CN109715514B - 容器的盖子 - Google Patents

Abstract

一种盖子，其包括主体和翻盖，所述主体具有：顶壁，所述顶壁具有通道(315)，所述通道具有用于从容器中倒出内容物的开口(305)、一对销、至少一个用于通风的端口(317)，以及被配置成将所述盖子固定到所述容器的侧壁；所述翻盖(307)被配置成在所述主体上从打开位置旋转到关闭位置，所述翻盖包括被配置成插入所述开口中以选择性地密封所述开口的塞子(337)、被配置成在其中接收一对垫圈的一对槽(343)，并且所述垫圈被配置成接收所述主体的所述一对销，所述翻盖进一步包括凸轮，所述凸轮被配置成接合所述主体以将所述翻盖保持在所述打开位置。

Description

容器的盖子

相关申请的交叉引用

本申请要求2016年6月20日提交的美国申请第62/352,330号的优先权，其出于任何非限制性目的通过全文引用并入在此。本申请还涉及2016年6月29日提交的美国申请第15/197,180号，其出于任何非限制性目的通过引用并入本文。

背景技术

容器可被配置成存储大量液体。容器可填充有热的或冷的可饮用液体，如水、咖啡、茶、软饮料或如啤酒的酒精饮品。这些容器可由双壁真空成形构造形成以提供隔热性质，从而有助于在容器内维持液体的温度。

发明内容

提供此发明内容来以简化形式介绍下文在具体实施方式中进一步描述的一系列概念。发明内容并不意图识别所要求的主题的关键特征或基本特征，也并不意图用于限制所要求的主题的范围。

在某些实例中，隔热装置可被配置成保持大量液体。隔热装置可包括容器，所述容器具有：具有第一端部的第一内壁，所述第一端部具有延伸到内部贮存器中以用于接收液体的开口；以及形成容器的外壳层的第二外壁和底部部分。底部部分可形成被配置成将容器支撑在表面上的第二端部。

隔热装置可包括：盖子，其被配置成密封容器的开口，并且具有通过注射成型的聚合物元件使用三次注射成型工艺联接到下部部分的上部部分。盖子也可以是“翻转”型封盖的形式，使得使用者可以通过将翻盖旋转到打开或关闭位置来选择性地打开或关闭盖子。盖子也可以是两件式盖子，其具有可以被配置成可拆卸地联接到容器的下盖和可以被配置成可拆卸地联接到下盖的上盖。

附图说明

本公开是通过实例说明且在附图中不受限制，在附图中，相似参考标号指示相似元件，且在附图中：

图1描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的实例隔热装置的等距视图。

图2描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的图1的装置的横截面视图。

图3描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的图1的隔热装置的盖子的俯视图。

图4描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的图3的盖子的正视图。

图5描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的图4的盖子的横截面视图。

图6描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的可拆卸地联接到容器的盖子的放大横截面视图。

图7示意性地描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的真空隔热圆盘。

图8描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的另一实例隔热装置的等距视图。

图9描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的图8的装置的横截面视图。

图10描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的又一实例隔热装置的等距视图。

图11描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的图10的装置的横截面视图。

图12-12E描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的盖子结构的另一实施方式。

图13示出可以与处于打开位置的隔热装置结合使用的实例盖子的俯视图。

图13A1示出处于闭合位置的图13的实例盖子的俯视图。

图13A2示出没有封盖的图13的实例盖子的俯视图。

图13B示出图13A2的实例盖子的侧视图。

图13C示出图13A2的实例盖子的仰视图。

图13C1示出可以与图13的实例盖子结合使用的实例销。

图13D示出图13A2的实例盖子的横截面视图。

图13E示出图13A2的实例盖子的另一横截面视图。

图14A示出实例翻盖的俯视图。

图14B示出图14A的实例翻盖的侧视图。

图14C示出图14A的实例翻盖的仰视图。

图14D示出图14A的实例翻盖的后视图。

图14E示出图14A的实例翻盖的横截面视图。

图14F示出图14A的实例翻盖的一部分。

图14F1示出图14A的翻盖的另一横截面视图。

图14G示出图14A的实例翻盖的前视图。

图14G1示出图14A的翻盖的另一横截面视图。

图15A示出图14A的实例翻盖的第一部分。

图15B示出图15A的第一部分的后视图。

图15C示出图15A的第一部分的侧视图。

图16A示出图14A的实例翻盖的第二部分的仰视图。

图16B示出图16A的第二部分的倒置前视图。

图16C示出图16A的第二部分的俯视图。

图16D示出图16A的第二部分的倒置侧视图。

图17A描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的盖子结构的上部的俯视图。

图17B描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的盖子结构的上部的前视图。

图17C描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的盖子结构的上部的侧视图。

图17D描绘沿线G-G截取的图17C的盖子结构的横截面视图。

图18A描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的盖子结构的下部的等距视图。

图18B描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的盖子结构的下部的俯视图。

图18C描绘根据本文中所描述的一个或多个方面的盖子结构的下部的侧视图。

图18D描绘沿线A-A截取的图15C的盖子结构的横截面视图。

此外，应理解，附图可表示各种实例的不同组件的比例；然而，所公开的实例不限于所述特定比例。

具体实施方式

在各种实例的以下描述中，参考附图，这些附图形成本文的一部分，且其中借助于说明示出本公开的各方面可被实践的各种实例。应理解，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，可利用其它实例且可进行结构和功能修改。

图1描绘隔热装置100的等距视图。在一个实例中，装置100可被配置成存储大量液体。装置100可包含容器102和可拆卸地联接到其的盖子或封盖104。在一个实例中，容器102可以是基本上圆柱形的形状。这样，在一个实例中，容器102可以被称为罐。在各种实例中，容器102可以被称为具有基本圆柱形形状的底部部分、底座或隔热底座结构。

图2描绘了装置100的横截面视图。这样，装置100可包括第一内壁106和第二外壁108。密封真空腔110可以形成在第一内壁106和第二外壁108之间。这种构造可用于减少通过第一内壁106和第二外壁108在贮存器112和外部环境114之间的热传递，所述贮存器112被配置成接收大量液体。这样，第一内壁106和第二外壁108之间的密封真空腔110可以称为隔热双壁结构。另外，第一内壁106可具有第一端部116，所述第一端部116限定延伸到内部贮存器112中用于接收大量液体的开口118。第二外壁108形成装置100的外壳层。第二外壁108可由侧壁120和底部部分122形成，所述底部部分122形成用于将装置100支撑在表面上的第二端部124。接缝123可以形成在第二外壁108和底部部分122之间。在一个实例中，底部部分122可以压配到第二外壁108上。另外，底部部分122可以焊接到第二外壁108。焊缝也可以被抛光，使得接缝不出现在装置100的底部上。

底部部分122可包括在真空形成过程中使用的凹坑126。如图2所示，底部部分122覆盖凹坑126，使得凹坑126对于使用者是不可见的。凹坑126可大体上类似于圆顶形状。然而，设想在制造过程期间用于接收树脂材料的其它合适的形状，例如圆锥或截头圆锥体形状。凹坑126可包括会聚到延伸到第二外壁108中的开口130的圆形底座128。如下文所讨论，开口130可由树脂(未示出)密封。在第一内壁106和第二外壁108之间的真空形成期间，树脂可以密封开口130以在第一内壁106与第二外壁108之间提供密封真空腔110以形成隔热双壁结构。

在替代实例中，凹坑126可以被相应形状的盘(未示出)覆盖，使得凹坑126对于使用者是不可见的。圆形底座128可被圆盘覆盖，所述圆盘可由与第二外壁108和第一内壁106相同的材料形成。例如，第一内壁106、第二外壁108和圆盘可以由钛、不锈钢、铝或其它金属或合金形成。然而，设想用于覆盖凹坑126的其它合适的材料和方法，如本文所讨论并且如美国申请第62/237,419号中所讨论，其如同在本文中完全阐述而通过引用完全并入。

这样，容器102可由一种或多种金属、合金、聚合物、陶瓷或纤维增强材料构造。另外，容器102可使用一种或多种热或冷加工工艺(例如冲压、铸造、成型、钻孔、研磨、锻造等等)来构造。在一种实施方式中，容器102可使用不锈钢来构造。在具体实例中，容器102可基本上由304不锈钢或钛合金形成。另外，用于形成容器102的几何结构的一个或多个冷加工工艺可导致容器102是磁性的(可被吸引到磁体)。

在一个实例中，容器102的贮存器112可具有532ml(18fl.oz.)的内部容积。在另一个实例中，贮存器112可具有范围在500和550ml(16.9和18.6fl.oz.)之间的内部容积。在又一个实例中，贮存器112可具有至少100ml(3.4fl.oz.)、至少150ml(5.1fl.oz.)、至少200ml(6.8fl.oz.)、至少400ml(13.5液体盎司)、至少500ml(16.9液体盎司)或至少1000ml(33.8液体盎司)的内部容积。容器102中的开口118可具有64.8mm的开口直径。在另一种实施方式中，开口118可具有60和/或70mm或其之间的开口直径。贮存器112可具有内径113和高度115，其被配置成接收标准尺寸的355ml(12fl.oz.)饮料(铝)罐(标准355ml饮料罐，外径约66mm，并且高度约122.7mm)。因此，内径113可以测量为至少66mm并且可以为50mm和/或80mm或在其之间。高度115可以测量为至少122.7mm并且可以为110mm和/或140mm或在其之间。在一个实例中，容器102可具有测量为约76.2mm的外径103。在其它实例中，外径103可以在60和/或90mm之间。此外，盖子102可具有大致等于容器102的外径103的外径132。

还可以设想使装置100隔热的另外的或替代方法。例如，可用展现出低导热率的各种隔热材料填充第一内壁106和外壁108之间的腔110。因而，在某些实例中，腔110可用空气填充或部分填充以形成气穴以供隔热，或用如聚合物材料或聚合物泡沫材料的大量材料填充或部分填充。在一个具体实例中，腔110可以用隔热泡沫如聚苯乙烯填充或部分填充。然而，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，可利用另外的或替代隔热材料来填充或部分填充腔110。

此外，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，腔110的厚度可用任何尺寸值来体现。此外，装置100的第一内壁106或第二外壁108中的一个或多个的内表面可包含镀银表面，镀铜，或由被配置成减小通过辐射进行的热传递的薄铝箔覆盖。还可以设想，盖子104可以使用本文所述的技术隔热。

如图2所示，盖子104可被配置成可拆卸地联接到容器102并密封容器102中的开口118。图3描绘了具有外径132的盖子104的俯视图。在一个实例中，外径132可以测量为约75.8mm。在另一个实例中，外径132可以测量为约60和/或90mm或在其之间。然而，在不脱离这些公开内容的情况下，外径132可用任何尺寸值来体现。盖子104可以形成为在圆形顶表面136和圆柱形表面138之间间隔开的截头圆锥形表面134。手柄140可以整体成型到截头圆锥形表面134，并且在两个径向相对的点142和144处联接到盖子104。在一个实例中，手柄140可以具有外表面146，其中外表面146的至少一部分具有与圆柱形表面138同心且半径等于圆柱形表面138的圆形曲率。例如，外表面146的圆形曲率可以与点148和150之间以及点152和154之间的圆柱形表面138同心，并且半径等于圆柱形表面138。因此，手柄140的外表面146的该部分可具有等于37.9mm的曲率半径。在另一个实例中，手柄140的外表面146的该部分可以具有测量为30和/或45mm或在其之间的曲率半径。然而，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，手柄140的该曲率半径可以具有任何尺寸值。

图4描绘了盖子104的前视图。因此，手柄140可具有内表面156，其具有包覆成型的把手158。在一种实施方式中，包覆成型的把手158可以是弹性体，如硅橡胶。然而，任何聚合物都可以用作包覆成型的把手158。此外，在另一种实施方式中，在不脱离这些公开内容的情况下，手柄140的内表面156可以不包括把手158。在一个实例中，圆柱形表面138、截头圆锥形表面134、圆形顶表面136和手柄140可以统称为盖子104的上部部分160。盖子104可具有下部部分162，其具有带有螺纹区域166的圆柱形侧壁164和围绕侧壁164的下部区域延伸的通道168。通道168可被配置成保持垫圈170。在一个实例中，径向和轴向延伸的凸缘161可以从盖子104的下部部分162延伸。凸缘163的径向延伸部分与肩部165组合形成用于接收垫圈170的通道168。凸缘的中空结构为装置中的内容物提供附加容积。然而，还可以设想，通道可以形成为盖子104中的直径减小的部分，使得直径减小的部分是实心的非中空结构。在一个实例中，垫圈170可以是c形或U形垫圈，如图5所示。然而，在本公开中还设想了不同的垫圈几何形状。另外，还可以设想，垫圈170可以沿着盖子104放置在其它位置。例如，垫圈170可以在由上部部分160形成的脊处或在下部部分162上的中间区域中放置在上部部分160和下部部分162之间，以帮助密封容器。此外，垫圈170可以完全省略。

图5示意性地描绘了盖子104的横截面视图。在一种实施方式中，盖子104可以使用三次注射成型工艺形成，由此上部部分160可以用第一注料的聚合物材料而注射成型。此外，把手158可以包覆成型到上部部分160上。此外，下部部分162可以用第二注料的聚合物材料注射成型。上部部分160可以通过在上部部分160和下部部分162之间的界面172处的第三注料的聚合物材料而刚性地联接到下部部分162。该第三注料的聚合物材料在图5中示意性地描绘为聚合物界面元件173。以这种方式，聚合物界面元件173起到焊缝的作用，以将上部部分160连接到下部部分162。该三次注射成型工艺可以使用三种不同的聚合物材料(上部部分160、下部部分162和聚合物界面元件173各一种)。在另一个实例中，三次注射成型工艺可以针对上部部分160和下部部分162使用相同的聚合物材料，并且针对聚合物界面元件173使用不同的聚合物材料。在又一个实例中，三次注射成型工艺可以对上部部分160、下部部分162和聚合物界面元件173使用相同的聚合物材料。

在其它实施方式中，盖子104可以使用另外的或替代成形工艺形成。例如，上部部分160可以通过聚合物材料的第一成型工艺(注射成型或其它)形成，下部部分162可以通过聚合物材料的第二成型工艺形成。随后，上部部分160可以通过替代的联接工艺联接到下部部分162，例如，旋转焊接、胶合、超声波焊接、过盈配合、螺纹联接或使用一个或多个紧固件(如铆钉、螺钉或螺栓)或其组合。还可以设想，盖子104可以通过单次注射成型工艺形成。在各种实施方式中，盖子104可以由单种或多种聚合物材料形成，其中包括丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙、聚碳酸酯或丙烯酸类树脂，或其组合。一旦彼此联接，就可以在上部部分160和下部部分162之间形成密封腔174。

手柄140可以具有开口176，其被配置成接收使用者的一个或多个手指。在一种实施方式中，开口176可以具有高度178和宽度180。在一个实例中，高度178可以测量为16.1mm。在另一个实例中，高度178可以测量为10和/或20mm或在其之间。此外，宽度180可以测量为45mm。在其它实例中，宽度180可以测量为40和/或60mm或在其之间。这样，开口176可以具有测量在400和1200mm²之间的开口面积。在一个实例中，开口176可以被配置成接收平均大小的成人手的至少两个手指。在另一个实例中，开口176可以被配置成接收平均大小的成人手的至少三个手指。

图6描绘了可拆卸地联接到容器102的盖子104的放大横截面视图。具体地说，图6描绘了盖子104的圆柱形侧壁164的上螺纹区域166，其由容器102的第一内壁106的螺纹侧壁182接收。上螺纹区域166和螺纹侧壁182之间的接合通过促使垫圈170与从容器102的第一内壁106延伸的唇缘结构184接触而密封容器102的第一端部116处的开口118。这样，唇缘结构184被配置成压缩垫圈170以密封开口118。在一个实例中，通过使螺纹侧壁182与圆柱形侧壁164的螺纹区域166接合，盖子104可以可拆卸地联接到容器102。这样，盖子104可以在盖子104相对于容器102旋转任何旋转数或任何旋转分数时与容器102完全接合。例如，在将盖子104旋转一整圈的大约1/4、一整圈的大约1/3、一整圈的大约1/2、大约1整圈、大约2整圈、大约3整圈、至少1个旋转或至少5个旋转以及许多其它旋转时，盖子104可以与容器102完全接合，并因此使圆柱形侧壁164的螺纹区域166与螺纹侧壁182接合。

腔174可以被配置成接收大量隔热材料，如泡沫插入物。在一个实例中，该泡沫插入物可以是聚苯乙烯。然而，附加隔热材料可以与本文所述的公开内容一起使用。在一种实施方式中，腔174可以是真空腔。在另一个实例中，腔174可以被配置成接收真空隔热的圆盘结构186，如图7中示意性地描绘。在一种实施方式中，真空隔热圆盘可以模内成型到腔174中。因此，真空隔热圆盘186可以具有基本上圆柱形形状，并且可以配置有真空腔(未示出)，该真空腔被配置成减少沿轴向方向188和/或径向方向190的热传递。在某些实例中，真空隔热圆盘186可以由金属或合金构成，如不锈钢。在其它实例中，真空隔热圆盘186可以由聚合物、陶瓷或纤维增强材料或其组合构成。此外，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，真空隔热圆盘186可具有任何宽度192和/或高度194尺寸值。在某些实例中，真空隔热圆盘186可以具有基本上圆柱形的形状，但是可以具有倒角和/或圆角边缘。在另一实例中，真空隔热圆盘186可具有被配置成与盖子104的形状互补的形状，使得其具有对应于圆柱形表面138的圆柱形表面、对应于截头圆锥形表面134的截头圆锥形表面，以及对应于圆形顶表面136的圆形顶表面。

图8描绘了另一装置196的等距视图。类似于装置100，装置196利用盖子104，但是可以用内部贮存器容积比容器102大的容器198来体现。图9描绘了装置196的横截面视图。贮存器200可具有大约36fl.oz.(大约1064ml)的容积。然而，容器198可以利用与容器102相同的开口118，以便于可拆卸地联接到盖子104。在一个实例中，容器198包含肩部区域220。

这样，容器198的外径222可以大于盖子104的直径132。因此，容器198的外壁224可沿着肩部区域220在点226和228之间逐渐变细。在一个实例中，与容器102相比，肩部区域220可以改善容器198的传热性能(降低传热速率)。具体地说，肩部区域220可以包含具有比密封开口118的盖子104更低的导热率(更高的热阻/隔热)的隔热体。这样，外径222大于开口118的直径的装置196提供了增加的表面积，其具有相对较高的性能隔热性(较低的导热性隔热)。

图10描绘了另一隔热装置202的等距视图。同样，装置202可以利用盖子104，但是可以用内部贮存器容积比容器102大的容器204，以及容器198来体现。图11描绘了装置202的横截面视图。在一个实例中，贮存器206可具有大约64fl.oz.(大约1893ml)的容积。然而，容器204可以利用与容器102相同的开口118，以便于可拆卸地联接到盖子104。

图12A描绘了盖子210的另一实施方式的等距视图。盖子210可以类似于盖子104，并且可以被配置成可拆卸地联接到容器102。盖子210可以用螺纹结构212来体现，所述螺纹结构212可以与容器102的第一内壁106的螺纹侧壁182对接，以便将盖子210可拆卸地联接到容器102。盖子210还可以包含上部部分214，其可以用与关于盖子104的上部部分160描述的几何特征类似的几何特征来实现。盖子210还可包括上垫圈结构216和下垫圈结构218。上垫圈结构216可被配置成被压缩在上部部分214和容器102的顶部之间。上垫圈结构216可以体现为包含一种或多种聚合材料的O形环垫圈结构。此外，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，上垫圈结构216可以用任何尺寸值(例如内径、外径和/或高度)来体现。下垫圈结构218可被配置成通过压靠容器102的唇缘结构184来密封开口118。图12B描绘了盖子210的正视图。可以设想，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，盖子210可以用任何尺寸值来体现。在一个实例中，盖子210的高度220可以测量为大约70.5mm。在另一种实施方式中，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，高度220可以在60mm或更小和80mm或更大的范围内。

图12C描绘了下垫圈结构218的俯视图。在一种实施方式中，下垫圈结构218可具有外径222和内径224。可以设想，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，外径222和内径224可以用任何尺寸实施。在一种具体实施方式中，外径222可以测量为61.8mm。在另一个实例中，外径222可以在50mm或更小和70mm或更大的范围内。此外，内径224可以测量为51.2mm。在另一个实例中，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，内径224可以在40mm或更小和60mm或更大的范围内。图12D描绘了下垫圈结构218的正视图。因此，下垫圈结构218可以用一个或多个径向延伸的通风结构226来体现。通风结构226可用于允许贮存器112内的内部压力被释放。在一个实例中，通风结构226可以允许通过允许一部分气体通过结构182和212之间的螺纹界面逸出而降低贮存器112内的气体压力，同时防止储存在贮存器112中的液体泄漏。在一个具体实例中，下垫圈结构218可以用围绕下垫圈结构218的圆周等距间隔开的四个径向延伸的通风结构226来体现。进一步设想，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，下垫圈结构218可以用单个通风结构226，或用两个、三个或多于四个通风结构226来体现。在一个具体实例中，通风结构226可包含开口，该开口具有可测量为1.5mm的高度230和可测量为1mm的宽度228。然而，可以设想，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，宽度228和高度230可以用任何尺寸值来体现。图12D描绘了下垫圈结构218沿图12C中的线A-A的横截面视图。图12E示意性地描绘了图12D中的区域232内的元件的更详细视图。因此，图12E示意性地描绘了垫圈结构218的可压缩几何形状。在一种实施方式中，下垫圈结构280可包含c形或U形垫圈几何形状。此外，垫圈结构218可以由一种或多种可压缩的聚合材料形成。在一个具体实例中，下垫圈结构280可具有30硬度计硬度值。然而，可以设想，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，下垫圈结构218可以用不同的硬度值来体现。

图13-13E和14A-I描绘了另一个实例盖子304，其可以与本文所讨论的容器以及其它容器类型结合使用。实例盖子304可以被配置成具有“翻转”类型的封盖，使得使用者可以通过将翻盖307旋转到打开位置(图13所示)或关闭位置(图13A1所示)来可选择地打开或关闭盖子304。以这种方式，翻盖307可选择性地密封盖子304的开口305，以在容器的运输或储存期间将容器的内容物保持在其中。

如图13-13E所示，盖子304通常可包括盖体327，其具有顶壁309和被配置成将盖子304固定到容器的侧壁364，其在该实例中可以是螺纹区域366。顶壁309可包括用于将内容物倒出容器的开口305。盖子304还可以包括翻盖307，其将结合图14A-16D进行讨论，用于选择性地密封或打开盖子304。盖体327可以在三次注射成型工艺中由边缘319、外盖329和内盖331形成，这将在下面进一步详细讨论。

而且，如图13B所示，类似于上面讨论的实例盖子104，盖子304可以具有下部部分362，其可以由外盖329和内盖331的部分形成。下部部分362具有圆柱形侧壁364并且包含用于穿入容器的螺纹区域366，以及围绕侧壁364的下部区域延伸的通道368。通道368可以被配置成保持下垫圈(未示出)。下垫圈可以像上面讨论的垫圈一样形成，并且如本文所讨论的，附加上垫圈可以放置在螺纹区域366上方的边缘319下方，以提供附加密封性能。

再次参考图13-13A2，顶壁309可设置有中央通道315，其包含开口305和翻盖307。翻盖307在一对销313上枢转，所述销313从位于顶壁309中的中央通道315延伸。中央通道315还可包括两个端口317，其用作空气入口以便于从容器中倒出内容物。通道315还可包括槽323，用于接收翻盖319上的相应凸轮325。当使用者消耗容器的内容物时，凸轮325和槽323的相互作用有助于将翻盖307保持在打开位置。另外，边缘319可包括切口部分或凹口321，其被配置成当翻盖307处于打开位置时接收翻盖307。具体地说，边缘319上的切口部分321可以被配置成当翻盖307处于打开位置时接收从翻盖307向上和向外延伸的凸片335。

与上述实例中一样，盖体327也可以通过三次注射成型工艺形成，其中可以首先形成外盖329，内盖331可以形成在外盖329的内部，并且边缘319可以形成在外盖329的顶部上。在一个实例中，外盖329、内盖331和外盖329中的每一个都可以由相同的材料形成，如合适的聚合物，其包括本文所讨论的聚合物类型。然而，外盖329可以形成为透明或不透明的，使得使用者可以通过盖子304的顶部看到饮料。然而，还可以设想，外盖329可以由不透明材料形成，边缘319和内盖331可以由透明材料形成，或外盖329、内盖331和边缘319中的每一个由透明或不透明材料形成。此外，还可以设想，盖体327形成为单次注料的透明、半透明或不透明材料。而且，在外盖329的形成期间，销313可以模内成型到通道315中，以为翻盖307提供枢轴和位置。

现在参考图14A-14G1，更详细地示出了翻盖307。翻盖307可包括被配置成铰接在盖体327的销313上的转向节333、用于由使用者抓握以使翻盖铰接的向上和向外延伸的凸片335，以及用于密封盖子304的开口305的塞子337。翻盖307可以由第一部分307a和第二部分307b形成，所述第一部分307a和第二部分307b可以由不同的材料形成，以提供足够的密封性能并有助于将翻盖307组装到盖子304上。翻盖307还可以包括两个突起339，其被配置成当翻盖307处于关闭位置时与端口317对齐。另外，翻盖307包括凸轮325，用于与通道315中的槽323对齐，以将翻盖307固定在打开位置。转向节333、形成在其中的槽343和销313一起形成铰链，用于翻盖307在关闭位置和打开位置之间进行关节运动。在图13C1中更详细地示出了实例销313。如图13C1所示，销313可包括第一光滑表面313a和第二纹理表面313b，其在一个实例中可以是金刚石滚花表面313b。第一光滑表面313a被配置成接收转向节333的槽343，以在盖体327和翻盖307之间提供铰链的平滑操作或旋转。第二表面313b被配置成接收在盖体327的通道315中，并提供纹理表面，该纹理表面可在外盖形成期间接收在通道315中。

在一个实例中，翻盖307可以用橡胶材料包覆成型，这提供了密封性能。具体地说，塞子337的配合到盖子304的开口305中的部分可以形成为略大于开口305，使得在塞子337和盖子304的开口之间形成密封-过盈配合。因此，当翻盖307处于关闭位置时，塞子337和开口305之间的相互作用可在开口305和塞子337之间形成压缩型垫圈，以帮助防止内容物离开开口305。同样地，突起339可以形成为略大于通道中的端口317，以形成密封-过盈配合或压缩型垫圈。以这种方式，当翻盖307处于关闭位置时，翻盖307有助于防止容器(例如容器102)的内容物泄漏。而且，凸轮325的尺寸可以略大于通道中的槽323，以形成另一过盈配合，以将翻盖307保持在打开位置，以防止翻盖307在使用者消耗内容物容器时围绕铰链333旋转。

参见图14F和14F1，铰链333可设置有两个槽343，其平行于铰链延伸并且被配置成与位于盖子304上的通道315中的销313对齐。在某些实例中，槽343可以各自衬有垫圈(未示出)。如下所讨论，垫圈可以在翻盖307形成期间模内成型到其中。形成在槽343中的垫圈提供附加密封，该密封可以是水密的，以防止内容物污染或腐蚀翻盖307的槽343。这可以保持翻盖307和盖子304的清洁度并延长其寿命，使得翻盖307不需要经常更换。

现在参考图15A-15C和16A-16D，翻盖307由第一部分307a和第二部分307b形成。第一部分307a在图15A-15C中示出，其中15A示出了第一部分307a的俯视图，图15B示出了第一部分307a的后视图，图15C示出了第一部分307a的侧视图。第二部分307b也示于图16A-16D中，其中16A示出了第二部分307b的仰视图，图16B示出了倒置的前视图，图16C示出了第二部分307b的俯视图，而图16D示出了第二部分307b的倒置侧视图。翻盖307可以通过两次注射工艺形成，其中形成第一部分307a，然后第二部分307b包覆成型在第一部分307a之上和之内。在一个实例中，翻盖307的第二部分307b可以由弹性体(如软橡胶材料)形成，并且可以是热固性或热塑性的，并且可以是天然或合成橡胶材料。

如图15A-15C所示，第一部分307b可设置有各种引导件或区域，用于接收第二部分307b或注料的材料在其中。第一部分307a可设置有柱345，用于接收凸轮325，使得第二部分307b或第二注料的材料可围绕凸轮325形成。第一部分307b也可以设置有两个引导凸缘347，用于接收第二部分307b或第二注料的材料。第一部分307b还可以包括向下悬垂的凸片349和凹口351，使得第二部分307b或第二注料的材料可以围绕凸片并且在凹口内形成以形成塞子337。另外，如图16A-16C所示，塞子337和突起339可以由第二部分形成，如上所讨论，第二部分可以是弹性材料。材料的弹性性质有助于在翻盖307和盖子304之间提供密封。

还如图14E、14F1、14G1的横截面图所示，弹性材料可以填充翻盖307的第一部分307a中的内部空隙，使得弹性材料形成翻盖307的内部结构的一部分。这在翻盖307上提供了第一区域353和第二区域355，其中第二区域355比第一区域353更柔韧。具体地说，这在第二区域355中沿着翻盖307的旋转轴线或转向节333提供一定程度的弹性，使得翻盖307弯曲，以便将翻盖307容易地组装到销313上。另外，在将第二部分施加到翻盖307的过程中，槽343也可以设置有弹性材料以在其中形成垫圈。

在其它实例中，本文讨论的盖子304也可以通过本文讨论的一种或多种方法隔热。用于隔热本文所讨论的任何盖子的其它合适方法在都是2015年12月15日提交的美国申请第14/971,788号和第14/971,779号中有所讨论，它们出于任何和所有非限制性目的通过引用完全并入本文。

图17和18描绘了盖子400的另一种实施方式。盖子400在许多方面可以类似于盖子104和210，并且相同的附图标记可以指盖子104和/或210中的相同或相似的元件，但是包括400系列附图标记。盖子400与盖子104和210的不同之处在于盖子400是具有可以被配置成可拆卸地联接到容器102的下盖或下部部分403和可以被配置成可拆卸地联接到下盖403的上盖或上部部分401的两件式盖子。

首先参考图17A-D，上盖401可以配置成可拆卸地联接到下盖403。图17A描绘了上盖401的俯视图，其中上盖401具有外径432。在一个实例中，外径432可以测量为大约76.7mm或大约77mm。在另一个实例中，外径432可以测量为大约60和/或90mm或在其之间。然而，在不脱离这些公开内容的情况下，外径432可以用任何尺寸值体现。如图17A和17C最佳所示，上盖401可以形成为在圆形顶表面436和圆柱形表面438之间间隔开的截头圆锥形表面434。手柄440可以整体成型到截头圆锥形表面434，并且在两个径向相对的点442和444处联接到上盖401。在一个实例中，手柄440可具有外表面446，其中外表面446的至少一部分具有与圆柱形表面438同心且具有等于圆柱形表面438的半径的圆形曲率。例如，外表面446的圆形曲率可以与点448和450之间和另外点452和454之间的圆柱形表面438同心，并且半径等于圆柱形表面438。因此，手柄440的外表面446的该部分可具有等于约37.9mm的曲率半径。在另一个实例中，手柄440的外表面446的该部分可以具有测量为30和/或45mm或在其之间的曲率半径。然而，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，手柄440的该曲率半径可以具有任何尺寸值。

图17B描绘了上盖401的正视图。手柄440可具有内表面456，其具有包覆成型的把手458。在一种实施方式中，包覆成型的把手458可以是弹性体，如硅橡胶。然而，任何聚合物都可以用作包覆成型的把手458。此外，在另一种实施方式中，在不脱离这些公开内容的情况下，手柄440的内表面456可以不包括把手458。

手柄440可以具有开口476，其被配置成接收使用者的一个或多个手指。在一种实施方式中，开口476可以具有高度和宽度。在一个实例中，高度可以测量为19.2mm。在另一个实例中，高度可以测量为15和/或25mm或在其之间。此外，宽度可以测量为45mm。在其它实例中，宽度可以测量为40和/或60mm或在其之间测量。因而，开口可具有测量在600和1500mm²之间的开口面积。在一个实例中，开口476可以被配置成接收平均大小的成人手的至少两个手指。在另一个实例中，开口476可以被配置成接收平均大小的成人手的至少三个手指。

现在主要参考图17D和18A，上盖401可以被配置成可拆卸地联接到下盖403。如图17D所示，环形壁420可包括在环形壁420的内表面上的螺纹421。如下面将更详细描述的，螺纹421被配置成可拆卸地接合下盖403上的类似螺纹。上盖401还可包括凸起的圆形部分422，其在凸起的圆形部分422和环形侧壁420之间形成环形通道423。环形通道423可被配置成接收垫圈(未示出)以形成抵靠下盖403的上表面的密封。

在一些实例中，环形区域424可以存在于环形壁420的外表面和截头圆锥形表面434的内表面、圆形顶表面436和/或圆柱形表面438之间。该环形区域424可以是中空的。区域424还可以被配置成接收大量隔热材料，如泡沫插入物。在一个实例中，该泡沫插入物可以是聚苯乙烯。然而，附加隔热材料可以与本文所述的公开内容一起使用。在一种实施方式中，区域424可以是真空腔。在另一个实例中，区域424可以被配置成接收真空隔热结构，其可以是环形结构。在一种实施方式中，真空隔热的环形结构可以模内成型到腔424中。在某些实例中，真空隔热的环形结构可以由金属或合金构成，如不锈钢。在其它实例中，真空隔热的环形结构可以由聚合物、陶瓷或纤维增强材料或其组合构成。此外，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，真空隔热的环形结构可以具有任何尺寸值。在某些实例中，真空隔热的环形结构可以具有基本上圆柱形的形状，但是可以具有倒角和/或圆角边缘。在另一个实例中，真空隔热的环形结构可以具有被配置成与区域424的形状互补的形状，使得其具有对应于圆柱形表面438的圆柱形表面、对应于截头圆锥形表面434的截头圆锥形表面，以及对应于圆形顶表面436的圆形顶表面。在其它实施例中，环形区域424可以用与顶盖401的其它部分相同的材料牢固地填充。顶盖401还可包括环形下壁425，其从环形壁420的下端延伸到圆柱形表面438的下端。该下壁可以包围环形区域424。在一些实施例中，并且如图17D所示，下壁425可包括锥形部分426，其可对应于下盖403上的类似形状的部分。下壁425可以与上盖401的其它部分整体形成，或者它可以与上盖的其它部分分开形成，然后附接到上盖401。例如，下壁425可以使用联接工艺附接到上盖401的其它部分，例如，旋转焊接、胶合、超声波焊接、过盈配合、螺纹联接或使用一个或多个的紧固件(如铆钉、螺钉或螺栓)或其组合。

在一个实施例中，上盖401可以使用两次注射成型工艺形成，其中上盖401用第一注料的聚合物材料形成，并且把手458可以包覆成型到上盖的其它部分上。如上所述，然后可以将下壁425附接到上盖401的其它部分。在其它实施方式中，可以使用另外的或替代成形工艺来形成上盖401。例如，还可以设想，上盖401可以通过单次注射成型工艺或三次注射成型工艺形成。在各种实施方式中，上盖401可以由单种或多种聚合物材料形成，其中包括丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙、聚碳酸酯或丙烯酸类树脂，或其组合。在一些实例中，上盖401或上盖401的部分可由透明材料、半透明材料或不透明材料形成。

现在参考图18A-D，下盖可具有被配置成与上盖401接合的上部部分470、被配置成接合容器102的下部部分462，以及在上部部分470和下部部分462之间的中央部分480。上部部分470可包括从中央部分480的顶表面481向上延伸的环形侧壁472。环形侧壁472可包括对应于上盖401上的螺纹421的螺纹474。螺纹474可以不延伸环形壁472的整个高度。在一些实例中，螺纹可以延伸小于环形壁472的3/4高度或小于环形壁472的2/3高度。

下盖403还可以具有中央部分480。中央部分480可以是圆柱形的并且具有上表面481、下表面482和外表面483。中央部分480可具有约77mm的外径484。在另一个实例中，外径484可以测量为大约60和90mm或在其之间。在另一个实例中，下盖403的外径484可以基本上类似于上盖401的外径432。然而，在不脱离这些公开内容的情况下，外径484可以用任何尺寸值来体现。环形壁472可以具有内径485，如图18B所示。内径485可以为约23.3mm。在另一个实例中，内径485可以测量为大约15和/或30mm或在其之间。然而，在不脱离这些公开内容的情况下，内径485可以用任何尺寸值来体现。外径484与内径485的比率可以是约3.3或者可以在约2.7至约3.9的范围内。

下盖403也可以具有下部部分。下部部分462可以类似于上面讨论的盖子210的下部部分。下部部分462可具有圆柱形侧壁464，其具有螺纹466。下部部分462还可包括围绕侧壁464的下部区域延伸的下部通道468和围绕侧壁464的上部区域延伸的上部通道467。通道467和468中的每一个可以被配置成保持一个垫圈(未在图18A-D中示出)。垫圈(未在图18A-D中示出)可以类似于关于图12A-12E描述的那些。例如，下盖403可包括类似于垫圈216的上垫圈结构416(未示出)和类似于垫圈218的下垫圈结构418(未示出)。上垫圈结构416可以体现为包含一种或多种聚合材料的O形环垫圈结构。此外，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，上垫圈结构416可以用任何尺寸值(例如内径、外径和/或高度)来体现。下垫圈结构418可被配置成通过压靠容器102的唇缘结构184来密封开口118。可以设想，在不脱离这些公开内容的范围的情况下，下盖403可以用任何尺寸值来体现。

现在主要参考图18D，下盖403可具有由上环形壁472的内表面限定的上开口452和由圆柱形侧壁464的内表面限定的下开口453。如图18D所示，上开口452的直径小于下开口453的直径。在一些实施例中，上开口452的直径与下开口453的直径的比率小于约1/2或小于约2/3。如图18D所示，可以存在过渡部分454，其中从下开口453到上开口452，下盖的内径减小。过渡部分454可以具有锥形形状，使得上环形壁472的内表面与过渡部分454的内表面之间的角度大于90度。当容器102处于倒置位置时，这种构造可以允许液体更容易地从下盖403流出。

再次主要参考图18D，在一个实施例中，下盖403可以使用两次注射成型工艺形成，由此下盖的第一部分491可以用第一注料的聚合物材料成型而第二部分492可以用第二注料的聚合物材料成型。在其它实施例中，下盖403可以使用三次注射成型工艺形成，由此下盖的第一部分491可以用第一注料的聚合物材料成型而第二部分492可以用第二注料的聚合物材料成型，并且第一部分491和第二部分492可以通过在第一部分491和第二部分492之间的界面493处的第三注料的聚合物材料而彼此刚性地联接。以这种方式，聚合物界面元件493像焊缝一样起作用以连接两个部分491和492。该三次注射成型工艺可以使用三种不同的聚合物材料(部分491、492和493各一种)。在另一个实例中，三次注射成型工艺可以针对部分491和492使用相同的聚合物材料，并且针对聚合物界面元件493使用不同的聚合物材料。在又一个实例中，三次注射成型工艺可以针对三个部分491、492和493使用相同的聚合物材料。

在其它实施方式中，下盖403可以使用另外的或替代的成形工艺形成。例如，第一部分401可以通过聚合物材料的第一成型工艺(注射成型或其它)形成，而第二部分492可以通过聚合物材料的第二成型工艺形成。随后，部分491和492可以使用替代的联接工艺联接，例如，旋转焊接、胶合、超声波焊接、过盈配合、螺纹联接，或使用一个或多个紧固件(如铆钉、螺钉或螺栓)或其组合。还可以设想，下盖403可以通过单次注射成型工艺形成。在各种实施方式中，下盖403可以由单种或多种聚合物材料形成，其中包括丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙、聚碳酸酯或丙烯酸类树脂，或其组合。在一些实例中，下盖403或下盖403的部分可由透明材料、半透明材料或不透明材料形成

现在参考上盖401和下盖403，下盖403的圆柱形侧壁464的螺纹466可以由容器102的第一内壁106的螺纹侧壁182接收。在底盖403相对于容器102旋转任何意旋转数或任何旋转分数时，下盖403可以与容器102完全接合。例如，在将底盖403旋转大约1.5整圈或大约1.75整圈或2或者更多整圈时，底盖403可以与容器102完全接合。下盖403的上环形壁472的螺纹474可以由上盖401的环形侧壁420的螺纹421接收。在顶盖401相对于底盖403旋转任何旋转数或任何旋转分数时，顶盖401可以与底盖403完全接合。例如，在将顶盖401旋转大约1/2整圈或大约3/4整圈或者1或更多整圈时，顶盖401可以与底盖403完全接合。在一些实施例中，使顶盖401与底盖403接合所需的旋转数可小于使底盖403与容器102接合所需的旋转数。例如，将顶盖401锁定到底盖403所需的旋转数与将底盖403锁定到容器102所需的旋转数的比率可小于1/2或小于1/3。

有利地，顶盖401和底盖403之间的总阻力和/或摩擦系数可以小于底盖403和容器102之间的阻力和/或摩擦系数。因此，使上盖401相对于下盖403旋转所需的力的量可小于使下盖403相对于容器102旋转所需的力的量。因此，使用者可以使顶盖401与底盖403脱离，而不会使底盖403与容器102脱离。

在一个实例中，由材料形成的隔热装置可包括容器，所述容器具有：具有第一端部的第一内壁，所述第一端部具有螺纹侧壁和延伸到内部贮存器中以用于接收液体的开口；以及形成容器的外壳层的第二外壁。第二外壁可包括被配置成将容器支撑在表面上的第二端部。容器还可包括密封真空腔，其在第一内壁和第二外壁之间形成隔热双壁结构。隔热装置还可以包括用于密封容器开口的盖子，其中盖子具有上部部分，其在圆形顶表面和圆柱形表面之间具有截头圆锥形表面。盖子的上部部分也可以具有手柄，其在两个径向相对的点处成型到截头圆锥形表面。此外，手柄可以具有外表面，其中外表面的一部分具有与盖子上部部分的圆柱形表面同心且半径等于盖子上部部分的圆柱形表面的圆形曲率。手柄还可以具有内表面，其具有包覆成型的把手。盖子的上部部分可以具有侧壁，所述侧壁具有被配置成接收到容器的第一内壁的螺纹侧壁中的上螺纹区域，和围绕侧壁的下部区域延伸的通道。C形垫圈可以定位在通道内。当侧壁的上螺纹区域被第一内壁的螺纹侧壁接收时，C形垫圈可以压靠从容器的第一内壁延伸的唇缘结构。盖子的上部部分可以通过三次注射成型工艺联接到下部部分，使得上部部分可以用第一注料的聚合物注射成型，下部部分可以用第二注料的聚合物型，并且上部部分通过在上部部分和下部部分之间的界面处注射的第三注料的聚合物而联接到下部部分。可以在盖子的上部部分和下部部分之间形成密封腔。第一内壁、第二外壁可以是不锈钢或钛。

在另一个实例中，由材料形成的隔热装置可包括容器，所述容器具有：具有第一端部的第一内壁，所述第一端部具有螺纹侧壁和延伸到内部贮存器中以用于接收液体的开口；以及形成容器的外壳层的第二外壁。第二外壁可包括被配置成将容器支撑在表面上的第二端部。容器还可包括密封真空腔，其在第一内壁和第二外壁之间形成隔热双壁结构。隔热装置还可以包括用于密封容器开口的盖子，其中盖子具有上部部分，其在圆形顶表面和圆柱形表面之间具有截头圆锥形表面。盖子的上部部分也可以具有手柄，其在两个径向相对的点处成型到截头圆锥形表面。此外，手柄可以具有外表面，其中外表面的一部分具有与盖子上部部分的圆柱形表面同心且半径等于盖子上部部分的圆柱形表面的圆形曲率。盖子的上部部分可以具有侧壁，所述侧壁具有被配置成接收到容器的第一内壁的螺纹侧壁中的上螺纹区域，和围绕侧壁的下部区域延伸的通道。垫圈可以定位在通道内。当侧壁的上螺纹区域被第一内壁的螺纹侧壁接收时，垫圈可以压靠从容器的第一内壁延伸的唇缘结构。密封腔可以通过盖子的上部部分联接到下部部分而形成。

形成隔热装置的方法可包括以下中的一项或多项：形成容器，所述容器具有限定容器的第一端部的材料的第一内壁，所述第一端具有螺纹侧壁和延伸到内部贮存器中用于接收液体的开口；将材料的第二外壁形成为用于容器的外壳层，所述第二外壁限定容器的第二端部，所述第二端部被配置成将容器支撑在表面上。方法还可以包括在第一内壁和第二外壁之间密封真空腔以形成隔热双壁结构。在一个实例中，方法可以包括形成盖子的上部部分，所述上部部分在圆形顶表面和圆柱形表面之间具有截头圆锥形表面。待形成的手柄，其在两个径向相对的点处整体成型到截头圆锥形表面，其中手柄具有外表面，所述外表面的一部分具有与上部部分的圆柱形表面同心、半径等于上部部分的圆柱形表面的圆形曲率。方法还可以将把手包覆成型在手柄的内表面上。此外，方法可以形成盖子的下部部分，所述下部部分具有侧壁，所述侧壁具有待接收到容器的第一内壁的螺纹侧壁中的上螺纹区域，下部部分还可以具有围绕侧壁的下部区域延伸的通道，用于保持垫圈。

在另一个实例中，封盖可以具有由第一量的聚合物材料形成的上部部分，把手可以被包覆成型在上部部分上，并且可以通过注射成型第二量的聚合物材料来形成下部部分。上部部分可以通过形成焊缝的第三量的聚合物材料连接到下部部分。在一个实例中，第二量的聚合物材料和第三量的聚合物材料可包含相同的材料。在另一个实例中，第一量的聚合物材料、第二量的聚合物材料和第三量的聚合物材料可以是不同的材料。在又一个实例中，第一量的聚合物材料和第二数量的聚合物材料可以由相同的聚合物材料形成，而第三量的聚合物材料可以由不同的聚合物材料形成。在另一种实施方式中，隔热圆盘可以放置在封盖的上部部分和下部部分之间。

实例盖子可包括主体，所述主体具有：顶壁，所述顶壁具有通道，所述通道具有用于从容器中倒出内容物的开口、一对销、至少一个用于通风的端口；以及被配置成固定到容器的侧壁。主体可以由外盖、内盖和边缘形成，并且外盖可以由透明或半透明材料形成。主体可以以三次注射成型工艺形成。主体的顶壁可以是透明的或半透明的，使得使用者可以看到容器内的内容物。

盖子还可以包括翻盖，其被配置成在主体上从打开位置旋转到关闭位置。翻盖还可包括被配置成插入开口中以选择性地密封开口的塞子、被配置成在其中接收一对垫圈的一对槽。垫圈可以被配置成接收主体的一对销。翻盖可以进一步包括凸轮，其被配置成接合主体以将翻盖保持在打开位置，并且翻盖可以以两次注射成型工艺形成。具体地说，翻盖可以由第一部分和第二部分形成，第二部分可以由弹性材料形成。翻盖的第一部分可包括凸轮，并且凸轮可从柱延伸。柱可以提供用于接收第二部分的引导件。翻盖可以包括第一区域和第二区域，并且第二区域可以比第一区域更柔韧，使得翻盖可以组装到主体上。第二区域可包括一对槽，并且第一区域可包括塞子。塞子可以与主体的开口一起形成压缩垫圈。

在另一个实例中，盖子可包括由外盖、内盖和边缘形成的主体。外盖可包括：顶壁，所述顶壁具有通道，所述通道具有用于从容器中倒出内容物的开口、一对销、至少一个用于通风的端口；以及被配置成将盖固定到容器的侧壁。外盖可以由透明或半透明材料形成。

盖子还可包括由第一部分和第二部分形成的翻盖。第二部分可以由弹性材料形成，并且翻盖可以被配置成在主体上从打开位置旋转到关闭位置。翻盖可包括被配置成插入开口中以选择性地密封开口的塞子，和被配置成接收一对垫圈的一对狭槽。垫圈可以被配置成接收主体的一对销，并且翻盖可以进一步包括凸轮，其被配置成接合主体以将翻盖保持在打开位置。在一个实例中，翻盖的第一部分可包括凸轮，并且凸轮可从柱延伸。柱可以提供用于接收第二部分弹性材料的引导件。翻盖可以包括第一区域和第二区域，并且第二区域可以比第一区域更柔韧，使得第二区域可以被压缩以将翻盖组装到主体上。第二区域可包括一对槽，并且第一区域可包括塞子。

形成盖子的实例方法可包括使用三次注射成型工艺形成包含外盖、内盖和边缘的主体，在外盖中形成通道并在通道中形成用于从容器中倾倒内容物的开口，将一对销模内成型到通道中并在通道中形成至少一个用于通风的端口，以及在外盖上形成侧壁并将侧壁配置成固定到容器。实例方法还可以包括在第一部分和第二部分的两次注射成型工艺中形成翻盖。第一部分可以首先形成有一对槽和凸轮。第二部分可以由弹性材料围绕第一部分形成，并且第二部分可以形成有被配置成插入开口中以选择性地密封开口的塞子。而且，可以用弹性材料在槽中形成一对垫圈。垫圈可以被配置成接收主体的一对销，并且翻盖可以被配置成在主体上从打开位置旋转到关闭位置。盖子的主体可以被配置成接收凸轮以将翻盖保持在打开位置。塞子可以被配置成与主体的开口一起形成压缩垫圈。翻盖可以由第一区域和第二区域形成，并且第二区域可以形成得比第一区域更柔韧，使得第二区域可以被压缩并且翻盖可以组装到主体。外盖可以由透明或半透明材料形成。

在上文和附图中参考多种实例公开了本公开。然而，本公开服务的目的是提供与本公开相关的各种特征和概念的实例，而不限制本公开的范围。相关领域的技术人员将认识到，可在不脱离本公开的范围的情况下，对上述实例作出众多变化和修改。

Claims (20)

1.一种盖子，其包括：

主体，所述主体具有：顶壁，所述顶壁具有通道，所述通道具有用于从容器中倒出内容物的开口、一对销、至少一个用于通风的端口，以及被配置成将所述盖子固定到所述容器的侧壁；

翻盖，其被配置成在所述主体上从打开位置旋转到关闭位置，所述翻盖包括被配置成插入所述开口中以选择性地密封所述开口的塞子以及在其中具有一对垫圈的一对槽，并且所述垫圈用于接收所述主体的所述一对销，所述翻盖进一步包括凸轮，其被配置成接合所述主体以将所述翻盖保持在所述打开位置。

2.根据权利要求1所述的盖子，其中所述主体由外盖、内盖和边缘形成。

3.根据权利要求2所述的盖子，其中所述外盖由透明或半透明材料形成。

4.根据权利要求1所述的盖子，其中所述主体以三次注射成型工艺形成。

5.根据权利要求1所述的盖子，其中所述翻盖以两次注射成型工艺形成。

6.根据权利要求1所述的盖子，其中所述翻盖由第一部分和第二部分形成，并且其中所述第二部分由弹性材料形成。

7.根据权利要求6所述的盖子，其中所述翻盖的所述第一部分包括所述凸轮，并且所述凸轮从柱延伸，并且其中所述柱提供用于接收所述第二部分的引导件。

8.根据权利要求1所述的盖子，其中所述翻盖包括第一区域和第二区域，并且其中所述第二区域比所述第一区域更柔韧，使得所述翻盖可以组装到所述主体上。

9.根据权利要求8所述的盖子，其中所述第二区域包括所述一对槽，并且所述第一区域包括所述塞子。

10.根据权利要求1所述的盖子，其中所述顶壁是透明的或半透明的，使得用户可以看到所述容器内的所述内容物。

11.根据权利要求1所述的盖子，其中所述塞子与所述主体的所述开口一起形成压缩垫圈。

12.一种盖子，其包括：

由外盖、内盖和边缘形成的主体，其中所述外盖包括：顶壁，所述顶壁具有通道，所述通道具有用于从容器中倒出内容物的开口、一对销、至少一个用于通风的端口；以及被配置成将所述盖子固定到所述容器的侧壁；

由第一部分和第二部分形成的翻盖，并且其中所述第二部分由弹性材料形成，所述翻盖被配置成在所述主体上从打开位置旋转到关闭位置，所述翻盖包括被配置成插入所述开口中以选择性地密封所述开口的塞子以及用于在其中接收一对垫圈的一对槽，所述垫圈用于接收所述主体的所述一对销，所述翻盖进一步包括凸轮，该凸轮被配置成接合所述主体以将所述翻盖保持在所述打开位置。

13.根据权利要求12所述的盖子，其中所述外盖由透明或半透明材料形成。

14.根据权利要求12所述的盖子，其中所述翻盖的所述第一部分包括所述凸轮，并且所述凸轮从柱延伸，并且其中所述柱提供引导件，该引导件用于接收由弹性材料形成的所述第二部分。

15.根据权利要求12所述的盖子，其中所述翻盖包括第一区域和第二区域，并且其中所述第二区域比所述第一区域更柔韧，使得所述第二区域可以被压缩以将所述翻盖组装到所述主体上。

16.根据权利要求15所述的盖子，其中所述第二区域包括所述一对槽，并且所述第一区域包括所述塞子。

17.一种形成盖子的方法，其包括：

使用三次注射成型工艺形成主体，包括形成外盖、内盖和边缘，在所述外盖中形成通道并在所述通道中形成用于从容器中倒出内容物的开口，将一对销模内成型到所述通道中并在所述通道中形成至少一个用于通风的端口，以及在所述外盖上形成侧壁并将所述侧壁配置成固定到所述容器；

在第一部分和第二部分的两次注射成型工艺中形成翻盖，其中所述第一部分首先形成有一对槽和凸轮，并且围绕所述第一部分由弹性材料形成所述第二部分，所述第二部分形成有被配置成插入所述开口中以选择性地密封所述开口的塞子，在所述槽中用所述弹性材料形成一对垫圈；

将所述垫圈配置成接收所述主体的所述一对销，将所述翻盖配置成在所述主体上从打开位置旋转到关闭位置，将所述主体配置成接收所述凸轮以将所述翻盖保持在所述打开位置。

18.根据权利要求17所述的方法，其进一步包括将所述塞子配置成与所述主体的所述开口一起形成压缩垫圈。

19.根据权利要求17所述的方法，其进一步包括由第一区域和第二区域形成所述翻盖，并且将所述第二区域形成得比所述第一区域更柔韧，使得第二区域能够被压缩，并且所述翻盖能够组装到所述主体上。

20.根据权利要求17所述的方法，其进一步包括由透明或半透明材料形成所述外盖。

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