CN109721309A

CN109721309A - 高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料及其制备方法和应用

Info

Publication number: CN109721309A
Application number: CN201910128804.2A
Authority: CN
Inventors: 张军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-02-21
Filing date: 2019-02-21
Publication date: 2019-05-07

Abstract

本发明公开了一种高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料及其制备方法，属于建筑材料领域；高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料包括组分A和组分B，所述组分A包括水泥、粉煤灰、石膏、生石灰和水；所述组分B包括减水剂、消泡剂、缓凝剂和激活剂；本发明以粉煤灰、石膏、水泥为凝胶，通过使用粉煤灰代替普通混凝土中的砂、石作为骨料，这样既充分利用了工业废渣减少了环境污染又降低了浇注料的材料成本，同时由于本浇注料的颗粒度较小，密度较普通混凝土低，以及粉煤灰的较高占比，使浇注料屈服值降低的同时，保持了一定的粘聚性，提高了稳定性，泵送工艺和成本也都有较好的改善和降低。

Description

高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体是一种高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料及其制备方法。

背景技术

浇注料是一种具有较高流动性，以浇注方式振动成型的不定形材料，由于其流动性较好，故而浇注料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。

粉煤灰和石膏都是年排放量较大的工业废渣，其堆放不但占用大量土地，而且会造成生态破坏，粉煤灰硅酸盐水泥一般由硅酸盐水泥熟料加入20%-40%粉煤灰和约5%的石膏细磨而成，且混凝土一般用砂、石作骨料，现有配比和生产工艺下，浇注料中粉煤灰和石膏等工业废渣用量占比非常小，因此多渠道综合开发利用粉煤灰和石膏是国内亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料及其制备方法和应用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料，包括组分A和组分B，所述组分A包括以下重量份数的原料：水泥20-60份、粉煤灰40-80份、石膏10-70份、生石灰2-8份、水25-40份；所述组分B包括减水剂、消泡剂、缓凝剂和激活剂，减水剂的添加量为组分A质量的0.1-0.2%，消泡剂的添加量为组分A质量的0.01-0.1%，缓凝剂的添加量为石膏质量的0.01-0.05%，激活剂的添加量为组分A质量的0.5-1.5%。

作为本发明进一步的方案：所述组分A包括以下重量份数的原料：水泥40份、粉煤灰60份、石膏40份、生石灰5份、水30份。

作为本发明进一步的方案：包括以下重量份数的原料：所述组分B中减水剂的添加量为组分A质量的0.15%，组分B中消泡剂的添加量为组分A质量的0.05%，组分B中缓凝剂的添加量为石膏质量的0.03%，组分B中激活剂的添加量为组分A质量的1%。

作为本发明进一步的方案：所述水泥为硅酸盐水泥。

作为本发明进一步的方案：所述缓凝剂为石膏缓凝剂。

作为本发明进一步的方案：所述激活剂为复合型激活剂，复合型激活剂由氢氧化钠、碳酸钠、氯化铁按重量份5:4:1混合而成。

一种高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按重量份称取原料，并将石膏低温烘干；

（2）将生石灰、水、减水剂、缓凝剂倒入搅拌机中混合均匀；

（3）加入水泥继续搅拌；

（4）加入剩余的物料一起搅拌至均匀无干料后进行浇注并震动排气；

（5）将浇注料脱模进行养护。

作为本发明进一步的方案：所述步骤（5）中养护为脱模后潮湿养护7至天，然后干养护至28天。

高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料在工程建设中的应用，所述工程建设包括道路工程和建筑工程。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：以粉煤灰、石膏、水泥为凝胶，通过使用粉煤灰代替普通混凝土中的砂、石作为骨料，这样既充分利用了工业废渣减少了环境污染又降低了浇注料的材料成本，同时由于本浇注料的颗粒度较小，密度较普通混凝土低，以及粉煤灰的较高占比，使浇注料屈服值降低的同时，保持了一定的粘聚性，提高了稳定性，泵送工艺和成本也都有较好的改善和降低。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料，包括组分A和组分B，所述组分A包括以下重量份数的原料：水泥20份、粉煤灰40份、石膏10份、生石灰2份、水25份；所述组分B包括减水剂、消泡剂、缓凝剂和激活剂，减水剂的添加量为组分A质量的0.1%，消泡剂的添加量为组分A质量的0.01%，缓凝剂的添加量为石膏质量的0.01%，激活剂的添加量为组分A质量的0.5%。

所述水泥为硅酸盐水泥；所述缓凝剂为石膏缓凝剂；所述激活剂为复合型激活剂，复合型激活剂由氢氧化钠、碳酸钠、氯化铁按重量份5:4:1混合而成。

（1）按重量份称取原料，并将石膏低温烘干；

（3）加入水泥继续搅拌；

（5）将浇注料脱模进行养护，脱模后潮湿养护7至天，然后干养护至28天。

实施例2

一种高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料，包括组分A和组分B，所述组分A包括以下重量份数的原料：水泥40份、粉煤灰60份、石膏40份、生石灰5份、水30份；所述组分B包括减水剂、消泡剂、缓凝剂和激活剂，减水剂的添加量为组分A质量的0.15%，消泡剂的添加量为组分A质量的0.05%，缓凝剂的添加量为石膏的0.03%，激活剂的添加量为组分A质量的1%。

（1）按重量份称取原料，并将石膏低温烘干；

（3）加入水泥继续搅拌；

实施例3

一种高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料，包括组分A和组分B，所述组分A包括以下重量份数的原料：水泥60份、粉煤灰80份、石膏70份、生石灰8份、水40份；所述组分B包括减水剂、消泡剂、缓凝剂和激活剂，减水剂的添加量为组分A质量的0.2%，消泡剂的添加量为组分A质量的0.1%，缓凝剂的添加量为石膏质量的0.05%，激活剂的添加量为组分A质量的1.5%。

（1）按重量份称取原料，并将石膏低温烘干；

（3）加入水泥继续搅拌；

实施例1-3制备的高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料在工程建设中的应用，包括道路工程和建筑工程。

将实施例2制备的浇注料在环境温度为18-26度，养护至30天，经检测浇注料的抗压强度为90MPa，抗折强度为12MPa，密度2t/m³，说明产品和易性好、体积稳定、施工方便，能满足道路施工和一般预制件的生产工艺要求，且成本低廉。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料，其特征在于，包括组分A和组分B，所述组分A包括以下重量份数的原料：水泥20-60份、粉煤灰40-80份、石膏10-70份、生石灰2-8份、水25-40份；所述组分B包括减水剂、消泡剂、缓凝剂和激活剂，减水剂的添加量为组分A质量的0.1-0.2%，消泡剂的添加量为组分A质量的0.01-0.1%，缓凝剂的添加量为石膏质量的0.01-0.05%，激活剂的添加量为组分A质量的0.5-1.5%。

2.根据权利要求1所述的高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料，其特征在于，所述组分A包括以下重量份数的原料：水泥40份、粉煤灰60份、石膏40份、生石灰5份、水30份。

3.根据权利要求1所述的高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料，其特征在于，所述组分B中减水剂的添加量为组分A质量的0.15%，组分B中消泡剂的添加量为组分A质量的0.05%，组分B中缓凝剂的添加量为石膏质量的0.03%，组分B中激活剂的添加量为组分A质量的1%。

4.根据权利要求1所述的高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥。

5.根据权利要求1所述的高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料，其特征在于，所述缓凝剂为石膏缓凝剂。

6.根据权利要求1所述的高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料，其特征在于，所述激活剂为复合型激活剂，复合型激活剂由氢氧化钠、碳酸钠、氯化铁按重量份5:4:1混合而成。

7.一种如权利要求1-6任一所述的高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

按重量份称取原料，并将石膏低温烘干；

将生石灰、水、减水剂、缓凝剂倒入搅拌机中混合均匀；

加入水泥继续搅拌；

加入剩余的物料一起搅拌至均匀无干料后进行浇注并震动排气；

将浇注料脱模进行养护。

8.如权利要求7所述的高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中养护为脱模后潮湿养护7至天，然后干养护至28天。

9.如权利要求1-6任一所述的高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料在工程建设中的应用。