CN109729657A - 一种双线槽式控制台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双线槽式控制台，包括若干个相互拼接组合在一起的组装单元和固定连接在组装单元上面的台板，组装单元包括下托架、上托架和立柱组件；其中，上托架和下托架均水平设置，上托架位于下托架的上方，立柱组件可拆卸式固定连接于上托架和下托架之间；台板可拆卸式固定连接在上托架上面；下托架包括前线槽杆、后线槽杆和侧连杆；前线槽杆与后线槽杆相平行，侧连杆可拆卸式固定连接在前线槽杆和后线槽杆之间；前线槽杆和后线槽杆均为槽状结构，槽的开口朝上；将电线按强电和弱点或按不同功能将电线分为两组，分别沿前线槽杆和后线槽杆排布，便于后期的维护，可以提高用电安全，也降低电线与信号线之间的干扰。

Description

一种双线槽式控制台

技术领域

本发明涉及一种控制台，特别涉及一种双线槽式控制台。

背景技术

控制台主要用来集中对机房内所有子电控系统进行监控。

如公告号为CN204499875U的授权公告文本，其公开了一种新型控制台，以使用方向为基准，控制台包括对称设置的第一、二支撑腿，以及固定于第一、二支撑腿上方的桌面板，第一、二支撑腿之间固定一走线框架，走线框架位于桌面板的下方，走线框架的上下两端分别设有若干出线口和进线口，走线框架的上端固定至少一个线材通道，线材通道的上端伸出桌面板位于桌面板的上方，线材通道上固定一接线板框架，接线板框架与线材通道连通并位于桌面板的上方，走线框架的后面设有一后挡板，后挡板固定在第一、二支撑腿之间。

通常情况下，多根电线捆扎在一起形成线束，线束穿入框架内部，电线分别在靠近主机的位置从线束中分离出来与主机相连，不同的组件或用电设备需要的电压不同，内部电压不同的电线捆扎在同一根线束中，不便于维修，且承载功率大的电线发热量比较大，可能导致温度过高而发生火灾或短路。

发明内容

本发明的目的是提供一种双线槽式控制台，其优点是可以按不同功能或不同电压将电线分为两组分别布线，便于维修，降低因过热导致的短路或火灾的可能性，也降低电线与信号线之间的干扰。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双线槽式控制台，包括若干个相互拼接组合在一起的组装单元和固定连接在组装单元上面的台板，组装单元包括下托架、上托架和立柱组件；其中，上托架和下托架均水平设置，上托架位于下托架的上方，立柱组件可拆卸式固定连接于上托架和下托架之间；台板可拆卸式固定连接在上托架上面；下托架包括前线槽杆、后线槽杆和侧连杆；侧连杆可拆卸式固定连接在前线槽杆和后线槽杆之间；前线槽杆和后线槽杆均为槽状结构，槽的开口朝上。

通过上述技术方案，控制台有多个组装单元相互拼接组成，便于安装；电线可按强电和弱电或按不同功能分为两组，分别沿前线槽杆和后线槽杆的槽内侧排线，前线槽杆和后线槽杆可将多根电线集中在一起，避免电线凌乱，便于后期维护；将电线分为两组可增大电线的分散度，加快电线的散热速度，降低电线因过热导致短路或发生火灾的可能性，用电更安全。

本发明进一步设置为：所述前线槽杆和所述后线槽杆相互靠近的一面均开设有支线口。

通过上述技术方案，前线槽杆和后线槽杆内部的电线在经过靠近支线口的位置处时可从线束中分离出来，从支线口穿出前线槽杆或后线槽杆，与下托架上的主机相电连接，可以使电线走线更加整齐，便于维护。

本发明进一步设置为：所述前线槽杆的上表面内侧可拆卸式固定连接有挡线板。

通过上述技术方案，当电线朝上运动时，挡线板可与电线相抵接，限制电线朝远离前线槽杆或后线槽杆的方向运动，可防止电线从前线槽杆或后线槽杆内部脱离出来。

本发明进一步设置为：所述下托架还包括托板，托板的两端分别搭接在所述前线槽杆和所述后线槽杆上。

通过上述技术方案，主机等用电设备可放置在托板上，搭接的方式便于将托板从前线槽杆和后线槽杆上拆卸下来或将托板安装在前线槽杆和后线槽杆上。

本发明进一步设置为：所述下托架包括多块所述托板，托板水平并排拼接设置。

通过上述技术方案，当用电设备比较多且需要对其中一个用电设备进行维护时，只需要将对应的设备从托板上搬下来，然后将其下方的托板从下线槽杆和后线槽杆上拆卸下来，不会影响其他设备和托板。

本发明进一步设置为：所述托板的两端下表面均拆卸式固定连接有扣接板，两端的扣接板分别插入在所述前线槽杆和所述后线槽杆的槽内侧。

通过上述技术方案，扣接板可限制托板沿垂直于前线槽杆的方向水平运动，可以提高扣接板在前线槽杆和后线槽杆上的搭接稳定性。

本发明进一步设置为：所述托板两端均开设有通线口。

通过上述技术方案，便于前线槽杆和后线槽杆内的电线穿过与用电设备相电连接。

本发明进一步设置为：所述立柱组件包括前立柱和后立柱；前立柱的下端分别与前线槽杆以及所述侧连杆可拆卸式固定连接，后立柱的下端分别与后线槽杆以及侧连杆可拆卸式固定连接；前立柱的上端以及后立柱的上端分别与所述上托架可拆卸式固定连接。

本发明进一步设置为：所述后立柱的上端可拆卸式固定连接有挡板，挡板位于所述上托架的上方。

本发明进一步设置为：所述上托架包括前横梁组、后横梁和一对悬臂；前横梁组和后横梁两端均分别与两悬臂可拆卸的式固定连接；后立柱上端与悬臂可拆卸式固定连接；所述后立柱的上端固定连接有固定杆，后横梁两端均开设有供固定杆卡接的缺口；所述挡板可拆卸式固定连接在固定杆上。

通过上述技术方案，固定杆卡接在缺口内侧，缺口可限制固定杆沿水平方向运动，提高后立柱与后横梁之间的连接强度；挡板可阻挡台板上的物体沿台板运动从边缘掉落，组装单元的各部件均通过可拆卸的方式固定连接，便于拆卸、安装和维护，将部件拆卸下来后可分类单独存放以及运输。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、前线槽杆和后线槽杆内均可容纳多根电线，将电线按强电和弱点或按不同功能将电线分为两组，分别沿前线槽杆和后线槽杆排布，便于后期的维护，可以提高用电安全；

2、组装单元的各部件之间均为可拆卸式固定连接，便于安装和拆卸，将部件拆卸下来后可单独存放，便于运输；

3、托板并排拼接并搭接在前线槽杆和后线槽杆上，便于安装和拆卸，在需要对其中一个托板进行拆卸维护时，不影响其他的托板。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是体现组装单元之间拼装结构的示意图；

图3是体现组装单元结构的示意图；

图4是体现下托板结构的示意图；

图5是体现托板与前线槽杆以及后线槽杆之间的连接结构的示意图；

图6是体现倒角结构的示意图；

图7是体现前横梁组件结构的示意图；

图8是体现缺口结构的示意图。

图中，

1、储物柜；

2、组装单元；

21、上托架；211、悬臂；212、后横梁；213、上前横梁；214、下前横梁；215、缺口；216、中间横梁；217、悬梁；

22、下托架；221、前线槽杆；222、后线槽杆；223、挡线板；224、侧连杆；225、托板；226、扣接板；227、支线口；228、通线口；

23、立柱组件；231、前立柱；232、后立柱；233、排线口；234、倒角；235、固线孔；

3、台板；

4、挡板；

5、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例

一种双线槽式控制台，如图1所示，包括拼装为一体的五联控制台，五联控制台的两端均连接有储物柜1，五联控制台用于放置显示器好主机等设备和办公用品，储物柜1用于存放常用工具。

如图2所示，五联控制台包括五个相互拼接组装的组装单元2、台板3和挡板4，台板3水平固定安装在组装单元2的上表面，挡板4固定安装在组装单元2上表面的其中一侧边缘，挡板4可阻挡放置在台板3上面的物体从该侧掉落。

如图3所示，组装单元2包括上托架21、下托架22和立柱组件23，下托架22和上托架21均为水平框状结构，立柱组件23分别将上托架21和下托架22的四角位置进行连接并支撑固定。

如图4所示，下托架22包括前线槽杆221、后线槽杆222、一对侧连杆224和若干块托板225，前线槽杆221和后线槽杆222相互平行，侧连杆224垂直设置于前线槽杆221和后线槽杆222之间，侧连杆224的两端分别通过紧固件与前线槽杆221和后线槽杆222相紧固连接。

前线槽杆221和后线槽杆222均为槽状结构，槽的开口朝上，槽的顶面内侧均垂直固定连接有挡线板223，电线沿前线槽杆221和后线槽杆222内部排布，挡线板223可将电线阻挡在槽内部，使电线不容易从槽内脱离出来。通常，控制台上设置有多种设备，比如点灯、电脑、感应器等，不同设备的功率不同，与这些设备电连接的电线承载的电流、电压也互不不同，承载功率比较大的电线在工作过程中产生的热量也比较大，为了保障用电安全，可将通强电的电线和通弱电的电线分为两组并分别沿前线槽杆221和后线槽杆222排布，也可按照不同电线的功能来排线，便于后期进行维护工作，分为两组也可以提高电线的分散程度，加快电线的散热速度，降低电线因过热而导致短路或发生火灾的可能性。

托板225具有多块，分别沿前线槽杆221的长度方向并排拼接设置；结合图5，托板225的两端分别搭接在前线槽杆221和后线槽杆222的顶面上；托板225两端的底面均垂直固定连接有扣接板226，扣接板226分别插接在前线槽杆221和后线槽杆222的内侧，可限制托板225沿垂直于前线槽杆221的方向运动，电脑主机可平稳放置在托板225上。

如图4所示，前线槽杆221和后线槽杆222相互靠近的一面均开设有支线口227，托板225与支线口227对应位置开设有通线口228，电线可从靠近支线口227穿出前线槽杆221或后线槽杆222，然后穿过通线口228与托板225上面的主机的用电设备相电连接，通线口228和支线口227可使电线更整齐地走线，避免电线绕折凌乱，便于维护，提高用电安全。

如图3所示，立柱组件23包括一对竖直的前立柱231和一对竖直的后立柱232，两根前立柱231的下端分别插接在前线槽杆221的两端内侧，且均通过紧固件与前线槽杆221相紧固连接。

前立柱231和后立柱232的下端均开设有矩形的排线口233，排线口233将相互拼接的相邻两个前线槽杆221和相互拼接的后线槽杆222内腔相连通，便于内部的电线在两个相邻前线槽杆221和相邻的两后线槽杆222内侧串连排布。

如图6所示，排线口233的内侧底面的一角设有倒角234，倒角234上开设有固线孔235，在固线孔235上系接系绳，可以将前线槽杆221和后线槽杆222内的电线在经过排线口233的位置处进行捆扎固定，防止电线凌乱松散。现有技术中，排线口233设置为椭圆状，矩形的排线口233相对于椭圆状的排线口233开口面积更大，可以减轻前立柱231和后立柱232的重量；倒角234还可以为固线孔235提供更大的开孔面积，固线孔235可开设更大，便于对电线进行捆绑固定操作。

如图3所示，上托架21主要包括两根水平设置且相互平行的悬臂211、前横梁组和后横梁212，结合图7，前横梁组包括上前横梁213和下前横梁214，上前横梁213通过紧固件紧固连接在下前横梁214的上表面；下前横梁214为槽状结构，槽的开口朝下，前立柱231的上端插接在下前横梁214的内侧，并通过紧固件与下前横梁214相紧固连接。上前横梁213位于两悬臂211之间，上前横梁213的两端分别与两根悬臂211通过紧固件相紧固连接。

如图7所示，后横梁212的两端分别与两根悬臂211远离前立柱231的一端通过紧固件相紧固连接。结合图8，后横梁212的两端均开设有缺口215，后立柱232上端一体竖直连接有固定杆5，固定杆5卡接在缺口215内侧，缺口215可限制固定杆5沿平行于悬臂211的方向运动，固定杆5的横截面小于后立柱232的横截面，可减小后立柱232的重量，节省耗材；后横梁212为槽状结构，槽的开口朝下，后立柱232的上端插接在后横梁212的内侧，并与后横梁212之间通过紧固件相紧固连接。

如图8所示，上前横梁213和后横梁212之间设有中间横梁216，中间横梁216的两端分别与两根悬臂211通过紧固件相紧固连接，中间横梁216与前横梁213以及后横梁212相平行，中间横梁216可提高上托架21的结构稳定性。悬臂211远离后横梁212的一端设有悬梁217，悬梁217为槽状结构，两悬臂211的端部分别插接在悬梁217两端的的内侧，悬臂211与悬梁217之间通过紧固件相紧固连接。

台板3（见图1）水平放置在上托架21的上面，后横梁212、中间横梁216、上前横梁213、悬梁217以及悬臂211的上表面与台板3的下表面之间均通过紧固件相紧固连接，台板3可平稳地固定在上托架21上，挡板4通过紧固件与固定杆5相紧固连接。

工作过程

先将电线按弱电和强电或按不同功能分为两组，将组电线分别沿前线槽杆221和后线槽杆222排线，便于后期的维护，也可以降低强电导线对弱电导线的影响，排线更分散，可以加快电线的散热速度，降低电线因过热而导致短路或火灾的可能性；组装单元2的各部件之间均通过紧固件相紧固连接拼合在一起，便于拆卸和安装，拆卸成单个的部件后便于对部件进行存放和运输。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种双线槽式控制台，包括，若干个相互拼接组合在一起的组装单元（2）和固定连接在组装单元（2）上面的台板（3），其特征是：组装单元（2）包括下托架（22）、上托架（21）和立柱组件（23）；其中，

上托架（21）和下托架（22）均水平设置，上托架（21）位于下托架（22）的上方，立柱组件（23）可拆卸式固定连接于上托架（21）和下托架（22）之间；

台板（3）可拆卸式固定连接在上托架（21）上面；

下托架（22）包括前线槽杆（221）、后线槽杆（222）和侧连杆（224）；

侧连杆（224）可拆卸式固定连接在前线槽杆（221）和后线槽杆（222）之间；

前线槽杆（221）和后线槽杆（222）均为槽状结构，槽的开口朝上。

2.根据权利要求1所述的一种双线槽式控制台，其特征是：所述前线槽杆（221）和所述后线槽杆（222）相互靠近的一面均开设有支线口（227）。

3.根据权利要求1所述的一种双线槽式控制台，其特征是：所述前线槽杆（221）的上表面内侧可拆卸式固定连接有挡线板（223）。

4.根据权利要求1所述的一种双线槽式控制台，其特征是：所述下托架（22）还包括托板（225），托板（225）的两端分别搭接在所述前线槽杆（221）和所述后线槽杆（222）上。

5.根据权利要求4所述的一种双线槽式控制台，其特征是：所述下托架（22）包括多块所述托板（225），托板（225）水平并排拼接设置。

6.根据权利要求4所述的一种双线槽式控制台，其特征是：所述托板（225）的两端下表面均拆卸式固定连接有扣接板（226），两端的扣接板（226）分别插入在所述前线槽杆（221）和所述后线槽杆（222）的槽内侧。

7.根据权利要求4所述的一种双线槽式控制台，其特征是：所述托板（225）两端均开设有通线口（228）。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种双线槽式控制台，其特征是：所述立柱组件（23）包括前立柱（231）和后立柱（232）；

前立柱（231）的下端分别与前线槽杆（221）以及所述侧连杆（224）可拆卸式固定连接，后立柱（232）的下端分别与后线槽杆（222）以及侧连杆（224）可拆卸式固定连接；

前立柱（231）的上端以及后立柱（232）的上端分别与所述上托架（21）可拆卸式固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种双线槽式控制台，其特征是：所述后立柱（232）的上端可拆卸式固定连接有挡板（4），挡板（4）位于所述上托架（21）的上方。

10.根据权利要求9所述的一种双线槽式控制台，其特征是：所述上托架（21）包括前横梁组、后横梁（212）和一对悬臂（211）；

前横梁组和后横梁（212）两端均分别与两悬臂（211）可拆卸的式固定连接；

后立柱（232）上端与悬臂（211）可拆卸式固定连接；

所述后立柱（232）的上端固定连接有固定杆（5），后横梁（212）两端均开设有供固定杆（5）卡接的缺口（215）；

所述挡板（4）可拆卸式固定连接在固定杆（5）上。