CN109709288A - 一种食品安全检测车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品安全检测车,包括检测车本体,检测车本体内部由竖向设置的密封隔板分隔为驾驶室和检测室,检测室内设置用于检测食品安全性的检测台,检测室内设置无尘净化机构;其中,无尘净化机构包括设置在检测室顶部的排风模块、设置在检测室后侧下方的进风模块和设置在检测室内用于控制排风模块和进风模块同步工作的PLC控制器;排风模块包括设置在检测室内侧顶部的排风罩和设置在检测室外侧顶部的排风机,排风机的抽风口与排风罩之间通过排风管相连通,排风罩的下部设置隔尘透气板;本发明解决了现有的食品安全检测车由于缺乏无尘净化环节,进而无法完成需要在无尘环境中进行食品安全检测的技术问题。
Description
技术领域
本发明食品安全检测装备技术领域,尤其是涉及一种食品安全检测车。
背景技术
食品安全问题严重的影响着我们的身体健康和生命安全,近几年来,出现了种种的问题,甚至是学校中多次出现学生因食物中毒而住院的新闻,因此我国的食品安全监管监测也是迫在眉睫。食品安全检测车,可广泛用于果蔬批发市场、农产品收购加工站、大型农贸市场、超市、出口食品收购加工点、出口果蔬生产基地、农场等场所的食品和农副产品安全监测。食品安全检测车将食品检测技术与工商、质检、卫生等市场监督部门的质量监管职能邮寄的结合为一体,起到了及时、有效的市场监管作用,为各地方政府实施的食品放心工程提供强有力的技术支持。
食品安全检测车实现了食品安全检测模式从固定到移动的突破,符合移动实验室标准化要求,实现了多种食品安全技术指标的检测,有效解决食品中农药残留、兽药残留等有毒、有害残留物质超标的问题,满足食品安全综合示范区果蔬和食品的现场监控及检测需要。真正做到灵活、快捷、实用、有效。配有农药残留快速监测仪、食品多功能监测仪等7种仪器设备,可以进行17种检测。7种仪器中,肉类水分快速测定仪的速度快,猪、羊、牛等肉类中是否含有瘦肉精,只需3分钟即可测出。
食品安全检测车作为快速检测技术的平台,形成移动式实验室,根据实验室认可条例,在中国检验检疫科学研究院的技术指导和中国实验室认可中心有条件认可的情况下,可作为已认可的固定实验室的一部分进行实验室认证,其检测结果具有相应的法律效力。
虽然,食品安全检测车的出现极大地方便了对食品安全的检测监督力度,但是现有的食品安全检测车由于未采用无尘化环境,使得一些需要在无尘环境中进行检测的项目难以在食品安全检测车上进行,即使勉强在食品安全检测车上进行由于空气中含有灰尘等污物,势必会影响检测准确性。因此,需要研究一种新的用于食品安全检测的检测车。
授权公告号为CN205982243U的实用新型专利公开了一种食品安全检测车,包括车体,所述车体上设有快检设备存放区、检测台、清洗池、车载冰箱、车载供电系统、数据处理系统;所述快检设备存放区存放有快检设备;所述快检设备包括多功能食品安全快检仪、农药残留快检仪、ATP荧光检测仪和食品安全快速检测配件箱。通过在食品安全检测车上配置快检设备,可检测市面上所易发的普遍性食品安全问题,达到一车即可满足实验需求的目的,降低项目造价,且检验方法及检验结果满足国标要求;同时,可实现专业性、目的性、快捷性、准确性、及时性于一体化。然而,该实用新型在进行食品安全检测时不能够提供无尘净化环境,会大大地影响检测准确性。
授权公告号为CN 207396453 U的实用新型专利公开了一种多功能食品安全检测车,包括车身,所述车身内部设置有农药残留检测装置,食品烘干装置和食品营养检测装置。该实用新型通过在食品安全检测车上同时设置农药残留检测装置、食物烘干装置和食品营养检测装置,使食品安全检测车的功能不再单一,可快速对食物进行全面安全监测,通过设置农药残留检测装置取样室内超声波振荡器,使被检测食品得到充分的清洗,让食品表面遗留的农药更完全的融入水中,通过设置布氏漏斗与取样室内壁螺纹连接,使布氏漏斗更易拆装清洗,通过添加食品烘干装置,便于使经过了农药残留检测装置检测的食物快速被烘干,避免食物表面残留的水分影响后续食物营养检测。然而,该实用新型专利依然存在在进行食品安全检测时不能够提供无尘净化环境的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种食品安全检测车,解决了现有的食品安全检测车由于缺乏无尘净化环节,进而无法完成需要在无尘环境中进行食品安全检测的技术问题。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种食品安全检测车,包括检测车本体,所述检测车本体内部由竖向设置的密封隔板分隔为驾驶室和检测室,所述检测室内设置用于检测食品安全性的检测台,所述检测室内设置无尘净化机构;
所述无尘净化机构包括设置在所述检测室顶部的排风模块、设置在所述检测室后侧下方的进风模块和设置在所述检测室内用于控制所述排风模块和进风模块同步工作的PLC控制器;
所述排风模块包括设置在所述检测室内侧顶部的排风罩和设置在所述检测室外侧顶部的排风机,所述排风机的抽风口与排风罩之间通过排风管相连通,所述排风罩的下部设置隔尘透气板;
所述进风模块包括设置在所述检测室后侧下方且内部盛装有水的水槽,所述水槽下部设置进气口,所述进气口外端连接仅允许气体由外部进入所述水槽内的单向阀,所述检测室外侧顶部的高压鼓风机,所述高压鼓风机的出气口与所述水槽下部的进气口之间通过管路相连通。
进一步地,所述检测室的侧面设置电动密封门,所述电动密封门内侧上部设置风幕机,所述风幕机的开闭由所述PLC控制器控制,所述电动密封门上设置接近开关传感器,当所述接近开关传感器检测到所述电动密封门打开时将信号传递给所述PLC控制器,所述PLC控制器控制所述风幕机开启。
进一步地,所述水槽下部的进气口内端部设置延长管,所述延长管的端部设置两端封闭的横向管,所述横向管的底面沿长度方向设置一排排气孔。
进一步地,所述水槽底部设置超声波换能器,所述检测室内设置与所述超声波换能器相配合的超声波发生器。
进一步地,所述检测室内设置清洗池。
进一步地,所述检测室内设置有冷藏柜。
进一步地,所述检测室内设置有用于放置抽检样品的收纳柜。
进一步地,所述检测室内侧顶部设置紫外线消毒灯。
本发明的有益效果是:
本发明针对现有的食品安全检测车由于未采用无尘化环境,使得一些需要在无尘环境中进行检测的项目难以在食品安全检测车上进行,即使勉强在食品安全检测车上进行由于空气中含有灰尘等污物,势必会影响检测准确性的问题,提供一种食品安全检测车,包括检测车本体,检测车本体内部由竖向设置的密封隔板分隔为驾驶室和检测室,检测室内设置用于检测食品安全性的检测台,检测室内设置无尘净化机构;其中,无尘净化机构包括设置在检测室顶部的排风模块、设置在检测室后侧下方的进风模块和设置在检测室内用于控制排风模块和进风模块同步工作的PLC控制器;排风模块包括设置在检测室内侧顶部的排风罩和设置在检测室外侧顶部的排风机,排风机的抽风口与排风罩之间通过排风管相连通,排风罩的下部设置隔尘透气板;进风模块包括设置在检测室后侧下方且内部盛装有水的水槽,水槽下部设置进气口,进气口外端连接仅允许气体由外部进入水槽内的单向阀,检测室外侧顶部的高压鼓风机,高压鼓风机的出气口与水槽下部的进气口之间通过管路相连通。
此外,为了避免检测人员进出检测室导致外界还有灰尘的空气进入检测室内,在检测室的侧面设置电动密封门,在电动密封门内侧上部设置风幕机,风幕机的开闭由PLC控制器控制,在电动密封门上设置接近开关传感器,当接近开关传感器检测到电动密封门打开时将信号传递给PLC控制器,PLC控制器控制风幕机开启,当接近开关传感器检测到电动密封门关闭后会PLC控制器控制风幕机关闭。
另外,为了使由高压鼓风机送入水槽内的空气的除尘净化效果更好,在水槽下部的进气口内端部设置延长管,在延长管的端部设置两端封闭的横向管,在横向管的底面沿长度方向设置一排排气孔,这样能够增加气泡产生的数量,从而提高空气与水的接触面积,进而达到提高除尘净化的目的。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本发明第一种实施方式的结构示意图;
图2为本发明第二种实施方式的结构示意图;
图3为本发明第三种实施方式的结构示意图;
图4为本发明第四种实施方式的结构示意图;
图5为本发明第五种实施方式的结构示意图;
图6为本发明第六种实施方式的结构示意图;
图7为本发明第七种实施方式的结构示意图;
图8为本发明第八种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。应该理解,为了使得技术方案更加明确,这里使用的“前、后、左、右、上、下”等表示方位的用语均为相对于图1的方位名词,不因视图的转换变换方位表述方式。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示,一种食品安全检测车,包括检测车本体1,所述检测车本体1内部由竖向设置的密封隔板2分隔为驾驶室3和检测室4,所述检测室4内设置用于检测食品安全性的检测台5,所述检测室4内设置无尘净化机构;
所述无尘净化机构包括设置在所述检测室4顶部的排风模块、设置在所述检测室4后侧下方的进风模块和设置在所述检测室4内用于控制所述排风模块和进风模块同步工作的PLC控制器6。
所述排风模块包括设置在所述检测室4内侧顶部的排风罩7和设置在所述检测室4外侧顶部的排风机8,所述排风机8的抽风口与排风罩7之间通过排风管9相连通,所述排风罩7的下部设置隔尘透气板10。
所述进风模块包括设置在所述检测室4后侧下方且内部盛装有水的水槽11,所述水槽11下部设置进气口12,所述进气口12外端连接仅允许气体由外部进入所述水槽11内的单向阀13,所述检测室4外侧顶部的高压鼓风机14,所述高压鼓风机14的出气口与所述水槽11下部的进气口12之间通过管路15相连通。
实施例2
如图2所示,一种食品安全检测车,包括检测车本体1,所述检测车本体1内部由竖向设置的密封隔板2分隔为驾驶室3和检测室4,所述检测室4内设置用于检测食品安全性的检测台5,所述检测室4内设置无尘净化机构;
所述无尘净化机构包括设置在所述检测室4顶部的排风模块、设置在所述检测室4后侧下方的进风模块和设置在所述检测室4内用于控制所述排风模块和进风模块同步工作的PLC控制器6。
所述排风模块包括设置在所述检测室4内侧顶部的排风罩7和设置在所述检测室4外侧顶部的排风机8,所述排风机8的抽风口与排风罩7之间通过排风管9相连通,所述排风罩7的下部设置隔尘透气板10。
所述进风模块包括设置在所述检测室4后侧下方且内部盛装有水的水槽11,所述水槽11下部设置进气口12,所述进气口12外端连接仅允许气体由外部进入所述水槽11内的单向阀13,所述检测室4外侧顶部的高压鼓风机14,所述高压鼓风机14的出气口与所述水槽11下部的进气口12之间通过管路15相连通。
所述检测室4的侧面设置电动密封门16,所述电动密封门16内侧上部设置风幕机17,所述风幕机17的开闭由所述PLC控制器6控制,所述电动密封门16上设置接近开关传感器18,当所述接近开关传感器18检测到所述电动密封门16打开时将信号传递给所述PLC控制器6,所述PLC控制器6控制所述风幕机17开启。
该实施例中,为了避免检测人员进出检测室导致外界还有灰尘的空气进入检测室内,在检测室4的侧面设置电动密封门16,在电动密封门16内侧上部设置风幕机17,风幕机17的开闭由PLC控制器6控制,在电动密封门16上设置接近开关传感器18,当接近开关传感器18检测到电动密封门16打开时将信号传递给PLC控制器6,PLC控制器6控制风幕机17开启,当接近开关传感器18检测到电动密封门16关闭后会PLC控制器6控制风幕机17关闭。
实施例3
如图3所示,一种食品安全检测车,包括检测车本体1,所述检测车本体1内部由竖向设置的密封隔板2分隔为驾驶室3和检测室4,所述检测室4内设置用于检测食品安全性的检测台5,所述检测室4内设置无尘净化机构;
所述无尘净化机构包括设置在所述检测室4顶部的排风模块、设置在所述检测室4后侧下方的进风模块和设置在所述检测室4内用于控制所述排风模块和进风模块同步工作的PLC控制器6。
所述排风模块包括设置在所述检测室4内侧顶部的排风罩7和设置在所述检测室4外侧顶部的排风机8,所述排风机8的抽风口与排风罩7之间通过排风管9相连通,所述排风罩7的下部设置隔尘透气板10。
所述进风模块包括设置在所述检测室4后侧下方且内部盛装有水的水槽11,所述水槽11下部设置进气口12,所述进气口12外端连接仅允许气体由外部进入所述水槽11内的单向阀13,所述检测室4外侧顶部的高压鼓风机14,所述高压鼓风机14的出气口与所述水槽11下部的进气口12之间通过管路15相连通。
所述检测室4的侧面设置电动密封门16,所述电动密封门16内侧上部设置风幕机17,所述风幕机17的开闭由所述PLC控制器6控制,所述电动密封门16上设置接近开关传感器18,当所述接近开关传感器18检测到所述电动密封门16打开时将信号传递给所述PLC控制器6,所述PLC控制器6控制所述风幕机17开启。
所述水槽11下部的进气口12内端部设置延长管19,所述延长管19的端部设置两端封闭的横向管20,所述横向管20的底面沿长度方向设置一排排气孔21。
该实施例中,为了使由高压鼓风机送入水槽内的空气的除尘净化效果更好,在水槽11下部的进气口12内端部设置延长管19,在延长管19的端部设置两端封闭的横向管20,在横向管20的底面沿长度方向设置一排排气孔21,这样能够增加气泡产生的数量,从而提高空气与水的接触面积,进而达到提高除尘净化的目的。
实施例4
如图4所示,其与实施例的区别在于:所述水槽11底部设置超声波换能器22,所述检测室4内设置与所述超声波换能器22相配合的超声波发生器23。
该实施例中,为了使由高压鼓风机送入水槽内的空气的除尘净化效果更好,在水槽11底部设置超声波换能器22,在检测室4内设置与超声波换能器22相配合的超声波发生器23,这样,当高压鼓风机向水槽内送入空气时产生的大气泡,能够在超声波换能器的超声振动下分解成许多较小的气泡,从而使得由高压鼓风机送入水槽内的空气与水的接触面积扩大,进而更好地将空气中的灰尘颗粒溶入水中,除尘净化效果更好。
实施例5
如图5所示,其与实施例的区别在于:所述检测室4内设置清洗池24。
该实施例中,为了便于清洗作业,在检测室内设置有清洗池。
实施例6
如图6所示,其与实施例的区别在于:所述检测室4内设置有冷藏柜25。
该实施例中,为了便于暂时存放需要冷藏的抽检样品,在检测室内设置有冷藏柜。
实施例7
如图7所示,其与实施例的区别在于:所述检测室4内设置有用于放置抽检样品的收纳柜26。
该实施例中,为了便于暂时存放抽检样品,在检测室内设置有用于放置抽检样品的收纳柜。
实施例8
如图8所示,其与实施例的区别在于:所述检测室4内侧顶部设置紫外线消毒灯27。
该实施例中,为了提高检测室内的卫生,避免病菌滋生,在检测室内侧顶部设置有紫外线灯,这样能够利用紫外线灯对检测室内的空气和部件进行紫外线杀菌消毒。
在使用本检测车对食品进行安全检测时,先将本检测车进行停靠,此时电动密封门处于密封关闭状态,同时PLC控制器控制排风机和高压鼓风机工作,利用排风机的排风功能将检测室内的空气经由隔尘透气板排出检测室外,同时利用高压鼓风机将外界的空气由单向阀进入水槽中的水中,由高压鼓风机送入的空气在水槽中进行除尘之后由水槽上端开口进入检测室,经过水的过滤除尘能够有效地将送入检测室内的空气进行无尘净化;之后检测人员提取待检测样品,并将待检测样品携带至电动密封门旁,电动密封门自动打开,接近开关传感器检测到电动密封门打开,将信号传递给PLC控制器,PLC控制器控制风幕机工作,此时风幕机喷出的风帘能够将检测人员身上的灰尘吹落,同时将外界的灰尘隔离开避免外界空气中的灰尘进入检测室内,之后检测人员即可以对待检测样品进行食品安全项目检测。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种食品安全检测车,包括检测车本体,其特征在于:所述检测车本体内部由竖向设置的密封隔板分隔为驾驶室和检测室,所述检测室内设置用于检测食品安全性的检测台,所述检测室内设置无尘净化机构;
所述无尘净化机构包括设置在所述检测室顶部的排风模块、设置在所述检测室后侧下方的进风模块和设置在所述检测室内用于控制所述排风模块和进风模块同步工作的PLC控制器;
所述排风模块包括设置在所述检测室内侧顶部的排风罩和设置在所述检测室外侧顶部的排风机,所述排风机的抽风口与排风罩之间通过排风管相连通,所述排风罩的下部设置隔尘透气板;
所述进风模块包括设置在所述检测室后侧下方且内部盛装有水的水槽,所述水槽下部设置进气口,所述进气口外端连接仅允许气体由外部进入所述水槽内的单向阀,所述检测室外侧顶部的高压鼓风机,所述高压鼓风机的出气口与所述水槽下部的进气口之间通过管路相连通。
2.根据权利要求1所述的一种食品安全检测车,其特征在于:所述检测室的侧面设置电动密封门,所述电动密封门内侧上部设置风幕机,所述风幕机的开闭由所述PLC控制器控制,所述电动密封门上设置接近开关传感器,当所述接近开关传感器检测到所述电动密封门打开时将信号传递给所述PLC控制器,所述PLC控制器控制所述风幕机开启。
3.根据权利要求2所述的一种食品安全检测车,其特征在于:所述水槽下部的进气口内端部设置延长管,所述延长管的端部设置两端封闭的横向管,所述横向管的底面沿长度方向设置一排排气孔。
4.根据权利要求3所述的一种食品安全检测车,其特征在于:所述水槽底部设置超声波换能器,所述检测室内设置与所述超声波换能器相配合的超声波发生器。
5.根据权利要求4所述的一种食品安全检测车,其特征在于:所述检测室内设置清洗池。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种食品安全检测车,其特征在于:所述检测室内设置有冷藏柜。
7.根据权利要求1至5任一项所述的一种食品安全检测车,其特征在于:所述检测室内设置有用于放置抽检样品的收纳柜。
8.根据权利要求1至5任一项所述的一种食品安全检测车,其特征在于:所述检测室内侧顶部设置紫外线消毒灯。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190503 |