CN109730268A - 一种降火瓜蒌泡粉的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种降火瓜蒌泡粉的加工工艺，属于瓜蒌加工技术领域。一种降火瓜蒌泡粉的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料准备；S2、清洗：将瓜蒌皮、树莓干、丁香、桂枝、莲子芯、甘蔗叶放入清洗机内清洗，然后烘干，烘干温度控制在60‑80℃，烘干时间3‑4h；S3、原料处理；S4、粉碎；S5、检验；S6、打包。本发明具有产品效益好、具有清热解毒功效的优点。

Description

一种降火瓜蒌泡粉的加工工艺

技术领域

本发明属于瓜蒌加工技术领域，特别是一种降火瓜蒌泡粉的加工工艺。

背景技术

瓜蒌是传统中医用药之一。现代医学研究表明，瓜蒌提取物有扩张冠状动脉、增加血流量、提高耐缺氧能力、降低血清胆固醇、抗菌、抗癌等多种作用。研究表明，瓜蒌粉具有免疫调节、抗肿瘤、抗炎、抗病毒、抗氧化、抗辐射、降血糖、降血脂、保肝等多种药理作用。

瓜蒌具有很多的药效，其中瓜蒌皮具有清热解毒的效果，传统的瓜蒌制作加工时，瓜蒌皮往往是被浪费掉掉了，仅仅只能作为肥料用。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种降火瓜蒌泡粉的加工工艺，本发明具有产品效益好、具有清热解毒功效的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种降火瓜蒌泡粉的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、原料准备：按重量份计：瓜蒌皮30-35份、树莓干8-15份、蔗糖15-22份、蜂蜜3-4份、柠檬酸3-5份、桃胶5-8、丁香3-5份、桂枝2-3份、莲子芯3-5份、甘蔗叶2-3份。

S2、清洗：将瓜蒌皮、树莓干、丁香、桂枝、莲子芯、甘蔗叶放入清洗机内清洗，然后烘干，烘干温度控制在60-80℃，烘干时间3-4h；

S3、原料处理：将树莓干、桂枝、莲子芯、甘蔗叶、丁香、桃胶、瓜蒌皮混合打浆，得到混合浆，在经过离心机90-110目筛网离心过滤除去汁水后得到固体颗粒，向固体颗粒中添加蜂蜜、柠檬酸搅拌混合；在温度为35-40℃下保持30-50min，得到半成品颗粒物；

S4、粉碎：将S2中的半成品颗粒物添加蔗糖并粉碎成粉末状，通过50-60目过滤网筛选；

S5、检验：对该产品味道、色泽、成分进行检验；

S6、打包：将该产品打包后入库。

本加工工艺具有生产出产品效益好、具有清热解毒功效的产品。通过清洗机高效清洗原料，缩短整个工艺的时间。

在上述降火瓜蒌泡粉的加工工艺中，所述的清洗机包括机架，所述机架上依次设置有输入机构、水槽、清洗槽，所述的输入机构包括输送带，输送带通过导向板一与水槽较低一侧处相接，导向板一的上方设置有用于冲洗瓜蒌的喷淋机构；所述的清洗槽通过导向板二与水槽较高处相接，所述的导向板二固设有多个固定板，相邻固定板之间形成导向通道，所述的水槽底部设置有用于将水槽内瓜蒌推向导向板二的推送机构；所述的清洗槽内具有若干等距开设的凹槽，凹槽位置与导向通道一一对应，凹槽中部开设有通孔，凹槽内设置有用于清洗瓜蒌的清洗机构；所述的机架上还设置有用于将清洗机构中瓜蒌顶出的顶出机构，顶出机构位于通孔的正下方。

本装置的工作原理是这样的：将瓜蒌堆放在输入机构上，通过输入机构将瓜蒌输入至导向板一上，水槽内放满水，瓜蒌依次从导向板一上滑到水槽内，然后通过水槽下部的推送机构，将瓜蒌推向导向板二，瓜蒌进入到导向板二上的导向通道内，然后滑落到清洗槽的凹槽内，通过清洗机构对瓜蒌进行快速、全面的清洗，然后通过顶出机构将瓜蒌从凹槽内推出。

本装置通过喷淋机构不断对瓜蒌表面冲洗，对瓜蒌进行初步清洗，在瓜蒌运送的过程中，长期与水接触，是表面粘结较牢的泥土等物变软，然后通过清洗机构高效率清洗，瓜蒌表面快速的被洗干净。

在上述降火瓜蒌泡粉的加工工艺中，所述的输出机构还包括第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒转动设置在机架上，所述的输送带套设在第一辊筒和第二辊筒上，所述的输送带表面设有减震海绵。第一辊筒与带其转动的第三电机相连。

在上述降火瓜蒌泡粉的加工工艺中，所述的水槽上开设有出水口，该出水口能限制水槽内的最高水位。通过出水口，防止水槽内的水位过高而溢出，水槽底部设置有手动球阀，能对水槽进行放水。

在上述降火瓜蒌泡粉的加工工艺中，所述的导向通道上方设置有能将导向通道隔断的分隔机构；所述的分隔机构包括两个固设在机架上推板电机一，推杆电机一的输出轴竖直向下，所述的推杆电机一的输出轴端部固设有分隔板，分隔板上具有多个分隔片，分隔片一一对应相应的导向通道。在瓜蒌进入到导向通道内时，防止瓜蒌的滑动速度过快，直接从凹槽上跳过，从而设置有隔板，保证瓜蒌在导向通道末端能够停止，然后速度较慢的进入到凹槽内。

在上述降火瓜蒌泡粉的加工工艺中，所述的推送机构包括推杆电机二和推块一，所述的推杆电机二固设在水槽外底部，推杆电机二的输出轴从水槽底部穿入并位于水槽内，所述的推块二固设在推杆电机二的输出轴端部，所述的推块二与水平面具有30-35°的夹角。瓜蒌在水槽内时，瓜蒌落到推块一上，推块一与水槽内壁形成一固定瓜蒌的限位机构，在推块一超过水槽内壁高度时，瓜蒌从推块一上滑落到导向板二上。

在上述降火瓜蒌泡粉的加工工艺中，所述的喷淋机构包括水管网架、回收槽、若干喷头和水泵，所述的水管网架固设在机架上且水管网架位于导向板一的上方，所述的喷头匀布固设在水管网架上，喷头的输出方向对准导向板一，所述的回收槽固设在水槽一侧，且水槽的出水口位于回收槽上方，所述的水泵固设在回收槽内，水泵通过水管与水管网架相连。在回收槽内充满水，通过水泵将水吸入水管网架中，然后通过喷头将水冲向导向板一，将导向板一上的瓜蒌冲洗，水流向水槽，水槽中的水溢出流向回收槽，水被循环利用。

在上述降火瓜蒌泡粉的加工工艺中，所述的清洗机构包括清洗轮一、清洗轮二、辅助轮一和辅助轮二，清洗轮一、清洗轮二、辅助轮一和辅助轮二分别转动设置在凹槽内，清洗轮一、清洗轮一、清洗轮二、辅助轮一和辅助轮二位于凹槽的四个方位，清洗轮一与辅助轮一位置对应，清洗轮二与辅助轮二位置对应，所述的清洗轮一与带其转动的驱动机构一相连，所述的清洗轮二与带其转动的驱动机构二相连；所述的驱动机构一包括第一电机、主动轮一、从动轮一和从动轮二，所述的第一电机固设在机架上且输出轴水平设置，所述的主动轮一同轴固设在第一电机的输出轴上，从动轮一转动设置在机架上，从动轮二同轴固设在清洗轮一上，主动轮一与从动轮一上套设有链带一，链带一与从动轮二相连并能带其转动；所述的驱动机构二包括第二电机、若干主动轮二、转轴和若干从动轮三，所述的第二电机固设在机架上且输出轴水平设置，所述的转轴同轴固设在第二电机的输出轴上，所述的主动轮二同轴均布固设在转轴上，从动轮三同轴固设在清洗轮二上，主动轮二与从动轮三一一对应，主动轮二与从动轮三上套设有链带二。

通过第一电机带动，主动轮一转动，主动轮一带动从动轮一和从动轮二转动，从动轮三带动清洗轮一转动，通过第二电机带动主动轮二转动，主动轮二带动从动轮三转动，从动轮三带动清洗轮二转动，清理轮一与清洗轮二转动，能带动凹槽内的瓜蒌转动，清理轮一与清洗轮二的高速转动，瓜蒌开始转动，对瓜蒌表面进行快速的清洁。该清洗槽上方设置有冲洗水管，该冲洗水管与水管网架连接。

在上述降火瓜蒌泡粉的加工工艺中，所述的机架上固设有将链带二压在从动轮四上的压轮一。

在上述降火瓜蒌泡粉的加工工艺中，所述的顶出机构包括推杆电机三和推块二，所述的推杆电机三固设在机架上且输出轴竖直向上，所述的推块二固设在推杆电机三的输出轴端部，所述的推块二表面为倾斜面，倾斜面能使瓜蒌自动向低处滚动并脱离凹槽。推杆电机三启动，推块二向上移动，将凹槽内的瓜蒌推出凹槽，然后复位。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本加工工艺具有生产出产品效益好、具有清热解毒功效，本发明通过喷淋机构不断对瓜蒌表面冲洗，对瓜蒌进行初步清洗，在瓜蒌运送的过程中，长期与水接触，是表面粘结较牢的泥土等物变软，然后通过清洗机构高效率清洗，瓜蒌表面快速的被洗干净。

2、在瓜蒌进入到导向通道内时，防止瓜蒌的滑动速度过快，直接从凹槽上跳过，从而设置有隔板，保证瓜蒌在导向通道末端能够停止，然后速度较慢的进入到凹槽内。

3、清理轮一与清洗轮二的高速转动，瓜蒌开始转动，对瓜蒌表面进行快速的清洁。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明中水槽内的示意图。

图3是本发明中到导向板一上的示意图。

图4是本发明中到导向板二上的示意图。

图5是图1中A处的放大图。

图6是图4中B处的放大图。

图7是本发明去驱动机构一与驱动机构二的示意图。

图中，1、机架；2、水槽；3、清洗槽；4、输送带；5、导向板一；6、导向板二；7、固定板；8、导向通道；9、凹槽；10、第一辊筒；11、第二辊筒；12、出水口；13、分隔板；14、分隔片；15、推块一；16、水管网架；17、回收槽；18、喷头；19、水泵；20、清洗轮一；21、清洗轮二；22、辅助轮一；23、辅助轮二；24、主动轮一；25、从动轮一；26、从动轮二；27、链带一；28、主动轮二；29、从动轮三；30、转轴；31、链带二；32、压轮一；33、推块二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

一种降火瓜蒌泡粉的加工工艺，包括以下步骤：

S1、原料准备；按重量份计：瓜蒌皮30-35份、树莓干8-15份、蔗糖15-22份、蜂蜜3-4份、柠檬酸3-5份、桃胶5-8、丁香3-5份、桂枝2-3份、莲子芯3-5份、甘蔗叶2-3份。

S2、清洗：将瓜蒌皮、树莓干、丁香、桂枝、莲子芯、甘蔗叶放入清洗机内清洗，然后烘干，烘干温度控制在60-80℃，烘干时间3-4h；

S3、原料处理：将树莓干、桂枝、莲子芯、甘蔗叶、丁香、桃胶、瓜蒌皮混合打浆，得到混合浆，在经过离心机90-110目离心过滤除去除汁水后得到固体颗粒，向固体颗粒中添加蜂蜜、柠檬酸搅拌混合；在温度为35-40℃下保持30-50min，得到半成品颗粒物；

S4、粉碎：将S2中的半成品颗粒物添加蔗糖并粉碎成粉末状，通过50-60亩过滤网筛选；

S5、检验：对该产品味道、色泽、成分进行检验；

S6、打包：将该产品打包后入库。

如图1至图7所示，清洗机包括机架1，所述机架1上依次设置有输入机构、水槽2、清洗槽3，输入机构包括输送带4，输送带4通过导向板一5与水槽2较低一侧处相接，导向板一5的上方设置有用于冲洗瓜蒌的喷淋机构；清洗槽3通过导向板二6与水槽2较高处相接，导向板二6固设有多个固定板7，相邻固定板7之间形成导向通道8，导向通道8的数量为四个，水槽2底部设置有用于将水槽2内瓜蒌推向导向板二6的推送机构；清洗槽3内具有若干等距开设的凹槽9，凹槽9位置与导向通道8一一对应，凹槽9中部开设有通孔，凹槽9内设置有用于清洗瓜蒌的清洗机构；机架1上还设置有用于将清洗机构中瓜蒌顶出的顶出机构，顶出机构位于通孔的正下方。

本发明通过喷淋机构不断对瓜蒌表面冲洗，对瓜蒌进行初步清洗，在瓜蒌运送的过程中，长期与水接触，是表面粘结较牢的泥土等物变软，然后通过清洗机构高效率清洗，瓜蒌表面快速的被洗干净。

具体地，输出机构还包括第一辊筒10和第二辊筒11，第一辊筒10和第二辊筒11转动设置在机架1上，输送带4套设在第一辊筒10和第二辊筒11上，输送带4表面设有减震海绵。第一辊筒10与带其转动的第三电机相连。

具体地，水槽2上开设有出水口12，该出水口12能限制水槽2内的最高水位。通过出水口12，防止水槽2内的水位过高而溢出，水槽2底部设置有手动球阀，能对水槽2进行放水。

具体地，导向通道8上方设置有能将导向通道8隔断的分隔机构；分隔机构包括两个固设在机架1上推板电机一，推杆电机一的输出轴竖直向下，推杆电机一的输出轴端部固设有分隔板13，分隔板13上具有多个分隔片14，分隔片14一一对应相应的导向通道8。在瓜蒌进入到导向通道8内时，防止瓜蒌的滑动速度过快，直接从凹槽9上跳过，从而设置有隔板，保证瓜蒌在导向通道8末端能够停止，然后速度较慢的进入到凹槽9内。

具体地，推送机构包括推杆电机二和推块一15，推杆电机二固设在水槽2外底部，推杆电机二的输出轴从水槽2底部穿入并位于水槽2内，推块二33固设在推杆电机二的输出轴端部，推块二33与水平面具有30-35°的夹角。瓜蒌在水槽2内时，瓜蒌落到推块一15上，推块一15与水槽2内壁形成一固定瓜蒌的限位机构，在推块一15超过水槽2内壁高度时，瓜蒌从推块一15上滑落到导向板二6上。

具体地，喷淋机构包括水管网架16、回收槽17、若干喷头18和水泵19，水管网架16固设在机架1上且水管网架16位于导向板一5的上方，喷头18匀布固设在水管网架16上，喷头18的输出方向对准导向板一5，回收槽17固设在水槽2一侧，且水槽2的出水口12位于回收槽17上方，水泵19固设在回收槽17内，水泵19通过水管与水管网架16相连。在回收槽17内充满水，通过水泵19将水吸入水管网架16中，然后通过喷头18将水冲向导向板一5，将导向板一5上的瓜蒌冲洗，水流向水槽2，水槽2中的水溢出流向回收槽17，水被循环利用。

具体地，清洗机构包括清洗轮一20、清洗轮二21、辅助轮一22和辅助轮二23，清洗轮一20、清洗轮二21、辅助轮一22和辅助轮二23分别转动设置在凹槽9内，清洗轮一20、清洗轮一20、清洗轮二21、辅助轮一22和辅助轮二23位于凹槽9的四个方位，清洗轮一20与辅助轮一22位置对应，清洗轮二21与辅助轮二23位置对应，清洗轮一20与带其转动的驱动机构一相连，清洗轮二21与带其转动的驱动机构二相连；驱动机构一包括第一电机、主动轮一24、从动轮一25和从动轮二26，第一电机固设在机架1上且输出轴水平设置，主动轮一24同轴固设在第一电机的输出轴上，从动轮一25转动设置在机架1上，从动轮二26同轴固设在清洗轮一20上，主动轮一24与从动轮一25上套设有链带一27，链带一27与从动轮二26相连并能带其转动；所述的驱动机构二包括第二电机、若干主动轮二28、转轴30和若干从动轮三29，所述的第二电机固设在机架上且输出轴水平设置，所述的转轴30同轴固设在第二电机的输出轴上，所述的主动轮二28同轴均布固设在转轴30上，从动轮三29同轴固设在清洗轮二21上，主动轮二28与从动轮三29一一对应，主动轮二28与从动轮三29上套设有链带二31。

通过第一电机带动，主动轮一24转动，主动轮一24带动从动轮一25和从动轮二26转动，从动轮三29带动清洗轮一20转动，通过第二电机带动主动轮二28转动，主动轮二28带动从动轮三29转动，从动轮三29带动清洗轮二21转动，清理轮一20与清洗轮二21转动，能带动凹槽9内的瓜蒌转动，清理轮一与清洗轮二21的高速转动，瓜蒌开始转动，对瓜蒌表面进行快速的清洁。该清洗槽3上方设置有冲洗水管，该冲洗水管与水管网架16连接。

具体地，机架1上固设有将链带一27压在从动轮二26上的压轮一32。

具体地，顶出机构包括推杆电机三和推块二33，推杆电机三固设在机架1上且输出轴竖直向上，推块二33固设在推杆电机三的输出轴端部，推块二33表面为倾斜面，倾斜面能使瓜蒌自动向低处滚动并脱离凹槽9。推杆电机三启动，推块二33向上移动，将凹槽9内的瓜蒌推出凹槽9，然后复位。

本发明的工作原理是这样的：将瓜蒌堆放在输入机构上，通过输入机构将瓜蒌输入至导向板一5上，水槽2内放满水，瓜蒌依次从导向板一5上滑到水槽2内，然后通过水槽2下部的推送机构，将瓜蒌推向导向板二6，瓜蒌进入到导向板二6上的导向通道8内，然后滑落到清洗槽3的凹槽9内，通过清洗机构对瓜蒌进行快速、全面的清洗，然后通过顶出机构将瓜蒌从凹槽9内推出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种降火瓜蒌泡粉的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、原料准备：按重量份计：瓜蒌皮30-35份、树莓干8-15份、蔗糖15-22份、蜂蜜3-4份、柠檬酸3-5份、桃胶5-8、丁香3-5份、桂枝2-3份、莲子芯3-5份、甘蔗叶2-3份。

S2、清洗：将瓜蒌皮、树莓干、丁香、桂枝、莲子芯、甘蔗叶放入清洗机内清洗，然后烘干，烘干温度控制在60-80℃，烘干时间3-4h；

S3、原料处理：将树莓干、桂枝、莲子芯、甘蔗叶、丁香、桃胶、瓜蒌皮混合打浆，得到混合浆，在经过离心机90-110目筛网离心过滤除去汁水后得到固体颗粒，向固体颗粒中添加蜂蜜、柠檬酸搅拌混合；在温度为35-40℃下保持30-50min，得到半成品颗粒物；

S4、粉碎：将S2中的半成品颗粒物添加蔗糖并粉碎成粉末状，通过50-60目过滤网筛选；

S5、检验：对该产品味道、色泽、成分进行检验；

S6、打包：将该产品打包后入库。

2.根据权利要求1所述的一种降火瓜蒌泡粉的加工工艺，其特征在于，所述的清洗机包括机架，所述机架上依次设置有输入机构、水槽、清洗槽，所述的输入机构包括输送带，输送带通过导向板一与水槽较低一侧处相接，导向板一的上方设置有用于冲洗瓜蒌的喷淋机构；所述的清洗槽通过导向板二与水槽较高处相接，所述的导向板二固设有多个固定板，相邻固定板之间形成导向通道，所述的水槽底部设置有用于将水槽内瓜蒌推向导向板二的推送机构；所述的清洗槽内具有若干等距开设的凹槽，凹槽位置与导向通道一一对应，凹槽中部开设有通孔，凹槽内设置有用于清洗瓜蒌的清洗机构；所述的机架上还设置有用于将清洗机构中瓜蒌顶出的顶出机构，顶出机构位于通孔的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种降火瓜蒌泡粉的加工工艺，其特征在于，所述的输出机构还包括第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒转动设置在机架上，所述的输送带套设在第一辊筒和第二辊筒上，所述的输送带表面设有减震海绵。

4.根据权利要求2所述的一种降火瓜蒌泡粉的加工工艺，其特征在于，所述的水槽上开设有出水口，该出水口能限制水槽内的最高水位。

5.根据权利要求2所述的一种降火瓜蒌泡粉的加工工艺，其特征在于，所述的导向通道上方设置有能将导向通道隔断的分隔机构；所述的分隔机构包括两个固设在机架上推板电机一，推杆电机一的输出轴竖直向下，所述的推杆电机一的输出轴端部固设有分隔板，分隔板上具有多个分隔片，分隔片一一对应相应的导向通道。

6.根据权利要求2所述的一种降火瓜蒌泡粉的加工工艺，其特征在于，所述的喷淋机构包括水管网架、回收槽、若干喷头和水泵，所述的水管网架固设在机架上且水管网架位于导向板一的上方，所述的喷头匀布固设在水管网架上，喷头的输出方向对准导向板一，所述的回收槽固设在水槽一侧，且水槽的出水口位于回收槽上方，所述的水泵固设在回收槽内，水泵通过水管与水管网架相连。

7.根据权利要求2所述的一种降火瓜蒌泡粉的加工工艺，其特征在于，所述的清洗机构包括清洗轮一、清洗轮二、辅助轮一和辅助轮二，清洗轮一、清洗轮二、辅助轮一和辅助轮二分别转动设置在凹槽内，清洗轮一、清洗轮一、清洗轮二、辅助轮一和辅助轮二位于凹槽的四个方位，清洗轮一与辅助轮一位置对应，清洗轮二与辅助轮二位置对应，所述的清洗轮一与带其转动的驱动机构一相连，所述的清洗轮二与带其转动的驱动机构二相连；所述的驱动机构一包括第一电机、主动轮一、从动轮一和从动轮二，所述的第一电机固设在机架上且输出轴水平设置，所述的主动轮一同轴固设在第一电机的输出轴上，从动轮一转动设置在机架上，从动轮二同轴固设在清洗轮一上，主动轮一与从动轮一上套设有链带一，链带一与从动轮二相连并能带其转动；所述的驱动机构二包括第二电机、若干主动轮二、转轴和若干从动轮三，所述的第二电机固设在机架上且输出轴水平设置，所述的转轴同轴固设在第二电机的输出轴上，所述的主动轮二同轴均布固设在转轴上，从动轮三同轴固设在清洗轮二上，主动轮二与从动轮三一一对应，主动轮二与从动轮三上套设有链带二。

8.根据权利要求7所述的一种降火瓜蒌泡粉的加工工艺，其特征在于，所述的机架上固设有将链带二压在从动轮四上的压轮一。

9.根据权利要求2所述的一种降火瓜蒌泡粉的加工工艺，其特征在于，所述的顶出机构包括推杆电机三和推块二，所述的推杆电机三固设在机架上且输出轴竖直向上，所述的推块二固设在推杆电机三的输出轴端部，所述的推块二表面为倾斜面，倾斜面能使瓜蒌自动向低处滚动并脱离凹槽。