CN109707950A - 修复立式储罐上消防管道系统的方法 - Google Patents

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Abstract

一种修复立式储罐上消防管道系统的方法,其包括拆卸掉钢制立式储罐上的消防供水管道,消防供水管道包括消防供水立管和消防供水环管,检查钢制立式储罐上用于安装固定消防供水管道的管道支架,管道支架的里端采用焊接固定在钢制立式储罐的外侧壁上,钢制立式储罐储存有液态的易燃易爆物质。其目的是提供一种不用在钢制立式储罐上进行动火焊接作业,避免了在爆炸危险作业场所动火作业可能带来的火灾和爆炸危险,极大的简化了维修步骤,并降低了维修操作的安全风险,同时为企业节省了储罐动火作业前必须进行的清罐程序所需的高额费用的修复立式储罐上消防管道系统的方法。

Description

修复立式储罐上消防管道系统的方法
技术领域
本发明涉及一种修复立式储罐上消防管道系统的方法。
背景技术
钢制立式储罐容积大、占地面积小,在石化行业广泛用于存储原油、成品油、甲醇、苯等各种易燃、易爆化工原料或其半成品、成品。因钢制立式储罐存储的化工制品大多都具有易燃、易爆性,为了确保钢制立式储罐安全,国家现行标准规范要求此类钢制立式储罐均应设置固定式泡沫灭火管道和消防冷却水管道,这两种消防管道均是固定在钢制立式储罐上已焊接好的支架上。钢制立式储罐在役期一般长达数十年,因雨水、日光暴晒、盐雾侵蚀、维护保养不足,钢制立式储罐上的泡沫灭火管道或消防冷却水管道以及用于固定消防管道的支架在在役期内大多发生不同程度的锈蚀,导致泡沫灭火管道或消防冷却水管道内部锈蚀严重,支架承载载荷能力下降,无法有效固定钢制立式储罐上的消防管道,此时当钢制立式储罐发生火灾事故时,钢制立式储罐配套的消防系统无法发挥应有的应急处置作用,易造成巨大的经济损失、人员伤亡和环境污染事故。因此,当企业排查出钢制立式储罐上支架存在锈蚀隐患,应及时采取有效措施进行修补,使消防系统在储罐火灾救援中发挥应有的重要作用,提高危险化学品企业运行的本质安全水平。但如果采用现有的方法更换钢制立式储罐上的泡沫灭火管道或消防冷却水管道以及用于固定消防管道的支架,需要放空钢制立式储罐内的易燃易爆介质,并进行清洗置换后才能进行动火焊接作业,由于储罐动火作业前必须进行的清罐,由此会产生高额的费用,且作业周期很长,严重影响企业的正常生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种不用在钢制立式储罐上进行动火焊接作业,避免了在爆炸危险作业场所动火作业可能带来的火灾和爆炸危险,极大的简化了维修步骤,并降低了维修操作的安全风险,同时为企业节省了储罐动火作业前必须进行的清罐程序所需的高额费用的修复立式储罐上消防管道系统的方法。
本发明的修复立式储罐上消防管道系统的方法,其包括以下步骤:
A、拆卸掉钢制立式储罐上的消防供水管道,消防供水管道包括消防供水立管和消防供水环管,检查钢制立式储罐上用于安装固定消防供水管道的管道支架,管道支架的里端采用焊接固定在钢制立式储罐的外侧壁上,钢制立式储罐储存有液态的易燃易爆物质;
B、对锈蚀的管道支架进行除锈处理,清除掉管道支架上的锈蚀部分,然后对管道支架的表面做防锈蚀处理;
C、根据钢制立式储罐上的管道支架横截面的轮廓形状制作管道支架外套;
D、将管道支架外套套装在管道支架上,让管道支架的外端位于管道支架外套内;
E、利用多个高强螺栓穿过将管道支架外套和管道支架,将管道支架外套与管道支架固定在一起;
F、利用密封胶或环氧树脂密封管道支架外套与管道支架之间的间隙;
G、制作新的消防供水立管,消防供水立管由多个短管通过法兰连接构成,消防供水立管的底端设有放空阀;
制作新的消防供水环管,消防供水环管由多个弧形短管通过法兰连接构成,消防供水环管的管段上设有多个喷头;
H、将新制作的消防供水立管沿竖直方向通过紧固件固定在用于安装消防供水立管的管道支架外套上,将新制作的消防供水环管沿钢制立式储罐上部外侧的圆周方向通过紧固件固定在用于安装消防供水环管的管道支架外套上;
I、将消防供水立管的下部与原有进水管的出水口相连,即可。
优选的,所述步骤C中还包括让管道支架外套的里端与钢制立式储罐的外侧壁之间留有间隙;
所述管道支架外套的长度大于管道支架的长度。
优选的,所述步骤H中将新制作的消防供水立管固定在用于安装消防供水立管的管道支架外套上的紧固件为U型卡;所述管道支架外套的长度比管道支架的长度长出60mm—100mm。
优选的,所述短管、弧形短管、法兰和U型卡的表面采用热镀锌工艺进行处理。
优选的,所述管道支架外套采用不锈钢制成。
优选的,所述管道支架采用角钢制成,所述管道支架外套采用比管道支架使用的角钢大一个规格型号的二个角钢并列在一起焊接制成套筒状。
优选的,所述钢制立式储罐储存的液态的易燃易爆物质为原油、汽油、柴油、煤油、甲醇、乙醇、苯或甲苯等。
本发明创造性的提出了一种修复立式储罐上消防管道系统的方法,该方法提供一种管道支架外套来加强钢制立式储罐锈蚀的管道支架,用来解决锈蚀的管道支架承载载荷能力下降的问题,可以将新制作的消防供水立管和消防供水环管有效地固定在钢制立式储罐上,这样当钢制立式储罐发生火灾时,钢制立式储罐自身的配套消防设施就能及时的发挥作用,使企业能够在火灾初期有效地控制火情,为应急救援提供有力的支撑;同时管道支架外套与管道支架之间采用高强螺栓连接,无需在钢制立式储罐上进行动火焊接作业,避免了焊接操作所需的清罐程序,极大的简化了维修步骤和降低了维修操作的安全风险,为企业节省了清罐程序所需的大量开销。因此,本发明的修复立式储罐上消防管道系统的方法具有安全适用、高效便捷、经济合理的特点。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
附图说明
图1为本发明的修复立式储罐上消防管道系统的结构示意图;
图2为本发明的修复立式储罐上消防管道系统中管道支架外套部分的放大图。
具体实施方式
参见图1和图2,本发明的修复立式储罐上消防管道系统的方法,本发明的修复立式储罐上消防管道系统的方法,其包括以下步骤:
A、拆卸掉钢制立式储罐9上的消防供水管道,消防供水管道包括消防供水立管和消防供水环管,检查钢制立式储罐9上用于安装固定消防供水管道的管道支架8,管道支架8的里端采用焊接固定在钢制立式储罐9的外侧壁上,钢制立式储罐9储存有液态的易燃易爆物质;
B、对锈蚀的管道支架8进行除锈处理,清除掉管道支架8上的锈蚀部分,然后对管道支架8的表面做防锈蚀处理;
C、根据钢制立式储罐9上的管道支架8横截面的轮廓形状制作管道支架外套1;
D、将管道支架外套1套装在管道支架8上,让管道支架8的外端位于管道支架外套1内;
E、利用多个高强螺栓2穿过将管道支架外套1和管道支架8,将管道支架外套1与管道支架8固定在一起;
F、利用密封胶或环氧树脂6密封管道支架外套1与管道支架8之间的间隙;
G、制作新的消防供水立管,消防供水立管由多个短管4通过法兰5连接构成,消防供水立管的底端设有放空阀7;放空阀7用于排出消防供水立管和防供水圆环管中残余的消防水。
制作新的消防供水环管,消防供水环管由多个弧形短管10通过法兰连接构成,消防供水环管的管段上设有多个喷头;
H、将新制作的消防供水立管沿竖直方向通过紧固件6固定在用于安装消防供水立管的管道支架外套上,将新制作的消防供水环管沿钢制立式储罐上部外侧的圆周方向通过紧固件固定在用于安装消防供水环管的管道支架外套上;
I、将消防供水立管的下部与原有进水管的出水口相连,即可。
作为本发明的进一步改进,上述所述步骤C中还包括让管道支架外套1的里端与钢制立式储罐的外侧壁之间留有间隙;
所述管道支架外套1的长度大于管道支架8的长度。
作为本发明的进一步改进,上述步骤H中将新制作的消防供水立管固定在用于安装消防供水立管的管道支架外套上的紧固件6为U型卡;所述管道支架外套1的长度比管道支架8的长度长出60mm—100mm。
作为本发明的进一步改进,上述管道支架外套1、短管4、弧形短管10、法兰和U型卡的表面采用热镀锌工艺进行处理。
作为本发明的进一步改进,上述管道支架外套1采用不锈钢制成。
作为本发明的进一步改进,上述管道支架8采用角钢制成,所述管道支架外套1采用比管道支架8使用的角钢大一个规格型号的二个角钢并列在一起焊接制成套筒状。
所述钢制立式储罐9储存的液态的易燃易爆物质为原油、汽油、柴油、煤油、甲醇、乙醇、苯或甲苯等。
本发明创造性的提出了一种修复立式储罐上消防管道系统的方法,该方法提供一种管道支架外套1来加强钢制立式储罐9锈蚀的管道支架8,用来解决锈蚀的管道支架8承载载荷能力下降的问题,可以将新制作的消防供水立管和消防供水环管有效地固定在钢制立式储罐9上,这样当钢制立式储罐9发生火灾时,钢制立式储罐9自身的配套消防设施就能及时的发挥作用,使企业能够在火灾初期有效地控制火情,为应急救援提供有力的支撑;同时管道支架外套1与管道支架8之间采用高强螺栓连接。由于避免了在爆炸危险作业场所动火作业可能带来的火灾和爆炸危险,极大的简化了维修步骤,并降低了维修操作的安全风险,同时为企业节省了储罐动火作业前必须进行的清罐程序所需的高额费用。因此,本发明的修复立式储罐上消防管道系统的方法具有安全适用、高效便捷、经济合理的特点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.修复立式储罐上消防管道系统的方法,其特征在于包括以下步骤:
A、拆卸掉钢制立式储罐上的消防供水管道,消防供水管道包括消防供水立管和消防供水环管,检查钢制立式储罐上用于安装固定消防供水管道的管道支架,管道支架的里端采用焊接固定在钢制立式储罐的外侧壁上,钢制立式储罐储存有液态的易燃易爆物质;
B、对锈蚀的管道支架进行除锈处理,清除掉管道支架上的锈蚀部分,然后对管道支架的表面做防锈蚀处理;
C、根据钢制立式储罐上的管道支架横截面的轮廓形状制作管道支架外套;
D、将管道支架外套套装在管道支架上,让管道支架的外端位于管道支架外套内;
E、利用多个高强螺栓穿过将管道支架外套和管道支架,将管道支架外套与管道支架固定在一起;
F、利用密封胶或环氧树脂密封管道支架外套与管道支架之间的间隙;
G、制作新的消防供水立管,消防供水立管由多个短管通过法兰连接构成,消防供水立管的底端设有放空阀;
制作新的消防供水环管,消防供水环管由多个弧形短管通过法兰连接构成,消防供水环管的管段上设有多个喷头;
H、将新制作的消防供水立管沿竖直方向通过紧固件固定在用于安装消防供水立管的管道支架外套上,将新制作的消防供水环管沿钢制立式储罐上部外侧的圆周方向通过紧固件固定在用于安装消防供水环管的管道支架外套上;
I、将消防供水立管的下部与原有进水管的出水口相连,即可。
2.根据权利要求1所述的修复立式储罐上消防管道系统的方法,其特征在于所述步骤C中还包括让管道支架外套的里端与钢制立式储罐的外侧壁之间留有间隙;
所述管道支架外套的长度大于管道支架的长度。
3.根据权利要求2所述的修复立式储罐上消防管道系统的方法,其特征在于所述步骤H中将新制作的消防供水立管固定在用于安装消防供水立管的管道支架外套上的紧固件为U型卡;所述管道支架外套的长度比管道支架的长度长出60mm—100mm。
4.根据权利要求3所述的修复立式储罐上消防管道系统的方法,其特征在于所述短管、弧形短管、法兰和U型卡的表面采用热镀锌工艺进行处理。
5.根据权利要求3所述的修复立式储罐上消防管道系统的方法,其特征在于所述管道支架外套采用不锈钢制成。
6.根据权利要求1至5中任何一项所述的修复立式储罐上消防管道系统的方法,其特征在于:所述管道支架采用角钢制成,所述管道支架外套采用比管道支架使用的角钢大一个规格型号的二个角钢并列在一起焊接制成套筒状。
7.根据权利要求6所述的修复立式储罐上消防管道系统的方法,其特征在于:所述钢制立式储罐储存的液态的易燃易爆物质为原油、汽油、柴油、煤油、甲醇、乙醇、苯或甲苯。
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