CN109707918A - 一种不锈钢管表面处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于不锈钢管后加工技术领域，具体涉及一种不锈钢管表面处理方法，所述的处理方法包括以下步骤：(1)对不锈钢管进行清洗、干燥，接着在不锈钢管表面绕设玻璃纤维筋，且在所述玻璃纤维筋的绕设过程中对其施加张力使所述玻璃纤维筋具有预应力；(2)将不锈钢管浸没到复合树脂材料中，提起沥干，打磨，得到所述处理后的不锈钢管；本发明通过在不锈钢管的表面绕设玻璃纤维筋，并且在玻璃纤维筋的绕设过程中施加张力使其具有预应力，该具有预应力的玻璃纤维筋不仅能够显著的提高不锈钢管的整体强度，还能够提高不锈钢管的管壁承压能力，使该不锈钢管能够满足高压流体的输送要求。
Description
技术领域
本发明属于不锈钢管后加工技术领域，具体涉及一种不锈钢管表面处理方法。
背景技术
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。目前奥氏体不锈钢管是市面上常见的一类，奥氏体不锈钢管在生产成型后，表面通常存有油污等杂质，且表面色泽暗淡，不仅容易腐蚀，而且也不利于后续涂层的附着。为了进一步提高奥氏体不锈钢管的外表面性能，通常使用的表面处理方法是喷砂或喷丸处理。顾名思义，喷砂即向工件表面喷射石英砂，该方法可以有效去除表面油污，使工件表面具有较高的清洁度，展露金属的本色，并能形成具有一定粗糙度的外表。喷丸则是使用铸钢丸、铸铁丸、玻璃丸或陶瓷丸等对工件表面进行冲击，喷丸处理后，工件表面污物被清除掉，并对工件表面进行强化。
此外，在现有的不锈钢管生产工艺中，有的坯料厂为了控制生产成本，降低了圆钢表面的质量，导致不锈钢管表面出现发纹、裂纹，严重的影响了不锈钢管的质量。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种不锈钢管表面处理方法，改善现有不锈钢管表面状况，提高不锈钢管的质量。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种不锈钢管表面处理方法，包括以下步骤：
(1)对不锈钢管进行清洗、干燥，接着在不锈钢管表面绕设玻璃纤维筋，且在所述玻璃纤维筋的绕设过程中对其施加张力使所述玻璃纤维筋具有预应力；
(2)将不锈钢管浸没到复合树脂材料中，提起沥干，打磨，得到所述处理后的不锈钢管。
在进一步的技术方案中，所述玻璃纤维筋的直径为3～7mm；
所述玻璃纤维筋在不锈钢管表面绕设得到的厚度为6～14mm。
在进一步的技术方案中，所述的复合树脂材料包括环氧树脂、固化剂、改性剂、无机填料和有机溶剂。
在进一步的技术方案中，所述的固化剂为聚酰胺；
所述的改性剂为聚硫橡胶；
所述的无机填料选自二氧化钛、二氧化硅、滑石粉、石膏粉和硅灰石中的一种或一种以上按任意比例的混合物。
在进一步的技术方案中，所述的复合树脂材料包括以下重量份的原料制成：环氧树脂20～35重量份、固化剂3～8重量份、改性剂3～7重量份、无机填料5～9重量份、有机溶剂40～60重量份。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
本发明提供的不锈钢管表面处理方法，通过在不锈钢管的表面绕设玻璃纤维筋，并且在玻璃纤维筋的绕设过程中施加张力使其具有预应力，相当于在不锈钢管的表面设置了一增强层，该具有预应力的玻璃纤维筋不仅能够显著的提高不锈钢管的整体强度，还能够提高不锈钢管的管壁承压能力，使该不锈钢管能够满足高压流体的输送要求；
通过在玻璃纤维筋的表面浸渍复合树脂材料，显著的提高了该不锈钢管的耐磨性能，并且，复合树脂材料浸透到玻璃纤维筋中，不仅起到一定的粘连固化作用，提高该玻璃纤维筋在不锈钢管表面的附着强度，并且，复合树脂材料对不锈钢管表面出现的发纹、裂纹等不良外观进行封填，确保处理得到的不锈钢管具有较长的使用寿命。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
本发明中所有的原料，对其来源没有特别限定，在市场上购买的或按照本领域技术人员熟知的常规方法制备的即可。
本发明中所有的原料，对其纯度没有特别限定，本发明优选采用分析纯或复合材料领域使用的常规纯度。
本发明提供了一种不锈钢管表面处理方法，包括以下步骤：
(1)对不锈钢管进行清洗、干燥，接着在不锈钢管表面绕设玻璃纤维筋，且在所述玻璃纤维筋的绕设过程中对其施加张力使所述玻璃纤维筋具有预应力；
(2)将不锈钢管浸没到复合树脂材料中，提起沥干，打磨，得到所述处理后的不锈钢管。
本发明中，对不锈钢管表面进行清洗的目的在于去除其表面残留的油污等杂质，防止油污等杂质的残留对其后续的表面处理带来影响，本发明对其清洗的方法不做特殊限定，例如，可以采用混有清洗剂的水对不锈钢管表面进行冲洗，接着以干净的水冲洗干净，然后利用烘箱烘干其表面得到清洗干净的不锈钢管。
本发明中，在玻璃纤维筋的绕设过程中对其施加张力，使的玻璃纤维筋在绕设后具有预应力，所述张力的施加以不超过玻璃纤维筋的耐受能力为宜，例如，所述的张力保持在10N。
本发明中，所述玻璃纤维筋的直径为3～7mm；该玻璃纤维筋在不锈钢管表面绕设得到的厚度为6～14mm。
本发明中，所述复合树脂材料的作用为在玻璃纤维筋绕设后形成的粗糙表面上形成浸渍层，该浸渍层具有较好的耐磨性能，从而确保该不锈钢管具备较长的使用寿命。需要说明的是，将所述的不锈钢管浸没到复合树脂材料之前，将不锈钢管的两端封堵，避免复合树脂材料进入到不锈钢管的内芯中。
所述复合树脂材料包括环氧树脂、固化剂、改性剂、无机填料和有机溶剂。
进一步的，所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂；
所述的固化剂为聚酰胺；
所述的改性剂为聚硫橡胶；
所述的无机填料选自二氧化钛、二氧化硅、滑石粉、石膏粉和硅灰石中的一种或一种以上按任意比例的混合物；
所述的有机溶剂为甲苯、丁酮、乙酸丁酯中的一种或其组合。
根据本发明，所述复合树脂中各组分的含量可以在较宽的范围内选择，为了确保处理得到的不锈钢管具有较好的综合性能，所述的复合树脂材料包括以下重量份的原料制成：环氧树脂20～35重量份、固化剂3～8重量份、改性剂3～7重量份、无机填料5～9重量份、有机溶剂40～60重量份。
本发明中，所述的玻璃纤维筋是以玻璃纤维及其织物作为增强材料，以不饱和聚酯树脂作为基体材料采用缠绕工艺制作而成。
以下通过具体的实施例对本发明提供的不锈钢表面处理方法做出详细的说明。
实施例1
一种不锈钢管表面处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)对不锈钢管进行清洗、干燥，接着在不锈钢管表面绕设玻璃纤维筋，且在所述玻璃纤维筋的绕设过程中对其施加张力使所述玻璃纤维筋具有预应力；
所述玻璃纤维筋的直径为5mm；且该玻璃纤维筋在不锈钢管表面绕设得到的厚度为10mm；
(2)将不锈钢管浸没到复合树脂材料中，提起沥干，打磨，得到所述处理后的不锈钢管；
所述的复合树脂材料包括以下重量份的原料制成：双酚A型环氧树脂28重量份、聚酰胺5重量份、聚硫橡胶5重量份、二氧化钛3重量份、二氧化硅4重量份、乙酸丁酯50重量份。
实施例2
如权利要求1提供的不锈钢管表面处理方法，不同的是，所述玻璃纤维筋的直径为3mm；其余不变，按实施例1提供的方法对不锈钢管表面进行处理。
实施例3
如权利要求1提供的不锈钢管表面处理方法，不同的是，所述玻璃纤维筋的直径为7mm；其余不变，按实施例1提供的方法对不锈钢管表面进行处理。
实施例4
如权利要求1提供的不锈钢管表面处理方法，不同的是，玻璃纤维筋在不锈钢管表面绕设得到的厚度为6mm；其余不变，按实施例1提供的方法对不锈钢管表面进行处理。
实施例5
如权利要求1提供的不锈钢管表面处理方法，不同的是，玻璃纤维筋在不锈钢管表面绕设得到的厚度为14mm；其余不变，按实施例1提供的方法对不锈钢管表面进行处理。
实施例6
如权利要求1提供的不锈钢管表面处理方法，不同的是，所述的复合树脂材料包括以下重量份的原料制成：双酚A型环氧树脂20重量份、聚酰胺3重量份、聚硫橡胶3重量份、二氧化钛2重量份、二氧化硅3重量份、乙酸丁酯40重量份；
其余不变，按实施例1提供的方法对不锈钢管表面进行处理。
实施例7
如权利要求1提供的不锈钢管表面处理方法，不同的是，所述的复合树脂材料包括以下重量份的原料制成：双酚A型环氧树脂35重量份、聚酰胺8重量份、聚硫橡胶7重量份、二氧化钛4重量份、二氧化硅5重量份、乙酸丁酯60重量份；
其余不变，按实施例1提供的方法对不锈钢管表面进行处理。
对比例1
如实施例1提供的不锈钢管表面处理方法，不同的是，步骤(1)中，在绕设玻璃纤维筋的过程中不施加张力，其余不变，按实施例1提供的方法对不锈钢管表面进行处理。
对比例2
如权利要求1提供的不锈钢管表面处理方法，不同的是，所述玻璃纤维筋的直径为2mm；其余不变，按实施例1提供的方法对不锈钢管表面进行处理。
对比例3
如权利要求1提供的不锈钢管表面处理方法，不同的是，玻璃纤维筋在不锈钢管表面绕设得到的厚度为4mm；其余不变，按实施例1提供的方法对不锈钢管表面进行处理。
对比例4
如权利要求1提供的不锈钢管表面处理方法，不同的是，所述的复合树脂材料包括以下重量份的原料制成：双酚A型环氧树脂12重量份、聚酰胺2重量份、聚硫橡胶1重量份、二氧化钛1重量份、二氧化硅1重量份、乙酸丁酯50重量份；
其余不变，按实施例1提供的方法对不锈钢管表面进行处理。
性能测试：
以无锡圣达飞金属材料有限公司生产的小口径不锈钢管作为试验材料，按照实施例1-7、对比例1-4提供的处理方法对不锈钢管表面进行处理，以未处理的不锈钢管作为空白组，测试结果如表1所示。
表1：
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种不锈钢管表面处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)对不锈钢管进行清洗、干燥，接着在不锈钢管表面绕设玻璃纤维筋，且在所述玻璃纤维筋的绕设过程中对其施加张力使所述玻璃纤维筋具有预应力；
(2)将不锈钢管浸没到复合树脂材料中，提起沥干，打磨，得到所述处理后的不锈钢管。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管表面处理方法，其特征在于：所述玻璃纤维筋的直径为3～7mm；和/或，
所述玻璃纤维筋在不锈钢管表面绕设得到的厚度为6～14mm。
3.根据权利要求1所述的不锈钢管表面处理方法，其特征在于：所述的复合树脂材料包括环氧树脂、固化剂、改性剂、无机填料和有机溶剂。
4.根据权利要求3所述的不锈钢管表面处理方法，其特征在于：所述的固化剂为聚酰胺；
所述的改性剂为聚硫橡胶；
所述的无机填料选自二氧化钛、二氧化硅、滑石粉、石膏粉和硅灰石中的一种或一种以上按任意比例的混合物。
5.根据权利要求1所述的不锈钢管表面处理方法，其特征在于：所述的复合树脂材料包括以下重量份的原料制成：环氧树脂20～35重量份、固化剂3～8重量份、改性剂3～7重量份、无机填料5～9重量份、有机溶剂40～60重量份。
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