CN108471910B - 容器和盖以及形成容器和盖的方法 - Google Patents

Abstract

一种绝热容器可以构造成保持一定体积的液体，并且包括第一内壁和第二外壁，所述第一内壁具有第一端部，所述第一端部具有延伸到内部储器中的开口，所述第二外壁形成外壳体。所述开口可以由封闭件密封，所述封闭件具有带有手柄的上部分，所述手柄具有与所述封闭件的圆筒形部分相等的圆形曲率。所述封闭件也可以具有通过注射模制的聚合物元件联结到所述上部分的下部分。

Description

容器和盖以及形成容器和盖的方法

相关申请的交叉引用

本申请要求2016年6月29日提交的美国专利申请第15/197,180号的优先权，其要求2015年10月30日提交的美国临时专利申请第62/248,932号的优先权，上述申请为了任何和所有非限制性目的明确地通过引用完整地并入本文。

背景技术

容器可以构造成储存一定体积的液体。容器可以装有热或冷的可饮用液体，如水，咖啡，茶，软饮料，或酒精饮料，如啤酒。这些容器可以由双壁真空成形构造形成以提供绝热性质以帮助保持容器内的液体的温度。

发明内容

提供该发明内容是为了以简化的形式介绍将在以下具体实现方式中进一步描述的一些概念。发明内容并非旨在确定所要求保护的主题的关键特征或基本特征，也不旨在用于限制所要求保护的主题的范围。

在某些示例中，一种绝热装置可以构造成保持一定体积的液体。所述绝热装置可以包括容器，所述容器具有带有第一端部的第一内壁，所述第一端部具有延伸到用于接收液体的内部储器中的开口，以及形成所述容器的外壳体的第二外壁和底部分。所述底部分可以形成构造成将所述容器支撑在表面上的第二端部。

所述绝热装置可以包括盖，所述盖构造成密封所述容器的所述开口，并且具有上部分，所述上部分通过使用三次射出注射模制工艺注射模制的聚合物元件联接到下部分。

附图说明

本公开通过示例的方式示出并且不在附图中被限制，在附图中相似的附图标记指示相似的元件，并且其中：

图1描绘了根据本文所述的一个或多个方面的示例性绝热装置的等距视图。

图2描绘了根据本文所述的一个或多个方面的图1的装置的横截面图。

图3描绘了根据本文所述的一个或多个方面的图1的绝热装置的盖的俯视图。

图4描绘了根据本文所述的一个或多个方面的图3的盖的正视图。

图5描绘了根据本文所述的一个或多个方面的图4的盖的横截面图。

图6描绘了根据本文所述的一个或多个方面的可去除地联接到容器的盖的放大横截面图。

图7示意性地描绘了根据本文所述的一个或多个方面的真空绝热盘(puck)。

图8描绘了根据本文所述的一个或多个方面的另一示例性绝热装置的等距视图。

图9描绘了根据本文所述的一个或多个方面的图8的装置的横截面图。

图10描绘了根据本文所述的一个或多个方面的又一示例性绝热装置的等距视图。

图11描绘了根据本文所述的一个或多个方面的图10的装置的横截面图。

图12A-12F描绘了根据本文所述的一个或多个方面的盖结构的另一实现方式。

此外，应当理解，附图可以表示各种示例的不同部件的比例；然而，公开的示例不限于该特定的比例。

具体实施方式

在各种示例的以下描述中，参考形成其一部分的附图，并且其中通过举例说明的方式示出可以实施本公开的方面的各种示例。应当理解，可以利用其它示例并且可以进行结构和功能修改而不脱离本公开的范围和精神。

图1描绘了绝热装置100的等距视图。在一个示例中，装置100可以构造成储存一定体积的液体。装置100可以包括容器102和可以可去除地联接到其上的盖或封闭件104。在一个示例中，容器102可以为大致圆筒形。因而，在一个示例中，容器102可以被称为罐。在各种示例中，容器102可以被称为具有大致圆筒形状的底部分，基部，或绝热基部结构。

图2描绘了绝热装置100的横截面图。因而，装置100可以包括第一内壁106和第二外壁108。密封真空腔110可以形成在第一内壁106和第二外壁108之间。该构造可以用于减小通过第一内壁106和第二外壁108在构造成接收大量液体的储器112与外部环境114之间的热传递。因而，第一内壁106和第二外壁108之间的密封真空腔110可以被称为绝热双壁结构。另外，第一内壁106可以具有第一端部116，所述第一端部限定延伸到用于接收大量液体的内部储器112中的开口118。第二外壁108可以形成装置100的外壳体。第二外壁108可以由侧壁120和底部分122形成，所述底部分形成第二端部124以将装置100支撑在表面上。接缝123可以形成在第二外壁108和底部分122之间。在一个示例中，底部分122可以压配合到第二外壁108。另外，底部分122可以焊接到第二外壁108。焊缝也可以被抛光，使得接缝不会出现在装置100的底部上。

底部分122可以包括在真空形成过程期间使用的浅凹126。如图2中所示，底部分122覆盖浅凹126，使得浅凹126对使用者不可见。浅凹126可以大体上类似于圆顶形状。然而，其它合适的形状被预期用于在制造过程期间接收树脂材料，例如圆锥或截头圆锥形状。浅凹126可以包括会聚到延伸到第二外壁108中的开口130的圆形基部128。如下所述，开口130可以由树脂(未示出)密封。在第一内壁106和第二外壁108之间的真空的形成期间，树脂可以密封开口130以在绝热双壁结构的形成中提供第一内壁106和第二外壁108之间的密封真空腔110。

在替代示例中，浅凹126可以由相应形状的圆盘(未示出)覆盖，使得浅凹126对于使用者不可见。圆形基部128可以由圆盘覆盖，所述圆盘可以由与第二外壁108和第一内壁106相同的材料形成。例如，第一内壁106，第二外壁108和圆盘可以由钛，不锈钢，铝或其它金属或合金形成。然而，可以预期用于覆盖浅凹126的其它合适的材料和方法，如本文所述和如美国专利申请第62/237,419号中所述，上述申请通过引用完整地并入本文，如同在本文中完整地阐述。

因而，容器102可以由一种或多种金属，合金，聚合物，陶瓷或纤维加强材料构造。另外，容器102可以使用一种或多种热或冷加工工艺(例如冲压，铸造，模制，钻孔，研磨，锻造等)构造。在一个实现方式中，容器102可以使用不锈钢构造。在具体示例中，容器102可以大致由304不锈钢或钛合金形成。另外，用于形成容器102的几何形状的一个或多个冷加工工艺可以导致容器102是磁性的(可以被吸引到磁体)。

在一个示例中，容器102的储器112可以具有532ml(18fl.oz.)的内部容积。在另一示例中，储器112可以具有500至550ml(16.9至18.6fl.oz.)之间的范围内的内部容积。在又一示例中，储器112可以具有至少100ml(3.4fl.oz.)，至少150ml(5.1fl.oz.)，至少200ml(6.8fl.oz.)，至少400ml(13.5fl.oz.)，至少500ml(16.9fl.oz.)，或至少1000ml(33.8fl.oz.)的内部容积。容器102中的开口118可以具有64.8mm的开口直径。在另一个实现方式中，开口118可以具有处于或在60和/或70mm之间的开口直径。储器112可以具有内径113和高度115，其构造成接收标准尺寸的355ml(12fl.oz.)饮料(铝)罐(外径约66mm并且高度约122.7mm的标准355ml饮料罐)。因此，内径113可以为至少66mm并且可以处于或在50mm和/或80mm之间。高度115可以为至少122.7mm并且可以处于或在110mm和/或140mm之间。在一个示例中，容器102可以具有约76.2mm的外径103。在其它示例中，外径103可以在60和/或90mm之间。此外，盖102可以具有大约等于容器102的外径103的外径132。

也可以预期使装置100绝热的附加或替代方法。例如，第一内壁106和外壁108之间的腔110可以填充有表现出低导热性的各种绝热材料。因而，在某些示例中，腔110可以用填充或部分填充有空气以形成用于绝热的气袋，或大量材料，如聚合物材料或聚合物泡沫材料。在一个具体示例中，腔110可以填充或部分填充有绝热泡沫，如聚苯乙烯。然而，可以使用附加的或替代的绝热材料来填充或部分填充腔110，而不脱离这些公开的范围。

而且，腔110的厚度可以体现为具有任何尺寸值，而不脱离这些公开的范围。而且，装置100的第一内壁106或第二外壁108中的一个或多个的内表面可以包括镀银表面，镀铜，或用构造成减小辐射热传递的薄铝箔覆盖。也可以预期，盖104可以使用本文所述的技术进行绝热。

如图2中所示，盖104可以构造成可去除地联接到并且密封容器102中的开口118。图3描绘了具有外径132的盖104的俯视图。在一个示例中，外径132可以为约75.8mm。在另一示例中，外径132可以处于或在约60和/或90mm之间。然而，外径132可以体现为具有任何尺寸值，而不脱离这些公开。盖104可以形成为在圆形顶表面136和圆筒形表面138之间间隔的截头圆锥形表面134。手柄140可以一体地模制到截头圆锥形表面134，并且在两个直径上相对的点142和144处联接到盖104。在一个示例中，手柄140可以具有外表面146，外表面146的至少一部分具有与圆筒形表面138同心，并且具有等于圆筒形表面138的半径的圆形曲率。例如，外表面146的圆形曲率可以与在点148和150之间并且也在点152和154之间的圆筒形表面138同心，并且具有等于圆筒形表面138的半径。因此，手柄140的外表面146的该部分可以具有等于37.9mm的曲率半径。在另一示例中，手柄140的外表面146的该部分可以具有处于或在30和/或45mm之间的曲率半径。然而，手柄140的该曲率半径可以具有任何尺寸值，而不脱离这些公开的范围。

图4描绘了盖104的前视图。因此，手柄140可以具有内表面156，所述内表面具有包覆模制把手158。在一个实现方式中，包覆模制把手158可以是诸如硅橡胶的弹性体。然而，任何聚合物可以用作包覆模制把手158。此外，在另一实现方式中，手柄140的内表面156可以不包括把手158，而不脱离这些公开内容。在一个示例中，圆筒形表面138，截头圆锥形表面134，圆形顶表面136和手柄140可以统称为盖104的上部分160。盖104可以具有下部分162，所述下部分具有带有螺纹区域166的圆筒形侧壁164和围绕侧壁164的下部区域延伸的通道168。通道168可以构造成保持垫圈170。在一个示例中，径向和轴向延伸的凸缘161可以从盖104的下部分162延伸。凸缘163的径向延伸部分与肩部165组合形成用于接收垫圈170的通道168。凸缘的中空结构为装置中的内容物提供附加容积。然而，也可以预期，通道可以形成为盖104中的直径减小部分，使得直径减小部分是实心的非中空结构。在一个示例中，垫圈170可以为c形或u形垫圈，如图5中所示。然而，在本公开中预期不同的垫圈几何形状。另外，也可以预期，垫圈170可以放置在沿着盖104的其它位置处。例如，垫圈170可以在上部分160和下部分162之间放置在由上部分160形成的脊处或下部分162上的中间区域中以帮助密封容器。而且，可以完全省略垫圈170。

图5示意性地描绘了盖104的横截面图。在一个实现方式中，盖104可以使用三次射出模制工艺形成，由此上部分160可以用聚合物材料的第一次射出进行注射模制。此外，把手158可以包覆模制到上部分160上。此外，下部分162可以用聚合物材料的第二次射出进行注射模制。上部分160可以通过聚合物材料的第三次射出在上部分160和下部分162之间的界面172处刚性地联接到下部分162。该聚合物材料的第三次射出在图5中示意性地示出为聚合物界面元件173。以该方式，聚合物界面元件173用作焊缝以将上部分160联结到下部分162。该三次射出注射模制工艺可以利用三种不同的聚合物材料(上部分160，下部分162和聚合物界面元件173的每一个各一种)。在另一示例中，三次射出注射模制工艺可以利用上部分160和下部分162的相同聚合物材料，以及聚合物界面元件173的不同聚合物材料。在又一示例中，三次射出注射模制工艺可以利用上部分160，下部分162和聚合物界面元件173的相同聚合物材料。

在其它实现方式中，盖104可以使用附加的或替代的形成工艺形成。例如，上部分160可以通过聚合物材料的第一模制工艺(注射模制或其它)形成，并且下部分162可以通过聚合物材料的第二模制工艺形成。随后，上部分160可以通过替代的联接工艺(例如旋转焊接，粘合，超声焊接，干涉配合，螺纹联接，或使用一个或多个紧固件(例如铆钉，螺钉或螺栓)，或其组合)联接到下部分162。也可以预期，盖104可以通过单注射模制工艺形成。在各种实现方式中，盖104可以由单个或多种聚合物材料形成，所述聚合物材料尤其包括丙烯腈丁二烯苯乙烯，聚丙烯，聚乙烯，聚苯乙烯，聚氯乙烯，尼龙，聚碳酸酯或丙烯酸，或其组合。一旦彼此联接，可以在上部分160和下部分162之间形成密封腔174。

手柄140可以具有开口176，所述开口构造成接收使用者的一个或多个手指。在一个实现方式中，开口176可以具有高度178和宽度180。在一个示例中，高度178可以为16.1mm。在另一示例中，高度178可以处于或在10mm和/或20mm之间。此外，宽度180可以为45mm。在其它示例中，宽度180可以处于或在40和/或60mm之间。因而，开口176可以具有在400至1200mm²之间的开口面积。在一个示例中，开口176可以构造成接收平均大小的成人手的至少两个手指。在另一示例中，开口176可以构造成接收平均大小的成人手的至少三个手指。

图6描绘了可去除地联接到容器102的盖104的放大横截面图。特别地，图6描绘了由容器102的第一内壁106的螺纹侧壁182接收的盖104的圆筒形侧壁164的上部螺纹区域166。上部螺纹区域166和螺纹侧壁182之间的接合通过促使垫圈170与从容器102的第一内壁106延伸的唇缘结构184接触密封容器102的第一端部116处的开口118。因而，唇缘结构184构造成压缩垫圈170以密封开口118。在一个示例中，可以通过使螺纹侧壁182与螺纹区域166接合将盖104可去除地联接到容器102。因而，在盖104相对于容器102旋转任意数量的圈数或圈数的任何分数时，盖104可以与容器102完全接合。例如，在盖104旋转一整圈的大约1/4，一整圈的大约1/3，一整圈的大约1/2，大约1整圈，大约2整圈，大约3整圈，至少1圈，或至少5圈等时，盖104可以与容器102完全接合。

腔174可以构造成接收大量绝热材料，例如泡沫插入物。在一个示例中，该泡沫插入物可以是聚苯乙烯。然而，附加的绝热材料可以与本文所述的公开一起使用。在一个实现方式中，腔174可以是真空腔。在另一示例中，腔174可以构造成接收真空绝热盘结构186，如图7中示意性地描绘。在一个实现方式中，真空绝热盘可以内嵌模制到腔174中。因此，真空绝热盘186可以具有大致圆筒形状，并且可以构造有真空腔(未描绘)，所述真空腔构造成减少沿着轴向方向188和/或径向方向190的热传递。在某些示例中，真空绝热盘186可以由诸如不锈钢的金属或合金构成。在其它示例中，真空绝热盘186可以由聚合物，陶瓷或纤维加强材料或其组合构造。此外，真空绝热盘186可以具有任何宽度192和/或高度194的尺寸值，而不脱离这些公开的范围。在某些示例中，真空绝热盘186可以具有大致圆筒形状，但是可以具有倒角和/或圆角边缘。在另一示例中，真空绝热盘186可以具有构造成与盖104的形状互补的形状，使得它具有对应于圆筒形表面138的圆筒形表面，对应于截头圆锥形表面134的截头圆锥形表面，以及对应于圆形顶表面136的圆形顶表面。

图8描绘了另一装置196的等距视图。类似于装置100，装置196利用盖104，但是可以体现为具有比容器102更大的内部储器容积的容器198。图9描绘了装置196的横截面图。储器200可以具有大约36fl.oz.(大约1064ml)的容积。然而，容器198可以利用与容器102相同的开口118以便于可去除地联接到盖104。在一个示例中，容器198包括肩部区域220。

因而，容器198具有的外径222可以大于盖104的直径132。因此，容器198的外壁224可以沿着肩部区域220在点226和228之间渐缩。在一个示例中，当与容器102相比时，肩部区域220可以改善容器198的热传递性能(减小热传递的速率)。特别地，肩部区域220可以包括具有比密封开口118的盖104更低的热导率(更高的热阻/绝热)。因而，外径222大于开口118的直径的绝热装置196提供了具有相对较高性能绝热(较低的热导率绝热)的增加表面积。

图10描绘了另一装置202的等距视图。再次，装置202可以利用盖104，但是可以体现为具有比容器102和容器198更大的内部储器容积的容器204。图11描绘了装置202的横截面图。在一个示例中，储器206可具有大约64fl.oz.(大约1893ml)的容积。然而，容器204可以利用与容器102相同的开口118以便于可去除地联接到盖104。

图12A描绘了盖210的另一实现方式的等距视图。盖210可以类似于盖104，并且可以构造成可去除地联接到容器102。盖210可以体现为具有螺纹结构212，所述螺纹结构可以与容器102的第一内壁106的螺纹侧壁182接合以便将盖210可去除地联接到容器102。盖210也可以包括上部分214，所述上部分可以用类似于关于盖104的上部分160描述的几何特征实现。盖210也可以包括上部垫圈结构216和下部垫圈结构218。上部垫圈结构216可以构造成在上部分214和容器102的顶部之间被压缩。上部垫圈结构216可以体现为包括一种或多种聚合物材料的o形环垫圈结构。此外，上部垫圈结构216可以体现为具有任何尺寸值(例如内径，外径，和/或高度)，而不脱离这些公开的范围。下部垫圈结构218可以构造成通过抵靠容器102的唇缘结构184压缩而密封开口118。图12B描绘了盖210的正视图。可以预期，盖210可以体现为具有任何尺寸值，而不脱离这些公开的范围。在一个示例中，盖210的高度220可以为大约70.5mm。在另一实现方式中，高度220可以在60mm或更少至80mm或更多之间的范围内，而不脱离这些公开的范围。

图12C描绘了下部垫圈结构218的俯视图。在一个实现方式中，下部垫圈结构218可以具有外径222和内径224。可以预期，外径222和内径224可以用任何尺寸实现，而不脱离这些公开的范围。在一个具体实现方式中，外径222可以为61.8mm。在另一示例中，外径222可以在50mm或更少至70mm或更多之间的范围内。此外，内径224可以为51.2mm。在另一示例中，内径224可以在40mm或更少至60mm或更多之间的范围内，而不脱离这些公开的范围。图12D描绘了下部垫圈结构218的正视图。因此，下部垫圈结构218可以体现为具有一个或多个径向延伸的通气结构226。通气结构226可以用于允许储器112内的内部压力被释放。在一个示例中，通气结构226可以通过允许气体的一部分通过结构182和212之间的螺纹界面逸出而降低储器112内的气体压力，同时防止储存在储器112中的液体泄漏。在一个具体示例中，下部垫圈结构218可以体现为具有围绕下部垫圈结构218的圆周相等间隔的四个径向延伸的通气结构226。还可以预期，下部垫圈结构218可以体现为具有单个通气结构226，或者具有两个，三个或多于四个的通气结构226，而不脱离这些公开的范围。在一个具体示例中，通气结构226可以包括具有可以为1.5mm的高度230，和可以为1mm的宽度228的开口。然而，可以预期，宽度228和高度230可以体现为任何尺寸值，而不脱离这些公开的范围。图12D描绘了沿着图12C的线A-A的下部垫圈结构218的横截面图。图12E示意性地描绘了图12D中的区域232内的元件的更详细视图。相应地，图12E示意性地描绘了垫圈结构218的可压缩几何形状。在一个实现方式中，下部垫圈结构280可以包括c形或u形垫圈几何形状。此外，垫圈结构218可以由一种或多种可压缩的聚合物材料形成。在一个具体示例中，下部垫圈结构280可以具有30肖氏硬度值。然而，可以预期，下部垫圈结构218可以体现为具有不同的硬度值，而不脱离这些公开的范围。

在一个示例中，一种由材料形成的绝热装置可以包括容器，所述容器具有第一内壁和第二外壁，所述第一内壁具有第一端部，所述第一端部具有螺纹侧壁和延伸到用于接收液体的内部储器中的开口，所述第二外壁形成所述容器的外壳体。所述第二外壁可以包括构造成将所述容器支撑在表面上的第二端部。所述容器也可以包括密封真空腔，所述密封真空腔形成所述第一内壁和所述第二外壁之间的绝热双壁结构。所述绝热装置也可以包括用于密封所述容器的所述开口的盖，所述盖具有上部分，所述上部分具有在圆形顶表面和圆筒形表面之间的截头圆锥形表面。所述盖的所述上部分也可以具有手柄，所述手柄在两个直径上相对的点处模制到所述截头圆锥形表面。此外，所述手柄可以具有外表面，所述外表面的一部分具有与所述盖的所述上部分的所述圆筒形表面同心，并且具有等于所述盖的所述上部分的所述圆筒形表面的半径的圆形曲率。所述手柄也可以具有内表面，所述内表面具有包覆模制把手。所述盖的所述上部分可以具有侧壁，所述侧壁具有构造成接收在所述容器的所述第一内壁的所述螺纹侧壁中的上部螺纹区域，以及围绕所述侧壁的下部区域延伸的通道。c形垫圈可以定位在所述通道内。当所述侧壁的所述上部螺纹区域由所述第一内壁的所述螺纹侧壁接收时，所述c形垫圈可以抵靠从所述容器的所述第一内壁延伸的唇缘结构被压缩。所述盖的所述上部分可以通过三次射出注射模制工艺联接到所述下部分，使得所述上部分可以用聚合物的第一次射出进行注射模制，所述下部分可以用聚合物的第二次射出进行注射模制，并且所述上部分通过聚合物的第三次射出在所述上部分和所述下部分之间的界面处联接到所述下部分。密封腔可以形成在所述盖的所述上部分和所述下部分之间。所述第一内壁，所述第二外壁可以是不锈钢或钛。

在另一示例中，一种由材料形成的绝热装置可以包括容器，所述容器具有第一内壁和第二外壁，所述第一内壁具有第一端部，所述第一端部具有螺纹侧壁和延伸到用于接收液体的内部储器中的开口，所述第二外壁形成所述容器的外壳体。所述第二外壁可以包括构造成将所述容器支撑在表面上的第二端部。所述容器也可以包括密封真空腔，所述密封真空腔形成所述第一内壁和所述第二外壁之间的绝热双壁结构。所述绝热装置也可以包括用于密封所述容器的所述开口的盖，所述盖具有上部分，所述上部分具有在圆形顶表面和圆筒形表面之间的截头圆锥形表面。所述盖的所述上部分也可以具有手柄，所述手柄在两个直径上相对的点处模制到所述截头圆锥形表面。此外，所述手柄可以具有外表面，所述外表面的一部分具有与所述盖的所述上部分的所述圆筒形表面同心，并且具有等于所述盖的所述上部分的所述圆筒形表面的半径的圆形曲率。所述盖的所述上部分可以具有侧壁，所述侧壁具有构造成接收在所述容器的所述第一内壁的所述螺纹侧壁中的上部螺纹区域，以及围绕所述侧壁的下部区域延伸的通道。垫圈可以定位在所述通道内。当所述侧壁的所述上部螺纹区域由所述第一内壁的所述螺纹侧壁接收时，所述垫圈可以抵靠从所述容器的所述第一内壁延伸的唇缘结构被压缩。可以通过将所述盖的所述上部分联接到所述下部分形成密封腔。

一种形成绝热装置的方法可包括以下的一个或多个：形成容器，材料的第一内壁限定所述容器的第一端部，所述第一端部具有螺纹侧壁和延伸到用于接收液体的内部储器中的开口，将所述材料的第二外壁形成为所述容器的外壳体，所述第二外壁限定构造成将所述容器支撑在表面上的所述容器的第二端部。所述方法也可以包括密封所述第一内壁和所述第二外壁之间的真空腔以产生绝热双壁结构。在一个示例中，所述方法可以包括形成盖的上部分，所述上部分具有在圆形顶表面和圆筒形表面之间的截头圆锥形表面。形成手柄，所述手柄在两个直径上相对的点处一体地模制到所述截头圆锥形表面，所述手柄具有外表面，所述外表面具有带有圆形曲率的部分，所述圆形曲率与所述上部分的所述圆筒形表面同心并且具有等于所述上部分的所述圆筒形表面的半径。所述方法也可以在所述手柄的内表面上包覆模制把手。此外，所述方法可以形成具有侧壁的所述盖的下部分，所述侧壁具有待接收到所述容器的所述第一内壁的所述螺纹侧壁中的上部螺纹区域，所述下部分也可以具有围绕所述侧壁的下部区域延伸的通道以用于保持垫圈。

在另一示例中，一种封闭件可以具有由第一量的聚合物材料形成的上部分，把手可以包覆模制到所述上部分上，并且可以通过注射模制第二量的聚合物材料形成下部分。所述上部分可以通过形成焊缝的第三量的聚合物材料联结到所述下部分。在一个示例中，所述第二量的聚合物材料和所述第三量的聚合物材料可以包括相同材料。在另一示例中，所述第一量的聚合物材料，所述第二量的聚合物材料和所述第三量的聚合物材料可以是不同材料。在又一示例中，所述第一量的聚合物材料和所述第二量的聚合物材料可以由相同聚合物材料形成，并且所述第三量的聚合物材料可以由不同聚合物材料形成。在另一实现方式中，绝热盘可以放置在所述封闭件的所述上部分和所述下部分之间。

本公开在以上和附图中参考各种示例被公开。然而，本公开所服务的目的是提供与本公开相关的各种特征和概念的示例，而不是限制本公开的范围。相关领域的技术人员将认识到，可以对上述示例做出许多变化和修改，而不脱离本公开的范围。

Claims (18)

1.一种绝热装置，所述绝热装置包括：

容器，所述容器包括：

第一内壁，所述第一内壁具有第一端部，所述第一端部具有螺纹侧壁和延伸到内部储器中的开口；

第二外壁，所述第二外壁形成所述容器的外壳体，所述第二外壁具有构造成将所述容器支撑在表面上的第二端部；

密封真空腔，所述密封真空腔形成所述第一内壁和所述第二外壁之间的绝热双壁结构；

盖，所述盖适于密封所述容器的所述开口，所述盖包括：

上部分，所述上部分具有在圆形顶表面和圆筒形表面之间间隔的截头圆锥形表面，所述上部分还具有手柄，所述手柄在两个直径上相对的点处一体地模制到所述盖；

下部分，所述下部分包括：

侧壁，所述侧壁具有适于接收到所述容器的所述第一内壁的所述螺纹侧壁中的螺纹区域；

上部垫圈，所述上部垫圈被定位在所述侧壁的所述螺纹区域上方，其中，所述上部垫圈构造成被压缩在所述盖的所述侧壁和所述容器的顶部分之间；

通道，所述通道围绕所述下部分的所述侧壁的下部区域延伸，并且构造成保持下部垫圈，

其中所述下部垫圈构造成当所述盖的所述下部分的所述螺纹区域由所述容器的所述第一内壁的所述螺纹侧壁接收时抵靠从所述容器的所述第一内壁延伸的唇缘结构压缩，

其中所述下部垫圈具有c形截面，

其中所述下部垫圈包括径向延伸的通气结构，

其中所述下部垫圈和所述径向延伸的通气结构构造成在抵靠所述唇缘结构被压缩时沿径向方向压缩。

2.根据权利要求1所述的绝热装置，其中所述径向延伸的通气结构包括围绕所述下部垫圈的圆周相等间隔的四个通气结构。

3.根据权利要求1所述的绝热装置，其中所述径向延伸的通气结构包括在所述下部垫圈的内径和外径之间延伸的贯穿的通道。

4.根据权利要求3所述的绝热装置，其中所述径向延伸的通气结构进一步局部延伸通过所述下部垫圈的轴向深度。

5.根据权利要求1所述的绝热装置，其中所述盖的所述上部分和所述下部分形成其间的密封腔。

6.根据权利要求5所述的绝热装置，其中所述密封腔包含大量绝热泡沫。

7.根据权利要求1所述的绝热装置，其中所述盖的所述上部分和所述下部分包括注射模制的聚合物。

8.根据权利要求1所述的绝热装置，其中所述手柄具有外表面，所述手柄的外表面的至少一部分具有与所述盖的所述圆筒形表面同心的圆形曲率。

9.根据权利要求1所述的绝热装置，其中所述手柄具有内表面，所述手柄的所述内表面具有包覆模制把手。

10.根据权利要求9所述的绝热装置，其中所述包覆模制把手包括弹性体。

11.根据权利要求1所述的绝热装置，其中所述第二外壁包括具有圆形基部的浅凹。

12.根据权利要求1所述的绝热装置，其中所述第一内壁和所述第二外壁是不锈钢。

13.根据权利要求1所述的绝热装置，其中所述通道由径向和轴向延伸的凸缘和肩部限定。

14.一种绝热容器的盖结构，所述盖结构包括：

上部分，所述上部分具有在圆形顶表面和圆筒形表面之间间隔的截头圆锥形表面，所述上部分还具有手柄，所述手柄在两个直径上相对的点处一体地模制到所述盖，所述手柄还包括：

外表面，所述外表面的至少一部分具有与所述圆筒形表面同心的圆形曲率；

内表面，所述内表面具有包覆模制把手；下部分，所述下部分包括：

侧壁，所述侧壁具有适于被接收到容器的螺纹侧壁中的螺纹区域；

上部垫圈，所述上部垫圈被定位在所述侧壁的所述螺纹区域上方，其中，所述上部垫圈构造成被压缩在所述盖的所述侧壁和所述容器的第一部分之间；

通道，所述通道围绕所述侧壁的下部区域延伸，并且构造成保持下部垫圈；

其中所述下部垫圈构造成当所述盖结构的所述侧壁的所述螺纹区域由所述容器的所述螺纹侧壁接收时抵靠从所述容器的第二部分压缩；

其中所述下部垫圈具有c形截面；

其中所述下部垫圈包括径向延伸的通气结构；和

其中所述下部垫圈和所述径向延伸的通气结构构造成在抵靠所述容器的所述第二部分被压缩时沿径向方向压缩。

15.根据权利要求14所述的盖结构，其中所述径向延伸的通气结构包括围绕所述下部垫圈的圆周相等间隔的四个通气结构。

16.根据权利要求14所述的盖结构，其中所述径向延伸的通气结构包括在所述下部垫圈的内径和外径之间延伸的贯穿的通道。

17.根据权利要求14所述的盖结构，其中所述盖的所述上部分和所述下部分形成其间的密封腔。

18.根据权利要求17所述的盖结构，其中所述密封腔包含大量绝热泡沫。

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