CN109707878B - 一种基于响应膜片的单向阀及单向变压阀 - Google Patents
一种基于响应膜片的单向阀及单向变压阀 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种基于响应膜片的单向阀,属于单向阀技术领域包括依次套接在出液管上的密封垫片、紧固膜片、响应膜片、入液活塞和紧固螺母,出液管与紧固螺母螺纹连接,能够产生轴向约束力。以及一种单向变压阀包括壳体、变压系统和单向阀,壳体与变压系统连接,单向阀穿过壳体上方的开口与壳体连接,且单向阀和变压系统之间合围形成压流腔。本发明采用多孔多通路设计,具有更快的响应速度,能更好的应对高流速,流向变化快的液体,可以提高了反向止流性,性能更加稳定,输出性能更好,降低了成本,并且结构密封性更好,提高阀输送流体可靠性。
Description
技术领域
本发明属于单向阀技术领域,尤其是涉及一种基于响应膜片的单向阀及单向变压阀。
背景技术
目前单向阀在液压系统中的作用如下:1、将单向阀安装在泵的出口处,可以防止系统的压力突然升高而损坏油泵,即起止回作用;2、将单向阀与节流阀或减压阀并联,可构成执行机构正向慢速,反向快速;或者正向减速,反向自由流通回路;3、将单向阀与压力阀串联起来,可逐步提高调整压力,防止压力的反作用;4、对于液体控制的单向阀,可以利用控制油路开启单向阀,以达到使油液能反向流动的目的。单向阀的作用主要是控制油液只能朝一个方向移动。目前市面上的单向阀存在以下问题:1、当液体朝一个方向运动时,阻力大;2、阀芯与阀座接触处的密封性要不好,容易泄漏,当油液从反向往回流时,不能完全阻隔;3、单向阀的动作应不够灵敏,工作时有撞击和噪声。
鉴于上述缺陷,本发明创作者经过长时间的研究和实践提出了本发明。
发明内容
为解决上述技术缺陷,本发明采用的技术方案在于,一种基于响应膜片的单向阀,所述单向阀包括依次套接在出液管上的密封垫片、紧固膜片、响应膜片、入液活塞和紧固部件,所述响应膜片与所述紧固膜片合围形成导流腔,所述紧固部件与所述出液管连接,用于对所述单向阀进行轴向约束。
进一步的,所述入液活塞的侧壁上设置有入流孔,用于液体通过。
进一步的,所述响应膜片上设置导流孔,所述紧固膜片上设置出流孔,所述导流孔与所述出流孔交错设置。
进一步的,所述入液活塞的底部开设有凹槽,所述凹槽是十字槽、平行槽或环形槽。
本发明采用的另一种技术方案在于,提出一种单向限流的单向变压阀,包括壳体、变压系统和所述的单向阀,所述壳体与所述变压系统连接,所述单向阀穿过所述壳体上方开口与所述壳体连接,所述单向阀和所述变压系统之间合围形成压流腔。
进一步的,所述壳体包括外罩和入液口,所述入液口与所述外罩连接,所述外罩与所述变压系统连接。
进一步的,所述单向阀上下两端设置有密封装置,所述密封装置包括密封片和密封圈,所述密封片设置在所述壳体和所述入液活塞之间,所述密封圈设置在所述入液活塞和所述变压系统之间。进一步的,所述密封片和所述密封圈采用氟橡胶、丁腈橡胶或者硅橡胶制成。
进一步的,所述变压系统包括底座、电磁铁和磁性形变片,所述电磁铁设置在所述底座内部,所述外罩与所述底座侧壁的上表面链接,所述底座上开设孔洞,所述电磁铁通过孔洞与外界电连接。
进一步的,所述磁性形变片为弹性钢构成。
与现有技术比较本发明的有益效果在于:
1.单向阀结构采取多孔多通路设计,相比于目前的单向阀设计具有更快的响应速度,能更好的应对高流速的液体。
2.导流腔和压流腔共同作用,使得腔内液体流动更加规律,有效的防止或者减少了液体回流,提高了反向止流性。
3.所述单向阀和变压系统结合,结构紧凑,性能稳定,输出性能好,同时降低了成本。
4.本发明通过密封装置加以密封,密封性好,提高阀输送液体可靠性。
附图说明
图1是本发明中一种单向变压阀的爆炸图;
图2是本发明中一种单向变压阀的剖面结构图;
图3是本发明中一种基于响应膜片的单向阀的结构示意图;
图4是本发明中一种基于响应膜片的单向阀的爆炸图;
图5是一种基于响应膜片的单向阀的剖面结构图;
图6是本发明中所述紧固膜片的结构示意图。
图中数字表示:
1-壳体;12-外罩;13-入液口;2-密封装置;21-密封片;22-密封圈;3-单向阀;31-出液管;311-凹槽;32-紧固部件;33-入液活塞;331-入流孔;34-响应膜片;341-导流孔;342-外端面;343-内端面;35-紧固膜片;351-出流孔;36-密封垫片;4-变压系统;41-底座;42-电磁铁;43-磁性形变片;5-导流腔;6-压流腔。
具体实施方式
实施例1
以下结合附图3和6对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本发明提供了一种基于响应膜片的单向阀,所述单向阀3包括出液管31、紧固部件32、入液活塞33、响应膜片34、紧固膜片35和密封垫片36,所述入液活塞33、所述响应膜片34、所述紧固膜片35和所述密封垫片36全部为圆形结构并且中间均开设与所述出液管31相匹配的通孔,且所述密封垫片36、所述紧固膜片35、所述响应膜片34、所述入液活塞33和所述紧固部件32依次套接在所述出液管31上,所述紧固部件32与所述出液管31螺纹连接。所述单向阀3通过所述紧固部件32和所述出液管31拧紧产生的轴向预紧力实现轴向约束,并且将轴向预紧力作用于弹性材料制成的所述密封垫片36上,所述密封垫片36产生径向形变,达到密封效果。所述响应膜片34包括外端面342和内端面343,所述紧固膜片35分别与外端面342和内端面343接触,并合围形成导流腔5,所述紧固膜片35通过外端面342和内端面343将轴向预紧力作用于所述响应膜片34,使所述响应膜片34与所述入液活塞33贴合。所述出液管31的底部开设有凹槽311,所述凹槽311为十字槽。
所述入液活塞33的侧壁上设置有多个入流孔331,所述响应膜片34的表面上设置有多个导流孔341。例如,在一些实施例中,所述入液活塞33的侧壁上设置有8个入流孔331,所述响应膜片34的表面上沿圆心轴向设置有18个导流孔341,所述紧固膜片35的表面上沿圆心轴向设置18个出流孔351。所述导流孔341与所述出流孔351交错设置,所述交错设置是指所述导流孔341与所述书流孔351在竖直方向不在同一条直线上,所述入流孔331、所述导流孔341和所述出流孔351形成单向限流的通路。
工作原理:
正向流通:当液体通过所述入液口13流入,进入所述外罩12和所述入液活塞33之间形成的环形腔体时,液体通过所述入液活塞33侧壁上的所述入流孔331流入,所述响应膜片34与所述入液活塞33接触部分压强增大,所述响应膜片34在液压的作用下鼓起。由于所述响应膜片34和所述外端面342与所述内端面343的接触部分被固定,鼓起的部分为非接触处部分,鼓起部分与所述入液活塞33脱离,不发生接触。由于所述响应膜片34鼓起,此时所述入流孔331、所述导流孔341和所述出流孔351联通,形成通路。
反向截流:当液体从所述出液管31的出口回流时,液体流入达所述压流腔6,从所述紧固膜片35的所述出流孔351流入,在液压和轴向预紧力共同作用下所述响应膜片34与所述入液活塞33紧紧贴合,导致所述导流孔341封闭,液体在所述导流腔5中止流,此时所述入流孔331,所述导流孔341和所述出流孔351形成闭路。
所述单向阀3采用本技术方案可以启到正向流通,反向止流的作用。所述单向阀3结构采取多孔多通路设计,具有更快的响应速度,能更好的应对高流速、变相快的液体。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,所述入液活塞33侧壁上的所述入流孔331的数量为16个,并且上下间隔排列,上排为8个、下排为8个。此排列方式不仅可以减轻所述单向阀3的重量,还可以具有更快的响应速度,增加流体的流入量,减少时间提高工作效率。
实施例3
本实施例与实施例2的区别在于,所述导流孔341为36个,且均匀分布在所述响应膜片34上,所述出流孔351的个数为36个,且均匀分布在所述紧固膜片35上,所述出流孔351和所述导流孔341交错设置。不仅可以减轻所述单向阀3的重量,还可以具有更快的响应速度,增加流体的流入量,减少时间提高工作效率。
实施例4
结合附图1-6,本发明提供了一种单向变压阀,包括壳体1、变压系统5和上述实施例中所述的单向阀3,所述壳体1包括外罩12和入液口13,所述外罩12和所述入液口13通过焊接形成一个整体。所述外罩12为圆柱形结构,所述外罩12的上盖设有开口,所述外罩12采用中空结构并且内壁设置有螺纹,所述外罩12与所述变压系统4通过螺纹连接形成密封腔体结构。所述单向阀3穿过所述开口与所述外罩12连接,所述单向阀3设置在所述密封腔体结构内的上下两端设置有密封装置2。所述单向阀3和所述变压系统4通过所述外罩12螺纹连接,本技术方案可以使所述单向变压阀结构更加紧凑,性能更加稳定,输出性能更好,降低了成本。
所述单向阀3包括出液管31、紧固部件32、入液活塞33、响应膜片34、紧固膜片35和密封垫片36,所述入液活塞33、所述响应膜片34、所述紧固膜片35和所述密封垫片36全部为圆形结构并且中间均开设与所述出液管31相匹配的通孔,且所述密封垫片36、所述紧固膜片35、所述响应膜片34、所述入液活塞33和所述紧固部件32依次套接在所述出液管31上,所述紧固部件32与所述出液管31螺纹连接。所述入液活塞33的侧壁上设置有8个入流孔331,所述响应膜片34的表面上沿圆心轴向设置有18个导流孔341,所述紧固膜片35的表面上沿圆心轴向设置18个出流孔351,所述导流孔341与所述出流孔351交错设置,所述交错设置是指所述导流孔341与所述书流孔351在竖直方向不在同一条直线上,所述入流孔331、所述导流孔341和所述出流孔351形成单向限流的通路。所述密封装置2包括密封片21和密封圈22,所述密封片21设置在所述单向阀3与所述壳体1之间,所述密封圈22设置在所述单向阀3与所述变压系统4之间。所述的密封圈22为圆环结构,其轴向厚度较大,通过密封圈22的轴向厚度使得所述单向阀3和所述变压系统4隔离出一段间隙,形成压流腔6。所述出液管31的底部开设有凹槽311,所述凹槽311是十字凹槽。所述十字凹槽的交汇处设置有开孔,液体可以经所述开孔,从所述出液管31流出,所述导流腔5和所述压流腔6共同作用使得腔内液体流动更加规律,有效的防止或者减少了液体回流,提高了反向止流性。所述密封片21和所述密封圈22采用氟橡胶制成,所述密封片21和所述密封圈22的轴向厚度略大于容纳其腔体的距离。加装密封装置2可以使本技术方案结构密封性更好,提高阀输送液体的可靠性。
所述变压系统4包括底座41、电磁铁42和磁性形变片43,所述底座41为有底无盖的空心圆柱体结构,所述电磁铁42固定设置在所述底座41内部,所述磁性形变片43与所述底座41侧壁上端面连接,使所述磁性形变片43与所述底座41形成独立的密封腔体,防止所述压流腔6的液体渗漏,影响所述变压系统4的工作。所述底座41下端面开设孔洞,所述电磁铁42的电源线通过孔洞与外界电源连接,所述底座41立柱外圈设置有螺纹,使所述底座41与所述壳体1螺纹连接。所述凹槽311防止所述入液活塞33的底部与所述磁性形变片43贴合堵塞所述导流孔341。所述磁性形变片43为弹簧钢。
本实施例中,单向变压阀的工作原理在于:
正向流通时:当液体通过所述入液口13流入所述外罩12和所述入液活塞33之间形成的环形腔体时,所述液体通过所述入液活塞33侧壁上的所述入流孔331流入,所述响应膜片34与所述入液活塞33接触部分压强增大,所述响应膜片34在液压的作用下鼓起。由于所述响应膜片34和所述外端面342与所述内端面343的接触部分被固定,鼓起的部分为非接触处部分,鼓起部分与所述入液活塞33脱离,不发生接触。由于所述响应膜片34鼓起,此时所述入流孔331、所述导流孔341和所述出流孔351联通,形成通路,在此过程中,所述变压系统4可以根据实际情况,对液体的流速进行控制,即通过改变外界电流,改变所述电磁铁42的磁性,使所述电磁铁42和所述磁性形变片43相排斥,此时所述磁性形变片43发生形变,压缩所述压流腔6的体积,达到给液体加压的目的,从而可以加快所述液体流速;所述变压系统4还可一通过改变外界电流,改变外界电流从而控制所述电磁铁42的磁性,使所述电磁铁42和所述磁性形变片43相互吸引,增大所述压流腔6的体积,达到给液体减压的目的,从而减慢所述液体流速。
反向截流时:当液体从所述出液管31的出口回流时,液体流入达所述压流腔6,从所述紧固膜片35的所述出流孔351流入,在液压和轴向预紧力共同作用下所述响应膜片34与所述入液活塞33紧紧贴合,导致所述导流孔341封闭,液体在所述导流腔5中止流,此时所述入流孔331,所述导流孔341和所述出流孔351形成闭路。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,对本发明而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种单向变压阀,其特征在于,包括壳体(1)、变压系统(4)和单向阀(3),所述壳体(1)与所述变压系统(4)连接,所述单向阀(3)穿过所述壳体(1)上方的开口与所述壳体(1)连接,且所述单向阀(3)和所述变压系统(4)之间合围形成压流腔(6),所述壳体(1)包括外罩(12),所述变压系统(4)包括底座(41)、电磁铁(42)和磁性形变片(43),所述底座(41)与所述外罩(12)相连接,所述电磁铁(42)设置在所述底座(41)内部,所述磁性形变片(43)设置于所述底座(41)的上方,且所述底座(41)上开设孔洞,所述电磁铁(42)通过所述孔洞与外界电连接。
2.根据权利要求1所述的单向变压阀,其特征在于,所述单向阀(3)包括依次套接在出液管(31)上的密封垫片(36)、紧固膜片(35)、响应膜片(34)、入液活塞(33)和紧固部件(32),所述响应膜片(34)与所述紧固膜片(35)合围形成导流腔(5),所述紧固部件(32)与所述出液管(31)连接,用于对所述单向阀(3)进行轴向约束。
3.根据权利要求2所述的单向变压阀,其特征在于,所述入液活塞(33)的侧壁上设置有入流孔(331),用于液体通过。
4.根据权利要求2或3所述的单向变压阀,其特征在于,所述响应膜片(34)上设置导流孔(341),所述紧固膜片(35)上设置出流孔(351),所述导流孔(341)与所述出流孔(351)交错设置。
5.根据权利要求4所述的单向变压阀,其特征在于,所述入液活塞(33)的底部开设有凹槽(311),所述凹槽(311)是十字槽、平行槽或环形槽。
6.根据权利要求2所述的单向变压阀,其特征在于,所述壳体(1)包括入液口(13),所述入液口(13)与所述外罩(12)连接。
7.根据权利要求6所述的单向变压阀,其特征在于,所述单向阀(3)上下两端设置有密封装置(2),所述密封装置(2)包括密封片(21)和密封圈(22),所述密封片(21)设置在所述壳体(1)和所述入液活塞(33)之间,所述密封圈(22)设置在所述入液活塞(33)和所述变压系统(4)之间。
8.根据权利要求7所述的单向变压阀,其特征在于,所述密封片(21)和所述密封圈(22)采用氟橡胶、丁腈橡胶或者硅橡胶制成。
9.根据权利要求1所述的单向变压阀,其特征在于,所述磁性形变片(43)为弹性钢构成。
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