CN109707161A - 一种铝模支撑头 - Google Patents
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Abstract
本发明新型公开了一种铝模支撑头，包括支撑底座，所述支撑底座两侧的底部社会自由固定板，且支撑底座前后表面皆均匀设置有限位孔，所述支撑底座的内部设置有第一滑槽，且第一滑槽两端内壁的中间位置处皆设置有限位板，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，且第一滑块的顶部设置有滑动板。本发明新型通过设置的旋转柱通过轴承与滑动板转动连接，并在旋转柱、凹槽与插头相互作用下，使得支撑柱进行上下与左右调节角度的目的，使得支撑柱对支撑底座的支撑效果更好，同时设置的滑动板在第一滑块的作用下在第一滑槽中滑动，按片在复位弹簧的作用下，第二滑块带动限位块进入限位槽中，完成滑动板与第一滑槽微调固定的目的。
Description
技术领域
本发明新型涉及铝模板领域，具体为一种铝模支撑头。
背景技术
铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，铝模板在应用时需要铝模支撑头伴随应用才可以完成对建筑的支撑作用，但是现如今的铝模支撑头不能够调节支撑的角度，同时不能够对滑动板进行完微调，导致铝模支撑头受到挤压变形，而且不能够随意调节支撑柱的的上下与左右的偏转角度，导致支撑柱不能够对支撑底座起到良好的额支撑作用，同时支撑柱与第二连接块的拆卸连接较为困难，导致该种支撑头拆卸安装步骤复杂。
发明新型内容
本发明新型的目的在于提供一种铝模支撑头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明新型提供如下技术方案：一种铝模支撑头，包括支撑底座，所述支撑底座两侧的底部社会自由固定板，且支撑底座前后表面皆均匀设置有限位孔，所述支撑底座的内部设置有第一滑槽，且第一滑槽两端内壁的中间位置处皆设置有限位板，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，且第一滑块的顶部设置有滑动板，所述滑动板两端内壁的中间位置处连接有旋转柱，且旋转柱顶部的中间位置处设置有第一连接头，所述第一连接头的顶部设置有插头，且插头的中间位置处转动连接有转轴，所述插头通过转轴转动连接有第二连接头，且第二连接头的顶部连接有支撑柱，所述滑动板内部的两侧皆设置有定位板，且定位板的内部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的两端皆设置有与第二滑槽相配合的第二滑块，且第二滑块的外侧设置有限位块。
优选地，所述第二滑块的数目为两组，两组所述第二滑块的顶部皆设置有按片，两组所述第二滑块之间设置有复位弹簧。
优选地，所述支撑柱的底部设置有卡柱，所述第二连接头内部的顶端设置有卡槽，且卡槽与卡柱相配合。
优选地，所述固定板的数目为四组，四组所述固定板的顶部皆设置有螺纹孔。
优选地，所述第二连接头的底部设置有与插头相配合的凹槽，所述转轴贯穿至第二连接头的外侧，且转轴与第二连接头转动连接。
优选地，所述限位块的数目为四组，四组所述限位块依次贯穿定位板、滑动板与支撑底座，且限位块与限位孔相配合。
优选地，所述第一滑块的数目为两组，两组所述第一滑块皆位于两组限位板的下方。
优选地，所述旋转柱通过轴承与滑动板两端的内壁转动连接。
优选地，所述限位块的材质为金属铁。
与现有技术相比，本发明新型的有益效果是：本发明新型通过设置的旋转柱通过轴承与滑动板转动连接，并在旋转柱、凹槽与插头相互作用下，使得支撑柱进行上下与左右调节角度的目的，使得支撑柱对支撑底座的支撑效果更好，同时设置的滑动板在第一滑块的作用下在第一滑槽中滑动，按片在复位弹簧的作用下，第二滑块带动限位块进入限位槽中，完成滑动板与第一滑槽微调固定的目的，进而避免因为固定角度不对导致的支撑头变形的问题，并在限位板的作用下，避免滑动板在滑动微调时掉落从而使得该支撑头稳定效果更好，通过设置的卡柱和卡槽相互作用，使得支撑柱与第二连接头拆卸安装较为方便，从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明新型的外观结构示意图；
图2为本发明新型的滑动板结构示意图；
图3为本发明新型的第二连接头与支撑柱连接爆炸示意图；
图4为本发明新型的定位板结构示意图；
图5为本发明新型的第一连接头与第二连接头连接示意图。
图中：1、支撑底座；2、固定板；3、限位孔；4、限位块；5、定位板；6、第一连接头；7、支撑柱；8、第二连接头；9、转轴；10、按片；11、滑动板；12、限位板；13、第一滑槽；14、旋转柱；15、第一滑块；16、卡柱；17、卡槽；18、凹槽；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、复位弹簧；22、插头。
具体实施方式
下面将结合本发明新型实施例中的附图，对本发明新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明新型保护的范围。
请参阅图1-5，本发明新型提供的一种实施例：一种铝模支撑头，包括支撑底座1，支撑底座1两侧的底部社会自由固定板2，且支撑底座1前后表面皆均匀设置有限位孔3，支撑底座1的内部设置有第一滑槽13，且第一滑槽13两端内壁的中间位置处皆设置有限位板12，第一滑槽13内部滑动连接有第一滑块15，且第一滑块15的顶部设置有滑动板11，滑动板11两端内壁的中间位置处连接有旋转柱14，且旋转柱14顶部的中间位置处设置有第一连接头6，第一连接头6的顶部设置有插头22，且插头22的中间位置处转动连接有转轴9，插头22通过转轴9转动连接有第二连接头8，且第二连接头8的顶部连接有支撑柱7，滑动板11内部的两侧皆设置有定位板5，且定位板5的内部设置有第二滑槽19，第二滑槽19的两端皆设置有与第二滑槽19相配合的第二滑块20，且第二滑块20的外侧设置有限位块4。
本发明新型通过设置的旋转柱14通过轴承与滑动板11转动连接，并在旋转柱14、凹槽18与插头22相互作用下，使得支撑柱7进行上下与左右调节角度的目的，使得支撑柱7对支撑底座1的支撑效果更好。
请着重参阅图2和4，第二滑块20的数目为两组，两组第二滑块20的顶部皆设置有按片10，两组第二滑块20之间设置有复位弹簧21，限位块4的数目为四组，四组限位块4依次贯穿固定板5、滑动板11与支撑底座1，且限位块4与限位孔3相配合，限位块4的材质为金属铁。
该种铝模支撑头通过设置的按片10带动第二滑块20在第二滑槽19中滑动，第二滑块20带动铁质的限位块4与限位孔3相配合实现对滑动板11的固定与微调的目的，铁质的限位块4使得限位块4不易变形增加使用寿命。
请着重参阅图3和5，支撑柱7的底部设置有卡柱16，第二连接头8内部的顶端设置有卡槽17，且卡槽17与卡柱16相配合，第二连接头8的底部设置有与插头22相配合的凹槽18，转轴9贯穿至第二连接头8的外侧，且转轴9与第二连接头8转动连接。
该种铝模支撑头通过通过设置的卡槽17与卡柱16相配合使得第二连接头8与支撑柱7拆卸安装更为方便，加快了施工速率，通过设置的凹槽18、插头22与转轴9相配合，满足第二连接头8带动支撑柱7前后旋转调节角度的目的，从而使得固定效果更好。
请着重参阅图1，固定板2的数目为四组，四组固定板2的顶部皆设置有螺纹孔。
该种铝模支撑头通过设置的螺纹孔，使得固定板2可以通过螺栓将支撑底座1固定在墙面上，使得固定效果更好。
请着重参阅图1，旋转柱14通过轴承与滑动板11两端的内壁转动连接，第一滑块15的数目为两组，两组第一滑块15皆位于两组限位板12的下方。
该种铝模支撑头设置的旋转轴通过轴承与滑动板11转动连接，进而满座了支撑柱7左右与调节角度的目的，进而说得支撑柱7对支撑底座1的支撑力更好，同时第一滑块15位于限位板12的下方，进而保证滑动板11在进行微调时，不会出现滑动板11掉落的现象，从而保证了滑动板11微调的正常继续拧。
工作原理：首先使用螺栓穿过螺纹孔，通过固定板2将支撑底座1固定在合适位置处，之后向内侧按动按片10，按片10通过第二滑块20带动限位块4向滑动板11内部运动，使得限位块4离开限位孔3，之后再第一滑块15与限位板12的作用下，使得滑动板11在第一滑槽13中滑动，对滑动板11进行微调，使得滑动板11的位置能够将受到压力更好地传输到支撑柱7中，之后松开按片10，在复位弹簧21的作用下，第二滑块20带动限位块4重新进入限位孔3中，完成对滑动板11固定的目的，之后将卡柱16插入卡槽17中，支撑柱7与铝模板支撑结构相连接，，从而使得支撑柱7将铝模板支撑结构与铝模支撑头相连接，之后旋转柱14在轴承的作用下，使得支撑柱7可以调节左右角度，通过设置的凹槽18、插头22与转轴9相互作用，使得支撑柱7可以调节前后角度，两种调节角度方式相结和，使得支撑柱7对支撑底座1的支撑效果更好，通过滑动板11的微调可以避免因为受力过大导致装置变形影响使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本发明新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种铝模支撑头，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)两侧的底部社会自由固定板(2)，且支撑底座(1)前后表面皆均匀设置有限位孔(3)，所述支撑底座(1)的内部设置有第一滑槽(13)，且第一滑槽(13)两端内壁的中间位置处皆设置有限位板(12)，所述第一滑槽(13)内部滑动连接有第一滑块(15)，且第一滑块(15)的顶部设置有滑动板(11)，所述滑动板(11)两端内壁的中间位置处连接有旋转柱(14)，且旋转柱(14)顶部的中间位置处设置有第一连接头(6)，所述第一连接头(6)的顶部设置有插头(22)，且插头(22)的中间位置处转动连接有转轴(9)，所述插头(22)通过转轴(9)转动连接有第二连接头(8)，且第二连接头(8)的顶部连接有支撑柱(7)，所述滑动板(11)内部的两侧皆设置有定位板(5)，且定位板(5)的内部设置有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)的两端皆设置有与第二滑槽(19)相配合的第二滑块(20)，且第二滑块(20)的外侧设置有限位块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝模支撑头，其特征在于：所述第二滑块(20)的数目为两组，两组所述第二滑块(20)的顶部皆设置有按片(10)，两组所述第二滑块(20)之间设置有复位弹簧(21)。
3.根据权利要求1所述的一种铝模支撑头，其特征在于：所述支撑柱(7)的底部设置有卡柱(16)，所述第二连接头(8)内部的顶端设置有卡槽(17)，且卡槽(17)与卡柱(16)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种铝模支撑头，其特征在于：所述固定板(2)的数目为四组，四组所述固定板(2)的顶部皆设置有螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种铝模支撑头，其特征在于：所述第二连接头(8)的底部设置有与插头(22)相配合的凹槽(18)，所述转轴(9)贯穿至第二连接头(8)的外侧，且转轴(9)与第二连接头(8)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝模支撑头，其特征在于：所述限位块(4)的数目为四组，四组所述限位块(4)依次贯穿定位板(5)、滑动板(11)与支撑底座(1)，且限位块(4)与限位孔(3)相配合。
7.根据权利要求1所述的一种铝模支撑头，其特征在于：所述第一滑块(15)的数目为两组，两组所述第一滑块(15)皆位于两组限位板(12)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种铝模支撑头，其特征在于：所述旋转柱(14)通过轴承与滑动板(11)两端的内壁转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种铝模支撑头，其特征在于：所述限位块(4)的材质为金属铁。
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