CN109719173A - 一种方形轻钢龙骨生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种方形轻钢龙骨生产设备，其结构包括底座、调整板、转轴、固定竖板、作用齿轮、固定盖板、模具滚轮、配合模具槽、定位龙骨、包边侧轮、夹紧轮、固定座、连接板、传动链、传动轮、减速机、辅助齿轮、传动带、作用电机、辅助夹紧轮，所述底座上表面安装有固定竖板并且采用焊接，所述调整板与固定竖板相连接，所述转轴嵌入安装于调整板内部并且相互垂直，所述作用齿轮设于固定竖板外表面。本发明结构简单，制造出的方形轻钢龙骨强度高于U型轻钢龙骨，通过两个夹紧轮对方形轻钢龙骨叠扣部分进行夹紧，使制造出的方形轻钢龙骨更加结实，可以代替部分建筑材料使用在需要强度更高的地方。
Description
技术领域
本发明涉及建筑建材领域，尤其涉及一种方形轻钢龙骨生产设备。
背景技术
轻钢龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点。在生产轻钢龙骨时，通常使用模具将镀锌板进行冷弯处理，使其达到预期的形状，随后进行切割使用。
然而，市面上的轻钢龙骨普遍采用U型轻钢龙骨，U型轻钢龙骨强度相对较低，在需要使用较高强度的轻钢龙骨时往往不能胜任，需要使用其他建筑材料来代替。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种方形轻钢龙骨生产设备。
(二)技术方案
一种方形轻钢龙骨生产设备，其结构包括底座、调整板、转轴、固定竖板、作用齿轮、固定盖板、模具滚轮、配合模具槽、定位龙骨、包边侧轮、夹紧轮、固定座、连接板、传动链、传动轮、减速机、辅助齿轮、传动带、作用电机、辅助夹紧轮，所述底座上表面安装有固定竖板并且采用焊接，所述调整板与固定竖板相连接，所述转轴嵌入安装于调整板内部并且相互垂直，所述作用齿轮设于固定竖板外表面，所述固定盖板通过螺栓安装于固定竖板顶部，所述模具滚轮通过转轴与调整板相连接，所述配合模具槽设于底座上方，所述定位龙骨通过螺栓安装于连接板下表面，所述包边侧轮安装于底座上表面，所述夹紧轮设于定位龙骨上方，所述固定座安装于底座上表面并且采用螺栓连接，所述连接板焊接于固定竖板内表面并且相互垂直，所述传动链安装于传动轮外表面并且采用啮合，所述传动轮与固定座相连接，所述减速机设于底座内部，所述辅助齿轮两侧安装有作用齿轮并且采用啮合，所述减速机通过传动带与作用电机相连接，所述辅助夹紧轮安装于定位龙骨顶部。
操作时，将镀锌板放入模具滚轮下方，随后发动作用电机，作用电机将动力通过传动带传递至减速机，随后减速机通过传动链带动传动轮旋转，传动轮通过传动链带动所有的传动轮旋转，随后通过作用齿轮与辅助齿轮相互配合带动转轴与模具滚轮旋转，模具滚轮旋转将镀锌板缓慢卷入模具滚轮下方进行冷弯处理与包边叠扣处理，随后通过配合模具槽将镀锌板折弯至需要的尺寸，并通过包边侧轮将镀锌板包起，随后镀锌板向前推进并将定位龙骨包起，通过多个包边侧轮将镀锌板缓慢包起形成方形，并将由模具滚轮冷弯出的叠扣边角扣起，最后通过夹紧轮与辅助夹紧轮将叠扣压紧扣死，随后将成品方形轻钢龙骨推出并进行切割处理。
进一步地，所述底座与固定竖板相互垂直。
进一步地，所述夹紧轮通过转轴安装于固定竖板内表面。
进一步地，所述作用电机设于底座内部。
进一步地，所述减速机通过传动链与传动轮相连接。
进一步地，所述辅助夹紧轮设于夹紧轮正下方。
进一步地，所述底座采用铸铁材质。
进一步地，所述定位龙骨宽度为4.5CM。
(三)有益效果
本发明的有益效果是：结构简单，制造出的方形轻钢龙骨强度高于U型轻钢龙骨，通过两个夹紧轮对方形轻钢龙骨叠扣部分进行夹紧，使制造出的方形轻钢龙骨更加结实，可以代替部分建筑材料使用在需要强度更高的地方。
附图说明
图1为本发明结构主视图；
图2为本发明结构后视图；
图3为本发明结构俯视图；
图4为本发明结构右视图；
图5为本发明产品剖视图。
【附图标记说明】
1：底座；
2：调整板；
3：转轴；
4：固定竖板；
5：作用齿轮；
6：固定盖板；
7：模具滚轮；
8：配合模具槽；
9：定位龙骨；
10：包边侧轮；
11：夹紧轮；
12：固定座；
13：连接板；
14：传动链；
15：传动轮；
16：减速机；
17：辅助齿轮；
18：传动带；
19：作用电机；
20：辅助夹紧轮。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
一种方形轻钢龙骨生产设备，如图1、图2、图3所示，其结构包括底座1、调整板2、转轴3、固定竖板4、作用齿轮5、固定盖板6、模具滚轮7、配合模具槽8、定位龙骨9、包边侧轮10、夹紧轮11、固定座12、连接板13、传动链14、传动轮15、减速机16、辅助齿轮17、传动带18、作用电机19、辅助夹紧轮20，所述底座1上表面安装有固定竖板4并且采用焊接，所述调整板2与固定竖板4相连接，所述转轴3嵌入安装于调整板2内部并且相互垂直，所述作用齿轮5设于固定竖板4外表面，所述固定盖板6通过螺栓安装于固定竖板4顶部，所述模具滚轮7通过转轴3与调整板2相连接，所述配合模具槽8设于底座1上方，所述定位龙骨9通过螺栓安装于连接板13下表面，所述包边侧轮10安装于底座1上表面，所述夹紧轮11设于定位龙骨9上方，所述固定座12安装于底座1上表面并且采用螺栓连接，所述连接板13焊接于固定竖板4内表面并且相互垂直，所述传动链14安装于传动轮15外表面并且采用啮合，所述传动轮15与固定座12相连接，所述减速机16设于底座1内部，所述辅助齿轮17两侧安装有作用齿轮5并且采用啮合，所述减速机16通过传动带18与作用电机19相连接，所述辅助夹紧轮20安装于定位龙骨9顶部，所述底座1与固定竖板4相互垂直，所述夹紧轮11通过转轴3安装于固定竖板4内表面，所述作用电机19设于底座1内部，所述减速机16通过传动链14与传动轮15相连接，所述辅助夹紧轮20设于夹紧轮11正下方，所述底座1采用铸铁材质，所述定位龙骨9宽度为4.5CM。
实施时，将镀锌板放入模具滚轮7下方，随后发动作用电机19，作用电机19将动力通过传动带18传递至减速机16，随后减速机16通过传动链14带动传动轮15旋转，传动轮15通过传动链14带动所有的传动轮15旋转，随后通过作用齿轮5与辅助齿轮17相互配合带动转轴3与模具滚轮7旋转，模具滚轮7旋转将镀锌板缓慢卷入模具滚轮7下方进行冷弯处理与包边叠扣处理，随后通过配合模具槽8将镀锌板折弯至需要的尺寸，并通过包边侧轮10将镀锌板包起，随后镀锌板向前推进并将定位龙骨9包起，通过多个包边侧轮10将镀锌板缓慢包起形成方形，并将由模具滚轮7冷弯出的叠扣边角扣起，最后通过夹紧轮11与辅助夹紧轮20将叠扣压紧扣死，随后将成品方形轻钢龙骨推出并进行切割处理。
上述实施例只用来说明本发明的具体实施原理和功效，而非用来限制本发明。任何熟悉本行业技术的人士都可以在本发明阐述的方法的基础上加以修改或修饰，因此凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种方形轻钢龙骨生产设备，其特征在于：其结构包括底座(1)、调整板(2)、转轴(3)、固定竖板(4)、作用齿轮(5)、固定盖板(6)、模具滚轮(7)、配合模具槽(8)、定位龙骨(9)、包边侧轮(10)、夹紧轮(11)、固定座(12)、连接板(13)、传动链(14)、传动轮(15)、减速机(16)、辅助齿轮(17)、传动带(18)、作用电机(19)、辅助夹紧轮(20)，所述底座(1)上表面安装有固定竖板(4)并且采用焊接，所述调整板(2)与固定竖板(4)相连接，所述转轴(3)嵌入安装于调整板(2)内部并且相互垂直，所述作用齿轮(5)设于固定竖板(4)外表面，所述固定盖板(6)通过螺栓安装于固定竖板(4)顶部，所述模具滚轮(7)通过转轴(3)与调整板(2)相连接，所述配合模具槽(8)设于底座(1)上方，所述定位龙骨(9)通过螺栓安装于连接板(13)下表面，所述包边侧轮(10)安装于底座(1)上表面，所述夹紧轮(11)设于定位龙骨(9)上方，所述固定座(12)安装于底座(1)上表面并且采用螺栓连接，所述连接板(13)焊接于固定竖板(4)内表面并且相互垂直，所述传动链(14)安装于传动轮(15)外表面并且采用啮合，所述传动轮(15)与固定座(12)相连接，所述减速机(16)设于底座(1)内部，所述辅助齿轮(17)两侧安装有作用齿轮(5)并且采用啮合，所述减速机(16)通过传动带(18)与作用电机(19)相连接，所述辅助夹紧轮(20)安装于定位龙骨(9)顶部；
操作时，将镀锌板放入模具滚轮(7)下方，随后发动作用电机(19)，作用电机(19)将动力通过传动带(18)传递至减速机(16)，随后减速机(16)通过传动链(14)带动传动轮(15)旋转，传动轮(15)通过传动链(14)带动所有的传动轮(15)旋转，随后通过作用齿轮(5)与辅助齿轮(17)相互配合带动转轴(3)与模具滚轮(7)旋转，模具滚轮(7)旋转将镀锌板缓慢卷入模具滚轮(7)下方进行冷弯处理与包边叠扣处理，随后通过配合模具槽(8)将镀锌板折弯至需要的尺寸，并通过包边侧轮(10)将镀锌板包起，随后镀锌板向前推进并将定位龙骨(9)包起，通过多个包边侧轮(10)将镀锌板缓慢包起形成方形，并将由模具滚轮(7)冷弯出的叠扣边角扣起，最后通过夹紧轮(11)与辅助夹紧轮(20)将叠扣压紧扣死，随后将成品方形轻钢龙骨推出并进行切割处理。
2.根据权利要求1所述的一种方形轻钢龙骨生产设备，其特征在于：所述底座(1)与固定竖板(4)相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种方形轻钢龙骨生产设备，其特征在于：所述夹紧轮(11)通过转轴(3)安装于固定竖板(4)内表面。
4.根据权利要求1所述的一种方形轻钢龙骨生产设备，其特征在于：所述作用电机(19)设于底座(1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种方形轻钢龙骨生产设备，其特征在于：所述减速机(16)通过传动链(14)与传动轮(15)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种方形轻钢龙骨生产设备，其特征在于：所述辅助夹紧轮(20)设于夹紧轮(11)正下方。
7.根据权利要求1所述的一种方形轻钢龙骨生产设备，其特征在于：所述底座(1)采用铸铁材质。
8.根据权利要求1所述的一种方形轻钢龙骨生产设备，其特征在于：所述定位龙骨(9)宽度为4.5CM。
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