CN109707054B - 一种型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构及施工方法 - Google Patents

一种型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构及施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109707054B
CN109707054B CN201910037330.0A CN201910037330A CN109707054B CN 109707054 B CN109707054 B CN 109707054B CN 201910037330 A CN201910037330 A CN 201910037330A CN 109707054 B CN109707054 B CN 109707054B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
shaped steel
closed
parts
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910037330.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109707054A (zh
Inventor
梁炯丰
张广武
任瑞
薛建阳
徐金俊
王俭宝
肖烨
杨文瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dragon Totem Technology Hefei Co ltd
Hubei Huichuang Heavy Engineering Co ltd
Original Assignee
East China Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by East China Institute of Technology filed Critical East China Institute of Technology
Priority to CN201910037330.0A priority Critical patent/CN109707054B/zh
Publication of CN109707054A publication Critical patent/CN109707054A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109707054B publication Critical patent/CN109707054B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

本发明公开了一种型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构及施工方法,涉及结构工程技术领域,型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构,包括封闭型H型钢,封闭型H型钢内浇筑有再生混凝土,封闭型H型钢上设有十字形钢架;型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构的施工方法,具体包括以下步骤:步骤一、将圆截面横系钢杆焊接固定在封闭型H型钢内;步骤二、将四个工字梁对中整平放置在封闭型H型钢上端;本发明的焊接工作全部可在工厂内完成,现场可采用螺栓装配,施工速度以及质量大大提高,再生混凝土利用了废旧的混凝土,保护环境的同时具有防火防水和防腐蚀性能。

Description

一种型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构及施工方法
技术领域
本发明涉及结构工程技术领域,具体是一种型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构及施工方法。
背景技术
结构工程在广义上是指地球表面或浅表地壳内的一切人工构筑物,狭义的结构工程主要指工业与民用建筑,在土木工程中,结构工程主要包括砌筑工程、钢筋混凝土工程、结构吊装工程及钢结构工程等。
目前的混凝土柱和钢梁节点结构需要到实际施工区域进行现场安装,不便于实现工厂化的提前焊接装配,装配过程效率较低,不利于提高施工速度和质量,为此,现提供一种型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构及施工方法,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构及施工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构,包括封闭型H型钢,封闭型H型钢内浇筑有再生混凝土,所述封闭型H型钢上设有十字形钢架,十字形钢架上下底部分别水平固定有上钢板和下钢板,下钢板固定在封闭型H型钢上,十字形钢架上均匀设有与下钢板和上钢板固定连接的四个工字梁。
作为本发明的一种改进方案:所述工字梁与封闭型H型钢之间焊接固定有牛腿。
作为本发明的一种改进方案:所述封闭型H型钢上下端焊接有钢板,封闭型H型钢内焊接固定有若干个平行设置的圆截面横系钢杆。
一种型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构的施工方法,具体包括以下步骤:
步骤一、将圆截面横系钢杆焊接固定在封闭型H型钢内;
步骤二、将四个工字梁对中整平放置在封闭型H型钢上端,四个工字梁延伸方向与封闭型H型钢四个侧壁方向对应,工字梁通过螺栓锁紧连接在封闭型H型钢上端钢板上;
步骤三、在封闭型H型钢上放置十字形钢架,通过螺栓将十字形钢架和封闭型H型钢顶部固定连接;
步骤四、将上钢板和下钢板分别焊接固定在十字形钢架顶部和底部,下钢板面积小于上钢板面积,将工字梁腹板端面与十字形钢架对接并焊接固定,将下钢板与封闭型H型钢顶部焊接固定;
步骤五、在工字梁和封闭型H型钢翼缘外侧之间焊接固定牛腿;
步骤六、向封闭型H型钢内浇筑填充满再生混凝土。
作为本发明的一种改进方案:步骤六中,封闭型H型钢内划分加密区和非加密区,封闭型H型钢下两端为加密区,中间为非加密区,加密区内圆截面横系钢杆数量大于非加密区内圆截面横系钢杆数量。
作为本发明的一种改进方案:在步骤四中,相邻的工字梁的翼缘侧端焊接固定,工字梁的翼缘宽度小于封闭型H型钢上端宽度。
作为本发明的一种改进方案:在步骤六中,再生混凝土1包括以下重量份的天然骨料、再生骨料、水泥、砂和水搅拌混合而成:天然骨料重量60-85份、再生骨料重量35-60份、水泥30-50份、砂40-55份和水15-25份。
作为本发明的一种改进方案:在步骤六中,再生混凝土1包括以下重量份的天然骨料、再生骨料、水泥、砂和水搅拌混合而成:天然骨料重量70份、再生骨料重量50份、水泥45份、砂52份和水20份。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明实现工字梁与型钢部分包裹再生混凝土柱节点的刚性连接,并实现结构的装配化,提高构件的装配速度,充分适应装配式钢结构体系的要求与特点,使得整体结构结构强度大大提升,本发明的焊接工作全部可在工厂内完成,现场可采用螺栓装配,螺栓的紧固工作方便快捷,施工速度以及质量大大提高,再生混凝土利用了废旧的混凝土,再利用了资源,保护环境的同时具有防火防水和防腐蚀性能。
附图说明
图1为本发明中型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构的结构示意图;
图2为本发明中十字形钢架与上钢板和下钢板的连接结构示意图。
图中:1-再生混凝土、2-圆截面横系钢杆、3-封闭型H型钢、4-牛腿、5-下钢板、6-工字梁、7-十字形钢架、8-上钢板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1-2,一种型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构,包括封闭型H型钢3,封闭型H型钢3内浇筑有再生混凝土1,封闭型H型钢3上设有十字形钢架7,十字形钢架7上下底部分别水平固定有上钢板8和下钢板5,下钢板5固定在封闭型H型钢3上,十字形钢架7上均匀设有与下钢板5和上钢板8固定连接的四个工字梁6。
为了提高工字梁6与封闭型H型钢3连接的结构强度,工字梁6与封闭型H型钢3之间焊接固定有牛腿4。
为了保证封闭型H型钢3支撑强度,封闭型H型钢3上下端焊接有钢板,封闭型H型钢3内焊接固定有若干个平行设置的圆截面横系钢杆2,再生混凝土1在凝结时对圆截面横系钢杆2进行包裹固定,大大提升了封闭型H型钢3整体的结构强度。
实施例2
一种型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构的施工方法,具体包括以下步骤:
步骤一、将圆截面横系钢杆2焊接固定在封闭型H型钢3内;
步骤二、将四个工字梁6对中整平放置在封闭型H型钢3上端,四个工字梁6延伸方向与封闭型H型钢3四个侧壁方向对应,工字梁6通过螺栓锁紧连接在封闭型H型钢3上端钢板上;
步骤三、在封闭型H型钢3上放置十字形钢架7,通过螺栓将十字形钢架7和封闭型H型钢3顶部固定连接;
步骤四、将上钢板8和下钢板5分别焊接固定在十字形钢架7顶部和底部,下钢板5面积小于上钢板8面积,将工字梁6腹板端面与十字形钢架7对接并焊接固定,将下钢板5与封闭型H型钢3顶部焊接固定,相邻的工字梁6的翼缘侧端焊接固定,工字梁6的翼缘宽度小于封闭型H型钢3上端宽度;
步骤五、在工字梁6和封闭型H型钢3翼缘外侧之间焊接固定牛腿4;
步骤六、向封闭型H型钢3内浇筑填充满再生混凝土。
其中再生混凝土1包括以下重量份的天然骨料、再生骨料、水泥、砂和水搅拌混合而成:天然骨料重量60份、再生骨料重量35份、水泥30份、砂40份和水15份。
实施例3
一种型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构的施工方法,具体包括以下步骤:
步骤一、将圆截面横系钢杆2焊接固定在封闭型H型钢3内;
步骤二、将四个工字梁6对中整平放置在封闭型H型钢3上端,四个工字梁6延伸方向与封闭型H型钢3四个侧壁方向对应,工字梁6通过螺栓锁紧连接在封闭型H型钢3上端钢板上;
步骤三、在封闭型H型钢3上放置十字形钢架7,通过螺栓将十字形钢架7和封闭型H型钢3顶部固定连接;
步骤四、将上钢板8和下钢板5分别焊接固定在十字形钢架7顶部和底部,下钢板5面积小于上钢板8面积,将工字梁6腹板端面与十字形钢架7对接并焊接固定,将下钢板5与封闭型H型钢3顶部焊接固定;
步骤五、在工字梁6和封闭型H型钢3翼缘外侧之间焊接固定牛腿4;
步骤六、向封闭型H型钢3内浇筑填充满再生混凝土。
其中再生混凝土1包括以下重量份的天然骨料、再生骨料、水泥、砂和水搅拌混合而成:天然骨料重量85份、再生骨料重量60份、水泥50份、砂55份和水25份。
实施例4
一种型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构的施工方法,具体包括以下步骤:
步骤一、将圆截面横系钢杆2焊接固定在封闭型H型钢3内;
步骤二、将四个工字梁6对中整平放置在封闭型H型钢3上端,四个工字梁6延伸方向与封闭型H型钢3四个侧壁方向对应,工字梁6通过螺栓锁紧连接在封闭型H型钢3上端钢板上;
步骤三、在封闭型H型钢3上放置十字形钢架7,通过螺栓将十字形钢架7和封闭型H型钢3顶部固定连接;
步骤四、将上钢板8和下钢板5分别焊接固定在十字形钢架7顶部和底部,下钢板5面积小于上钢板8面积,将工字梁6腹板端面与十字形钢架7对接并焊接固定,将下钢板5与封闭型H型钢3顶部焊接固定;
步骤五、在工字梁6和封闭型H型钢3翼缘外侧之间焊接固定牛腿4;
步骤六、向封闭型H型钢3内浇筑填充满再生混凝土,封闭型H型钢3内划分加密区和非加密区,封闭型H型钢3下两端为加密区,中间为非加密区,加密区内圆截面横系钢杆2数量大于非加密区内圆截面横系钢杆2数量。
其中,再生混凝土1包括以下重量份的天然骨料、再生骨料、水泥、砂和水搅拌混合而成:天然骨料重量70份、再生骨料重量50份、水泥45份、砂52份和水20份。
综上所述,本发明实现工字梁与型钢部分包裹再生混凝土柱节点的刚性连接,并实现结构的装配化,提高构件的装配速度,充分适应装配式钢结构体系的要求与特点,使得整体结构结构强度大大提升,本发明的焊接工作全部可在工厂内完成,现场可采用螺栓装配,螺栓的紧固工作方便快捷,施工速度以及质量大大提高,再生混凝土利用了废旧的混凝土,再利用了资源,保护环境的同时具有防火防水和防腐蚀性能。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。因此,本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构,包括封闭型H型钢(3),封闭型H型钢(3)内浇筑有再生混凝土(1),其特征在于,所述封闭型H型钢(3)上设有十字形钢架(7),十字形钢架(7)上下底部分别水平固定有上钢板(8)和下钢板(5),下钢板(5)固定在封闭型H型钢(3)上,十字形钢架(7)上均匀设有与下钢板(5)和上钢板(8)固定连接的四个工字梁(6),工字梁(6)与封闭型H型钢(3)之间焊接固定有牛腿(4),封闭型H型钢(3)上下端焊接有钢板,封闭型H型钢(3)内焊接固定有若干个平行设置的圆截面横系钢杆(2)。
2.一种根据权利要求1所述的型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构的施工方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤一、将圆截面横系钢杆(2)焊接固定在封闭型H型钢(3)内;
步骤二、将四个工字梁(6)对中整平放置在封闭型H型钢(3)上端,四个工字梁(6)延伸方向与封闭型H型钢(3)四个侧壁方向对应,工字梁(6)通过螺栓锁紧连接在封闭型H型钢(3)上端钢板上;
步骤三、在封闭型H型钢(3)上放置十字形钢架(7),通过螺栓将十字形钢架(7)和封闭型H型钢(3)顶部固定连接;
步骤四、将上钢板(8)和下钢板(5)分别焊接固定在十字形钢架(7)顶部和底部,下钢板(5)面积小于上钢板(8)面积,将工字梁(6)腹板端面与十字形钢架(7)对接并焊接固定,将下钢板(5)与封闭型H型钢(3)顶部焊接固定;
步骤五、在工字梁(6)和封闭型H型钢(3)翼缘外侧之间焊接固定牛腿(4);
步骤六、向封闭型H型钢(3)内浇筑填充满再生混凝土。
3.根据权利要求1所述的型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构的施工方法,其特征在于,所述步骤六中,封闭型H型钢(3)内划分加密区和非加密区,封闭型H型钢(3)下两端为加密区,中间为非加密区,加密区内圆截面横系钢杆(2)数量大于非加密区内圆截面横系钢杆(2)数量。
4.根据权利要求1所述的型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构的施工方法,其特征在于,在步骤四中,相邻的工字梁(6)的翼缘侧端焊接固定,工字梁(6)的翼缘宽度小于封闭型H型钢(3)上端宽度。
5.根据权利要求1所述的型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构的施工方法,其特征在于,在步骤六中,再生混凝土(1)包括以下重量份的天然骨料、再生骨料、水泥、砂和水搅拌混合而成:天然骨料重量60-85份、再生骨料重量35-60份、水泥30-50份、砂40-55份和水15-25份。
6.根据权利要求5所述的型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构的施工方法,其特征在于,在步骤六中,再生混凝土(1)包括以下重量份的天然骨料、再生骨料、水泥、砂和水搅拌混合而成:天然骨料重量70份、再生骨料重量50份、水泥45份、砂52份和水20份。
CN201910037330.0A 2019-01-15 2019-01-15 一种型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构及施工方法 Active CN109707054B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910037330.0A CN109707054B (zh) 2019-01-15 2019-01-15 一种型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构及施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910037330.0A CN109707054B (zh) 2019-01-15 2019-01-15 一种型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构及施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109707054A CN109707054A (zh) 2019-05-03
CN109707054B true CN109707054B (zh) 2020-07-14

Family

ID=66261408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910037330.0A Active CN109707054B (zh) 2019-01-15 2019-01-15 一种型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构及施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109707054B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111764510A (zh) * 2020-06-30 2020-10-13 昆明吉奥金属容器制造有限公司 一种方钢柱与钢梁的连接构造
CN112647650B (zh) * 2020-09-27 2022-10-04 河南鸿炜钢制品有限公司 一种建筑构造柱钢筋机械锚固结构

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106869321A (zh) * 2017-03-16 2017-06-20 南昌大学 一种加强的预制再生混凝土梁柱节点及其施工方法
CN207277561U (zh) * 2017-09-11 2018-04-27 西安理工大学 内置型钢高强混凝土芯柱叠合柱-钢梁组合框架

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103790243A (zh) * 2014-02-27 2014-05-14 南京工业大学 一种钢骨混凝土十字形柱-钢梁连接节点
CN107700660A (zh) * 2017-09-30 2018-02-16 上海通璞建筑科技有限公司 一种钢结构柱梁连接节点
CN108797800B (zh) * 2018-06-19 2020-01-10 福建农林大学 装配式钢管混凝土预制柱连接节点及其施工方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106869321A (zh) * 2017-03-16 2017-06-20 南昌大学 一种加强的预制再生混凝土梁柱节点及其施工方法
CN207277561U (zh) * 2017-09-11 2018-04-27 西安理工大学 内置型钢高强混凝土芯柱叠合柱-钢梁组合框架

Also Published As

Publication number Publication date
CN109707054A (zh) 2019-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107419824A (zh) 再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系及施工方法
CN109707054B (zh) 一种型钢部分包裹混凝土柱和钢梁节点结构及施工方法
CN105002819A (zh) 一种梯度结构组合桥墩
CN109763604A (zh) 一种中心钢管型钢异形柱
CN103321155B (zh) 高架桥桥墩施工平台体系及搭建该体系并浇注桥墩的方法
CN211645934U (zh) 隧道底板下深埋溶洞处治结构
CN207017483U (zh) 再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系
CN103233426A (zh) 一种软基中无支墩的贝雷梁支架及其支护方法
CN109577492B (zh) 一种型钢部分包裹混凝土柱与钢筋混凝土梁节点连接结构
CN204097864U (zh) 一种桥梁预制空心墩柱后浇连接结构
CN107881924A (zh) 一种盖梁支架
CN103122691A (zh) 塔吊标准节支承高空支模钢平台结构及施工方法
CN108589769B (zh) 一种超长嵌岩t形组合式柱板高挡墙施工方法
CN103993739B (zh) 造粒塔喷淋层劲性梁的施工方法
CN112030995B (zh) 一种超高层主楼先行快速出地面支撑闷拆的施工方法
CN210439301U (zh) 基坑型钢混凝土腰梁支护结构
CN218479176U (zh) 一种用于钢筋混凝土基坑支撑内的外框柱安装节点
CN109518950B (zh) 一种应用于装配式现浇段无支撑工具化模板体系及其使用方法
CN217870026U (zh) 桥梁边跨施工结构
CN104746791A (zh) 半刚性框架—内填再生混凝土墙板及制作方法
CN211772868U (zh) 一种大跨度连续梁中墩临时固结装置
CN210916968U (zh) 一种现浇箱梁支架结构
CN210066510U (zh) 一种跨既有线路的钢梁临时支撑结构
CN209760799U (zh) 一种应用于装配式现浇段无支撑工具化模板体系
CN111593874A (zh) 超高层住宅转换层超重外挑悬空构件支撑系统及施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20231102

Address after: 438000 Chengbei Industrial Park, Tuan Feng County, Huanggang, Hubei

Patentee after: HUBEI HUICHUANG HEAVY ENGINEERING Co.,Ltd.

Address before: 230000 floor 1, building 2, phase I, e-commerce Park, Jinggang Road, Shushan Economic Development Zone, Hefei City, Anhui Province

Patentee before: Dragon totem Technology (Hefei) Co.,Ltd.

Effective date of registration: 20231102

Address after: 230000 floor 1, building 2, phase I, e-commerce Park, Jinggang Road, Shushan Economic Development Zone, Hefei City, Anhui Province

Patentee after: Dragon totem Technology (Hefei) Co.,Ltd.

Address before: 330000 No. 418, Guanglan Avenue, National Economic Development Zone, Nanchang City, Jiangxi Province

Patentee before: EAST CHINA INSTITUTE OF TECHNOLOGY