CN113165789A - 用于隔热容器的套管和套管保护件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有基部和盖的隔热容器。所述盖可围绕铰链从闭合构型旋转至打开构型，并且能够以所述闭合构型或所述打开构型经由一个或多个锁紧装置固定。在一些实例中，所述可旋转的盖可从所述基部非破坏性地拆卸。一些示例性布置包括可旋转的盖，在已拆卸的情况下，所述可旋转的盖可经由所述锁紧装置的附加部分固定至所述基部。所述隔热容器的附加特征部包括与所述基部一体形成的柄部、形成在所述基部中并容纳套管的凹部和/或套管保护件和/或隔热容器安装件。

Description

用于隔热容器的套管和套管保护件

相关专利申请的交叉引用

本申请要求于2018年11月26日提交的标题为“用于隔热容器的套管和套管保护件(Spigot and Spigot Guard for an Insulating Container)”的第16/200,213号美国专利申请的优先权，其为于2017年10月18日提交的标题为“用于隔热容器的套管和套管保护件(Spigot and Spigot Guard for an Insulating Container)”的第15/787,441号美国专利申请的部分延续案并要求其优先权，其为于2016年10月18日提交的标题为“用于隔热容器的套管和套管保护件(Spigot and Spigot Guard for an Insulating Container)”的第15/296,557号美国专利申请的部分延续案并要求其优先权，其为于2016年4月20日提交的标题为“用于隔热容器的套管和套管保护件(Spigot and Spigot Guard for anInsulating Container)”的第15/133,393号美国专利申请的部分延续案并要求其优先权，上述美国专利申请通过引用整体并入本文。

背景技术

通常使用各种类型的容器来储存液体以及容器或其他物品(例如食物)。在一些布置中，保持储存在容器中的内容物的温度可能为有利的。因此，可使用隔热容器。然而，常规的隔热容器通常不是很耐用。例如，它们的盖可能会丢失或破损，柄部可能从容器的基部部分突出和/或套管从容器向外突出。在这些布置中，盖、柄部和/或套管可能易于破损，在某些情况下，这可能会使容器实际上变得无用。

发明内容

提供本发明内容是为了以简化形式介绍一些概念，这些概念会在下文的具体实施方式中进一步描述。本发明内容并不旨在确定所要求保护的主题的关键特征或基本特征，也不旨在用于限制所要求保护的主题的范围。

本文描述了具有各种特征部的隔热容器。在一些实例中，隔热容器可包括基部和盖。盖可围绕铰链从闭合位置或闭合构型旋转至打开构型。在一些实例中，隔热容器可包括至少一个锁紧装置。锁紧装置可具有布置在盖上的部分和布置在基部上的部分，并且可构造成用以将盖固定为处于闭合构型。在一些布置中，锁紧装置可包括附加部分，该附加部分布置在基部的另一侧部上并且构造成用以将盖固定为处于打开构型。

在一些实例中，该可旋转的盖可从基部非破坏性地拆卸。因此，盖可根据需要从基部拆卸并且根据需要重新附接。在一些布置中，在已拆卸的情况下，该可拆卸的盖可经由锁紧装置的附加部分固定至基部。

在一些布置中，隔热容器可包括与基部一体形成的柄部。柄部可形成为基部的侧壁中的底切部(undercut)并且可与基部的外表面齐平。附加地或替代地，基部可包括其中布置有套管的凹部。套管保护件可从凹部的一个边缘跨套管延伸至凹部的相对边缘，以便在允许使用套管的同时保护套管。

在一些实例中，套管可卸除和重新组装，以允许清洁套管和各种部件。例如，套管可包括：套管主体；螺纹阀杆，该阀杆延伸穿过套管主体并且连接到构造成用以从隔热容器分配流体的按钮。套管可进一步包括套管螺母，该套管螺母连接至套管主体的螺纹部分并布置在隔热容器的内部上，以保持套管的位置。

在一些布置中，套管保护件可包括两个侧部套管保护件，分别布置在套管的每一侧部上。侧部套管保护件可与隔热容器的基部一体地形成。在一些实例中，套管保护件还可包括套管横向保护件，其可与基部分开地形成并连接至基部。

在一些布置中，隔热容器可被安装或固定到隔热容器安装件。隔热容器安装件提供用以将容器固定在例如各种类型的载具(诸如汽车、轮船、全地形车、高尔夫球车、飞机或其他平台)中的基部。在一些实例中，当隔热容器固定至隔热容器安装件时，可进入隔热容器的内部。

在一些布置中，隔热容器可包括垫片，该垫片构造成用以在盖处于闭合位置时密封开口。在一些实例中，垫片锚固在盖的下侧部中的凹部中，并且凹部沿着封盖的下侧部的周边延伸。在其他实例中，垫片还包括基部或杆状部区域、第一侧部和第二侧部。在某些实例中，基部或杆状部区域可包括多个尖齿，该多个尖齿构造成用于插入至盖的下侧部中的凹部中。在又一些其他实例中，第一侧部可连接至基部或杆状部区域，并且第一侧部可大体垂直于杆状部或基部区域(即，第一侧部为水平的)。在另一实例中，第二侧部以约30-60度的角度从第一侧部的一个端部延伸并远离(即，向远端)延伸。在又一些其他实例中，第一侧部和第二侧部可形成V形开口或延伸部，该V形开口或延伸部构造成向远端或远离杆状部向隔热容器的内部延伸。

在一些实例中，用于隔热容器的垫片可包括至少一个排放孔。在其他实例中，垫片包括至少一个排放孔，其中该排放孔可构造成从垫片壁的外边缘延伸至内部垫片壁。在其他实例中，排放孔可提供通向隔热容器的内部空隙的导管。在其他实例中，垫片可为大体正方形或大体矩形的形状，并且垫片可由柔性PVC构成。

这些特征部和各种其他特征部将在本文中更充分地描述。

附图说明

本发明通过实例的方式阐述并且不限于附图，附图中类似的附图标记指示类似的元件，并且在附图中：

图1A和图1B分别为根据本文描述的一个或多个方面的隔热容器的前透视图和后透视图。

图2为根据本文描述的一个或多个方面的图1A和图1B的隔热容器的透视图，其中盖部分被拆下。

图3为根据本文描述的一个或多个方面的锁紧装置或机构的平面图，其中具有接合部分的剖视图。

图4为根据本文描述的一个或多个方面的锁紧装置或机构的透视图。

图5A至图5D示出了根据本文描述的一个或多个方面的一个铰链布置，其中，盖可从闭合构型旋转至打开构型。

图6为根据本文描述的一个或多个方面的具有一个示例性固定部分的隔热容器的后透视图，该固定部分用于将封盖固定为处于打开构型。

图7为根据本文描述的一个或多个方面的具有另一示例性固定部分的隔热容器的后透视图，该固定部分用于将封盖固定为处于打开构型。

图8示出了根据本文描述的一个或多个方面的具有可旋转的盖的隔热容器的一个示例性布置。

图9A至图9C示出了根据本文描述的一个或多个方面的盖从闭合构型至打开构型的旋转。

图10A至图10B示出了根据本文描述的一个或多个方面的一个示例性铰接盖布置，其中能够，盖可拆卸地连接至隔热容器的基部。

图11A至图11B示出了根据本文描述的一个或多个方面的一个示例性垫片布置。

图12示出了根据本文描述的一个或多个方面的包括具有面向不同方向的“V”的垫片的不同部分的一个示例性垫片布置。

图13示出了根据本文描述的一个或多个方面的可用于一个或多个隔热容器构型中的另一垫片布置。

图14示出了根据本文描述的一个或多个方面的再另一垫片布置。

图15A示出了根据本文描述的一个或多个方面的可用于一个或多个隔热容器构型中的又另一示例垫片布置。

图15B示出了根据本文描述的一个或多个方面的包括垫片的结合端的图15A的示例性垫片布置的等距底视图。

图15C示出了根据本文描述的一个或多个方面的图15A的示例性垫片布置的透视横截面底视图。

图15D示出了图15C所示的示例性垫片的另一横截面底视图。

图15E进一步示出了图15A的示例性垫片布置，其中垫片锚固在隔热容器的盖的底部中，具有面向隔热容器的基部的“V”形延伸部。

图16示出了根据本文描述的一个或多个方面的具有铰链布置的另一示例性隔热容器，该铰链布置允许从基部拆卸盖。

图16A至图16C示出了根据本文描述的一个或多个方面的从隔热容器的基部拆卸盖的一个示例性方法。

图17示出了根据本文描述的一个或多个方面的具有可拆卸的盖的隔热容器的再另一实例。

图18A至图18C示出了根据本文描述的一个或多个方面的从基部拆卸的盖的一个实例。

图19至图21示出了根据本文所讨论的一个或多个方面的可与一个或多个铰链布置结合使用的一个示例性铰链插入件。

图22示出了根据本文描述的一个或多个方面的另一示例性隔热容器。

图23和图24示出了根据本文描述的一个或多个方面的各种套管布置。

图25至图27示出了可用于本文描述的一个或多个隔热容器的各种柄部布置。

图28示出了根据本文描述的一个或多个方面的具有一个示例性套管和套管保护件布置的一个示例性隔热容器。

图29示出了可用于本文描述的一个或多个方面的一个示例性套管。

图30为图29的示例性套管的分解图。

图31为根据本文描述的一个或多个方面的在套管主体的一部分中形成的开孔的前视图。

图32为单独示出的图29的示例性套管的侧视图。

图33为包括本文描述的一个示例性套管和套管保护件组件的隔热容器的前视图。

图34为图33的隔热容器的侧视图。

图35为根据本文描述的一个或多个方面的示例性套管保护件的一部分的透视图。

图36为图35所示的套管保护件的一部分的顶视图。

图37为包括本文描述的套管和套管保护件组件以及示例性隔热容器安装件的隔热容器的前视图。

图38示出了根据本文所讨论的一个或多个方面的可与隔热容器结合使用的一个示例性隔热容器安装件。

图39为图38的隔热容器的左侧和右侧。

图40A为图38所示的隔热容器安装件的顶视图。图40B为隔热容器安装件的前视图，其中钩尖或扁平拉钩处于收起位置。图40C为隔热容器安装件的侧视图，其中扁平拉钩或钩尖被收起在环点或槽中。

图41为隔热容器安装件的前视图。

图42为根据本文描述的一个或多个方面的示例性隔热容器安装件的透视图。

图43为图42的隔热容器安装件的右侧视图。

此外，应当理解，附图可能展现一个单一实施例的不同部件的比例；然而，所公开的实施例并不限制于此特定比例。

具体实施方式

本发明的各个方面涉及一种构造成用以储存一定量的液体或其他内容物的隔热容器。在一些实例中，隔热容器可包括锁紧盖，该锁紧盖可被铰接以允许该盖从闭合位置旋转至相对于该闭合位置的角度约为270°的打开位置，和/或从个热熔器的基部部分被非破坏性地拆卸(例如，能够被拆卸和更换)。附加地或替代地，隔热容器可包括具有V形部分的垫片，该V形部分有助于为隔热容器提供排放口。附加地或替代地，隔热容器可具有一体地形成在隔热容器的基部部分中的柄部。在又一些其他实例中，隔热容器可包括保护件或其他装置，所述保护件或其他装置构造成在允许使用套管的同时，保护布置在隔热容器上的套管或出水口。隔热容器的这些以及各种其他特征部和方面将在本文中更充分地描述。

在各种实施例的以下描述中，对附图进行了参考，这些附图形成所述各种实施例的一部分，并且例示在附图中通过方式示出其中可实践本公开内容的多个方面的各种实施例。应当理解，在不脱离本公开内容的范围的情况下，可利用其他实施例并且可进行结构性和功能性改良。

图1A和1B描绘了隔热容器100的透视图。在一个实例中，隔热容器100可包括基部部分102和盖104，在一些实例中，该盖能够以非破坏性的方式可拆卸地联接至其上。基部部分102可为形成用于容纳液体的空隙的隔热结构，如将在本文中更充分地讨论的。在一些实例中，基部部分102的形状可以为立方形的或大体立方形的。在其他实例中，基部部分102的形状可以为棱柱形的或大体棱柱形的(例如，五棱柱、六棱柱、七棱柱等)。在又一些其他实例中，基部部分102的形状可以为大体圆柱形的或者可以具有大体梯形的横截面。在不脱离本发明的情况下，可以使用各种其他形状。

基部部分102可包括具有底表面108的第一端部106。底表面108可构造成用以将隔热容器支撑在例如桌子、地面、车辆货厢等表面上。在一些实例中，底表面可具有构造成对应于安装结构的形状，以便于将隔热容器100安装和/或固定至例如卡车的货厢。例如，图1A和图1B所示的切槽107可构造成与布置在车辆货厢中的安装结构对准，并且可有助于将隔热容器100固定至车辆货厢。

基部部分102进一步包括第二端部110，该第二端部限定可用于填充隔热容器的开口112(图2所示)。当隔热容器在使用中时(例如，当隔热容器处于闭合构型时)，开口112可由盖104覆盖。基部部分102可进一步包括连接至底表面的多个侧部114，这些侧部限定用于在隔热容器102中接纳液体的空隙。侧部114可布置成使得它们从底表面基本上垂直地延伸。

在一些布置中，一个或多个柄部190可布置在一个或多个侧部114(或基部部分102的另一区域)中。柄部可与基部部分102一体地成型，并且通常可为形成在基部部分102的侧部114中的底切部。在一些实例中，诸如图1A和图1B所示，形成柄部的底切部可包括沿着基本上全部或大部分侧部114延伸的凹部。这可以使得将基部102制造成具有一体成型的柄部190变得容易。在一些实例中，柄部190可与基部102的外表面齐平，以便减少破损的风险。这些和各种其他柄部特征和布置将在下文更充分地讨论。

如上文所讨论的，隔热容器100可构造成用以容纳、储存、携带或以其他方式处理一定体积的液体。在一些实例中，隔热容器100可构造成用以储存五(5)至十(10)加仑(18.93至37.85L之间)的液体。在一些实例中，隔热容器可构造成用以储存约五(5)加仑(约18.93L)的液体。在其他实例中，隔热容器可构造成用以储存至少四(4)加仑(约15.14L)的液体、至少约三(3)加仑(约11.36L)的液体、至少约两(2)加仑(约7.57L)的液体或至少约一(1)加仑(约3.79L)的液体等。附加地或替代地，在不脱离本文描述的本公开的范围的情况下，隔热容器100可构造成以固态或气态或其组合的形式储存材料。

在至少一些实例中，隔热容器100(和本文描述的各种其他容器)的大小可设定成容纳上述体积的液体。例如，隔热容器100可为10至24英寸高、10至24英寸宽以及10至20英寸深。

隔热容器100可包括盖104。在一些布置中，在处于闭合构型时，可利用压入配合将盖104连接到基部102。附加地或替代地，可使用其他固定系统或装置将盖104固定至基部，如将在本文中更充分地讨论的。

在一些实例中，可以将盖104铰接，使得该盖在铰链116处连接到(可拆卸地或永久地)基部102并且可以围绕铰链116旋转。铰链可为各种类型的铰链，包括连续琴式铰链、双铰链、球接头铰链、活动铰链等。在本文中可以更充分地讨论这些和各种其他铰链布置。铰链116可使得盖104被打开并旋转远离基部部分102，以允许进入由基部部分102限定的空隙(例如，经由开口112)。也就是说，铰链可促进盖104从隔热容器的闭合构型(例如，当盖在适当的位置覆盖由基部形成的空隙时)旋转至打开构型(例如，当盖未覆盖由基部形成的空隙时)，反之亦然。

在本文描述的布置中，基部102和盖104可包括围绕并包封隔热部分118的外表面或外壳117，如图2所示。壳117通常由各种材料形成，诸如一种或多种金属、合金、聚合物、陶瓷或纤维增强材料。在一些实例中，壳117可由诸如聚乙烯的塑料材料形成，该塑料材料被模制形成基部102部分和盖104部分。在一些实例中，隔热部分118由表现出低导热率的隔热材料形成。例如，隔热部分118可由诸如聚氨酯泡沫的聚合物泡沫形成(或填充)。在不脱离本发明的情况下，可使用附加的或其他隔热材料。在一些布置中，如本领域普通技术人员将理解的那样，基部102和盖104部分是使用滚塑成型工艺形成的(未示出)。然而，在不脱离本发明的情况下，可使用各种其他类型的成型或其他制造工艺(例如，冲压、铸造、锻造等)来形成隔热容器。

在一些实例中，盖104可构造成在处于打开构型和闭合构型两者时保持连接至基部部分102。例如，可使用锁紧装置120将盖104固定或锁定在闭合位置。锁紧装置120可为各种类型的闩锁，包括具有闩锁部分和保持件部分的T形闩锁，以及各种其他类型的闩锁。

例如，参考图3和图4描述了可用于隔热容器100的一个示例性锁紧装置120。所示出和描述的锁紧装置120仅为可使用的一个示例性闩锁，并且在不脱离本发明的情况下可使用各种其他类型的闩锁。

图3为示例性锁紧装置120的平面图，包括接合部分的剖视图。锁紧装置120包括闩锁部分122和保持件部分140。在所示的布置中，保持件140包括沿着闩锁122的杆状部126的任一侧延伸的2个部分。在图3所示的实例中，闩锁122连接至盖104，而保持件140连接至基部102。然而，在一些实例中，当保持件140连接至盖104时，闩锁122可连接至基部102。因此，闩锁122和保持件140可互换地定位在隔热容器100的任一部分上。

参考图3和图4，闩锁122构造成可松开地与闩锁保持件140接合，使得当闩锁122与保持件140处于接合关系时，相对的盖部分104和基部部分102被保持在闭合、固定和/或密封位置。在一些布置中，闩锁122包括闩锁基部130、从闩锁基部130延伸的杆状部或主体部分126、从主体部分126延伸的接合部分128以及从接合部分128延伸的抓握部分124。换句话说，闩锁122的闩锁基部130布置在闩锁122的一个端部上，而抓握部分124布置在闩锁122的相对的远侧端部上。接合部分128构造成用于与闩锁保持件140的凹入部或凹口区域142的锁定配合关系，这将在下面更详细地讨论。

锁紧装置120进一步包括闩锁槽145。闩锁槽145可一体地形成在盖104的表面中。闩锁槽145构造成用于接纳闩锁122。例如，当闩锁122与闩锁保持件140接合时，闩锁122的闩锁基部130的至少一部分接纳在闩锁槽145内。

根据本发明的一个方面，闩锁122由柔性的、可拉伸的、有弹性的单件式模制材料制成，该模制材料通常可枢转地附接至容器100的盖部分104并且接纳在凹入的细长闩锁槽145内，该闩锁槽通常被一体地模制到容器100上。如本领域普通技术人员将理解的，闩锁122可由橡胶材料以单件构造模制而成。闩锁122可由塑料或另一种合适的材料所形成或制造的材料形成，该材料可形成或模制为某种形状并因此保持其已经形成的形状。闩锁122可以制成具有足够的大小、厚度和构造材料，以随着闩锁随着时间的推移与闩锁保持件140接合/脱离而承受反复的应力循环。在任何情况下，构造材料均为可拉伸和/或有回弹力的材料(例如，EPDM或氯丁橡胶)，使得当闩锁122延伸或以其他方式伸展到细长位置时，可与闩锁保持件140接合或脱离，它会回弹或以其他方式返回至其原始未拉伸状态或部分拉伸状态，以保持足够的张力，从而保持闭合位置而几乎不变形或根本不变形。换句话说，闩锁120在弯曲、拉伸或被压缩之后并以及处于未拉伸位置时，能够回缩或弹回或以其他方式返回其原始或接近原始的形状。

在一些布置中，闩锁122构造成使得抓握部分124以与闩锁122的平面偏离的角度从主体部分126延伸。抓握部分124与主体部分126之间的角度可有助于或促进用户抓握闩锁122。以此角度，用户能够容易地在抓握部分124和隔热容器100的基部部分102的侧部之间滑动他或她的手指，以使闩锁122与保持件140脱离。进一步地，因为闩锁122由弹性材料制成，所以即使闩锁从容器的主体延伸，也不容易使其其脱离或折断。

抓握部分124通常形成为易于被用户抓握的形状，并且如图所示，抓握部分124形成为T形以利于用户抓握。不受限制于此，用于抓握部分124的其他形状包括Y形和舌形(未示出)，或从接合部分延伸并且能够被抓握以操纵闩锁的小材料翼片。

接下来介绍锁紧机构120的另一特征，闩锁保持件140一体地模制在基部部分102内。闩锁保持件140包括细长的保持件槽141和形成在保持件槽141中的凹入部142。凹入部142通常构造成用于接纳闩锁122的接合部分128，并且保持件槽141通常构造成用于接纳闩锁122的主体部分126。

在一些实例中，闩锁122的主体部分126形成为倒三角形截面形状143，并且闩锁保持件140的细长的保持件槽141也形成/模制成互补的三角形接纳部分以匹配闩锁122的主体部分126。在实施例中，当闩锁122安置/接纳在细长的保持件槽141内时，闩锁122与细长的保持件槽141形成摩擦配合。类似地，主体部分126和细长的保持件槽141可形成为互补的三维椎体、正方形或矩形形状(未示出)。

在一些实例中，闩锁122的接合部分128可形成为球形，并且闩锁保持件140的凹入部142构造成互补形状的窝142，以接纳球形接合部分128。因此，当接合部分128被安置在凹入部142内时，零件被机械地联接并且零件的表面之间的接触面积增加，这进一步确保了对闭合和/或密封位置的维持。还可想到，接合部分能够采用容易被形成在闩锁保持件中的往复形状的凹入部接纳的任何形状。例如，接合部分可形成为任何几何形状，例如三角形、正方形等。因此，闩锁保持件140的凹入部将具有能够接纳成形的接合部分的对应构型。换句话说，闩锁的接合部分和闩锁保持件的凹入部被成形为配合地联接在一起。因此，凹入部具有构造成用以在提供足以维持闭合的表面间接触面积的同时接纳接合部分的形状。

更具体地，在一些布置中，闩锁包括用于隔热容器100的一体的球窝锁紧系统。闩锁保持件140被设计为隔热容器100的铸模的一部分，并且用于球形接合部分128的精确配合模制在具有T形端部的可拉伸橡胶闩锁122上。这种组合提供了牢固且非常安全的盖锁紧系统。

图3示出了处于闭合位置的锁紧装置120，而图4示出了处于打开位置的锁紧装置120。当处于闭合位置时，锁紧装置120被定位成使得盖104邻接隔热容器100的基部102，从而闭合、固定和/或密封容器。为了使锁紧装置120脱离，将抓握部分124朝向容器100的基部102大体上向下拉/拉伸。换句话说，闩锁122的主体部分126伸展，使得接合部分128从闩锁保持件140脱离。接合部分脱离闩锁保持件140后，闩锁122向上、远离容器并且成弧形地摆动。

类似地，为了闭合容器100，闩锁122以向下的弧形朝向容器100移动。当闩锁122移动到闩锁保持件140时，闩锁122再次朝向基部102向下延伸/拉伸，并且闩锁122的主体部分126安置/定位在保持件槽141中，优选地如上所述的摩擦配合。此外，当处于安置位置时，闩锁122的主体部分126可大部分凹入闩锁槽145和保持件槽141内，并且在一些实例中，不延伸或突出超出其表面。当从闩锁122移除拉伸力时，闩锁可自由尝试返回其先前状态，从而使闩锁122的接合部分128变得可安置并接纳在闩锁保持件140的凹入部142中，因此从而闭合锁紧机构。如本领域的普通技术人员将理解的，制造闩锁122所采用的材料和大小使得当处于闭合/安置位置时，保持足够的力以维持容器的闭合位置。换句话说，在处于闭合位置时，在闩锁122上保持了一定量的张力，因为闩锁没有完全返回至其未拉伸位置/状态。在处于闭合位置时，闩锁122的接合部分128接纳在保持件槽140的凹入部142内。在一些示例性布置中，接合部分128的大小和形状设置成提供与凹入部142的最大接触，从而确保易于维持的闭合状态。

进一步参考图1A、图1B和图2，为了打开盖104(例如，以允许进入由基部部分102形成的内部空隙)，铰接盖104可旋转远离基部部分102并且靠在基部部分102的后侧部114上(例如，盖可从闭合构型(例如，图1A和图1B所示的位置)旋转270°至打开构型)。在一些布置中，完全打开位置或构型可包括盖104的顶部外表面的至少一部分与隔热容器100的基部部分102的后(或其他)侧部114接触。

例如，图5A至图5D示出了盖104相对于基部部分102从闭合位置或构型(图5A)至完全打开位置或构型(图5D)的一个示例性旋转。例如，如图5A所示，盖104处于基本上闭合的位置。也就是说，盖104基本上垂直于基部102并覆盖开口(图5A未示出)。为了打开盖104并由此进入由隔热容器100的基部102限定的空隙，可在图5A所示的箭头的方向上向上提起盖104。

然后，盖104可绕铰链116旋转，如图5B所示。也就是说，现在示出盖104相对于先前的垂直位置(图5A中所示)成一定角度，表示盖104正在被打开。盖104可继续围绕铰链116旋转，如图5C和图5D所示，直至盖104处于图5D所示的完全打开位置为止。当处于完全打开位置时，盖104的顶部外表面118的至少一部分可与隔热容器100的后侧部114接触。在一些实例中，完全打开位置或构型可与闭合位置成270°角。

在一些实例中，当处于完全打开位置时，盖104可通过一个或多个锁定或锁紧机构或装置在完全打开位置保持就位。图6和图7示出了可用于将盖104保持在完全打开位置的一些示例性锁紧系统。图6和图7所示的隔热容器200和300分别可基本上类似于隔热容器100(或本文描述的各种其他隔热容器)并可包括关于隔热容器100所描述的一些或全部特征，或基本上类似于本文描述的任何其他隔热容器。

图6示出了一种布置，其中，隔热容器200包括类似于关于图3和图4所讨论的锁紧装置。也就是说，锁紧装置包括在容器的前部上的保持件(例如，类似于图1A所示的容器100，其包括用于将盖104固定在闭合位置的锁紧装置)。另外，第二组保持件240可布置在基部202的后侧部或背侧214(例如，在打开时接纳盖204的侧部)上，如图6所示。因此，当盖204处于完全闭合位置时，闩锁的接合部分(未示出)将被接纳在形成于隔热容器的前部上的保持件中并与之接合(如图1A和图1B所示)，并且当盖204处于完全打开位置时，闩锁的接合部分(未示出)可接纳在形成于基部202的后侧部214上的保持件240中，以维持盖204的位置(例如，将盖204固定至基部202的后侧部214)。

类似于以上讨论的布置，保持件240可被模制到基部202中。与上述类似的过程可用于使闩锁与保持件240接合/脱离(例如，当与保持件接合时，抓握部分被向下拉并向上旋转，远离容器，当脱离接合时，抓握部分向下旋转朝向容器并向下拉伸以与保持件接合)。

图7示出了另一示例性布置，其中，具有盖304的隔热容器300可固定为处于打开构型和闭合构型。类似于本文讨论的其他布置，隔热容器300包括盖304和基部302。盖304和基部302可具有各种类型的固定布置中的一种，以在盖304处于闭合构型时将盖304固定至基部302。附加地或替代地，隔热容器300可包括处于锁紧打开构型的系统，该锁紧系统包括多个磁体350a、350b。第一磁体350a可布置在盖304的顶部外表面303上。当盖304处于完全打开位置时，第二磁体350b可布置在基部302的后侧部314上的与第一磁体350a的位置相对应的位置。因此，当盖304处于完全打开位置(例如，从闭合位置旋转约270°)时，第一磁体350a与第二磁体350b可彼此靠近并且可通过磁力接合(即，彼此磁性吸引以将盖304固定为处于打开构型)。磁力可足够强以将盖304固定为相对于基部302处于完全打开的位置。然而，施加至盖304的力(例如，向外和/或向上，远离基部302)可足以克服磁力，并且盖304可根据需要旋转至闭合位置。尽管图7的布置包括布置在盖304上的第一磁体350a，但在一些布置中，盖304的基本上所有的外表面303可为磁性的。因此，在此类布置中，磁体350b的放置或位置可变化，因为表面的更大部分可用于与磁体350b接合。在一些实例中，磁体350a、350b还可用于显示隔热容器的公司或制造商的徽标或名称(例如，可使用可显示徽标或名称的磁性板)。

图6和图7的布置仅仅为固定布置的一些实例。在不脱离本发明的情况下，可使用各种其他类型的布置来将盖固定为处于打开构型。例如，突出部(例如，凸形部分)可被布置在盖的外表面上，并且可接纳在形成于基部的后侧部上的对应凹部(例如，凹形部分)中。当处于打开构型时，突出部可接纳在凹部中，并且盖可通过搭扣配合进行固定。为了使盖返回至闭合构型，可将盖向外拉出基部以克服搭扣配合。在一些实例中，突出部可形成在基部上，而对应凹部可形成在盖中。

本文描述的隔热容器的盖可固定为处于打开构型和闭合构型的布置可允许以各种方式使用隔热容器，而不必担心盖掉落、丢失等。例如，隔热容器可固定在例如皮卡车等车辆的货厢中。在行驶时，盖可固定为处于打开构型或闭合构型，以确保盖不会因风、行驶条件等而丢失。

图8示出了具有可旋转的盖的隔热容器400的另一示例性布置。如图8所示，隔热容器400可包括双铰链布置。也就是说，每个铰链406a、406b可具有两个枢轴点，以使得能够相对于基部402打开和关闭盖404。例如，盖404可相对于点408(示出在铰链406b上以及铰链406a上)以及点410(示出在铰链406b上以及铰链406a上)枢转。图9A至图9C示出了盖404从闭合构型到打开构型的旋转。

例如，图9A示出了相对于基部402处于闭合构型的盖404。图9B示出了相对于基部402部分地打开的盖904。盖404在箭头405的方向上从闭合构型旋转至打开构型。图9C示出了相对于基部402处于完全打开位置的盖404。盖404已经在箭头407的方向上进一步旋转以打开盖404。在一些实例中，盖404可从闭合构型(例如，图9A所示)旋转通过介于90°与270^°之间的弧度到打开位置。在一些布置中，铰链406a、406b可构造成有助于相对于基部402将盖404保持在打开位置。

尽管本文讨论的各种布置包括可从闭合构型旋转至打开构型并且可固定为处于任一构型的盖，但在一些实例中，盖可从隔热容器非破坏性地拆卸。图10A和图10B示出了一种示例性铰接盖布置，其中，盖能够被可拆卸地连接至隔热容器的基部。

图10A示出了隔热容器500的一部分。隔热容器500可与本文描述的各种其他隔热容器(例如，100、200、300、400等)基本上类似，并可包括关于一个或多个其他隔热容器所描述的一个或多个特征部。在图10A的闭合构型中，可拆卸的盖504被示出为基本上垂直于基部502。因此，为了打开盖504(并且随后将其从基部502拆下)，盖504可在图10B中的箭头505的方向上旋转。

在一些布置中，盖504可绕铰链516旋转，直至第一固定部分570(例如，固定部分570的端点)离开第二固定部分572(例如，第二固定部分572的端点)为止。此时，可在箭头507的方向上，向上提起盖504，以将盖504从基部502完全拆离或拆下。为了更换盖504，可将盖504朝向基部502降低，直至第一固定部分570与第二固定部分572对准和/或接触为止。第一固定部分与第二固定部分对准和/或接触之后，便可以如箭头505所示将盖504朝向基部502向下旋转。

在一些布置中，如上所述，可从隔热容器的基部502非破坏性地拆卸的盖504可包括一个或多个锁紧或固定布置。例如，尽管盖504可从基部502拆下，但用户可能希望将盖504以打开构型固定至基部502。相应地，盖504可包括闩锁或磁体(如以上分别关于图6、图7中的盖504、504所讨论的)，以将盖504固定至基部502的面板(类似于上面关于图6和图7所讨论的布置)。

任选地，在一些实例中，第一固定部分570和第二固定部分572中的一者或两者可包括突出部或止动件575。突出部可构造成用以防止盖504旋转超过止动点并且不经意地变得与基部502分离。因此，在具有止动件的布置中，盖504可旋转至接合止动件575所在的点，并且，如果用户期望拆下盖504，则用户可施加额外的力以克服止动并随后从基部502拆下盖504。

另外，在一些布置中，隔热容器可包括垫片或其他密封装置。垫片可布置在盖或基部中，并且可有助于在盖处于闭合构型时密封盖和基部。在一些实例中，垫片可安置于凹部中，该凹部形成在基部和盖中的至少一者中并且围绕基部或盖中的至少一者的周边延伸。垫片可有助于维持容纳在隔热容器内的液体的温度。在图10A和图10B中示出了一种示例性垫片布置，但是，这种垫片布置和各种其他垫片布置皆可用于本文描述的任何容器。

如图所示，垫片560布置在基部502中的凹部或凹槽564中。替代地，垫片560可布置在形成于盖504中的凹部或凹槽中。当盖504处于闭合构型时，具有与凹部564相对应的形状的突出部562可接触垫片560并压缩垫片560，并且有助于在处于闭合构型时密封盖和基部。在一些布置中，垫片可包括策略性地放置的切槽，这些切槽可减少或消除对排放口(例如，用于防止盖锁定的排放口)的需要，如将在下面更充分地讨论的。

在一些实例中，垫片可为具有大体圆形横截面的传统垫片。在其他实例中，垫片可具有构造成有助于为隔热容器提供排放口的特定横截面。在图11A和图11B中示出了一种示例性布置。所示出的垫片600a、600b包括基部区域602，该基部区域可接纳在隔热容器的盖606或基部608中的凹部604中。垫片600可包括V形或大体V形的部分或延伸部610，其连接至基部或杆状部区域602并且从凹部604向外延伸并进入盖606和基部608在闭合构型中与隔热容器相接所在的空间中。

在一些实例中，V形部分610可从基部区域602大体水平地延伸。也就是说，V形部分610可包括“V”形的第一侧部612，该第一侧部能够以基本上水平的构型与基部或杆状部区域602接触。“V”形的第二侧部614可从第一侧部612的一个端部以一定角度延伸至侧部612，从而从两个侧部612、614形成V形布置。

此V形布置可有助于允许隔热容器的内部在隔热容器处于闭合构型的情况下进行排放。在一些实例中，V形布置可有助于防止(例如，水或其他流体)从隔热容器泄漏，同时允许至少一些空气从隔热容器的内部逸出。在其他实例中，垫片600可包括至少一个排放孔或多个排放孔。

如图11A所示，V形部分610a可布置成具有“V”形的开口区域(例如，侧部612的未连接至侧部614的端部)背向隔热容器的内部616。在另一实例中，如图11B所示，“V”形610b的开口区域可面向隔热容器的内部616。在又一其他实例中，垫片可形成为两个或更多个部分。两个或更多个部分可包括具有面向不同方向的“V”形的部分。

例如，图12示出了一种示例性垫片布置，其中，可使用具有面向不同方向的“V”形的垫片的不同部分。图12示出了三个垫片部分700a、700b、700c。应当注意，尽管示出为三个部分，但部分700a和700c替代地为单个垫片，其中，部分700a代表垫片的一个端部，而部分700c代表垫片的另一个端部。

在一些实例中，部分700a和700c可包括“V”形部分面对隔热容器的内部的的垫片布置(如图11B所示)，而部分700b可包括“V”形部分背对隔热容器的内部的垫片布置(如图11A所示)。替代地，部分700a和700c可包括背对内部的V形部分，而部分700b包括向内部延伸的V形部分。

尽管在图12中示出了三个部分，但在这种布置中也可使用更多的部分。在不脱离本发明的情况下，可将附加部分布置成各种形式的垫片布置，以增强隔热容器内部的排放特性。

图13示出了可用于一个或多个隔热容器构型中的另一垫片布置。所示出的垫片包括第一部分800a和第二部分800b。如上所述，部分800a和800b可为垫片材料的分离且不同的部分，或者可为垫片材料的单件的两个端部。在图13所示的布置中，每个部分800a、800b的端部801a、801b可彼此邻接(例如，当将垫片安装在隔热容器的盖或基部中时)。为了便于维持垫片端部801a、801b的位置，可将胶带或其他粘合材料802施加至垫片上。在一些实例中，粘合剂802可从部分800a延伸至部分800b并且可跨越邻接端部801a、801b。

图14示出了另一示例性垫片布置。类似于图13的布置，垫片可包括第一部分900a和第二部分900b，这两个部分可为两个不同的部分或者可为垫片材料的单个部分的相对的端部。与图13中每个部分的端部相邻接的布置不同，部分900a的端部901a与部分900b的端部901b不邻接。实际上，端部901a、901b彼此分离以在每个部分900a、900b的每个端部901a、901b之间限定间隙904。类似于图13，粘合部分902可用于帮助维持垫片的位置和/或布置。粘合部分902可从部分900a延伸至部分900b，并且可跨越端部901a、901b以及间隙904。这种布置可有助于为隔热容器的内部提供排放装置。

图15A至图15E示出了另一示例性垫片布置，该垫片布置构造成用以密封盖1606以防止液体溢出，并且其中，隔热容器还构造成与隔热容器安装件1810配对并安装到隔热容器安装件。类似于以上实例，根据本文的公开内容，隔热容器1800可包括套管1880、垫片1560和盖1606，所述盖能够以非破坏性的方式可拆卸地联接至该隔热容器。

图15A示出了另一示例性垫片。垫片1560包括结合端1902和至少一个排放孔1904。在一些布置中，排放孔1904减少或消除了对排放口的需要，以防止盖因隔热容器内部和外部的压力变化而锁定。排放孔1904构造成允许空气或流体离开或进入隔热容器1800的内部空隙，以使隔热容器的内部压力与大气或外部压力相等。在其他实例中，垫片1560可包括多个排放孔1904。在其他布置中，垫片1560可包括三个排放孔。在又一些其他布置中，垫片1560可包括前排放孔1906。前排放孔1906可布置在隔热容器的从其打开盖1804的侧部上。在其他构型中，前排放孔1906可实际上构造在隔热容器1800的背侧部，盖1804在该侧部联接至隔热容器1800。当垫片1560被安装至隔热容器时，排放孔1902可构造在隔热容器1800的侧部上。垫片1560可具有大体正方形或大体矩形的形状。垫片1560可具有与隔热容器的开口(例如，开口112)相符的对应形状。

如图15B至图15E所示，垫片1560具有构造成帮助为隔热容器提供排放口的独特轮廓或横截面。垫片1560可包括基部或杆状部区域1602，其可被接纳或锚固在隔热容器的盖1606或基部1608中的凹部1604中。在一些构型中，凹部1604沿着盖1606的下侧部的整个周边或基部1608的顶部的周边延伸。垫片1560可包括V形或大体V形的部分或延伸部1610，其连接至基部或杆状部1602并且从凹部1604向外延伸并进入盖1606和基部1608在闭合构型中与隔热容器相接所在的空间中。具有至少一个或多个排放孔1904的V形布置可有助于允许隔热容器的内部在隔热容器处于闭合构型的情况下进行排放。在其他实例中，V形布置可有助于防止(例如，水或其他流体)从隔热容器泄漏，同时允许至少一些空气从隔热容器的内部1616逸出。如图15E所示，排放孔1904提供了穿过基部或杆状部区域1602的通道1622，以允许空气从隔热容器的内部1616逸出或允许空气进入隔热容器的内部1616，从而平衡压力，防止盖锁定。在一些布置中，排放孔1904从垫片壁的外边缘延伸至形成通道1622的内部垫片壁。在其他构型中，排放孔1904和通道1622构造成在盖处于闭合位置时往返于内部1616或由侧壁结构和隔热容器的底部部分形成的内部空隙排放流体(例如，空气、水或其他流体)。在其他实例中，排放孔1904和通道1622构造成用以提供通往隔热容器的内部1616的导管。

也就是说，V形部分或延伸部1610可包括“V”形的第一侧部1612，该第一侧部嫩能够以基本上水平的构型与基部或杆状部区域1602接触。基部或杆状部区域1602基本上垂直于第一侧部1612。“V”形的第二侧部1614可按角度1618向远端延伸或远离第一侧部1612的一个端部，从而从两个侧部1612和1614形成V形布置。V形部分或延伸部1610可大体上远离基部或杆状部1602延伸或相对(即，向远端)延伸。在一些实例中，当容器处于打开构型时，角度1618可为约30-60度。在其他实例中，当容器处于打开构型时，角度1618可为约45度。在其他布置中，基部或杆状部区域1602可包括多个尖齿1620。在一些实例中，尖齿1620构造成插入到沿着盖1606的下侧部的整个周边或基部1608的顶部的周边延伸的凹槽或凹部1604中，以帮助将垫片1560锚固在隔热容器中。另外，垫片1560可包括至少一个结合端1902或多个结合端1902。

如图15E所示，垫片1560布置在基部502中的凹部或通道564中。替代地，垫片560可布置在形成于盖504中的凹部或凹槽中。当盖504处于闭合构型时，具有与凹部564相对应的形状的突出部562可接触垫片560并压缩垫片560，并且有助于在处于闭合构型时密封盖和基部。在一些布置中，垫片可包括策略性地放置的切槽，这些切槽可减少或消除对排放口(例如，用于防止盖锁定的排放口)的需要，如将在下面更充分地讨论的。

包括至少一个排放孔的此替代性V形布置可有助于允许隔热容器的内部在隔热容器处于闭合构型的情况下进行排放。在一些实例中，V形布置可有助于防止(例如，水或其他流体)从隔热容器泄漏，同时允许至少一些空气经由至少一个排放孔或多个排放孔从隔热容器的内部逸出。在其他实例中，垫片由塑料、橡胶、硅树脂、柔性PVC或其他类似材料形成。

在其他布置中，V形部分或延伸部1610可布置成“V”形的开口区域背对隔热容器的内部1616。在另一实例中，如图15E所示，“V”形的开口区域可面向隔热容器的内部1616。在又一其他实例中，垫片可形成为两个或更多个部分。两个或更多个部分可包括具有面向不同方向的“V”形的部分。

在不脱离本发明的情况下，图11至图15所示的垫片布置可如图所示使用或彼此组合地使用。

附加地或替代地，在不脱离本发明的情况下，可使用各种其他排放布置。例如，基部的一部分可包括可透气但不允许水或其他液体渗透的材料。此网状材料可允许排气而不会使接容纳在隔热容器内的液体溢出。

图16示出了具有铰链布置的另一示例性隔热容器1000，该铰链布置允许将盖1004从基部1002拆下。图16所示的布置仅仅为可用于本文描述的隔热容器的一个或多个方面的快速释放布置的一个实例。

如图16所示，隔热容器1000包括两个铰接部分1006。铰接部分1006在图16A至图16C中更清楚地示出。然而，铰接部分可包括连接至杆或轴1010的附接构件1008。杆或轴可延伸横跨隔热容器1000的顶部、后部的至少一部分。在一些实例中，杆或轴1010可横跨隔热容器的顶部、后部的整个范围延伸。

图16A至图16C示出了从隔热容器1000的基部1002拆卸盖1004的一种示例性方法。例如，图16A示出了相对于基部1002基本上处于闭合构型的盖1004。如图16B所示，随着将盖1004向上推离基部1002，附接构件1008可围绕杆或轴1010旋转。盖1004可继续旋转，直至将其朝向隔热容器的后部拉出并从基部拆下为止，如图16C所示。

图17示出了具有可拆卸的盖的隔热容器1100的再另一实例。如图17所示，隔热容器包括构造成围绕杆或轴1110旋转的盖1104。到达旋转过程中的某一点后，就可将盖1104从基部1102拆下，如图18A至图18C所示。

例如，图18A示出了相对于基部1102处于闭合构型的盖1104。在图18B中，盖1104已在箭头1105的方向向上移动，从而围绕轴1110旋转。在到达旋转过程中的预定点时，可将盖1104向隔热容器1100的前部(在箭头1107的方向上)拉动，并由此从基部1102拆下，如图18C所示。

图19至图21示出了本文讨论的可与一个或多个铰链布置结合使用的一个示例性铰链插入件1250。

图22示出了具有各种有利特征部的另一隔热容器1300。隔热容器1300可类似于本文描述的其他隔热容器(例如，100、200、300、400等)，并可包括关于本文描述的隔热容器所描述的一个或多个其他特征部。例如，隔热容器1300包括盖1304和基部1302。盖1304可使用锁紧布置1320来固定至基部1302，类似于上面讨论的布置。进一步地，如本文所讨论，盖1304相对于基部是可旋转的和/或可拆卸的。

隔热容器1300可包括套管1380。套管1380可从基部1302突出并且可构造成用以分配储存在隔热容器中的液体。套管1380可包括阀，使得液体可容纳在隔热容器1300内，直至用户期望分配一部分液体为止(例如，阀默认处于闭合位置)。然后可打开阀以允许液体流动穿过套管1380。当分配期望量的液体时，可关闭阀，以防止进一步的液体分配。在一些实例中，套管1380可包括指示器，例如颜色指示器、可听指示器等，以指示何时打开套管。在不脱离本发明的情况下，各种类型的套管布置可用于隔热容器。

在图22所示的布置中，套管1380可容纳在形成于基部1302中的凹部1382内。套管1380可主要容纳在凹部1382内，以保护套管1380免遭损坏。例如，在受到足够的冲击时，可能导致套管1380破裂或折断。因此，通过将套管1380定位在凹部1382内，可通过基部1302的将其围绕的部分来保护大部分套管1380。在一些实例中，100％的套管1380(整个套管)可容纳在凹部1382内，使得套管1380的任何部分都未延伸超过基部1302的外表面。在其他实例中，套管1380的至少90％可容纳在凹部内(套管580的最多10％可突出至基部1302的外壁1314之外)，套管1380的至少75％可容纳在凹部内(其中，25％从外壁1314向外突出)，至少50％可容纳在凹部内(其中，50％从外壁1314向外突出)，至少30％可容纳在凹部内(其中，70％从外壁1314向外突出)等等。

附加地或替代地，隔热容器500可包括可用于保护套管1380的一个或多个保护件1384。例如，保护件1384可在套管上方从凹部1382的边缘向外延伸至凹部1382的相对边缘。因此，保护件1382将拦截指向套管1380的任何物体或力。保护件1384可模制到基部1302中，或者可与基部1302分开地形成并连接至基部1302。保护件1384可利用紧固件、搭扣配合、粘合剂等连接至基部1302。在一些实例中，保护件1384可由各种塑料、金属(例如铝、钢等)、复合材料等形成。

在包括多个保护件1384的布置中(诸如图22)，保护件可布置成使得每个保护件的各个部分平行于或大体平行于其他保护件1384延伸。在一些实例中，保护件可包括在平行的保护件1384之间垂直延伸的一个或多个部分1385。这可提供对套管1380的附加保护，使其免受例如岩石、石头等小物体造成的损坏。

保护件1384可围绕套管1380布置，使得其不干扰套管1380的操作。例如，用户可能能够容易地接近套管1380的阀部分以分配液体或停止分配液体。此外，在用户可从套管1380填充例如杯子、水瓶等容器的布置中，保护件1384可布置在套管1380的出水口部分上方，以免干扰容器的放置。

图23和图24示出了另一种套管保护件布置1394。所示出的套管1380可为任何合适类型的套管580，并且如图24所示，可突出穿过隔热容器的侧壁1330。在一些实例中，套管1380的一个或多个部分可由不锈钢、铝、复合材料、诸如尼龙的合成材料等形成。

图23和图24所示的套管布置为单独示出的。然而，所示出的套管1380可用于各种类型的隔热容器中，包括本文描述的隔热容器。

进一步参考图23，套管保护件1394从隔热容器的侧壁1330向外突出。套管保护件1394包括从侧壁1330延伸的两个侧部部分1396和连接两个侧部部分1396中的每个侧部的一个端部的中心部分1398。在一些实例中，如图23所示，套管保护件1394可具有弯曲部分，其中，侧部部分1396与中心部分1398的端相接。在其他布置中，连接可成一定角度，例如直角。

中心部分1398在套管1380的顶部上方延伸，以保护套管1380免遭损坏。例如，在常规布置中，落到隔热容器附近或扔向隔热容器的物品可能会破坏套管。然而，套管保护件1394可保护套管，使可能导致套管损坏的物体无法破坏套管。

在一些实例中，套管保护件1394可一体地模制在隔热容器的侧壁1330中(例如，与侧壁或基部一体)。在另一实例中，套管保护件1394可形成为单独的部件，并通过紧固件、粘合剂等连接至侧壁1330。

在一些实例中，如上所述，隔热容器可具有在基部部分中形成的一个或多个柄部。图25至图27示出了可用于本文描述的一个或多个隔热容器的各种附加的柄部布置。例如，图25示出了具有在基部1402中形成的柄部布置1492的隔热容器1400。柄部布置包括模制到基部部分1402中的底切部1492。因为底切柄部1492与基部1402一体地模制，所以柄部不可能(或不太可能)断裂(例如，在隔热容器掉落、受到撞击等的情况下)。例如，底切柄部1492形成为与基部1402的外表面齐平。因此，柄部1492的任何部分均未从基部1402向外突出。从基部向外突出的柄部可能更容易断裂等。尽管在基部1402的一个侧部上示出了底切柄部1492，但可在基部1402的相对的侧部上形成第二底切柄部，以允许甚至携带隔热容器。

在一些实例中，除了底切柄部1492之外，隔热容器1400还可包括第二柄部布置1495。例如，隔热容器可包括辅助柄部1495，该辅助柄部可为与基部1402分开地形成并连接至该基部的部件。在一些实例中，柄部1495可在两个杆部1496的每一个杆部处连接至基部1402(在图25中仅可见一个杆部，但第二杆部可从横杆1497的相对的端部延伸)。两个杆部可通过横杆1497连接，该横杆可形成手部接合部分。柄部1495可相对于基部1402枢转，使得当不使用时，柄部可接纳在形成于基部1402的侧壁中的凹部1498中。当使用时，柄部1495可从凹部1498向外旋转，使得用户可握住横杆1497以携带隔热容器。

在一些布置中，柄部1495可由各种合适的材料形成，例如一种或多种塑料。例如，柄部1495可具有由聚氯乙烯形成的芯和由乙烯乙酸乙烯酯形成的外部。尽管柄部1495在图25中示出为具有实心结构，但在一些布置中，柄部1495可具有较少结构，并替代地可由耐用的绳索(例如聚酯绳索)形成。

尽管图25的布置包括柄部1492和柄部1495两者，但在一些实例中，隔热容器1400可仅包括柄部1492或仅包括柄部1495。

图26示出了根据本文描述的一个或多个方面的另一柄部布置。隔热容器1500可与本文描述的各种其他隔热容器基本上类似，并可包括相对于本文描述的其他隔热容器所讨论的一个或多个特征部。

隔热容器1500可包括形成在基部1502中的底切柄部1590。类似于柄部1492，柄部1590可与基部1502的外表面齐平，以避免柄部破裂。在一些布置中，隔热容器1500可包括辅助柄部布置1595。辅助柄部1595可类似于关于图25所讨论的柄部1495。

图27示出了再另一隔热容器1600布置。隔热容器1600可类似于本文描述的各种其他隔热容器，并可包括关于那些隔热容器所描述的一个或多个特征部。

类似于分别在图25和图26中示出的隔热容器1400和1500，隔热容器1600包括底切柄部1690以及辅助柄部布置1695。在一些实例中，隔热容器1600可仅包括底切柄部1690。

图28示出了根据本文描述的一个或多个方面的具有一个示例性套管1780和套管保护件1784布置的一个示例性隔热容器1700。本文描述的示例性套管1780和/或套管保护件1784布置可单独使用或与各种不同的隔热容器组合使用，并且不限于仅用于附图所示或本文描述的隔热容器。

类似于本文描述的一个或多个其他布置，隔热容器1700可包括具有形成侧壁结构的多个侧部1714和底部部分(图28未示出)的基部部分1702。形成基部1702的侧壁结构和底部部分可限定隔热容器的内部空隙(类似于本文讨论的各种其他内部空隙布置)。在至少一些实例中，隔热容器1700可包括盖1704。类似于本文描述的一种或多种其他布置，隔热容器1700可包括套管1780，该套管穿过基部部分1702的侧部1714并在隔热容器1700的内部空隙与隔热容器1700的外部之间延伸。套管1780可构造成允许和/或控制储存在隔热容器的内部空隙中的流体从隔热容器1700的内部空隙到外部的流动(例如，以分配流体)。下面参考图29至图32更充分地讨论套管1780。

如图32所示，套管1780通常可包括三个区域。第一区域1780a可从隔热容器1700的侧部1714的外部向外延伸。第二区域1780b可延伸穿过隔热容器1700的侧部1714(例如，可位于隔热容器的侧壁内，并因此在安装套管1780时通常为不可见的)。第三区域1780c可从隔热容器的侧部1714的内部朝向隔热容器的内部空隙向内延伸。

如图29至图32所示，套管1780可构造成能够从隔热容器卸除和拆卸(例如，用于清洁等)以及在隔热容器1700内重新组装。例如，套管1780可包括套管主体1785，该套管主体具有从其延伸(例如向下，以一定角度向下)延伸以分配流体的出水口1782。当套管1780组装在隔热容器1700中时，套管主体1785可构造成容纳套管组件的一部分，诸如弹簧1786、套管阀杆1787的各部分等。

在一些实例中，当组装时，套管阀杆1787(当组装时)可延伸穿过套管主体1785，穿过弹簧1786，并且可拧入分配按钮1781中(例如，经由图30所示的端部螺纹区域1788)。按钮1781可包括手指接合部分1781a，用户可按下该手指接合部分以分配流体。按钮1781可进一步包括内部部分1781b，该内部部分可构造成接纳在形成于套管主体1785的端部中的开孔1790中。

在一些实例中，开孔1790可包括一个或多个平坦部分(例如，图31所示的平坦部分1791)，它们可防止按钮1781在使用期间旋转。例如，当组装时，按钮1781的内部部分1781b可接纳在开孔1790中并可接触开孔的内部，包括平坦部分1791。因此，通过平坦部分1791接触按钮1781的内部部分1781b，可减少或防止按钮在使用或组装期间的任何企图的旋转。尽管示出了一个平坦部分1791，但在不脱离本发明的情况下，可采用附加的平坦部分，或者可采用可防止按钮1781转动的其他形状。

下面参考图30讨论套管1780的组装。如上所述，套管组件1780可构造成能够卸除和重新组装以允许清洁套管组件1780的一个或多个部件。套管1780的组装可涉及将套管阀杆1787延伸穿过隔热容器1700的壁1714并穿过套管主体1785和弹簧1786进入按钮1781。组装时，螺纹阀杆的螺纹端1788可拧入或以其他方式连接至按钮1781。例如，套管阀杆1787的螺纹部分1788可被按钮1781的内部上的配合螺纹部分接纳。

套管螺母1784可从隔热容器1700的内部连接至套管组件1780，以连接套管1780。例如，套管螺母1784可拧至套管主体1785的螺纹部分1783上，以将套管组件1780固定在隔热容器1700内的适当位置。图29和图32示出了组装的套管组件(单独示出，没有隔热容器)。

套管组件1780及其各个部分可由各种合适的材料形成。例如，套管组件的一个或多个部件可由不锈钢、塑料、复合材料或其他合适的材料形成。

进一步参考图28，隔热容器1700可包括套管保护件1794。所示的套管保护件1794可与所示的套管组件1780、另一套管组件等组合使用。套管保护件1791可与套管1780布置在隔热容器的同一侧部1714上，并且可构造成在隔热容器1700受到冲击力(例如，跌落、撞击等)的情况下保护套管1780。本文将参考图33至图36更充分地讨论套管保护件1794。

例如，套管保护件1794可在靠近套管1780的位置布置在隔热容器1700的侧部1714上。在一些布置中，套管保护件1794可包括套管侧部保护件1795a、1795b和套管横向保护件1796。

例如，如图33和图34所示，套管保护件1794可包括两个套管侧部保护件1795a、1795b，它们布置在套管区域(例如，套管1780从隔热容器1700突出的区域)的任一侧部上。在一些实例中，套管侧部保护件1795a、1795b可一体地形成在隔热容器1700的基部部分(例如，侧壁结构、壁等)。例如，当形成隔热容器时，套管侧部保护件1795a、1795b可模制到隔热容器1700的侧部1714中。因此，在一些实例中，套管侧部保护件1795a、1795b可与隔热容器1700的基部形成为单件。这可有助于高效地制造隔热容器。另外，套管侧部保护件1795a、1795可形成为材料的实心部分，或者可形成为中空保护件以允许在由中空侧部保护件1795a、1795b产生的空隙中提供附加的隔热效果。套管侧保护件1795a、1795b可为双壁的，类似于在基部1702和/或盖1704中采用的双壁的布置。

如图所示，套管侧部保护件1795a、1795b可从隔热容器1700的侧部1714向外突出。例如，套管侧部保护件1795a、1795b的至少一部分可从隔热容器1700的侧部1714的外表面向外突出，以保护套管1780免受例如剪切力。在一些布置中，套管侧部保护件1795a、1795b可从侧部1714的外表面向外突出50至60毫米。

在一些实例中，套管侧部保护件1795a、1795b可从侧部套管保护件1795a、1795b的一个端部向侧部套管保护件1795a、1795b的相对的端部减缩。例如，至少如图34所示，与在隔热容器1700的底部远侧的端部处相比，套管侧保护器1795b可在隔热容器1700的底部附近的端部处从隔热容器1700的侧部1714向外延伸更大的距离。这种流线型布置可容纳套管横向保护件1796。

例如，如上所述，套管保护件1794可包括套管横向保护件1796。如图所示，套管横向保护件1796可水平地跨过套管区域并且在第一套管侧部保护件1795a与第二套管侧部保护件1795b之间延伸。套管横向保护件1796可保护套管免受例如向下掉落到套管1780上的物体所造成的损坏。

在一些实例中，套管横向保护件1796可形成为与隔热容器1700的剩余部分或隔热容器1700的基部1702分离的部件。然后，套管横向保护件1796可经由一个或多个紧固件(例如，螺钉、粘合剂等)连接至基部1702。例如，螺钉或其他紧固件可延伸穿过套管横向保护件1796中的开孔1797，以将套管横向保护件1796连接至隔热容器1700的基部1702。

套管横向保护件1796可由一种或多种合适的材料形成，例如各种金属，包括铝、不锈钢等。在一些实例中，套管横向保护件1796可由一种或多种塑料或复合材料形成。

在一些实例中，套管横向保护件1796的部分可从隔热容器1700的侧部1714的外表面向外延伸。例如，套管横向保护件1796可具有渐缩布置，使得第一端部和第二端部与侧部1714的外表面基本上齐平和/或接触，而中心部分在第一端部与第二端部之间延伸并可远离侧部1714的外表面向外突出，从而在套管横向保护件1796与隔热容器的侧部1714的外表面之间形成间隙。在一些实例中，侧部1714的外表面可对应于其中布置有套管1780的凹入区域。因此，在这些示例性布置中，可在套管横向保护件1796与隔热容器的侧部1714的凹入的外表面之间形成间隙。

在一些实例中，此间隙的大小可足够大以用作提起隔热容器1700的把手。例如，套管横向保护件1796的中心区域的外表面与套管横向保护件1796的第一端部和第二端部的面向内的表面之间的距离A可介于0.75英寸与2.0英寸之间。进一步地，在一些示例性布置中，套管横向保护件1796的中心部分的长度B可介于2英寸至6英寸之间。

套管和套管保护件可与各种隔热容器的一个或多个其他方面结合使用，包括例如本文描述的隔热容器。如本文所讨论，套管布置允许容易的组装/拆卸，以便于清洁套管。进一步地，在隔热容器被撞击、掉落、跌落等情况下，套管保护件可有助于防止或减少对套管的损坏。例如，在隔热容器经受例如侧向力或正面力的情况下，套管侧部保护件的形状和位置可有助于减少或防止对套管造成的损坏。在隔热容器受到例如沿前表面的向下力或前表面力的情况下，套管横向保护件可有助于防止或减少对套管造成的损坏。本文描述的套管保护件布置可有助于防止或减少由于附加力或力的方向对套管造成的损坏。

如图37至图43所示，本公开的其他方面涉及一种隔热容器，该隔热容器构造成与隔热容器安装件1810配对并安装至隔热容器安装件。类似于以上实例，根据本文的公开内容，隔热容器1800可包括套管1880和盖1804，它们能够以非破坏性的方式可拆卸地联接至该隔热容器。基部部分1814可为形成用于容纳期望为热的或冷的液体或其他内容物的空隙的隔热结构。同样类似于以上实例，隔热容器构造成包括套管保护件1881和安装件1810的前部中的凹口1811，以容纳套管1880。在另一实例中，隔热容器可构造成在固定至隔热容器安装件1810上的同时分配流体。在另一实例中，隔热容器1800被安装至隔热容器安装件1810，并通过一个或多个钩尖或扁平拉钩1840固定在适当的位置。容器安装件1810提供可放置在地面上或安装至例如车辆或船上的平坦表面。隔热容器1800可被放置在或“配合”至容器安装件1810中。

容器安装件1810构造成使得隔热容器1800的底表面108配合至安装件1810中，该安装件具体地形成为与隔热容器1800的底表面108的轮廓匹配的形状。该布置允许容器1800与安装件1810以牢固的方式配合在一起，以稳定并固定隔热容器1800。安装件1810提供稳定的平台，并且隔热容器1800可通过防止隔热容器1800移动的条带1850进一步固定至安装件。附加地或替代地，隔热容器安装件1810本身可固定至不具有隔热容器1800的基部或表面，例如船的甲板或车辆的地板。此构型允许个人在运输或重新填充之后容易地从例如车辆拆下隔热容器1800。然后，该构型允许个人迅速将隔热容器1800放回安装件1810中，在该安装件中可再次固定该隔热容器以进行运输。在其他实例中，条带1850可允许铰接的锁紧盖1804从闭合位置旋转至相对于闭合位置成约270^°角的打开位置，以此方式将隔热容器1800固定至安装件1810，以便在安装完成的情况下，可重新填充或接近储存在其中的内容和/或可从隔热容器1800的基部部分1814非破坏性地拆卸(例如，能够被拆下和更换)。附加地或替代地，安装件1810以如下方式构型：当隔热容器1800配合并固定至安装件1810时，个人可使用布置在隔热容器1800上的套管或出水口1880来分配液体或其他流体。隔热容器安装件的这些以及各种其他特征部和方面将在本文中更充分地描述。

图40A描绘了锚固点1890、棘轮扣1830和钩尖或扁平拉钩1840的顶侧。在另一实例中，安装件包括构造成用以接纳隔热容器的多个锚固点1890。在这种情况下，提供了四个锚固点1890；然而，预期可包括更多或更少锚固点。在一些实例中，锚固点构造成包括锚固点容座1891。在其他构型中，锚固点和/或锚固点容座可构造成通过螺栓、螺钉、销钉、焊接或其他紧固装置将安装件固定至平台。在其他实例中，锚固点的底侧可包括防滑类型的材料，以防止安装件在平台或地面上滑动或移动。在其他实例中，防滑材料可包括防滑涂料、胶带或垫、防滑胶带或垫、橡胶(例如，EPDM或氯丁橡胶)或其他复合材料或合成材料。在其他实例中，锚固点可包括减小平台或地面的摩擦力并使得安装件易于移动的材料。在此构型中，安装件可与隔热容器接合，也可不与隔热容器接合。

图37为安装在隔热容器安装件1810中的隔热容器1800的前视图，而图39示出了其右侧部视图和左侧部视图。同样，图40A描绘了安装件1810的顶视图，图40B描绘了当隔热容器没有被张紧至安装件时安装件的前视图，其中钩尖或扁平拉钩1840收起在槽或环点1861中。图40C为收起的束缚条带1850的侧视图。图41描绘了前视图，图42描绘了右上透视图，图43描绘了没有隔热容器1800的隔热容器安装件1810的右视图。在某些实例中，隔热容器安装件1810容纳基部部分1814，并且安装件1810的形状可为立方形的或大体立方形的。在其他实例中，安装件1810的形状可为棱柱形的或大体棱柱形的(例如，五棱柱、六棱柱、七棱柱等)。在又一些其他示例中，安装件1810的形状可为大体圆柱形的或可具有大体梯形的横截面。在不脱离本发明的情况下，可以使用各种其他形状。在其他实例中，安装件具有构造成用以接纳隔热容器的所需形状。安装件1810可包括安装件1810的前部中的凹口1811，以容纳套管1880。

在某些实例中，隔热容器的侧部部分可包括一个或多个呈槽1820形式的钩尖紧固件接收件。位于束缚条带1850上的钩尖或扁平拉钩紧固件1840构造成固定至钩尖紧固件接收件或槽1820，从而将隔热容器1800固定至隔热容器安装件1810。钩尖或扁平拉钩紧固件1840可替代地为金属S钩、涂有橡胶的S钩、抓钩等。钩尖或扁平拉钩紧固件1840还可包括钩尖环1841，用于将条带或束缚带1850固定至钩尖环1841。在其他实例中，条带或束缚带1850可包括一个或多个凸轮扣或D型圈1830，用于调整条带1850的长度并用于在条带1850上提供张力以将隔热容器1800保持在容器安装件1810中。在某些实例中，凸轮扣或棘轮扣1830可为棘轮扣、O型圈、支架环、弹簧销、滑件、环、条带调节器、金属锁扣、卡合挂钩、钩，侧释放扣、舌扣、军用扣、航空式安全带扣或登山扣。钩尖环1841、钩尖或扁平拉钩紧固件1840以及凸轮扣或棘轮扣1830可由不锈钢、铝、复合材料、合成材料(例如塑料、尼龙)等形成。条带或束缚带1850可由例如尼龙、聚酯纤维、扁带、安全带织带、管状织带、BioThane等合成材料形成。在其他实例中，扁平拉钩、束缚条带和棘轮扣可用例如1/4转快锁式紧固件、球窝连接件、松紧绳、缆线、链条等其他装置代替。

在一些实例中，隔热容器安装件1810构造成当隔热容器被固定至安装件时允许进入隔热容器的内部空隙或腔室。例如，如果安装件1810被固定至车辆的平台上，则个人仍然可接近隔热容器的内部空隙以移除物体或将物体放置到容器中。在另一实例中，隔热容器以可进入套管1880以分配流体的方式固定至安装件1810。在另一实例中，如图39和图40所示，隔热容器安装件1810包括一个或多个锁定点1870，所述锁定点可用于将安装件1810固定至任何合适的平台或其他物体上。锁定点1870构造成用以接纳锁、缆线、链条、可拆卸的紧固件或其他装置，以固定安装件以防被盗或受到其他损失。锁定点1870可呈细长槽形式，使得例如可将锁、缆线、链条、可拆卸的紧固件或其他装置插入锁定点1870中，以便固定容器安装件1810。

在另一实例中，安装件1810包括钩尖紧固件接纳件或槽1860。如图40A至图40C所示，钩尖紧固件接纳件或槽1860构造成在不使用容器时允许条带1850缠绕在隔热容器安装件1810的顶部上。棘轮扣或凸轮扣1830可定位在安装件的底部而不是侧部处，并且钩尖或扁平拉钩紧固件1840构造成包括钩尖环1841，所述钩尖环固定至钩尖紧固件接纳件1860。图43为隔热容器安装件的右侧视图。在一些实例中，隔热容器安装件构造成包括呈细长槽形式的环点或槽1861，所述环点或槽可构造成用以接纳至少一个条带1850，并且条带1850可被构造成将隔热容器固定至安装件。在另一实例中，如图39、图42和图43所示，束缚条带1850构造成在将隔热容器固定至安装板时，缠绕在安装板的下方和周围以及环点或槽1861的下方。在另一实例中，基部1810包括一个或多个钩尖紧固件接纳件1860和一个或多个锁定点1870。

同样在图42中描绘，容器安装件1810可包括在容器安装件1810的中心部分中的一体安装的底座板1892。底座板1892可位于底座安装件1894的顶部上，并且可从底座安装件向上突出。底座板1892可为凹进的或凸起的。在一个示例中，底座板1892可与容器安装件1810一体成型或通过机械紧固件、粘合剂和其他永久或可移除的紧固方法固定至容器安装件1810。在另一实例中，底座板1892向上突出并且构造成与位于隔热容器的底部中的凹部(未示出)配合。在另一实例中，底座板1892可包括压印、模制或冲压至底座板1892和/或安装件底座的顶部中的徽标或商标。在另一实例中，隔热容器安装件可包括侧壁1893。在另一实例中，安装件可包括改造成用以接纳隔热容器的多个锚固点1890。在一些实例中，锚固点构造成包括锚固点容座1891，如图42所示。如图42所示，锚固点容座1891可包括一系列同心的圆柱形开口，这些开口构造成与隔热容器1800的底表面108的形状配合，使得在将容器安装至容器安装件1810时，锚固点容座1891的形状和/或凹进的或凸起的底座板1892的形状有利于隔热容器的安装和/或固定。

如先前所讨论，图15A至图15E示出了构造成用以密封隔热容器1800以防止液体溢出的替代性垫片布置，并且其中，隔热容器还构造成与隔热容器安装件1810配对并安装至隔热容器安装件。类似于以上实例，根据本文的公开内容，隔热容器1800可包括套管1880、垫片1560和盖1804，所述盖能够以非破坏性的方式可拆卸地联接至该隔热容器。

本文中描述的隔热容器包括各种特征部，这些特征确保容易且高效地制造隔热容器，同时提供耐用性和耐磨性。隔热容器和各种一体成型的特征部，例如柄部、套管凹部、套管保护件等，在提高耐用性和耐磨性方面可能为有利的。此外，本文描述的各种盖布置可在打开构型和闭合构型中有助于将盖固定至基部，并且可有助于避免盖的破裂和/或丢失。

本文描述的隔热容器安装件可用于将本文描述的隔热容器固定至稳定的底座或其他平台。隔热容器安装件可构造成永久地或临时地预先放置在例如车辆或船等特定位置，并且允许个人将隔热容器放置在安装件中。隔热容器可永久地或临时地固定至安装件，直至个人可能需要移除隔热容器时为止。

在上文及附图中参考各种实例公开了本发明。然而，本公开所服务的目的是提供与本发明相关的各种特征和概念的实例，而不是限制本公开的范围。相关领域的技术人员将认识到，在不脱离本公开的范围的情况下，可对上述实例进行多种变化和修改。

Claims (20)

1.一种隔热容器，所述隔热容器包括：

基部，所述基部包括：

侧壁结构，所述侧壁结构具有多个侧部；

底部部分，所述底部部分连接至所述侧壁结构的所述多个侧部中的每个侧部的第一端部，所述底部部分构造成将所述隔热容器支撑在表面上；

开口，所述开口形成在所述侧壁结构的所述多个侧部中的每个侧部的第二端部处，与所述侧壁结构的所述多个侧部中的每个侧部的所述第一端部相对，所述开口构造成允许进入所述隔热容器的内部空隙，所述内部空隙由所述侧壁结构和所述底部部分形成，并且其中垫片构造成在盖处于闭合位置时密封所述开口；以及

套管，所述套管延伸穿过所述侧壁结构的第一侧部，所述套管构造成用以分配储存在所述内部空隙中的流体，所述套管进一步包括：

套管主体，所述套管主体包括用于分配所述流体的出水口；以及

螺纹阀杆，所述螺纹阀杆延伸穿过所述套管主体并具有构造成与套管按钮紧密配合的螺纹端，其中所述套管按钮构造成用以控制来自所述内部空隙的流体的流动，所述按钮连接至所述螺纹阀杆的所述螺纹端。

2.根据权利要求1所述的隔热容器，其中所述垫片为大体正方形或大体矩形的形状。

3.根据权利要求1所述的隔热容器，所述垫片进一步包括至少一个排放孔。

4.根据权利要求1所述的隔热容器，其中所述垫片由柔性PVC构成。

5.根据权利要求1所述的隔热容器，其中所述垫片锚固在所述盖的下侧部中的凹部中，并且其中所述凹部沿着所述盖的所述下侧部的周边延伸。

6.根据权利要求1所述的隔热容器，其中所述垫片进一步包括杆状部、第一侧部和第二侧部；

其中所述杆状部进一步包括多个尖齿，并且其中所述尖齿构造成插入到所述盖的下侧部中的凹部中；

其中所述第一侧部连接至所述杆状部，并且其中所述第一侧部大体垂直于所述杆状部；

其中所述第二侧部以约30-60度的角度从所述第一侧部延伸；

其中所述第一侧部和所述第二侧部形成V形延伸部；并且

其中所述V形延伸部构造成从所述杆状部向远端延伸。

7.根据权利要求1所述的隔热容器，其中所述隔热容器进一步包括构造成用以固定所述隔热容器的隔热容器安装件，其中所述安装件固定至平台，其中所述隔热容器安装件构造成在所述隔热容器固定至所述安装件时允许进入所述内部空隙，并且其中所述容器安装件进一步包括多个锚固点和安装板，并且其中所述锚固点和所述安装板构造成用以接纳所述隔热容器。

8.一种用于隔热容器的垫片，所述垫片包括：

杆状部，

其中所述杆状部进一步包括多个尖齿，并且

其中所述尖齿构造成插入到所述

盖的下侧部中的凹部中；

第一侧部，

其中所述第一侧部连接至所述杆状部，并且其中所述第一侧部大体垂直于所述杆状部而构造；

第二侧部，

其中所述第二侧部构造成以约30-60度的角度从所述第一侧部延伸，并且其中所述第一侧部和所述第二侧部形成V形延伸部；以及

多个排放孔，

其中所述排放孔从垫片壁的外边缘延伸至内部垫片壁，并且其中所述排放孔提供通向所述隔热容器的内部空隙的导管。

9.根据权利要求8所述的垫片，所述垫片进一步包括隔热容器，所述隔热容器具有形成侧壁结构的多个侧部、开口和盖，其中所述垫片构造成在所述盖处于闭合位置时密封所述开口，其中所述垫片为大体正方形或大体矩形的形状，并且其中所述排放孔构造成为所述隔热容器的所述内部空隙提供排放口，其中当所述封盖处于闭合位置时，所述内部空隙由所述隔热容器的侧壁结构和底部部分形成。

10.一种用于固定容器的容器安装件，所述容器安装件包括：

安装表面，所述安装表面用于接纳所述容器；

一对壁，所述一对壁从所述安装表面向上延伸，所述一对壁构造成与所述容器紧密配合并接合；

板，所述板从所述安装表面向上延伸，所述板构造成用于与所述容器中的开口接合；

一对条带，所述条带各自具有钩，所述钩用于与所述容器中的对应狭槽接合；所述安装表面进一步包括开口，所述开口用于接纳所述容器的底表面上的对应突出部，并且其中所述条带进一步包括构造成用以调节所述条带的张力的带扣；以及

多个锚固点，所述多个锚固点用于将所述容器安装件固定至表面。

11.根据权利要求10所述的容器安装件，其中所述一对侧壁具有U形型材，并且其中所述条带从所述U形型材延伸。

12.根据权利要求10所述的容器安装件，其中所述壁仅部分地围绕所述安装表面的周边延伸，并且其中所述壁从所述安装件的所述第一侧部和第二侧部延伸至所述安装件的后部，所述壁在所述安装件的所述后部中限定间隙并在所述安装件的前部中限定开口。

13.根据权利要求10所述的容器安装件，其中所述板和所述壁限定用于接纳所述容器的开放通道。

14.根据权利要求10所述的容器安装件，其中所述锚固点构造成用以经由螺栓、螺钉、销或其他紧固装置将所述安装件固定至平台。

15.根据权利要求10所述的容器安装件，所述容器安装件进一步包括前部中的凹口。

16.根据权利要求10所述的容器安装件，其中所述壁仅部分地围绕所述安装表面的周边延伸，并且其中所述壁从所述安装件的所述第一侧部和第二侧部延伸至所述安装件的后部，所述壁在所述安装件的所述后部中限定间隙并在所述安装件的前部中限定开口。

17.根据权利要求10所述的容器安装件，其中所述板和所述壁限定用于接纳所述容器的开放通道。

18.一种用于分配流体的套管，所述套管包括：

套管主体，所述套管主体包括用于分配所述流体的出水口，其中所述套管主体进一步包括弹簧，所述弹簧布置在所述套管主体内并构造成由套管按钮接合以分配流体，并且其中所述套管主体进一步包括连接至所述套管主体的螺纹部分的套管螺母；

螺纹阀杆，所述螺纹阀杆延伸穿过所述套管主体并具有构造成与所述套管按钮紧密配合的螺纹端；并且

所述套管按钮构造成用以控制穿过所述套管的流体的流动，所述按钮连接至所述螺纹阀杆的所述螺纹端。

19.根据权利要求18所述的套管，所述套管主体进一步包括开孔，所述开孔形成在所述套管主体的第一端部中并构造成用以接纳所述套管按钮的一部分，并且其中形成在所述套管主体的所述第一端部中的所述开孔包括大体圆形的部分和平坦的部分。

20.根据权利要求18所述的套管，其进一步包括具有形成侧壁结构的多个侧部的隔热容器，其中所述套管延伸穿过所述侧壁结构的一个侧部。

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