CN109730127A - 一种肉制品清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及畜牧业产品技术加工领域,公开了一种肉制品清洗装置,包括支架和清洗室,所述清洗室的外侧两端通过支撑杆横向固定安装在支架上,所述清洗室的外侧设置有外筒,外筒的内侧设置有内筒,所述外筒的顶部一侧设置有外筒进口,所述内筒横向固定安装在的内部,所述内筒的右端设置有顶盖,顶盖通过紧固螺钉固定安装在内筒的右端,所述内筒的顶部的一侧设置有内筒进口,内筒的右端的下方设置有晾干室,所述晾干室的内部设置有若干组倾斜的晾干板,晾干板设置为网状结构,晾干板的上侧设置有凸起,所述晾干室的底部设置有废液槽,晾干室内最底部的晾干板的末端连接有延伸板。本发明的优点是:清洗效率好、速度快、对肉质品的保护性好和节约资源。

Description

一种肉制品清洗装置
技术领域
本发明涉及畜牧业产品技术加工领域,具体是一种肉制品清洗装置。
背景技术
农业是利用动植物的生长发育规律,通过人工培育来获得产品的产业。农业属于第一产业,研究农业的科学是农学。农业的劳动对象是有生命的动植物,获得的产品是动植物本身。农业提供支撑国民经济建设与发展的基础产品。
目前,肉类的清洗都是通过人工的手动清洗,作业效率低下,不适合大批量的肉类清洗。有些肉类加工厂为了节省人工,提高作业效率,将大批量的肉放入搅拌机中进行搅拌清洗,但是一般的搅拌机都是有搅拌桨的,搅拌桨在搅拌的时候会对肉产生剧烈撞击,会使肉质变的松散,容易发生变质,不利用肉的保存和后续的加工。
中国专利(公告号:CN 108271848 A,公告日:2018.07.13)公开了一种高效的肉类清洗装置,包括蓄水桶,蓄水桶内部设有盛料桶,蓄水桶与盛料桶之间设有螺旋加热管,盛料桶底部设有空腔,空腔内设有第二转轴,第二转轴一端位于盛料桶内部,另一端连接皮带轮,皮带轮连接电机的输出端,电机位于蓄水桶外侧。此装置自动化程度高,肉类清洗效果好,桶内有加热制冷功能,可有效去除肉类内的血水及表面油脂和腥味,提高肉类的口感。但是此装置对于肉类的清洗速度较慢,清洗效果不高,并且对于水资源的利用不充分。
发明内容
本发明的目的在于提供一种肉制品清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种肉制品清洗装置,包括支架和清洗室,所述清洗室的外侧两端通过支撑杆横向固定安装在支架上,所述清洗室的外侧设置有外筒,外筒的内侧设置有内筒,所述外筒的顶部一侧设置有外筒进口,所述内筒横向固定安装在的内部,所述内筒的右端设置有顶盖,顶盖通过紧固螺钉固定安装在内筒的右端,所述内筒的顶部的一侧设置有内筒进口,通过内筒进口可将肉质品放入到内筒的内部,通过将水通过外筒进口输入到外筒内,然后再将肉质品依次通过外筒进口和内筒进口放入到内筒的内部,然后启动电机,电机带动传动轴进行转动,然后传动轴带动内筒进行转动,然后对内筒内部的肉质品进行旋转清洗;
所述内筒的右端的下方设置有晾干室,所述晾干室的内部设置有若干组倾斜的晾干板,晾干板设置为网状结构便于使得肉质品上残留的水分向下流动。所述晾干板的上侧设置有凸起,凸起的设置可延长肉质品在晾干板上的停留时间,便于充分的进行晾干。所述晾干室的底部设置有废液槽,所述晾干室内最底部的晾干板的末端连接有延伸板,延伸板的设置可减缓肉质品的下落速度,防止肉质品直接滑出晾干板的外部。通过将清洗后的肉质品从晾干板上不断的向下滑动,进行可对肉质品进行晾干和杀菌消毒处理。
作为本发明进一步的方案:所述内筒的左端穿过外筒固定连接有传动轴,传动轴的左端通过联轴器转动连接有电机,电机通过支撑板支撑,所述支撑板的一端固定安装在支架上。
作为本发明进一步的方案:所述顶盖的外侧固定安装有拉手,拉手的设置为了方便将顶盖从内筒上拉出。
作为本发明进一步的方案:所述内筒的表面开设有若干个通孔,所述通孔的直径小于肉质品的最小直径,为了防止肉制品从通孔内漏出。
作为本发明进一步的方案:所述外筒的底部的一侧设置有外筒出口,外筒出口正下方设置有接水漏斗,接水漏斗的底部通过水管连通有废水收集箱,待将肉质品清洗完成后,打开外筒出口进清洗后的水通过接水漏斗流入到废水收集箱中,用于其它地方使用。
作为本发明进一步的方案:所述晾干室的顶部设置为开口状,便于将清洗后的肉质品落入到晾干室内。
作为本发明进一步的方案:所述晾干室的两侧设置有紫外线照射仪,紫外线照射仪通过对肉质品进行照射,可进行杀菌消毒。
作为本发明进一步的方案:所述废液槽的底部一侧设置有废液出口,废液出口上设置有阀门,阀门控制废液槽内液体的输出。
作为本发明再进一步的方案:所述的废水收集箱的一侧设置有热风机,热风机的上侧连通有输气管,输气管的末端伸入到晾干室中并且连接有喷气头,所述输气管上设置有控制阀,控制阀控制输气管中气体的流动。通过输气管将热风机中产生的热气通过喷气头对放置在晾干板上的肉质品进行喷气,以此对肉质品进行高温消毒处理。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置外筒与内筒对肉质品进行清洗,可极大的提高清洗的效率;通过设置晾干室,可对清洗后肉质品进行晾干,消毒处理,可提高肉质品的质量;通过设置废水收集箱可对清洗后的水进行回收再次利用,节约水资源。本发明的优点是:清洗效率好、速度快、对肉质品的保护性好和节约资源。
附图说明
图1为一种肉制品清洗装置中实施例一的结构示意图。
图2为一种肉制品清洗装置中内筒的结构示意图。
图3为一种肉制品清洗装置中实施例二的结构示意图。
其中:支架1,晾干室2,清洗室3,外筒4,内筒5,外筒进口6,支撑杆7,顶盖8,拉手9,传动轴10,电机11,支撑板12,外筒出口13,接水漏斗14,废水收集箱15,紫外线照射仪16,晾干板17,凸起18,延伸板19,废液槽20,阀门21,废液出口22,内筒进口23,热风机24,输气管25,控制阀26,喷气头27。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一:
请参阅图1-2,一种肉制品清洗装置,包括支架1和清洗室3,所述清洗室3的外侧两端通过支撑杆7横向固定安装在支架1上。所述清洗室3的外侧设置有外筒4,外筒4的内侧设置有内筒5,所述外筒4的顶部一侧设置有外筒进口6,所述内筒5横向固定安装在4的内部,所述内筒5的左端穿过外筒4固定连接有传动轴10,传动轴10的左端通过联轴器转动连接有电机11,电机11通过支撑板12支撑,所述支撑板12的一端固定安装在支架1上。所述内筒5的右端设置有顶盖8,顶盖8通过紧固螺钉固定安装在内筒5的右端。所述顶盖8的外侧固定安装有拉手9,拉手9的设置为了方便将顶盖8从内筒5上拉出。所述内筒5的顶部的一侧设置有内筒进口23,通过内筒进口23可将肉质品放入到内筒5的内部,所述内筒5的表面开设有若干个通孔,所述通孔的直径小于肉质品的最小直径,为了防止肉制品从通孔内漏出。通过将水通过外筒进口6输入到外筒4内,然后再将肉质品依次通过外筒进口6和内筒进口23放入到内筒5的内部,然后启动电机11,电机11带动传动轴10进行转动,然后传动轴10带动内筒5进行转动,然后对内筒5内部的肉质品进行旋转清洗。所述外筒4的底部的一侧设置有外筒出口13,外筒出口13正下方设置有接水漏斗14,接水漏斗14的底部通过水管连通有废水收集箱15,待将肉质品清洗完成后,打开外筒出口13进清洗后的水通过接水漏斗14流入到废水收集箱15中,用于其它地方使用。
所述内筒5的右端的下方设置有晾干室2,所述晾干室2的顶部设置为开口状,便于将清洗后的肉质品落入到晾干室2内。所述晾干室2的内部设置有若干组倾斜的晾干板17,晾干板17设置为网状结构便于使得肉质品上残留的水分向下流动。所述晾干板17的上侧设置有凸起18,凸起18的设置可延长肉质品在晾干板17上的停留时间,便于充分的进行晾干。所述晾干室2的两侧设置有紫外线照射仪16,紫外线照射仪16通过对肉质品进行照射,可进行杀菌消毒。所述晾干室2的底部设置有废液槽20,废液槽20的底部一侧设置有废液出口22,废液出口22上设置有阀门21,阀门21控制废液槽20内液体的输出。所述晾干室2内最底部的晾干板17的末端连接有延伸板19,延伸板19的设置可减缓肉质品的下落速度,防止肉质品直接滑出晾干板17的外部。通过将清洗后的肉质品从晾干板17上不断的向下滑动,进行可对肉质品进行晾干和杀菌消毒处理。
本发明的工作原理是:将肉质品依次通过外筒进口6和内筒进口23放入到内筒5的内部,然后通过外筒进口6将清水注入到外筒4内,然后启动电机11,电机11带动内筒5内部的肉质品进行旋转清洗,然后在清洗完成后,打开外筒出口13进清洗后的水通过接水漏斗14流入到废水收集箱15中,然后打开顶盖8,将清洗后的肉质品放入到晾干室2中最上侧的晾干板17上,然后打开紫外线照射仪16,在肉质品不断的下滑的过程中,对肉质品进行照射杀菌消毒。所述肉质品在下滑的过程中,肉质品表面的水分也会不断的下落,从而肉质品起到晾干的效果。
实施例二:
参阅图3,在实施例一的基础上,所述的废水收集箱15的一侧设置有热风机24,热风机24的上侧连通有输气管25,输气管25的末端伸入到晾干室2中并且连接有喷气头27,所述输气管25上设置有控制阀26,控制阀26控制输气管25中气体的流动。通过输气管25将热风机24中产生的热气通过喷气头27对放置在晾干板17上的肉质品进行喷气,以此对肉质品进行高温消毒处理。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种肉制品清洗装置,包括支架(1)和清洗室(3),所述清洗室(3)的外侧两端通过支撑杆(7)横向固定安装在支架(1)上,其特征在于,所述清洗室(3)的外侧设置有外筒(4),外筒(4)的内侧设置有内筒(5),所述外筒(4)的顶部一侧设置有外筒进口(6),所述内筒(5)横向固定安装在(4)的内部,所述内筒(5)的右端设置有顶盖(8),顶盖(8)通过紧固螺钉固定安装在内筒(5)的右端,所述内筒(5)的顶部的一侧设置有内筒进口(23),所述内筒(5)的右端的下方设置有晾干室(2),所述晾干室(2)的内部设置有若干组倾斜的晾干板(17),晾干板(17)设置为网状结构,所述晾干板(17)的上侧设置有凸起(18),所述晾干室(2)的底部设置有废液槽(20),所述晾干室(2)内最底部的晾干板(17)的末端连接有延伸板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种肉制品清洗装置,其特征在于,所述内筒(5)的左端穿过外筒(4)固定连接有传动轴(10),传动轴(10)的左端通过联轴器转动连接有电机(11),电机(11)通过支撑板(12)支撑,所述支撑板(12)的一端固定安装在支架(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种肉制品清洗装置,其特征在于,所述顶盖(8)的外侧固定安装有拉手(9)。
4.根据权利要求2所述的一种肉制品清洗装置,其特征在于,所述内筒(5)的表面开设有若干个通孔,所述通孔的直径小于肉质品的最小直径。
5.根据权利要求4所述的一种肉制品清洗装置,其特征在于,所述外筒(4)的底部的一侧设置有外筒出口(13),外筒出口(13)正下方设置有接水漏斗(14),接水漏斗(14)的底部通过水管连通有废水收集箱(15)。
6.根据权利要求1所述的一种肉制品清洗装置,其特征在于,所述晾干室(2)的顶部设置为开口状。
7.根据权利要求6所述的一种肉制品清洗装置,其特征在于,所述晾干室(2)的两侧设置有紫外线照射仪(16)。
8.根据权利要求1、6或7所述的一种肉制品清洗装置,其特征在于,所述废液槽(20)的底部一侧设置有废液出口(22),废液出口(22)上设置有阀门(21)。
9.根据权利要求1所述的一种肉制品清洗装置,其特征在于,所述的废水收集箱(15)的一侧设置有热风机(24),热风机(24)的上侧连通有输气管(25),输气管(25)的末端伸入到晾干室(2)中并且连接有喷气头(27),所述输气管(25)上设置有控制阀(26)。
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