CN109707241B

CN109707241B - 锁具

Info

Publication number: CN109707241B
Application number: CN201910064969.8A
Authority: CN
Inventors: 李自生; 周平; 张新光; 赵闯; 游远; 乔水; 吴吉华; 孙哲伟; 李康瑞; 柳汶明; 黄妍妍
Original assignee: Beijing Huayou Information And Communication Technology Co ltd
Current assignee: Beijing Huayou Information And Communication Technology Co ltd; China Petroleum Transportation Co ltd; China National Petroleum Corp
Priority date: 2019-01-23
Filing date: 2019-01-23
Publication date: 2023-11-28
Anticipated expiration: 2039-01-23
Also published as: CN109707241A

Abstract

本发明提供了一种锁具，包括：锁体和锁杆；转轴主体，可转动地设置在锁体内，转轴主体上开设有钥匙孔以及与钥匙孔连通的容纳孔；钥匙，用于伸入钥匙孔并带动转轴主体旋转，钥匙上开设有与容纳孔相对应的容纳槽；防脱机构，包括防脱限位件，可移动地设置在容纳孔处，当钥匙伸入钥匙孔，防脱限位件的一部分落入容纳槽内，钥匙带动转轴主体旋转的过程中，防脱限位件用于对钥匙轴向限位。本发明解决了现有技术中的具有防止钥匙在转动过程中从锁体的锁孔退出功能的锁具存在锁体结构复杂，锁具容易出现使用故障，不利于维修；以及锁体的结构尺寸过大，不利于锁具的小型化设计；以及增加了锁具的整体加工制造成本，不利于锁具的经济性的问题。

Description

锁具

技术领域

本发明涉及电子锁技术领域，具体而言，涉及一种锁具。

背景技术

随着科技的不断进步，各种各样的锁具不断出现，而安全性和使用便捷性的同时兼顾，始终是各类锁具追求的目标；各类锁具中，有单纯的机械锁，以及机械构造与电子相结合的锁具，而锁具的钥匙也相应地包括：纯机械构造的钥匙、纯电子构造的钥匙以及机械与电子相结合构造的钥匙。

有一类锁具，钥匙在锁具的锁体上旋转的过程实现开锁或解锁，在开锁和解锁的过程中，为了使用方便，需要确保钥匙不能与锁体脱离；现有技术中，通常在锁体的内部设置弹子错位的方式，避免钥匙从钥匙孔退出，而这种锁体结构复杂，不仅导致锁具容易出现使用故障，不利于维修，而且还容易造成锁体的结构尺寸过大，不利于锁具的小型化设计；此外还会增加锁具的整体加工制造成本，不利于锁具的经济性提升。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种锁具，以解决现有技术中的具有防止钥匙在转动过程中从锁体的锁孔退出功能的锁具存在锁体结构复杂，导致锁具容易出现使用故障，不利于维修；以及锁体的结构尺寸过大，不利于锁具的小型化设计；还有增加了锁具的整体加工制造成本，不利于锁具的经济性的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种锁具，包括：锁体和锁杆，锁杆与锁体连接，且锁杆具有与锁体锁定的闭锁位置和相对于锁体可活动的开锁位置；转轴主体，转轴主体可转动地设置在锁体内，以控制锁杆由闭锁位置切换至开锁位置，转轴主体的第一端的端面开设有钥匙孔，转轴主体的外周面开设有与钥匙孔连通的容纳孔；钥匙，钥匙用于伸入钥匙孔并带动转轴主体旋转，钥匙的表面开设有与容纳孔相对应的容纳槽；防脱机构，用于防止钥匙在转动过程中由钥匙孔内退出，防脱机构包括：防脱限位件，防脱限位件可移动地设置在容纳孔处，当钥匙伸入钥匙孔，防脱限位件的一部分落入容纳槽内，以使防脱限位件位于容纳孔和容纳槽之间，钥匙带动转轴主体旋转的过程中，防脱限位件用于对钥匙进行轴向限位。

进一步地，防脱机构还包括止动环，止动环套设在转轴主体上，并相对于转轴主体可转动，止动环上开设有与容纳孔相对应的避让限位孔，当避让限位孔与容纳孔相对时，避让限位孔用于避让一部分防脱限位件，以使钥匙能够伸入钥匙孔至容纳槽与容纳孔相对的位置。

进一步地，防脱限位件为呈球形的钢珠，避让限位孔的孔径小于防脱限位件的直径。

进一步地，容纳槽的槽壁面与防脱限位件的部分外表面适配性贴合。

进一步地，防脱机构还包括弹簧玻珠结构，弹簧玻珠结构的第一端与锁体连接，弹簧玻珠结构的第二端为弹性按压端，弹性按压端伸入避让限位孔并与防脱限位件抵接，以为防脱限位件提供朝向钥匙孔一侧运动的弹性力。

进一步地，弹簧玻珠结构包括空心筒体、压簧和玻珠，玻珠可移动地设置在空心筒体上并位于空心筒体的一端，压簧设置在空心筒体内并与玻珠抵接，玻珠形成弹性按压端。

进一步地，容纳孔沿转轴主体的径向延伸，且容纳孔的朝向钥匙孔的一端形成缩口结构，以防止防脱限位件由容纳孔内脱出。

进一步地，止动环的外周面与锁体固定连接。

进一步地，转轴主体的第一端的端面还开设有装配孔，锁具还包括电子触点座，电子触点座设置在装配孔内并用于与钥匙上的电子触点配合。

进一步地，电子触点的表面镀有金。

应用本发明的技术方案，锁具的锁体内设置有用于防止钥匙在转动过程中由钥匙孔内退出的防脱机构，具体而言，防脱机构包括防脱限位件，防脱限位件可移动地设置在转轴主体的容纳孔处，这样，当钥匙伸入钥匙孔内，防脱限位件的一部分会落入容纳槽内，即防脱限位件处于容纳孔和容纳槽之间，钥匙带动转轴主体旋转的过程中，防脱限位件起到了对钥匙的轴向限位作用，可靠地避免了钥匙从钥匙孔退出。

可见，本申请的锁具在有效地确保了钥匙转动时，不会从钥匙孔退出的同时，具有结构简单的特点，避免锁具易出现使用故障的现象发生，且有利于维修；而且整个锁体、转轴主体和防脱机构之间的结构紧凑，有利于锁具的小型化设计；此外，本申请的锁具还具有整体加工制造成本低的特点，有利于锁具的经济性提升。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的一种可选实施例的锁具的带有锁杆、转轴主体和防脱机构的结构示意图；

图2示出了图1中的锁具的钥匙的结构示意图；

图3示出了图1中的锁具的带有防脱机构的转轴主体和部分钥匙未插入钥匙孔时的分解结构示意图；

图4示出了图3中的带有部分防脱机构的转轴主体的主视剖视示意图；

图5示出了图3中的当部分钥匙插入钥匙孔，且防脱机构的防脱限位件未落入容纳槽时，带有部分防脱机构的转轴主体和部分钥匙的主视剖视示意图；

图6示出了图3中的当部分钥匙插入钥匙孔，且防脱机构的防脱限位件落入容纳槽时，带有部分防脱机构的转轴主体和部分钥匙的主视剖视示意图；

图7示出了图3中的当部分钥匙插入钥匙孔，且防脱机构的防脱限位件落入容纳槽，钥匙带动转轴主体旋转一定角度后，带有部分防脱机构的转轴主体和部分钥匙的主视剖视示意图；

图8示出了图3中的防脱机构的弹簧玻珠结构的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锁体；20、锁杆；30、转轴主体；31、钥匙孔；32、容纳孔；321、缩口结构；33、装配孔；40、钥匙；41、容纳槽；42、电子触点；50、防脱机构；51、防脱限位件；52、止动环；521、避让限位孔；53、弹簧玻珠结构；531、空心筒体；532、玻珠；60、电子触点座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有技术中的具有防止钥匙在转动过程中从锁体的锁孔退出功能的锁具存在锁体结构复杂，导致锁具容易出现使用故障，不利于维修；以及锁体的结构尺寸过大，不利于锁具的小型化设计；还有增加了锁具的整体加工制造成本，不利于锁具的经济性.的问题，本发明提供了一种锁具，需要说明的是本申请实施例提供的锁具为电子锁具。

如图1至图7所示，锁具包括锁体10、锁杆20、转轴主体30、钥匙40和防脱机构50，锁杆20与锁体10连接，且锁杆20具有与锁体10锁定的闭锁位置和相对于锁体10可活动的开锁位置，转轴主体30可转动地设置在锁体10内，以控制锁杆20由闭锁位置切换至开锁位置，转轴主体30的第一端的端面开设有钥匙孔31，转轴主体30的外周面开设有与钥匙孔31连通的容纳孔32，钥匙40用于伸入钥匙孔31并带动转轴主体30旋转，钥匙40的表面开设有与容纳孔32相对应的容纳槽41，防脱机构50用于防止钥匙40在转动过程中由钥匙孔31内退出，其中，防脱机构50包括防脱限位件51，防脱限位件51可移动地设置在容纳孔32处，当钥匙40伸入钥匙孔31，防脱限位件51的一部分落入容纳槽41内，以使防脱限位件51位于容纳孔32和容纳槽41之间，钥匙40带动转轴主体30旋转的过程中，防脱限位件51用于对钥匙40进行轴向限位。

锁具的锁体10内设置有用于防止钥匙40在转动过程中由钥匙孔31内退出的防脱机构50，具体而言，防脱机构50包括防脱限位件51，防脱限位件51可移动地设置在转轴主体30的容纳孔32处，这样，当钥匙40伸入钥匙孔31内，防脱限位件51的一部分会落入容纳槽41内，即防脱限位件51处于容纳孔32和容纳槽41之间，钥匙40带动转轴主体30旋转的过程中，防脱限位件51起到了对钥匙40的轴向限位作用，可靠地避免了钥匙40从钥匙孔31退出。

可见，本申请的锁具在有效地确保了钥匙40转动时，不会从钥匙孔31退出的同时，具有结构简单的特点，避免锁具易出现使用故障的现象发生，且有利于维修；而且整个锁体10、转轴主体30和防脱机构50之间的结构紧凑，有利于锁具的小型化设计；此外，本申请的锁具还具有整体加工制造成本低的特点，有利于锁具的经济性提升。

如图3至图7所示，防脱机构50还包括止动环52，止动环52套设在转轴主体30上，并相对于转轴主体30可转动，止动环52上开设有与容纳孔32相对应的避让限位孔521，当避让限位孔521与容纳孔32相对时，避让限位孔521用于避让一部分防脱限位件51，以使钥匙40能够伸入钥匙孔31至容纳槽41与容纳孔32相对的位置。也就是说，当钥匙40未伸入钥匙孔31内时，止动环52上的避让限位孔521与转轴主体30上的容纳孔32相对；当钥匙40伸入钥匙孔31内后，防脱限位件51能够沿转轴主体30的径向运动，一部分防脱限位件51落入容纳槽41内，即防脱限位件51卡在容纳孔32和容纳槽41之间，防脱限位件51起到了对钥匙40的轴向限位作用；此时当钥匙40带动转轴主体30旋转时，防脱限位件51也会随着钥匙40和转轴主体30同时转动，三者共同相对于止动环52转动，防脱限位件51与止动环52的内壁面接触。

可选地，防脱限位件51为呈球形的钢珠，避让限位孔521的孔径小于防脱限位件51的直径。避让限位孔521的孔径小于防脱限位件51的直径，使得防脱限位件51的一部分能够退入避让限位孔521内，以使得钥匙40能够顺利地伸入钥匙孔31内，而防脱限位件51不会全部进入避让限位孔521，防脱限位件51被径向限位在避让限位孔521处。

可选的，容纳槽41的槽壁面与防脱限位件51的部分外表面适配性贴合。这样，有利于钥匙40顺利地伸入钥匙孔31内至容纳槽41与容纳孔32相对的位置。

如图3和图8所示，防脱机构50还包括弹簧玻珠结构53，弹簧玻珠结构53的第一端与锁体10连接，弹簧玻珠结构53的第二端为弹性按压端，弹性按压端伸入避让限位孔521并与防脱限位件51抵接，以为防脱限位件51提供朝向钥匙孔31一侧运动的弹性力。

具体而言，如图8所示，弹簧玻珠结构53包括空心筒体531、压簧和玻珠532，玻珠532可移动地设置在空心筒体531上并位于空心筒体531的一端，压簧设置在空心筒体531内并与玻珠532抵接，玻珠532形成弹性按压端。

在本申请的可选实施例中，容纳孔32沿转轴主体30的径向延伸，且容纳孔32的朝向钥匙孔31的一端形成缩口结构321，以防止防脱限位件51由容纳孔32内脱出。这样，使得锁具的结构合理，精巧设计。

可选地，止动环52的外周面与锁体10固定连接。这样，能够确保钥匙40带动转轴主体30旋转时，能够可靠地相与止动环52做相对旋转运动。

如图3至图7所示，转轴主体30的第一端的端面还开设有装配孔33，锁具还包括电子触点座60，电子触点座60设置在装配孔33内并用于与钥匙40上的电子触点42配合。

可选的，电子触点42的表面镀有金。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种锁具，其特征在于，包括：

锁体(10)和锁杆(20)，所述锁杆(20)与所述锁体(10)连接，且所述锁杆(20)具有与所述锁体(10)锁定的闭锁位置和相对于所述锁体(10)可活动的开锁位置；

转轴主体(30)，所述转轴主体(30)可转动地设置在所述锁体(10)内，以控制所述锁杆(20)由所述闭锁位置切换至所述开锁位置，所述转轴主体(30)的第一端的端面开设有钥匙孔(31)，所述转轴主体(30)的外周面开设有与所述钥匙孔(31)连通的容纳孔(32)；

钥匙(40)，所述钥匙(40)用于伸入所述钥匙孔(31)并带动所述转轴主体(30)旋转，所述钥匙(40)的表面开设有与所述容纳孔(32)相对应的容纳槽(41)；

防脱机构(50)，用于防止所述钥匙(40)在转动过程中由所述钥匙孔(31)内退出，所述防脱机构(50)包括：

防脱限位件(51)，所述防脱限位件(51)可移动地设置在所述容纳孔(32)处，当所述钥匙(40)伸入所述钥匙孔(31)，所述防脱限位件(51)的一部分落入所述容纳槽(41)内，以使所述防脱限位件(51)位于所述容纳孔(32)和所述容纳槽(41)之间，所述钥匙(40)带动所述转轴主体(30)旋转的过程中，所述防脱限位件(51)用于对所述钥匙(40)进行轴向限位；

所述防脱机构(50)还包括止动环(52)，所述止动环(52)套设在所述转轴主体(30)上，并相对于所述转轴主体(30)可转动，所述止动环(52)上开设有与所述容纳孔(32)相对应的避让限位孔(521)，当所述避让限位孔(521)与所述容纳孔(32)相对时，所述避让限位孔(521)用于避让一部分所述防脱限位件(51)，以使所述钥匙(40)能够伸入所述钥匙孔(31)至所述容纳槽(41)与所述容纳孔(32)相对的位置；

所述防脱机构(50)还包括弹簧玻珠结构(53)，所述弹簧玻珠结构(53)的第一端与所述锁体(10)连接，所述弹簧玻珠结构(53)的第二端为弹性按压端，所述弹性按压端伸入所述避让限位孔(521)并与所述防脱限位件(51)抵接，以为所述防脱限位件(51)提供朝向所述钥匙孔(31)一侧运动的弹性力。

2.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述防脱限位件(51)为呈球形的钢珠，所述避让限位孔(521)的孔径小于所述防脱限位件(51)的直径。

3.根据权利要求2所述的锁具，其特征在于，所述容纳槽(41)的槽壁面与所述防脱限位件(51)的部分外表面适配性贴合。

4.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述弹簧玻珠结构(53)包括空心筒体(531)、压簧和玻珠(532)，所述玻珠(532)可移动地设置在所述空心筒体(531)上并位于所述空心筒体(531)的一端，所述压簧设置在所述空心筒体(531)内并与所述玻珠(532)抵接，所述玻珠(532)形成所述弹性按压端。

5.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述容纳孔(32)沿所述转轴主体(30)的径向延伸，且所述容纳孔(32)的朝向所述钥匙孔(31)的一端形成缩口结构(321)，以防止所述防脱限位件(51)由所述容纳孔(32)内脱出。

6.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述止动环(52)的外周面与所述锁体(10)固定连接。

7.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述转轴主体(30)的第一端的端面还开设有装配孔(33)，所述锁具还包括电子触点座(60)，所述电子触点座(60)设置在所述装配孔(33)内并用于与所述钥匙(40)上的电子触点(42)配合。

8.根据权利要求7所述的锁具，其特征在于，所述电子触点(42)的表面镀有金。