CN109718710A - 一种白炭黑打浆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种白炭黑打浆装置,涉及白炭黑设备技术领域,基于现有的白炭黑打浆装置使打浆浓度不均匀的问题而提出的,本发明包括罐体、驱动装置、转轴,所述罐体上设有进料口和出料口,驱动装置位于罐体顶端;转轴位于罐体内、且竖直设置,转轴的一端穿过罐体顶端与驱动装置连接;转轴上方设有第一搅拌部,第一搅拌部呈S型;第一搅拌部的下方依次设有第二搅拌部、第三搅拌部、第四搅拌部;第二搅拌部、第三搅拌部、第四搅拌部均与转轴连接。本发明的有益效果在于:使粘黏在侧壁的白炭黑充分研磨浆化,第四搅拌部从底部对白炭黑进行打浆,对沉淀在底部的白炭黑充分搅拌浆化,提高浆化效率,提高打浆浓度的均匀性。

Description

一种白炭黑打浆装置
技术领域
本发明涉及白炭黑设备技术领域,具体涉及一种白炭黑打浆装置。
背景技术
白炭黑白炭黑主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶,也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。沉淀白炭黑主要用作天然橡胶和合成橡胶的补强剂、牙膏摩擦剂等。白炭黑按生产方法的不同可分为沉淀白炭黑(沉淀水合二氧化硅)和气相法白炭黑(气相二氧化硅),两种产品的生产方法不同,性质及用途也有很大区别。
沉淀法生产工艺主要以硫酸和水玻璃为原料生产,反应后得到的白炭黑合成液为二氧化硅、硫酸钠以及水的混合体系。因此,反应完成后还需对合成液进行洗涤、压滤、打浆和喷雾干燥,才能得到合格的白炭黑产品。由于该滤饼比较特殊,原始状态表观为固态,需要通过搅拌打散的方式将其由固态打成流动态好、粘度低的液态浆料。
现有的打浆设备在打浆过程中浆料易粘黏在打浆装置侧壁和底壁,易产生打浆浓度不均匀的现象,影响白炭黑的质量,影响打浆装置后续的使用。
发明内容
本发明所要解决的问题在于现有的白炭黑打浆装置使打浆浓度不均匀。
本发明是采用以下技术方案解决上述技术问题的:
本发明提供一种白炭黑打浆装置,包括罐体、驱动装置、转轴,所述罐体上设有进料口和出料口,所述驱动装置位于罐体顶端;所述转轴位于罐体内、且竖直设置,所述转轴的一端穿过罐体顶端与驱动装置连接;
所述转轴上方设有第一搅拌部,所述第一搅拌部呈S型;所述第一搅拌部的下方依次设有第二搅拌部、第三搅拌部、第四搅拌部;所述第二搅拌部、第三搅拌部、第四搅拌部均与转轴连接;所述第三搅拌部的一端与转轴连接,所述第三搅拌部的另一端连接有第一研磨球;所述第四搅拌部与转轴的底端连接,所述第四搅拌部与罐体的底壁接触;
所述罐体的内侧壁上分布有第一助磨块,所述第一研磨球与第一助磨块接触。
工作原理:白炭黑从进料口送入罐体内,驱动装置驱动转轴转动,白炭黑经呈S型的第一搅拌部和第二搅拌部搅拌,第三搅拌部在搅拌的同时对白炭黑进行研磨打浆,第四搅拌部与罐体的底壁接触,打浆完成后,白炭黑浆料从出料口排出。
有益效果:白炭黑滤饼通过第一搅拌部和第二搅拌部搅拌,通过第三搅拌部的搅拌和研磨,使粘黏在侧壁的白炭黑充分研磨浆化,第四搅拌部从底部对白炭黑进行打浆,对沉淀在底部的白炭黑充分搅拌浆化,提高浆化效率。
优选的,所述第一搅拌部的下方设有筛网,所述转轴竖直穿过筛网,所述筛网与罐体的内侧壁连接。
工作原理:白炭黑滤饼进入罐体后落在筛网上,先通过呈S型的第一搅拌部搅拌后从筛网落入。
有益效果:白炭黑滤饼先通过呈S型的第一搅拌部搅拌,由于搅拌部呈S型,可以使白炭黑滤饼充分分散,分散后的白炭黑从筛网落入,进行后续的打浆步骤。
优选的,所述罐体内底部分布有第二助磨块,所述第二助磨块呈半球状,所述第四搅拌部呈板状,所述第四搅拌部的底端设有第二研磨球,所述第二助磨块与第二研磨球接触。
优选的,所述第二搅拌部的个数为多个,所述第二搅拌部的一端与转轴垂直连接,所述第二搅拌部沿转轴轴线方向设置。
优选的,所述第二搅拌部呈柱状,所述第二搅拌部的长度从上至下逐渐变短。
优选的,所述罐体的底壁呈倾斜状,所述进料口位于罐体的顶部,所述出料口位于罐体的侧面、且位于罐体的底壁较低的一侧。
优选的,所述出料口上设有出料阀。
工作原理:第四搅拌部在罐体的底壁对白炭黑进行研磨打浆,不同高度搅拌时第二搅拌部的长度不同,白炭黑浆料沿倾斜状底壁流入出料口中。
有益效果:第四搅拌部与罐体内底壁接触,对白炭黑进行研磨,能够提高打浆效率;第二搅拌部的长度不同,对搅拌介质产生的动能不相等,在搅拌介质的不等高度上产生不相等的搅拌动能,形成不同的涡流,从而加速搅拌打浆过程,提高打浆效率;出料口的位置可以方便白炭黑浆料的流出,不易残留在罐体底壁。
优选的,所述罐体的外壁设有储水腔,所述储水腔与一储水箱连接,所述储水箱位于罐体外部,所述储水箱与一泵连接,所述罐体的内壁设有与储水腔连通的导水管。
优选的,所述导水管的侧壁设有出水口。
优选的,所述储水腔的一端从所述罐体的外侧壁延伸至罐体的外顶壁,形成储水腔的另一端,所述罐体的内侧壁和内顶壁均分布有导水管。
工作原理:储水箱内储有水,通过与储水箱连接的泵将储水箱中的水打入储水腔中,储水腔中的水通过导水管流入罐体内,从罐体顶部和罐体侧壁流入,对罐体进行清洗,清洗后的水体从出料口流出。
有益效果:打浆结束后,罐体内易残留白炭黑浆料,通过罐体顶部和侧壁的导水管,水从罐体顶部和侧壁流入罐体中,对罐体进行清洗,清洗后的水体从出料口流出,对流出的水体进行收集后干燥,重新获得干燥后的白炭黑,实现废料的重复利用,节约资源。
本发明的有益效果在于:白炭黑滤饼通过第一搅拌部和第二搅拌部搅拌,通过第三搅拌部的搅拌和研磨,使粘黏在侧壁的白炭黑充分研磨浆化,第四搅拌部从底部对白炭黑进行打浆,对沉淀在底部的白炭黑充分搅拌浆化,提高浆化效率,提高打浆浓度的均匀性;且本发明设备简单。
附图说明
图1为本发明实施例1中白炭黑打浆装置的结构示意图;
图2为本发明实施例2中白炭黑打浆装置的结构示意图;
图3为本发明实施例3中白炭黑打浆装置的结构示意图;
图中:11-罐体;12-电机;13-转轴;14-进料口;15-出料口;16-第一搅拌部;17-第二搅拌部;18-第三搅拌部;19-第四搅拌部;20-第一研磨球;21-第一助磨块;22-筛网;23-第二助磨块;24-第二研磨球;25-出料阀;26-储水腔;27-储水箱;28-泵;29-导水管。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
实施例1
如图1所示,白炭黑打浆装置,包括罐体11、电机12、转轴13;
罐体11上设有进料口14和出料口15,电机12位于罐体11顶端;转轴13位于罐体11内、且竖直设置,转轴13的一端穿过罐体11顶端与电机12连接;
转轴13上方固定连接有第一搅拌部16,第一搅拌部16呈S型,第一搅拌部16的一端与转轴11固定连接;第一搅拌部16的下方依次固定连接有第二搅拌部17、第三搅拌部18、第四搅拌部19;
第二搅拌部17呈柱状,第二搅拌部17的一端与转轴13垂直连接,第二搅拌部17的个数为多个,第二搅拌部17的一端与转轴13垂直连接,第二搅拌部17沿转轴13的轴线方向相对设置;本实施例中第二搅拌部17的长度从上至下逐渐变短,位于下方的第二搅拌部17的长度小于位于上方的第二搅拌部17的长度;
第三搅拌部18呈板状,第三搅拌部18的一端与转轴13连接,第三搅拌部18的另一端连接有第一研磨球20,第一研磨球20与第三搅拌部18的连接为现有技术;
电机12驱动转轴13转动,带动第一搅拌部16、第二搅拌部17和第三搅拌部18转动,第三搅拌部18转动时与罐体11内侧壁接触,与第三搅拌部18接触的罐体11的内侧壁上分布有第一助磨块21,第一研磨球20与第一助磨块21接触,本实施例中,第一助磨块21呈半球状;
第四搅拌部19呈板状,第四搅拌部19与转轴13的底端连接,第四搅拌部19与罐体11的底壁接触。
本实施例的工作原理:白炭黑从进料口14送入罐体11内,电机12驱动转轴13转动,白炭黑经呈S型的第一搅拌部16和第二搅拌部17搅拌,第三搅拌部18在搅拌的同时对白炭黑进行研磨打浆,第四搅拌部19与罐体11的底壁接触,打浆完成后,白炭黑浆料从出料口15排出。
本实施例的有益效果:白炭黑滤饼通过第一搅拌部16和第二搅拌部17搅拌,通过第三搅拌部18的搅拌和研磨,使粘黏在侧壁的白炭黑充分研磨浆化,第四搅拌部19从底部对白炭黑进行打浆,对沉淀在底部的白炭黑充分搅拌浆化,提高浆化效率;第二搅拌部17的长度不同,对搅拌介质产生的动能不相等,在搅拌介质的不等高度上产生不相等的搅拌动能,形成不同的涡流,从而加速搅拌打浆过程,提高打浆效率。
实施例2
如图2所示,白炭黑打浆装置,还包括筛网22、第二助磨块23、第二研磨球24;
第一搅拌部16的下方设有筛网22,转轴13竖直穿过筛网22,筛网22与罐体11的内壁连接,筛网22与罐体11的顶面平行;
罐体11内底部分布有第二助磨块23,本实施例中第二助磨块23呈半球状,第四搅拌部19的底端固定连接有第二研磨球24,第二研磨球24转动时与第二助磨块23接触;其中第二研磨球24可以嵌入第四搅拌部19,其嵌入和固定方式为现有技术;
罐体11的底壁呈倾斜状,进料口14位于罐体11的顶部,出料口15位于罐体11的侧面、且位于罐体11的底壁较低的一侧,第四搅拌部16与罐体11的底壁平行,出料口15上设有出料阀25。
本实施例的工作原理:白炭黑滤饼进入罐体11后落在筛网22上,先通过呈S型的第一搅拌部16搅拌后从筛网22落入;第四搅拌部19在罐体11的内底壁对白炭黑进行研磨打浆,不同高度搅拌时第二搅拌部17的长度不同,白炭黑浆料沿倾斜状的底壁流入出料口15中。
本实施例的有益效果:白炭黑滤饼先通过呈S型的第一搅拌部16搅拌,由于搅拌部呈S型,可以使白炭黑滤饼充分分散,分散后的白炭黑从筛网22落入,进行后续的打浆步骤;第四搅拌部19与罐体11的内底壁接触,对白炭黑进行研磨,能够提高打浆效率;出料口15的位置可以方便白炭黑浆料的流出,不易残留在罐体11的底壁。
实施例3
如图3所示,白炭黑打浆装置,还包括储水腔26、储水箱27、泵28、导水管29;
罐体11的外壁固定连接有储水腔26,储水腔26的一端从罐体11的外侧壁延伸至罐体11的外顶壁,形成储水腔26的另一端,本实施例中的储水腔26位于罐体11底壁较高的一侧;
储水腔26通过管道与一储水箱27连接,储水箱27位于罐体11外部,储水箱27通过管道与泵28连接,罐体11的内壁设有与储水腔26连通的导水管29,罐体11的内侧壁和内顶壁均分布有导水管29,导水管29的侧壁设有出水口;其中导水管29的个数可根据实际需要设置。
本实施例的工作原理:储水箱27内储有水,通过与储水箱27连接的泵28将储水箱27中的水打入储水腔26中,储水腔26中的水通过导水管29流入罐体11内,从罐体11的顶部和罐体11的侧壁流入,对罐体11进行清洗,清洗后的水体从出料口15流出。
本实施例的有益效果:打浆结束后,罐体11内易残留白炭黑浆料,通过罐体11的顶部和侧壁的导水管29,水从罐体11的顶部和侧壁流入罐体11中,对罐体11进行清洗,清洗后的水体从出料口15流出,对流出的水体进行收集后干燥,可以重新获得干燥后的白炭黑,实现废料的重复利用,节约资源。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,与本发明构思无实质性差异的各种工艺方案均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种白炭黑打浆装置,其特征在于:包括罐体、驱动装置、转轴,所述罐体上设有进料口和出料口,所述驱动装置位于罐体顶端;所述转轴位于罐体内、且竖直设置,所述转轴的一端穿过罐体顶端与驱动装置连接;
所述转轴上方设有第一搅拌部,所述第一搅拌部呈S型;所述第一搅拌部的下方依次设有第二搅拌部、第三搅拌部、第四搅拌部;所述第二搅拌部、第三搅拌部、第四搅拌部均与转轴连接;所述第三搅拌部的一端与转轴连接,所述第三搅拌部的另一端连接有第一研磨球;所述第四搅拌部与转轴的底端连接,所述第四搅拌部与罐体的底壁接触;所述罐体的内侧壁上分布有第一助磨块,所述第一研磨球与第一助磨块接触。
2.根据权利要求1所述的白炭黑打浆装置,其特征在于:所述第一搅拌部的下方设有筛网,所述转轴竖直穿过筛网,所述筛网与罐体的内侧壁连接。
3.根据权利要求1所述的白炭黑打浆装置,其特征在于:所述罐体的内底部分布有第二助磨块,所述第二助磨块呈半球状,所述第四搅拌部呈板状,所述第四搅拌部的底端设有第二研磨球,所述第二助磨块与第二研磨球接触。
4.根据权利要求1所述的白炭黑打浆装置,其特征在于:所述第二搅拌部的个数为多个,所述第二搅拌部的一端与转轴垂直连接,所述第二搅拌部沿转轴轴线方向设置。
5.根据权利要求4所述的白炭黑打浆装置,其特征在于:所述第二搅拌部呈柱状,所述第二搅拌部的长度从上至下逐渐变短。
6.根据权利要求1所述的白炭黑打浆装置,其特征在于:所述罐体的底壁呈倾斜状,所述进料口位于罐体的顶部,所述出料口位于罐体的侧面、且位于罐体的底壁较低的一侧。
7.根据权利要求6所述的白炭黑打浆装置,其特征在于:所述出料口上设有出料阀。
8.根据权利要求1所述的白炭黑打浆装置,其特征在于:所述罐体的外壁设有储水腔,所述储水腔与一储水箱连接,所述储水箱位于罐体外部,所述储水箱与一泵连接,所述罐体的内壁设有与储水腔连通的导水管。
9.根据权利要求8所述的白炭黑打浆装置,其特征在于:所述导水管的侧壁设有出水口。
10.根据权利要求8所述的白炭黑打浆装置,其特征在于:所述储水腔的一端从所述罐体的外侧壁延伸至罐体的外顶壁,形成储水腔的另一端,所述罐体的内侧壁和内顶壁均分布有导水管。
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