CN109712795A - 一种非晶合金立体卷铁芯成型装置 - Google Patents
一种非晶合金立体卷铁芯成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109712795A CN109712795A CN201711013777.1A CN201711013777A CN109712795A CN 109712795 A CN109712795 A CN 109712795A CN 201711013777 A CN201711013777 A CN 201711013777A CN 109712795 A CN109712795 A CN 109712795A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- molding pattern
- pattern
- pedestal
- molding
- iron core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
本发明公开了一种非晶合金立体卷铁芯成型装置，包括底座、导向套、内框定位套、左芯柱成型靠模、右芯柱成型靠模、上铁轭成型靠模和下铁轭成型靠模，所述底座的纵向中线和横向中线的交叉点开设有一方形孔；所述内框定位套套接在所述导向套上；所述左芯柱成型靠模、右芯柱成型靠模、上铁轭成型靠模和下铁轭成型靠模分别设置在所述底座上，且所述左芯柱成型靠模和右芯柱成型靠模以所述底座的纵向中线为对称轴左右对称分布，所述上铁轭成型靠模和下铁轭成型靠模以所述底座的横向中线为对称轴前后对称分布。本发明的非晶合金立体卷铁芯成型装置，可以实现非晶合金立体卷铁芯的单框铁芯的精确快速成型、退火、树脂涂刷固化的一体化。
Description
技术领域
本发明涉及一种非晶合金立体卷铁芯成型装置。
背景技术
非晶合金立体卷铁芯变压器是一种节能型变压器，它创造性地改革了传统电力变压器的叠片式磁路结构和三相布局，使产品性能更为优化，使三相磁路完全对称、节电效果显著、噪音大大降低、散热及过载能力更强、结构紧凑体积小等，尤其是常规非晶合金变压器因受其矩形线圈结构的限制，变压器短路耐受能力不足。目前，国家电网公司加强对配电变压器短路耐受能力的检测。如何提高非晶合金配电变压器短路耐受能力成为各公司一个技术难道。2014年我公司设计并制造出第一台非晶合金立体卷铁芯变压器，通过试验验证产品各方面性能都符合设计要求，并且产品一次性通过突发短路试验，解决了非晶合金配电变压器短路耐受能力低这一技术难题。而该产品的制造难题是铁芯制造，尤其是铁芯成型工序制约了该产品的发展。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种非晶合金立体卷铁芯成型装置，能够实现非晶合金立体卷铁芯从成型、退火到涂装固化的一体化，提高了铁芯制造的生产效率与铁芯的制造质量。
实现上述目的的技术方案是：一种非晶合金立体卷铁芯成型装置，包括底座、导向套、内框定位套、左芯柱成型靠模、右芯柱成型靠模、上铁轭成型靠模和下铁轭成型靠模，其中：
所述底座上均布有若干圆形散热孔，所述底座的纵向中线和横向中线的交叉点开设有一方形孔；
所述导向套的底部设置在所述方形孔内，且所述导向套的导向面与所述底座相互垂直；
所述内框定位套套接在所述导向套上；
所述左芯柱成型靠模、右芯柱成型靠模、上铁轭成型靠模和下铁轭成型靠模分别设置在所述底座上，且所述左芯柱成型靠模和右芯柱成型靠模以所述底座的纵向中线为对称轴左右对称分布，所述上铁轭成型靠模和下铁轭成型靠模以所述底座的横向中线为对称轴前后对称分布；
所述左芯柱成型靠模的工作面为向所述底座的纵向中线方向倾斜的斜面；
所述右芯柱成型靠模的工作面为向所述底座的纵向中线方向倾斜的斜面；
所述上铁轭成型靠模的工作面为向所述底座的横向中线方向倾斜的斜面；
所述下铁轭成型靠模的工作面为向所述底座的横向中线方向倾斜的斜面。
上述的一种非晶合金立体卷铁芯成型装置，其中，所述左芯柱成型靠模的工作面与所述底座之间的夹角为30°，所述右芯柱成型靠模的工作面与所述底座之间的夹角为30°，所述左芯柱成型靠模的工作面与所述右芯柱成型靠模的工作面之间的夹角为120°；
所述上铁轭成型靠模的工作面与所述底座之间的夹角为30°，所述下铁轭成型靠模的工作面与所述底座之间的夹角为30°，所述上铁轭成型靠模的工作面与所述下铁轭成型靠模的工作面之间的夹角为120°。
上述的一种非晶合金立体卷铁芯成型装置，其中，所述左芯柱成型靠模和右芯柱成型靠模分为位于所述底座的横向中线上，且所述左芯柱成型靠模和右芯柱成型靠模的中轴线与所述底座的横向中线重合；所述上铁轭成型靠模和下铁轭成型靠模分别位于所述底座的纵向中线上，所述上铁轭成型靠模和下铁轭成型靠模的中轴线与所述底座的纵向中线重合；所述左芯柱成型靠模和右芯柱成型靠模的中轴线与所述上铁轭成型靠模和下铁轭成型靠模的中轴线互相垂直。
上述的一种非晶合金立体卷铁芯成型装置，其中，所述圆形散热孔的直径为50mm或60mm。
上述的一种非晶合金立体卷铁芯成型装置，其中，所述导向套的底部设置有导向套支架，所述导向套支架垂直插接在所述方形孔内。
本发明的非晶合金立体卷铁芯成型装置，具有加工简单、操作方便和加工成本低等优点，能够实现非晶合金立体卷铁芯从成型、退火到涂胶固化整个流程的一体化，保证了铁芯的加工质量，提高了铁芯加工效率，为非晶合金立体卷铁芯变压器的批量生产提供了保证。
附图说明
图1为本发明的非晶合金立体卷铁芯成型装置的俯视图；
图2为本发明的非晶合金立体卷铁芯成型装置的主视图；
图3为本发明的非晶合金立体卷铁芯成型装置的侧视图；
图4为本发明的非晶合金立体卷铁芯成型装置的使用状态图(铁芯入模成型)；
图5为本发明的非晶合金立体卷铁芯成型装置的使用状态图(铁芯内框成型)。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
请参阅图1、图2和图3，本发明的最佳实施例，一种非晶合金立体卷铁芯成型装置，包括底座1、导向套2、内框定位套3、左芯柱成型靠模4、右芯柱成型靠模5、上铁轭成型靠模6和下铁轭成型靠模7。
底座1采用水平设置的板状结构，底座1上均布有若干圆形散热孔11，圆形散热孔11的直径为50mm或60mm，圆形散热孔11利于退火时热源的对流，可以实现铁芯温度的均匀。底座1的纵向中线13和横向中线14的交叉点开设有一方形孔12。方形孔12用于安装直流磁场导电铜排，并且导向套2可与方形孔12配合安装，实现铁芯成型时快速精确定位。
导向套2的底部设置在方形孔12内，且导向套2的导向面与底座1相互垂直；导向套2的底部设置有导向套支架，导向套支架垂直插接在方形孔12内。
内框定位套3套接在导向套2上，内框定位套3用于非晶合金立体卷铁芯的非T带的定位成型。
左芯柱成型靠模4、右芯柱成型靠模5、上铁轭成型靠模6和下铁轭成型靠模7分别设置在底座1上，且左芯柱成型靠模4和右芯柱成型靠模5以底座1的纵向中线13为对称轴左右对称分布，上铁轭成型靠模6和下铁轭成型靠模7以底座1的横向中线14为对称轴前后对称分布；左芯柱成型靠模4的工作面为向底座1的纵向中线13方向倾斜的斜面；右芯柱成型靠模5的工作面为向底座1的纵向中线13方向倾斜的斜面；上铁轭成型靠模6的工作面为向底座1的横向中线14方向倾斜的斜面；下铁轭成型靠模7的工作面为向底座1的横向中线14方向倾斜的斜面。
左芯柱成型靠模4的工作面与底座1之间的夹角为30°，右芯柱成型靠模5的工作面与底座1之间的夹角为30°，左芯柱成型靠模4的工作面与右芯柱成型靠模5的工作面之间的夹角为120°；上铁轭成型靠模6的工作面与底座1之间的夹角为30°，下铁轭成型靠模7的工作面与底座1之间的夹角为30°，上铁轭成型靠模6的工作面与下铁轭成型靠模7的工作面之间的夹角为120°。
左芯柱成型靠模4和右芯柱成型靠模5分为位于底座1的横向中线14上，且左芯柱成型靠模4和右芯柱成型靠模5的中轴线与底座1的横向中线14重合；上铁轭成型靠模6和下铁轭成型靠模7分别位于底座1的纵向中线13上，上铁轭成型靠模6和下铁轭成型靠模7的中轴线与底座1的纵向中线13重合；左芯柱成型靠模4和右芯柱成型靠模5的中轴线与上铁轭成型靠模6和下铁轭成型靠模7的中轴线互相垂直。
请参阅图4和图5，本发明的非晶合金立体卷铁芯成型装置的工作原理：将待成型的铁芯100吊到本发明的铁芯成型装置，注意分清上下铁轭和左右芯柱，上下铁轭与上铁轭成型靠模6和下铁轭成型靠模7一一对应，左右芯柱与左芯柱成型靠模4和右芯柱成型靠模5一一对应，将铁芯内框101对准导向套2，并保持铁芯100的水平，缓缓取下吊带，用橡胶锤四周均匀对称敲打铁芯100，确保铁芯100下部与成型装置的左芯柱成型靠模4、右芯柱成型靠模5、上铁轭成型靠模6和下铁轭成型靠模7的工作面均匀可靠接触即可停止敲打，测量芯柱与下轭的尺寸是否一致，如果一致即可用钢带在铁芯外框四周将铁芯收紧，折去铁芯内模及导向套，将铁芯内框定位套3平稳装在铁芯成型装置上，将内框铁芯放入成型模，并将小框铁芯整平，复核各部尺寸符合要求后，即可将铁芯送入退火炉退火，退火结束后对铁芯相关性能参数进行检测，性能参数符合要求后对铁芯芯柱、下轭部位涂胶，并送入固化炉按相关程序固化。
综上所述，本发明的非晶合金立体卷铁芯成型装置，具有加工简单、操作方便和加工成本低等优点，可实现铁芯从成型、退火、涂胶、固化全过程控制，铁芯加工成型精度高，制作工效高。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
Claims (5)
1.一种非晶合金立体卷铁芯成型装置，其特征在于，包括底座、导向套、内框定位套、左芯柱成型靠模、右芯柱成型靠模、上铁轭成型靠模和下铁轭成型靠模，其中：
所述底座上均布有若干圆形散热孔，所述底座的纵向中线和横向中线的交叉点开设有一方形孔；
所述导向套的底部设置在所述方形孔内，且所述导向套的导向面与所述底座相互垂直；
所述内框定位套套接在所述导向套上；
所述左芯柱成型靠模、右芯柱成型靠模、上铁轭成型靠模和下铁轭成型靠模分别设置在所述底座上，且所述左芯柱成型靠模和右芯柱成型靠模以所述底座的纵向中线为对称轴左右对称分布，所述上铁轭成型靠模和下铁轭成型靠模以所述底座的横向中线为对称轴前后对称分布；
所述左芯柱成型靠模的工作面为向所述底座的纵向中线方向倾斜的斜面；
所述右芯柱成型靠模的工作面为向所述底座的纵向中线方向倾斜的斜面；
所述上铁轭成型靠模的工作面为向所述底座的横向中线方向倾斜的斜面；
所述下铁轭成型靠模的工作面为向所述底座的横向中线方向倾斜的斜面。
2.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁芯成型装置，其特征在于，所述左芯柱成型靠模的工作面与所述底座之间的夹角为30°，所述右芯柱成型靠模的工作面与所述底座之间的夹角为30°，所述左芯柱成型靠模的工作面与所述右芯柱成型靠模的工作面之间的夹角为120°；
所述上铁轭成型靠模的工作面与所述底座之间的夹角为30°，所述下铁轭成型靠模的工作面与所述底座之间的夹角为30°，所述上铁轭成型靠模的工作面与所述下铁轭成型靠模的工作面之间的夹角为120°。
3.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁芯成型装置，其特征在于，所述左芯柱成型靠模和右芯柱成型靠模分为位于所述底座的横向中线上，且所述左芯柱成型靠模和右芯柱成型靠模的中轴线与所述底座的横向中线重合；所述上铁轭成型靠模和下铁轭成型靠模分别位于所述底座的纵向中线上，所述上铁轭成型靠模和下铁轭成型靠模的中轴线与所述底座的纵向中线重合；所述左芯柱成型靠模和右芯柱成型靠模的中轴线与所述上铁轭成型靠模和下铁轭成型靠模的中轴线互相垂直。
4.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁芯成型装置，其特征在于，所述圆形散热孔的直径为50mm或60mm。
5.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁芯成型装置，其特征在于，所述导向套的底部设置有导向套支架，所述导向套支架垂直插接在所述方形孔内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711013777.1A CN109712795B (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种非晶合金立体卷铁芯成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711013777.1A CN109712795B (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种非晶合金立体卷铁芯成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109712795A true CN109712795A (zh) | 2019-05-03 |
| CN109712795B CN109712795B (zh) | 2023-10-13 |
Family
ID=66252680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711013777.1A Active CN109712795B (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种非晶合金立体卷铁芯成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109712795B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100084796A1 (en) * | 2007-04-20 | 2010-04-08 | Daisuke Shimao | Iron core annealing furnace |
| CN204957297U (zh) * | 2015-08-13 | 2016-01-13 | 特变电工股份有限公司 | 一种卷铁心退火放置装置 |
| CN106558410A (zh) * | 2015-09-24 | 2017-04-05 | 上海日港置信非晶体金属有限公司 | 一种非晶合金立体卷铁芯的涂胶装置 |
| CN106601461A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-04-26 | 上海置信电气非晶有限公司 | 一种非晶合金立体卷铁芯的加工制造方法 |
| CN207458751U (zh) * | 2017-10-26 | 2018-06-05 | 上海置信电气股份有限公司 | 一种非晶合金立体卷铁芯成型装置 |
-
2017
- 2017-10-26 CN CN201711013777.1A patent/CN109712795B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100084796A1 (en) * | 2007-04-20 | 2010-04-08 | Daisuke Shimao | Iron core annealing furnace |
| CN204957297U (zh) * | 2015-08-13 | 2016-01-13 | 特变电工股份有限公司 | 一种卷铁心退火放置装置 |
| CN106558410A (zh) * | 2015-09-24 | 2017-04-05 | 上海日港置信非晶体金属有限公司 | 一种非晶合金立体卷铁芯的涂胶装置 |
| CN106601461A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-04-26 | 上海置信电气非晶有限公司 | 一种非晶合金立体卷铁芯的加工制造方法 |
| CN207458751U (zh) * | 2017-10-26 | 2018-06-05 | 上海置信电气股份有限公司 | 一种非晶合金立体卷铁芯成型装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109712795B (zh) | 2023-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI415729B (zh) | Mold with the uniform heating and cooling structure | |
| CN207825344U (zh) | 一种高分子塑胶材料的五金镶件埋入治具 | |
| CN207458751U (zh) | 一种非晶合金立体卷铁芯成型装置 | |
| CN109712795A (zh) | 一种非晶合金立体卷铁芯成型装置 | |
| CN101763941B (zh) | 用于电磁计量设备的线圈成型方法及成型模具 | |
| CN209257461U (zh) | 一种冰箱门胆吸塑模具 | |
| CN203292483U (zh) | 一种成型罐型软磁铁氧体磁芯的上一下三模具组 | |
| CN109332584A (zh) | 一种热芯盒立面冷铁放置方法 | |
| CN206266425U (zh) | 一种可改善四边热弯产品质量的两板模具 | |
| CN211416164U (zh) | 一种快速冷却鞋底成型模具 | |
| CN204029936U (zh) | 一种圆柱电池电芯整形模具 | |
| CN204290003U (zh) | 一种换向器装配模具 | |
| CN208178372U (zh) | 生产中快速更换试块模具 | |
| CN208067113U (zh) | 一种用于mim工艺中制造充电接口的整形模具 | |
| CN106346659A (zh) | 一种平板硫化机电磁感应加热装置 | |
| CN204076735U (zh) | 风扇叶用电热丝式带冷却注塑上模 | |
| CN220639371U (zh) | 一种五金平板logo热压装置 | |
| CN209920448U (zh) | 紧固器成型模具 | |
| CN213198528U (zh) | 一种可调节的注塑机 | |
| CN204321087U (zh) | 一种管类铸件用模具 | |
| CN218730202U (zh) | 水冷定向充磁器 | |
| CN108500139A (zh) | 一种用于mim工艺中制造充电接口的整形模具 | |
| CN208321840U (zh) | 一种铜排折弯模具 | |
| CN202997264U (zh) | 一种耳机插针成型排版制具 | |
| CN210116102U (zh) | 一种带水路的镜片热压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200722 Address after: East District, 1st floor, building 2, 588-590, Shanxi Road, Changning District, Shanghai, 200336 Applicant after: Shanghai Zhixin Intelligent Electric Co.,Ltd. Applicant after: SHANGHAI ZHIXIN ELECTRIC AMORPHOUS Co.,Ltd. Address before: 200335 No. 588 Tianshan West Road, Shanghai, Changning District Applicant before: SHANGHAI ZHIXIN ELEC Co.,Ltd. Applicant before: SHANGHAI ZHIXIN ELECTRIC AMORPHOUS Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 200335 east area, 1st floor, building 2, no.588-590, Tianshan West Road, Changning District, Shanghai Applicant after: Shanghai Xinxin Electric Co.,Ltd. Applicant after: SHANGHAI ZHIXIN ELECTRIC AMORPHOUS Co.,Ltd. Address before: 200336 East Area, 1st Floor, Building 2, No. 588-590 Shanxi Road, Changning District, Shanghai Applicant before: Shanghai Zhixin Intelligent Electric Co.,Ltd. Applicant before: SHANGHAI ZHIXIN ELECTRIC AMORPHOUS Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |