CN109707359A - 压裂液的滞留模拟系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种压裂液的滞留模拟系统，包括：供液设备、供气设备、图像采集设备和至少两个可压缩变形的面板；供液设备、供气设备分别与每一个可压缩变形的面板连接；图像采集设备朝向可压缩变形的面板；每一个可压缩变形的面板上设置有至少一个裂缝；供液设备，用于向可压缩变形的面板的表面引入压裂液；供气设备，用于在压裂液进行弹性返排之后，向可压缩变形的面板的表面引入气体，以使滞留的压裂液进行返排；图像采集设备，用于引入压裂液时，采集可压缩变形的面板上的压裂液的第一分布图像；在可压缩变形的面板中滞留的压裂液进行返排时，采集可压缩变形的面板上的压裂液的第二分布图像，从而模拟压裂液在地层中的裂缝网络中滞留分布情况。

Description

压裂液的滞留模拟系统

技术领域

本发明涉及页岩气藏开发技术领域，尤其涉及一种压裂液的滞留模拟系统。

背景技术

在进行页岩气藏开发时，需要采用到大规模滑溜水体积压裂技术，具体来说，通过上述压裂技术向地层中注入压裂液，进而使得地层形成人工裂缝。人工裂缝与地层中的天然裂缝相互交错，会形成裂缝网络。压裂液在地层的裂缝网络中会滞留，需要对压裂液的滞留情况进行分析，进而分析出压裂液在裂缝网络中滞留分布情况，进而根据滞留分布情况去优化压裂技术。

由于地层的复杂性，无法采集到地层的裂缝网络的实际分布情况，进而无法采集到地层中的裂缝网络的压裂液的滞留分布情况，即采集地层中的裂缝网络的压裂液的滞留分布情况是不现实的。因此，亟需一种可以模拟压裂液在地层中的裂缝网络中滞留分布情况的系统。

发明内容

本发明提供一种压裂液的滞留模拟系统，能够模拟压裂液在地层中的裂缝网络中滞留分布情况。

本发明提供一种压裂液的滞留模拟系统，包括：

供液设备、供气设备、图像采集设备以及至少两个可压缩变形的面板；

所述供液设备、所述供气设备分别与每一个所述可压缩变形的面板连接；所述图像采集设备朝向所述可压缩变形的面板；

每一个所述可压缩变形的面板上设置有至少一个裂缝；

所述供液设备，用于向所述可压缩变形的面板的表面引入压裂液；

所述供气设备，用于在所述可压缩变形的面板的表面的压裂液进行弹性返排之后，向所述可压缩变形的面板的表面引入气体，以使所述可压缩变形的面板中滞留的压裂液进行返排；

所述图像采集设备，用于在所述供液设备向所述可压缩变形的面板的表面引入压裂液时，采集所述可压缩变形的面板上的压裂液的第一分布图像；在所述可压缩变形的面板中滞留的压裂液进行返排时，采集所述可压缩变形的面板上的压裂液的第二分布图像。

进一步地，所述系统，还包括：计量设备；

所述计量设备与每一个所述可压缩变形的面板连接；

所述计量设备，用于在所述可压缩变形的面板的表面的压裂液进行弹性返排时，采集排出的压裂液的第一重量，并根据所述第一重量确定第一返排率；在所述可压缩变形的面板中滞留的压裂液进行返排时，采集排出的压裂液的第二重量，并根据所述第二重量确定第二返排率。

进一步地，所述计量设备，包括计量天平和计算机；所述计量天平上设置有压裂液收集器；

所述计量天平的一端通过第一阀门与每一个所述可压缩变形的面板连接，所述计量天平的另一端与所述计算机连接；

所述计量天平，用于对所述压裂液收集器中收集到的压裂液进行称重；

所述计算机，用于确定所述第一返排率和所述第二返排率。

进一步地，所述可压缩变形的面板的个数为两个，两个所述可压缩变形的面板进行并排对称设置；

两个所述可压缩变形的面板之间具有缝隙。

进一步地，各所述可压缩变形的面板设置在有机玻璃板壳体中，所述有机玻璃板壳体的一个侧面的内表面上设置有第一网格结构，所述有机玻璃板壳体的另一个侧面的内表面上设置有第二网格结构；

所述第一网格结构与每一个所述可压缩变形的面板的一个侧面贴合，所述第二网格结构与每一个所述可压缩变形的面板的另一个侧面贴合；

所述有机玻璃板壳体的一个侧面上开设有第一通孔，所述有机玻璃板壳体的另一个侧面上开设有第二通孔；

所述供液设备、所述供气设备分别与所述第一通孔连接；所述计量设备与所述第二通孔连接。

进一步地，所述第一网格结构与所述第二网格结构平行，且所述第一网格结构、所述第二网格结构分别垂直于水平面。

进一步地，所述裂缝为凹槽；

或者，每一个所述可压缩变形的面板包括至少两个可压缩变形的子面板，归属于同一个可压缩变形的面板的相邻可压缩变形的子面板之间具有预设距离。

进一步地，所述供液设备，包括供液容器和注液泵；

所述供液容器与所述注液泵相连，所述注液泵通过第二阀门与每一个所述可压缩变形的面板连接；

所述注液泵，用于通过所述第二阀门将所述供液容器中存放的压裂液注入到所述可压缩变形的面板的表面。

进一步地，所述供气设备，包括进气压力表、出气压力表、减压控制阀和气瓶；

所述进气压力表、所述出气压力表设置在所述减压控制阀上，所述减压控制阀设置在所述气瓶的端口上；

所述气瓶，用于将存放的气体通过所述减压控制阀导入到所述可压缩变形的面板的表面；

所述进气压力表，用于监测所述气瓶中的压力；

所述出气压力表，用于监测所述气瓶中气体导出时的压力。

进一步地，所述可压缩变形的面板为聚苯乙烯泡沫(Expanded Polystyrene，简称EPS)板。

本发明提供了一种压裂液的滞留模拟系统，该系统包括：供液设备、供气设备、图像采集设备以及至少两个可压缩变形的面板，其中，每一个可压缩变形的面板上设置有至少一个裂缝，在供液设备向可压缩变形的面板的表面引入压裂液时，通过图像采集设备采集可压缩变形的面板上的压裂液的第一分布图像，然后可压缩变形的面板的表面的压裂液进行弹性返排后，通过供气设备向可压缩变形的面板的表面引入气体，并在引入气体以使可压缩变形的面板中的滞留的压裂液进行返排时，通过图像采集设备采集可压缩变形的面板上的压裂液的第二分布图像。本方案利用至少两个可压缩变形的面板模拟地层中的裂缝网络，通过图像采集设备实现压裂液在裂缝网络中滞留分布情况的可视化，从而模拟出了压裂液在地层中的裂缝网络中滞留分布情况。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本发明实施例一提供的一种压裂液的滞留模拟系统的结构示意图；

图2为本发明实施例二提供的一种压裂液的滞留模拟系统的结构示意图；

图3为本发明实施例二提供的一种压裂液的滞留模拟系统中缝网模拟设备的结构示意图；

图4a为本发明实施例二提供的一种压裂液的滞留模拟系统中一种可压缩变形的面板的结构示意图一；

图4b为本发明实施例二提供的一种压裂液的滞留模拟系统中一种可压缩变形的面板的结构示意图二；

图4c为本发明实施例二提供的一种压裂液的滞留模拟系统中一种可压缩变形的面板的结构示意图三；

图4d为本发明实施例二提供的一种压裂液的滞留模拟系统中一种可压缩变形的面板的结构示意图四；

图4e为本发明实施例二提供的一种压裂液的滞留模拟系统中一种可压缩变形的面板的结构示意图五。

附图标记：

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

采用大规模滑溜水体积压裂技术向地层中注入压裂液时，会形成裂缝网络，而裂缝网络是压裂液返排的唯一通道，根据物质守恒可知，注入地层中的压裂液量等于返排的压裂液量与地层中滞留的压裂液量之和。

图1为本发明实施例一提供的一种压裂液的滞留模拟系统的结构示意图，如图1所示，该系统包括：

供液设备101、供气设备102、图像采集设备103以及至少两个可压缩变形的面板104；

供液设备101、供气设备102分别与每一个可压缩变形的面板104连接；图像采集设备103朝向可压缩变形的面板104；

每一个可压缩变形的面板104上设置有至少一个裂缝；

供液设备101，用于向可压缩变形的面板104的表面引入压裂液；

供气设备102，用于在可压缩变形的面板104的表面的压裂液进行弹性返排之后，向可压缩变形的面板104的表面引入气体，以使可压缩变形的面板104中滞留的压裂液进行返排；

图像采集设备103，用于在供液设备101向可压缩变形的面板104的表面引入压裂液时，采集可压缩变形的面板104上的压裂液的第一分布图像；在可压缩变形的面板104中滞留的压裂液进行返排时，采集可压缩变形的面板104上的压裂液的第二分布图像。

在本实施例中，为模拟真实的地层，一方面，采用具有受压可变形特性的面板来模拟地层，如，EPS板，另一方面，可压缩变形的面板上设置有至少一个裂缝，其中，一种实现方式为：裂缝为凹槽，可理解为，只在每一个可压缩变形的面板的表面刻画裂缝，另一种实现方式为：每一个可压缩变形的面板包括至少两个可压缩变形的子面板，归属于同一个可压缩变形的面板的相邻可压缩变形的子面板之间具有预设距离，可理解为，在每一个可压缩变形的面板上刻画裂缝时，不再是刻画出凹槽，而是将可压缩变形的面板刻画出至少两个可压缩变形的子面板，所刻画的位置处则形成裂缝，从而由各个裂缝构成裂缝网络，以此来模拟向地层中注入压裂液时所形成的裂缝网络。

本方案提供的一种压裂液的滞留模拟系统的工作原理为：首先，供液设备101向可压缩变形的面板104的表面引入压裂液，且在引入压裂液时，图像采集设备103实时采集可压缩变形的面板104上的压裂液的第一分布图像；然后，待压裂液分布稳定后，可压缩变形的面板104的表面的压裂液进行弹性返排，其中，由于可压缩变形的面板会吸收一部分压裂液，那这部分压裂液从可压缩变形的面板104上排出的过程称为弹性返排，在压裂液进行弹性返排时，图像采集设备103还可用于采集可压缩变形的面板104上的压裂液的第三分布图像；最后，待弹性返排结束后，由供气设备102向可压缩变形的面板104的表面引入气体，以对可压缩变形的面板104中进行弹性返排后滞留的压裂液进行气驱，使得滞留的压裂液进行返排，且在返排时，图像采集设备103实时采集可压缩变形的面板104上的压裂液的第二分布图像，以此模拟压裂液在地层中的裂缝网络中滞留分布情况。

为定性研究压裂液的滞留规律，以此为压裂液返排制度的优化提供理论依据，则该系统还可包括：计量设备；

计量设备与每一个可压缩变形的面板连接；

计量设备，用于在可压缩变形的面板的表面的压裂液进行弹性返排时，采集排出的压裂液的第一重量，并根据第一重量确定第一返排率；在可压缩变形的面板中滞留的压裂液进行返排时，采集排出的压裂液的第二重量，并根据第二重量确定第二返排率。

具体的，当进行弹性返排时，计量设备实时采集排出的压裂液的第一重量，并根据实时采集到的每一个第一重量和预设的供液设备所注入到可压缩变形的面板的表面上的压裂液的总量确定当前的第一返排率，例如，可以图表的形式将各个第一返排率展示给用户；当进行弹性返排后仍滞留的压裂液进行返排时，计量设备在上述阶段采集的基础上，同样实时采集排出的第二重量，并根据实时采集到的第二重量和上述总量确定当前的第二返排率，且同样可以图表的形式将各个第二返排率展示给用户。

本发明实施例提供了一种压裂液的滞留模拟系统，该系统包括：供液设备、供气设备、图像采集设备以及至少两个可压缩变形的面板，其中，每一个可压缩变形的面板上设置有至少一个裂缝，在供液设备向可压缩变形的面板的表面引入压裂液时，通过图像采集设备采集可压缩变形的面板上的压裂液的第一分布图像，然后可压缩变形的面板的表面的压裂液进行弹性返排后，通过供气设备向可压缩变形的面板的表面引入气体，并在引入气体以使可压缩变形的面板中的滞留的压裂液进行返排时，通过图像采集设备采集可压缩变形的面板上的压裂液的第二分布图像。本方案利用至少两个可压缩变形的面板模拟地层中的裂缝网络，通过图像采集设备实现压裂液在裂缝网络中滞留分布情况的可视化，从而模拟出了压裂液在地层中的裂缝网络中滞留分布情况，另外，通过计量设备确定第一返排率和第二返排率，实现对压裂液的滞留规律的定性研究，以此为优化压裂液返排制度提供理论依据。

图2为本发明实施例二提供的一种压裂液的滞留模拟系统的结构示意图，图3为本发明实施例二提供的一种压裂液的滞留模拟系统中缝网模拟设备的结构示意图，图4a为本发明实施例二提供的一种压裂液的滞留模拟系统中一种可压缩变形的面板的结构示意图一，图4b为本发明实施例二提供的一种压裂液的滞留模拟系统中一种可压缩变形的面板的结构示意图二，图4c为本发明实施例二提供的一种压裂液的滞留模拟系统中一种可压缩变形的面板的结构示意图三，图4d为本发明实施例二提供的一种压裂液的滞留模拟系统中一种可压缩变形的面板的结构示意图四，图4e为本发明实施例二提供的一种压裂液的滞留模拟系统中一种可压缩变形的面板的结构示意图五，在实施例一的基础上，如图2、图3、图4a、图4b、图4c、图4d和图4e所示，

供液设备101，包括供液容器20和注液泵19；

供液容器20与注液泵19相连，注液泵19通过第二阀门22与每一个可压缩变形的面板104连接；注液泵19，用于通过第二阀门22将供液容器20中存放的压裂液注入到可压缩变形的面板104的表面。

进一步地，供气设备102，包括进气压力表1、出气压力表24、减压控制阀2和气瓶4；

进气压力表1、出气压力表24设置在减压控制阀2上，减压控制阀2设置在气瓶4的端口上；气瓶4，用于将存放的气体通过减压控制阀2导入到可压缩变形的面板104的表面；进气压力表1，用于监测气瓶4中的压力；出气压力表24，用于监测气瓶4中气体导出时的压力。

进一步地，计量设备，包括计量天平9和计算机6；计量天平9上设置有压裂液收集器；计量天平9的一端通过第一阀门13与每一个可压缩变形的面板104连接，计量天平9的另一端与计算机6连接；计量天平9，用于对压裂液收集器中收集到的压裂液进行称重；计算机6，用于确定第一返排率和第二返排率。

进一步地，可压缩变形的面板104的个数为两个，两个可压缩变形的面板25、26进行并排对称设置；两个可压缩变形的面板25、26之间具有缝隙31。

进一步地，各可压缩变形的面板104设置在有机玻璃板壳体中，有机玻璃板壳体的一个侧面的内表面上设置有第一网格结构27，有机玻璃板壳体的另一个侧面的内表面上设置有第二网格结构30；第一网格结构27与每一个可压缩变形的面板104的一个侧面贴合，第二网格结构30与每一个可压缩变形的面板104的另一个侧面贴合；有机玻璃板壳体的一个侧面上开设有第一通孔28，有机玻璃板壳体的另一个侧面上开设有第二通孔29；供液设备101、供气设备102分别与第一通孔28连接；计量设备与第二通孔连接29。

进一步地，第一网格结构27与第二网格结构30平行，且第一网格结构27、第二网格结构30分别垂直于水平面。

本实施例以采用两个EPS板为例，对压裂液的滞留模拟过程进行详细说明。

(1)、将EPS板切割成两块尺寸(如尺寸为40cm*40cm*5cm)相同的薄板，得到两个EPS板25、26，利用电热丝分别在两块EPS板上按实际需求刻画一定尺寸、角度、数目的裂缝，具体可参照图4a-4e中的形式刻画裂缝，图4a中刻画的是90°的裂缝32，图4b中刻画的是30°的裂缝33，图4c中刻画的是45°的裂缝34，图4d中刻画的是60°的裂缝35，图4e中刻画的是随机角度的裂缝36，接下来将刻画好裂缝的两个EPS板25、26并排对称放置在有机玻璃板壳体(图3中未标出)中，参照图3，两个EPS板25、26之间具有缝隙31，缝隙31与两个EPS板上所刻画的裂缝构成裂缝网络，有机玻璃板壳体的右侧面的内表面上设置有第一网格结构27，左侧面的内表面上设置有第二网络结构30，向有机玻璃板壳体与两个EPS板之间填充泡沫胶，以达到固定和封闭的作用，保证压裂液仅可在裂缝网络中流动，最后，将顶面的有机玻璃板用玻璃胶粘合，且在室温通风条件下静置一段时间，以确保所有胶凝固，以此完成如图3所示的缝网模拟设备16的制备工作。

(2)、在完成缝网模拟设备16的制作后，按照图2所示的系统，将缝网模拟设备16与其它各个设备进行连接。本方案中，注液泵19和减压控制阀2可手动控制，也可通过与计算机6连接，实现自动控制。如图2所示，首先接通第二阀门22的上管口和下管口，关闭第一阀门13，同时开启图像采集设备17(如高速摄像机)，通过计算机6控制注液泵19运转，以将供液容器20中存放的压裂液通过进液管线21、23和进液管线18注入到缝网模拟设备16的第一通孔28中，且通过第一网格结构27进行散液处理，直至缝网模拟设备16中充满压裂液。另，为使得压裂液在裂缝网络中的滞留分布情况更加明显，可向供液容器20中加入荧光剂。在充液过程中，利用图像采集设备17采集充液过程的第一分布图像。

(3)、待缝网模拟设备16中压裂液分布稳定后，接通第一阀门的上管口和右管口，开启计量天平9，缝网模拟设备16中吸附于EPS板的压裂液通过第二网格结构30聚集在第二通孔29附近，且通过第二通孔29和集液管线12排出至计量天平9中，以进行弹性返排，在此过程中，还可利用开启的图像采集设备17采集弹性返排过程的第三分布图像，而且，计量天平9通过集液管线10、12实时采集从第二通孔29中排出的压裂液的第一重量，并实时传输给计算机6，以通过计算机6确定出多个第一返排率，并展示。

(4)待弹性返排结束后，接通第二阀门22的下管口和右管口，通过计算机6控制减压控制阀2的大小，以通过连接在减压控制阀2和气瓶4中的连接管3、进气管线11和管线18，将气瓶4中的气体注入到缝网模拟设备16的第一通孔28中，且通过第一网格结构27进行散气处理，以对滞留于缝网模拟设备16中的压裂液进行返排，并通过图像采集设备17采集返排过程中压裂液的第二分布图像，且计量天平实时采集从第二通孔29中排出的压裂液的第二重量，并实时传输给计算机6，以通过计算机6确定出多个第二返排率，并展示。

另外，系统中还包括废液收集器15，在完成上述所有过程之后，可将缝网模拟设备16中的废液通过出液管线14排到废液收集器15中。

本实施例利用EPS板便可对复杂缝网结构的压裂和返排进行模拟，不需要井下取芯，节约测试成本。使用本系统进行复杂缝网结构构建时，利用电热丝可以不同尺寸、不同角度、不同裂缝条数的构造缝网，以模拟向地层中注入压裂液时所形成的复杂的裂缝网络，更加贴合实际地层的情况。通过将可调控流量的注液泵、计量天平和减压控制阀与计算机相连，实现计算机的自动控制，提高了模拟的效率，另外，计量天平采集到的压裂液的第一重量和第二重量实时传输给计算机，实现了数据的实时自动采集功能，对于定量研究压裂液的滞留规律具有重要意义。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本发明旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求书来限制。

Claims (10)

1.一种压裂液的滞留模拟系统，其特征在于，包括：

供液设备、供气设备、图像采集设备以及至少两个可压缩变形的面板；

所述供液设备、所述供气设备分别与每一个所述可压缩变形的面板连接；所述图像采集设备朝向所述可压缩变形的面板；

每一个所述可压缩变形的面板上设置有至少一个裂缝；

所述供液设备，用于向所述可压缩变形的面板的表面引入压裂液；

所述供气设备，用于在所述可压缩变形的面板的表面的压裂液进行弹性返排之后，向所述可压缩变形的面板的表面引入气体，以使所述可压缩变形的面板中滞留的压裂液进行返排；

所述图像采集设备，用于在所述供液设备向所述可压缩变形的面板的表面引入压裂液时，采集所述可压缩变形的面板上的压裂液的第一分布图像；在所述可压缩变形的面板中滞留的压裂液进行返排时，采集所述可压缩变形的面板上的压裂液的第二分布图像。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统，还包括：计量设备；

所述计量设备与每一个所述可压缩变形的面板连接；

所述计量设备，用于在所述可压缩变形的面板的表面的压裂液进行弹性返排时，采集排出的压裂液的第一重量，并根据所述第一重量确定第一返排率；在所述可压缩变形的面板中滞留的压裂液进行返排时，采集排出的压裂液的第二重量，并根据所述第二重量确定第二返排率。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述计量设备，包括计量天平和计算机；所述计量天平上设置有压裂液收集器；

所述计量天平的一端通过第一阀门与每一个所述可压缩变形的面板连接，所述计量天平的另一端与所述计算机连接；

所述计量天平，用于对所述压裂液收集器中收集到的压裂液进行称重；

所述计算机，用于确定所述第一返排率和所述第二返排率。

4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述可压缩变形的面板的个数为两个，两个所述可压缩变形的面板进行并排对称设置；

两个所述可压缩变形的面板之间具有缝隙。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，各所述可压缩变形的面板设置在有机玻璃板壳体中，所述有机玻璃板壳体的一个侧面的内表面上设置有第一网格结构，所述有机玻璃板壳体的另一个侧面的内表面上设置有第二网格结构；

所述第一网格结构与每一个所述可压缩变形的面板的一个侧面贴合，所述第二网格结构与每一个所述可压缩变形的面板的另一个侧面贴合；

所述有机玻璃板壳体的一个侧面上开设有第一通孔，所述有机玻璃板壳体的另一个侧面上开设有第二通孔；

所述供液设备、所述供气设备分别与所述第一通孔连接；所述计量设备与所述第二通孔连接。

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述第一网格结构与所述第二网格结构平行，且所述第一网格结构、所述第二网格结构分别垂直于水平面。

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述裂缝为凹槽；

或者，每一个所述可压缩变形的面板包括至少两个可压缩变形的子面板，归属于同一个可压缩变形的面板的相邻可压缩变形的子面板之间具有预设距离。

8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述供液设备，包括供液容器和注液泵；

所述供液容器与所述注液泵相连，所述注液泵通过第二阀门与每一个所述可压缩变形的面板连接；

所述注液泵，用于通过所述第二阀门将所述供液容器中存放的压裂液注入到所述可压缩变形的面板的表面。

9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述供气设备，包括进气压力表、出气压力表、减压控制阀和气瓶；

所述进气压力表、所述出气压力表设置在所述减压控制阀上，所述减压控制阀设置在所述气瓶的端口上；

所述气瓶，用于将存放的气体通过所述减压控制阀导入到所述可压缩变形的面板的表面；

所述进气压力表，用于监测所述气瓶中的压力；

所述出气压力表，用于监测所述气瓶中气体导出时的压力。

10.根据权利要求1至9任一项所述的系统，其特征在于，所述可压缩变形的面板为聚苯乙烯泡沫EPS板。