CN204499875U - 新型控制台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型控制台，以使用方向为基准，控制台包括对称设置的第一、二支撑腿，以及固定于第一、二支撑腿上方的桌面板，第一、二支撑腿之间固定一走线框架，走线框架位于桌面板的下方，走线框架的上下两端分别设有若干出线口和进线口，走线框架的上端固定至少一个线材通道，线材通道的上端伸出桌面板位于桌面板的上方，线材通道上固定一接线板框架，接线板框架与线材通道连通并位于桌面板的上方，走线框架的后面设有一后挡板，后挡板固定在第一、二支撑腿之间。整个控制台结构能够将线材隐藏在控制台的内部，防止线材相互缠绕，避免从外部拉线，降低安全隐患，保证控制台的美观。

Description

新型控制台

技术领域

本实用新型涉及一种控制台，具体涉及一种新型控制台。

背景技术

目前控制台作为办公和摆放控制设备的桌子已经广泛应用于工业控制、通讯广播、计算机网络以及电力调度等行业中，控制台上放置的控制设备是需要接电源、信号等线材的，这些线材种类繁多，现有的接线方式是直接从控制台的外部将各种所需的线材拉接到控制设备上，这些线材杂乱无章的分布在控制台的周围，影响美观，而且这些线材直接暴露在外部，容易损坏、老化；还有的是在控制台内部设一个构较为简单的走线槽，将所有线材一起塞在走线槽中，虽然避免了线材暴露在外部的风险，但是这些线材容易缠绕在一起，容易引起信号干扰、短路等问题的发生，导致控制台不能正常使用，通常电源线有强弱电的区分，当强电线和弱电线纠缠在一起时，容易短路起火，使得控制台存在较大的安全隐患。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种新型控制台，能够将线材隐藏在控制台的内部，防止线材相互缠绕，避免从外部拉线，降低安全隐患，保证控制台的美观。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型控制台，以使用方向为基准，控制台包括对称设置的第一、二支撑腿，以及固定于所述第一、二支撑腿上方的桌面板，所述第一、二支撑腿之间固定一走线框架，所述走线框架位于所述桌面板的下方，所述走线框架的上下两端分别设有若干出线口和进线口，所述走线框架的上端固定至少一个线材通道，所述线材通道的上端伸出所述桌面板位于所述桌面板的上方，所述线材通道上固定一接线板框架，所述接线板框架与所述线材通道连通并位于所述桌面板的上方，所述走线框架的后面设有一后挡板，所述后挡板固定在所述第一、二支撑腿之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述线材通道为两个，对称分布在桌面板的左右两侧，所述桌面板上设有供所述线材通道穿出的开口。

作为本实用新型的进一步改进，所述接线板框架水平固定在所述线材通道上，所述接线板框架与所述线材通道接触的位置设有供线材穿入的开孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一支撑腿包括一竖直放置的支撑板和水平固定在所述支撑板上下两端的第一、二型材支架，所述支撑板后方竖直设有一第三型材支架且与所述支撑板之间留有空隙，所述空隙中恰竖直放置一型材框架，所述第三型材支架的上端与所述第一型材支架的后端通过一“L”形连接件相互定位连接，所述第三型材支架固定在所述第二型材框架的后端，所述型材框架固定在所述第三型材支架的前侧壁上，所述“L”形连接件固定在所述型材框架的上端，所述第一、二支撑腿结构相同，所述第一、二支撑腿的下方前后均固定有两个圆形支撑脚。

作为本实用新型的进一步改进，所述走线框架由第一、二中空支架水平固定在所述型材框架上构成，所述第一中空支架位于所述型材框架的上端，所述第一中空支架位于所述型材框架的下端，所述第一、二中空支架的上端均呈敞开状，所述进线口位于所述第二中空支架的底部，所述出线口位于所述第一中空支架的底部设，所述出线口位于所述进线口的正上方，所述第一中空支架的后侧壁均匀间隔设有若干理线口，前侧壁对称设有两个散热口，所述出线口与所述理线口相互连通形成一“L”形缺口，所述第二中空支架后侧壁上对称设有若干通风孔，前侧壁呈封闭状。

作为本实用新型的进一步改进，所述后挡板由两个上、下挡板相互扣合组成，所述第一、二支撑腿的型材框架的后端侧壁均设有若干定位孔，两个型材框架中间均固定一扣合件，所述上、下挡板的正面均对称设有若干斜向下的挂钩，所述挂钩挂设在所述定位孔中，所述下挡板的正面还对称设有一卡勾，所述卡勾卡合在所述扣合件上，所述下挡板的背面上方对称设有两个供手抓握的凹槽，所述下挡板的下端与所述第二中空支架的背面上端齐平。

作为本实用新型的进一步改进，所述走线框架的前面设有一前挡板，所述前挡板由两个相互独立的左、右挡板组成，所述第一、二支撑腿的型材框架的前端侧壁下方均设有一个插口，所述左、右挡板的背面靠近所述型材框架的一侧下方均设有一个向外折弯的插片，所述插片插设在所述插口中，所述左、右挡板的上方通过螺丝固定在所述第一中空支架上，所述左、右挡板的上端与所述第一中空支架的散热口的下端面齐平。

本实用新型的有益效果是：通过走线框架上的若干进线口和若干出线口可以使不同性质的线材可以从不同的进线口中穿入，再从不同的出线口中穿出，避免不同性质的线材相互接触干扰，同时可以将强、弱电线材分开走线，提高控制台的使用安全性，降低安全隐患，通过线材通道与接线板框架连通，可以走线框架中的线材连接到接线板框架，使控制台桌面板上放置的各种设备能够直接在接线板框架上接线，方便、快捷，避免从外部拉线，保证控制台整洁美观，所有线材均被保护在控制台的内部，避免线材暴露在外部受到损坏，减缓线材的老化，延长线材的使用寿命，后挡板从后面挡住控制台的内部空间，使得控制台整体外形整洁大方。

附图说明

图1为本实用新型中新型控制台的爆炸图；

图2为本实用新型中新型控制台的立体图；

图3为本实用新型中新型控制台的主视图；

图4为本实用新型中第一支撑腿的爆炸图；

图5为本实用新型中走线框架的结构示意图；

图6为本实用新型中走线框架的爆炸图；

图7为本实用新型中后挡板的局部放大图；

图8为本实用新型中前挡板的局部放大图；

其中：1-第一支撑腿；2-第二支撑腿；3-桌面板；4-走线框架；5-出线口；6-进线口；7-线材通道；8-接线板框架；9-后挡板；10-前挡板；11-支撑板；12-第一型材支架；13-第二型材支架；14-第三型材支架；15-型材框架；16-“L”形连接件；31-开口；41-第一中空支架；42-第二中空支架；91-上挡板；92-下挡板；100-支撑脚；101-插片；200-扣合件；411-理线口；412-散热口；421-通风孔；151-定位孔；152-插口；911-挂钩；921-卡勾；922-凹槽。

具体实施方式

实施例：一种新型控制台，以使用方向为基准，控制台包括对称设置的第一、二支撑腿1、2，以及固定于所述第一、二支撑腿上方的桌面板3，所述第一、二支撑腿之间固定一走线框架4，所述走线框架位于所述桌面板的下方，所述走线框架的上下两端分别设有若干出线口5和进线口6，所述走线框架的上端固定至少一个线材通道7，所述线材通道的上端伸出所述桌面板位于所述桌面板的上方，所述线材通道上固定一接线板框架8，所述接线板框架与所述线材通道连通并位于所述桌面板的上方，所述走线框架的后面设有一后挡板9，所述后挡板固定在所述第一、二支撑腿之间。通过走线框架上的若干进线口和若干出线口可以使线材之间从地面穿入到走线框架中，不同性质的线材可以从不同的进线口中穿入，再从不同的出线口中穿出，避免不同性质的线材相互接触干扰，同时可以将强、弱电线材分开走线，提高控制台的使用安全性，通过线材通道可以使位于桌面板下方的走线框架中的线材穿伸到桌面板的上方，通过与线材通道连通的接线板框架使线材能够连接到接线板框架上，使控制台桌面板上放置的各种设备能够直接在接线板框架上接线，方便、快捷，避免从外部拉线，保证控制台周围整洁美观，所有线材均被保护在控制台的内部，避免线材暴露在外部受到损坏，减缓线材的老化，延长线材的使用寿命，通过后挡板从控制台的后面将走线框架挡住，使得控制台整体外形整洁大方。

所述线材通道为两个，对称分布在桌面板的左右两侧，所述桌面板上设有供所述线材通道穿出的开口31。通过开口使线材通道能够从桌面板的下方穿到桌面板的上方，两个对称设置的线材通道使得固定在线材通道上的接线板框架更加平稳。

所述接线板框架水平固定在所述线材通道上，所述接线板框架与所述线材通道接触的位置设有供线材穿入的开孔。通过开孔使线材能够穿出线材通道进入到接线板框架中，通过开孔位于接线板框架与线材通道接触的位置，使开孔能够隐藏起来，避免进入开孔，保证线材通道与走线框架内部环境整洁。

所述第一支撑腿包括一竖直放置的支撑板11和水平固定在所述支撑板上下两端的第一、二型材支架12、13，所述支撑板后方竖直设有一第三型材支架14且与所述支撑板之间留有空隙，所述空隙中恰竖直放置一型材框架15，所述第三型材支架的上端与所述第一型材支架的后端通过一“L”形连接件16相互定位连接，所述第三型材支架固定在所述第二型材框架的后端，所述型材框架固定在所述第三型材支架的前侧壁上，所述“L”形连接件固定在所述型材框架的上端，所述第一、二支撑腿结构相同，所述第一、二支撑腿的下方前后均固定有两个圆形支撑脚100。支撑板位于第一、二型材支架之间，支撑板上可以绘制各种图案，更具使用者的需要进行替换，替换时无需拆第一、二型材支架，只需从第一、二型材支架上直接拆下支撑板即可，非常方便；第一、二、三型材支架均为单独的个体，第一、三型材支架通过连接件相互定位连接，第二、三型材支架直接固定连接，当有某个型材支架出现问题需要跟换时，只需将需要跟换的型材支架拆下即可，无需全部拆卸，从而节省了维修时间和维修成本；型材框架的结构根据控制台的结构来制作，不同的控制台结构使用不同的型材框架，替换型材框架时只需将型材框架直接拆下即可，第一、二、三型材支架无需做任何拆卸动作，整个支撑结构的每个零件都能直接拆卸同时不会影响其他零件，简单、完整、拆装方便，使用时圆形支撑脚直接放置在地面上，减少整个控制台与地面的接触面积，使得移动控制台时更加方便，避免控制台底部磨损。

所述走线框架由第一、二中空支架41、42水平固定在所述型材框架上构成，所述第一中空支架位于所述型材框架的上端，所述第一中空支架位于所述型材框架的下端，所述第一、二中空支架的上端均呈敞开状，所述进线口位于所述第二中空支架的底部，所述出线口位于所述第一中空支架的底部设，所述出线口位于所述进线口的正上方，所述第一中空支架的后侧壁均匀间隔设有若干理线口411，前侧壁对称设有两个散热口412，所述出线口与所述理线口相互连通形成一“L”形缺口，所述第二中空支架后侧壁上对称设有若干通风孔421，前侧壁呈封闭状。通过第一、二中空支架均固定在第一、二支撑框架上，使其形成一个易拆装的长方体走线框架，第一、二中空支架和第一、二支撑框架均为钣金，其结构强度高，防火性好，通过进线口可以将线材从地面引人到走线框架中，将强电线材从某一个进线口中伸入再从某一出线口中伸出，将弱电线材从不同进线口中伸入再从不同的出线口中伸出，可以实现强弱电分离，通过第一中空支架的理线口，可以整理从出线口中伸出的线材，使每根线材整齐明了，避免绕线引起短路等故障，提高了控制台的安全使用性能。通过出线口位于进线口的正上方，使得线材走线时能够直上直下，缩短了线材的长度，降低了成本，通过第一中空支架上的散热口可以散热，通过通风孔可以使位于第二中空支架中的线材散热，第二中空支架上的通风孔与第一中空支架上的散热口形成空气流通的进出口，从而提高整个走线框架的散热效果。

所述后挡板由两个上、下挡板91、92相互扣合组成，所述第一、二支撑腿的型材框架的后端侧壁均设有若干定位孔151，两个型材框架中间均固定一扣合件200，所述上、下挡板的正面均对称设有若干斜向下的挂钩911，所述挂钩挂设在所述定位孔中，所述下挡板的正面还对称设有一卡勾921，所述卡勾卡合在所述扣合件上，所述下挡板的背面上方对称设有两个供手抓握的凹槽922，所述下挡板的下端与所述第二中空支架的背面上端齐平。通过挂钩定位在定位孔中，使上、下挡板定位在型材框架上，通过卡勾卡合在扣合件上，使下挡板与型材框架之间形成固定，通过上、下挡板相互扣合，使上挡板同样固定在型材框架上在，整个上、下挡板的安装不需要用螺丝锁附，当需要拆卸上、下挡板时，通过抓握凹槽向外拉动下挡板，使卡勾与扣合件脱离，从而能轻松的拆下上、下挡板，通过下挡板的下端与第二中空支架的背面上端齐平，使第二中空支架上的通风孔能够暴露在外部，不被遮挡，保证通风正常。

所述走线框架的前面设有一前挡板10，所述前挡板由两个相互独立的左、右挡板组成，所述第一、二支撑腿的型材框架的前端侧壁下方均设有一个插口152，所述左、右挡板的背面靠近所述型材框架的一侧下方均设有一个向外折弯的插片101，所述插片插设在所述插口中，所述左、右挡板的上方通过螺丝固定在所述第一中空支架上，所述左、右挡板的上端与所述第一中空支架的散热口的下端面齐平。通过前挡板从正面将走线框架遮盖住，从而将走线框架中的线材从正面被遮挡住，使用者在伸脚时只能碰到左、右挡板，不会与走线框架中的线材接触，提高了安全性，同时使控制台内部看起了更加整齐，当需要架维修或更换走线框架中的线材时，只需将左、右挡板拆下即可，通过所述左、右挡板的上端与第一中空支架的散热口的下端面齐平，使散热口也能够暴露在外部，使空气能够在散热口和通风孔之间流通，提高散热效果。

Claims (7)

1.一种新型控制台，以使用方向为基准，控制台包括对称设置的第一、二支撑腿(1、2)，以及固定于所述第一、二支撑腿上方的桌面板(3)，其特征在于：所述第一、二支撑腿之间固定一走线框架(4)，所述走线框架位于所述桌面板的下方，所述走线框架的上下两端分别设有若干出线口(5)和进线口(6)，所述走线框架的上端固定至少一个线材通道(7)，所述线材通道的上端伸出所述桌面板位于所述桌面板的上方，所述线材通道上固定一接线板框架(8)，所述接线板框架与所述线材通道连通并位于所述桌面板的上方，所述走线框架的后面设有一后挡板(9)，所述后挡板固定在所述第一、二支撑腿之间。

2.如权利要求1所述的新型控制台，其特征在于：所述线材通道为两个，对称分布在桌面板的左右两侧，所述桌面板上设有供所述线材通道穿出的开口(31)。

3.如权利要求2所述的新型控制台，其特征在于：所述接线板框架水平固定在所述线材通道上，所述接线板框架与所述线材通道接触的位置设有供线材穿入的开孔。

4.如权利要求1所述的新型控制台，其特征在于：所述第一支撑腿包括一竖直放置的支撑板(11)和水平固定在所述支撑板上下两端的第一、二型材支架(12、13)，所述支撑板后方竖直设有一第三型材支架(14)且与所述支撑板之间留有空隙，所述空隙中恰竖直放置一型材框架(15)，所述第三型材支架的上端与所述第一型材支架的后端通过一“L”形连接件(16)相互定位连接，所述第三型材支架固定在所述第二型材框架的后端，所述型材框架固定在所述第三型材支架的前侧壁上，所述“L”形连接件固定在所述型材框架的上端，所述第一、二支撑腿结构相同，所述第一、二支撑腿的下方前后均固定有两个圆形支撑脚(100)。

5.如权利要求4所述的新型控制台，其特征在于：所述走线框架由第一、二中空支架(41、42)水平固定在所述型材框架上构成，所述第一 中空支架位于所述型材框架的上端，所述第一中空支架位于所述型材框架的下端，所述第一、二中空支架的上端均呈敞开状，所述进线口位于所述第二中空支架的底部，所述出线口位于所述第一中空支架的底部设，所述出线口位于所述进线口的正上方，所述第一中空支架的后侧壁均匀间隔设有若干理线口(411)，前侧壁对称设有两个散热口(412)，所述出线口与所述理线口相互连通形成一“L”形缺口，所述第二中空支架后侧壁上对称设有若干通风孔(421)，前侧壁呈封闭状。

6.如权利要求5所述的新型控制台，其特征在于：所述后挡板由两个上、下挡板(91、92)相互扣合组成，所述第一、二支撑腿的型材框架的后端侧壁均设有若干定位孔(151)，两个型材框架中间均固定一扣合件(200)，所述上、下挡板的正面均对称设有若干斜向下的挂钩(911)，所述挂钩挂设在所述定位孔中，所述下挡板的正面还对称设有一卡勾(921)，所述卡勾卡合在所述扣合件上，所述下挡板的背面上方对称设有两个供手抓握的凹槽(922)，所述下挡板的下端与所述第二中空支架的背面上端齐平。

7.如权利要求6所述的新型控制台，其特征在于：所述走线框架的前面设有一前挡板(10)，所述前挡板由两个相互独立的左、右挡板组成，所述第一、二支撑腿的型材框架的前端侧壁下方均设有一个插口(152)，所述左、右挡板的背面靠近所述型材框架的一侧下方均设有一个向外折弯的插片(101)，所述插片插设在所述插口中，所述左、右挡板的上方通过螺丝固定在所述第一中空支架上，所述左、右挡板的上端与所述第一中空支架的散热口的下端面齐平。