地面积大、投资费用高和不可移动等问题;设备投资及运行费用低,便于流动作业;操作简单,设备可根据事先编辑好的控制条件自动运行,可根据用户的需要,手动进行控制;可根据进入系统的污水种类进行调节系统的转速及出水口高度,保证出水效果;可使药粉、药剂与污水直接、充分地接触,提高处理效果、减少占地面积、减少投资费用,减少药粉使用量,降低运行成本等。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种用于污水处理的絮凝混合装置,其特征在于:
包括混合搅拌筒(1),所述混合搅拌筒(1)内设有搅拌装置,所述混合搅拌筒(1)的外部设有用于驱动搅拌装置的驱动机构;所述混合搅拌筒(1)的一端径向端面上设有进水口(2)和进药口(3),所述混合搅拌筒(1)的另一端的径向端面上设有出水口(4);
所述混合搅拌筒(1)的径向端面上铰接有第一液压油缸(5)和第二液压油缸(6),所述第一液压油缸(5)的另一端和所述第二液压油缸(6)的另一端均铰接在一底座(7)上;所述第一液压油缸(5)与所述混合搅拌筒(1)的连接点和所述第二液压油缸(6)与所述混合搅拌筒(1)的连接点的连线与所述混合搅拌筒(1)的中轴线平行;
控制器,用于控制所述驱动机构驱动所述搅拌装置旋转的旋转速度,以及用于分别控制所述第一液压油缸和所述第二液压油缸的高度。
2.根据权利要求1所述的用于污水处理的絮凝混合装置,其特征在于:所述搅拌装置包括旋转轴(8)和设于所述旋转轴(8)上的搅拌桨(9)。
3.根据权利要求2所述的用于污水处理的絮凝混合装置,其特征在于:所述混合搅拌筒(1)的两端均设有端盖(10),所述端盖(10)的中部通过轴承座设有轴承(11)。
4.根据权利要求3所述的用于污水处理的絮凝混合装置,其特征在于:所述旋转轴(8)的一端穿过端盖(10)上的轴承(11)后与所述驱动机构连接,所述旋转轴(8)的另一端与所述混合搅拌筒(1)的另一端的端盖(10)上的轴承(11)的内圈连接。
5.根据权利要求4所述的用于污水处理的絮凝混合装置,其特征在于:所述驱动机构包括伺服电机(12)、与所述伺服电机(12)连接的主动轮(13)、与主动轮(13)连接的从动轮(14)以及与从动轮(14)连接有联轴器(15),所述联轴器(15)固定在端盖(10)上,所述联轴器(15)与所述旋转轴(8)连接。
6.根据权利要求5所述的用于污水处理的絮凝混合装置,其特征在于:所述控制器与所述伺服电机(12)连接,所述控制器还与所述第一液压油缸(5)和所述第二液压油缸(6)的油泵连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的用于污水处理的絮凝混合装置,其特征在于,所述控制器为触控屏。
8.根据权利要求1所述的用于污水处理的絮凝混合装置,其特征在于:所述底座(7)的底部设有自锁万向轮。
9.根据权利要求1所述的用于污水处理的絮凝混合装置,其特征在于:所述混合搅拌筒(1)上还设有放空阀(16)。
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