CN109722310A - 一种煤气制造装置 - Google Patents

Abstract

本申请的煤气制造装置包括煤气发生炉，煤气发生炉的底部设置有风箱，煤气发生炉的顶部连接设置有加煤机，煤气发生炉的底部一侧设置有吹灰器，煤气发生炉底部的另一侧设置有大灰刀,还设置有高压气包，高压气包连接有通往吹灰器的管道，高压气包上设置有压力表和安全阀。煤气发生炉生成的煤气经过尘降器尘降后被除尘器除尘，随后经过双联水箱被输送至用户现场。

Description

一种煤气制造装置

技术领域

本申请涉及一种煤气制造装置。

背景技术

在煤气制造的过程中，通常会在炉底堆积很多残渣，因此有必要设计一种能去除这些残渣的煤气制造装置。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种煤气制造装置。

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

本发明的首要目的是解决了煤气制造装置底部容易堆积残渣的缺点。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

本申请的煤气制造装置包括煤气发生炉，煤气发生炉的底部设置有风箱，煤气发生炉的顶部连接设置有加煤机，煤气发生炉的底部一侧设置有吹灰器，煤气发生炉底部的另一侧设置有大灰刀, 还设置有高压气包，高压气包连接有通往吹灰器的管道，高压气包上设置有压力表和安全阀。煤气发生炉生成的煤气经过尘降器尘降后被除尘器除尘，随后经过双联水箱被输送至用户现场。

与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：本申请的煤气制造装置通过吹灰器吹灰并最终通过大灰刀将灰尘排出，能够有效去除残渣。

附图说明

图1为本申请的煤气制造装置结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

参考附图，本申请的煤气制造装置包括煤气发生炉10，煤气发生炉10的底部设置有风箱，煤气发生炉10的顶部连接设置有加煤机3，煤气发生炉的底部一侧设置有吹灰器5，煤气发生炉10底部的另一侧设置有大灰刀4, 还设置有高压气包9，高压气包9连接有通往吹灰器5的管道，高压气包9上设置有压力表1和安全阀2。煤气发生炉10生成的煤气经过尘降器6尘降后被除尘器7除尘，随后经过双联水箱8被输送至用户现场。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种煤气制造装置，其特征在于：包括煤气发生炉，煤气发生炉的底部设置有风箱，煤气发生炉的顶部连接设置有加煤机，煤气发生炉的底部一侧设置有吹灰器，煤气发生炉底部的另一侧设置有大灰刀。

2.根据权利要求1所述的煤气制造装置，其特征在于：还设置有高压气包，高压气包连接有通往吹灰器的管道。

3.根据权利要求2所述的煤气制造装置，其特征在于：高压气包上设置有压力表。

4.根据权利要求3所述的煤气制造装置,其特征在于：高压气包上设置有安全阀。

5.根据权利要求4所述的煤气制造装置，其特征在于：煤气发生炉生成的煤气经过尘降器尘降后被除尘器除尘，随后经过双联水箱被输送至用户现场。