CN109706050A - 一种布气布袋 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种布气布袋，其包括布袋主体，布袋主体上设有若干布气管，布气管连通着布袋主体上方的空间和其下方的空间；布袋主体周缘设有用于将布袋主体捆扎在蒸片装置上的捆扎结构。
Description
技术领域
本发明涉及蒸酒设备领域，尤其是涉及一种蒸酒过程中布气用的布袋。
背景技术
现有的蒸馏液态酒醅的蒸酒设备，按其工作原理可分为两大类，一类是直接加热型，另一类是间接加热型。直接加热型蒸酒设备利用火力或者电力直接加热液态酒醅，产生酒蒸气，然后经过冷凝，获得蒸馏酒。直接加热型蒸酒设备通常具有结构简单、造价较低的优点，但同时存在容易糊锅的缺陷。间接加热型的蒸酒设备则先用火力或者电力对水进行加热，产生水蒸气，再用该水蒸气加热液态酒醅，生成酒蒸气，酒蒸气经过冷凝得到蒸馏酒。间接加热型的蒸酒设备具有不易糊锅的优点，但其造价通常比直接加热型的更高。
间接加热型的蒸酒设备有很多种结构，说明书附图1中给出了一种较常见的间接加热型蒸酒设备，该设备既可蒸馏液态酒醅，又可蒸馏固态酒醅。如图1所示，该蒸酒设备主要包括蒸馏桶01、蒸馏盖02、酒气管03和冷凝器04。蒸馏桶01内盛装酒醅，酒醅经加热产生的酒蒸气沿酒气管03进入冷凝器04，并于冷凝器04中冷凝成蒸馏酒，最后从冷凝器04下方的导酒管05中流出。蒸馏液态酒醅时，蒸馏桶01内侧放置一个如图2所示的导气装置，导气装置包括隔板07、设于隔板07中部上方的导气管06以及由四根金属管构成的支架08，隔板07与支架08之间焊接连接。导气管06包括一根上端为密闭端的中心大导气管06-1和四根位居中心大导气管06-1旁侧且其上端与中心大导气管06-1相连通的旁侧小导气管06-2。中心大导气管06-1的下端与隔板07通过螺纹结构可拆卸性固定连接。蒸酒时，隔板07下方空间盛装清水，隔板07上方空间则盛装液态酒醅。清水经加热产生水蒸气，水蒸气依次经过中心大导气管06-1、四根旁侧小导气管06-2，进入液态酒醅，对液态酒醅进行加热。由于水蒸气的温度等于或略微高于水的沸点，因此，液态酒醅不会出现糊锅现象。蒸馏固态酒醅(或者蒸饭)时，则将图2所示的导气装置从蒸馏桶01中取出，改成在蒸馏桶01内放置图3所示的蒸片装置。如图3所示，蒸片装置包括一块圆形蒸片09和由四根金属管构成的支架10，蒸片09与支架10之间焊接连接。蒸馏固态酒醅(或者蒸饭)时，蒸片09下方的空间盛装清水，蒸片09上方的空间则盛装固态酒醅(或者大米)，固态酒醅(或大米)与蒸片09之间通常还会隔上一层纱布，以防止固态酒醅(或大米)漏入蒸片下方空间。蒸片09上方通常还会焊接两个方便抓取的把手11。
在蒸馏液态酒醅时，导气装置会与液态酒醅相接触，故其材质须达到食品安全标准。现有的导气装置通常都是采用304不锈钢制成的，故制造成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种布气布袋，利用该布气布袋和蒸片装置来代替现有的导气装置，对蒸酒过程中的水蒸气进行布气，从而实现在确保液态酒醅不会糊锅的同时大大降低蒸酒设备的制造成本。
本发明为解决其技术问题采用的技术方案是：一种布气布袋，包括布袋主体，布袋主体上设有若干布气管，布气管连通着布袋主体上方的空间和其下方的空间；布袋主体周缘设有用于将布袋主体捆扎在蒸片装置上的捆扎结构。
进一步，所述布袋主体和布气管均采用棉纱制成。
进一步，所述布袋主体上还设有供蒸片装置的把手穿过的通孔。
进一步，所述捆扎结构包括由布袋主体的周缘折叠、缝合而成的绳索容纳结构和一根从所述绳索容纳结构中穿过的绳索。
布气管的优选结构方案包括以下几种：
布气管优选结构方案一，所述布气管呈圆柱状，布气管的下端周缘与布袋主体相连接，布气管的上端为敞口端；所述布气管的直径为6～30mm，布气管的高度为其直径的1.1～2.5倍。
布气管优选结构方案二，所述布气管呈圆台状，布气管下端的直径比其上端的直径大；所述布气管的下端周缘与所述布袋主体相连接，布气管的上端为敞口端；所述布气管上端的直径为6～30mm，布气管的圆台母线的长度为布气管下端直径的1.1～2.5倍。
布气管优选结构方案三，所述布气管包括一圆台部和一圆柱部，所述圆台部的下端周缘与所述布袋主体相连接，圆台部的上端与圆柱部下端相连接，圆柱部的上端为敞口端；所述圆台部下端的直径比其上端的直径大。
对于布气管优选结构方案三，进一步，所述圆柱部的直径为6～30mm，所述圆台部的母线长度与圆柱部的高度之和为圆台部下端直径的1.1～2.5倍。
布袋主体的优选结构方案包括以下几种：
布袋主体优选结构方案一，所述布袋主体为一圆面，圆面的周缘设有所述捆扎结构。
布袋主体优选结构方案二，所述布袋主体包括一圆面和一柱面，所述圆面的周缘与柱面的上端相连接，柱面的下端周缘设有所述捆扎结构。
本发明的积极效果在于：1、利用本发明的布气布袋和蒸片装置来代替现有的导气装置，对蒸酒过程中的水蒸气进行布气，从而实现在确保液态酒醅不会糊锅的同时大大降低蒸酒设备的制造成本。2、采用本发明的布气布袋进行布气，具有布气均匀的优点。
附图说明
图1为现有的一种间接加热型蒸酒设备的结构示意图。
图2为导气装置的结构示意图。
图3为蒸片装置的结构示意图。
图4为实施例1中布气布袋的结构示意图。
图5为实施例2中布气布袋的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
如图4所示，本发明布气布袋的一种优选实施方式。布气布袋包括布袋主体12，布袋主体12为一圆面，其半径比蒸片09的半径大1～3cm。布袋主体12的圆面周缘设有用于将布袋主体12捆扎在蒸片装置上的捆扎结构。捆扎结构包括由布袋主体12的周缘折叠、缝合而成的绳索容纳结构15和一根从绳索容纳结构15中穿过的绳索16。
如图4所示，布袋主体12上设有9根布气管13，2个供蒸片装置的把手11穿过的通孔14，布气管13连通着布袋主体12上方的空间和其下方的空间。
布气管13包括一圆台部13-2和一圆柱部13-1，圆台部13-2的下端周缘与布袋主体12相连接，圆台部13-2的上端与圆柱部13-1下端相连接，圆柱部13-1的上端为敞口端，圆台部13-2下端的直径比其上端的直径大。圆柱部13-1直径优选6～30mm，本实施例中取为20mm。圆台部13-2的母线长度与圆柱部13-1的高度之和优选为圆台部13-2下端直径的1.1～2.5倍。本实施例中圆台部13-2下端直径为40mm，圆台部13-2的母线长度为25mm，圆柱部13-1的高度为35mm，圆台部13-2的母线长度与圆柱部13-1的高度之和为圆台部13-2下端直径的1.5倍。
布气管13的作用是将水蒸气导入酒醅当中，同时须防止酒醅渣进入蒸片09下方空间。
布气管13还可优选呈圆柱状，此时，布气管13的下端周缘与布袋主体12相连接，布气管13的上端为敞口端，布气管13的直径优选为6～30mm，布气管13的高度优选为其直径的1.1～2.5倍。
布气管13还可优选呈圆台状，此时，布气管13的下端周缘与布袋主体12相连接，布气管13的上端为敞口端，布气管13下端的直径比其上端的直径大。布气管13上端的直径优选为6～30mm，布气管13的圆台母线的长度优选为布气管13下端直径的1.1～2.5倍。
布袋主体12和布气管13优选地采用棉纱制成。棉纱耐蒸煮，不释放有毒物质，价格低廉，常用来制作蒸煮食品或中药的布袋。因此，用棉纱来制作布袋主体12和布气管13是较优选择。
下面介绍布气布袋的使用方法和其工作原理。
参看图1、图3、图4所示，蒸馏液态酒醅时，先向蒸馏桶01中倒入一定量的清水。然后，先将布袋主体12盖在蒸片09上，使两个把手11从两个通孔14中穿过，并使布气管13的自由端朝向上方。拉紧绳索16，于蒸片09下方位置将绳索16打上结，使得布袋主体12包住蒸片09而无法脱落。之后，将蒸片装置和布气布袋放入蒸馏桶01中，蒸片09位于蒸馏桶01内的水面上方。最后，向蒸馏桶01内倒入待蒸馏的液态酒醅，连接好整个蒸酒设备，便可开始蒸酒了。
开始时，蒸片09下方的气压与外界气压是一样的，布气布袋受酒醅挤压，与蒸片09紧密贴合，布气管13处于闭合状态，酒醅渣无法通过布气管13进入到蒸片09下方空间。当蒸馏桶01内的水被加热沸腾后，蒸片09下方空间会生成大量的水蒸气，其气压也在逐渐增大。当蒸片09下方的气压比外界气压高出的值开始大于液态酒醅底部的液压时，水蒸气就会将布气管13撑开，通过布气管13进入到酒醅中，对酒醅进行加热。当水蒸气的气压降低时，布气管13又会在酒醅液压作用下闭合起来，从而起到防止酒醅渣进入蒸片09下方的作用。
实施例2
如图5所示，本发明布气布袋的另一种优选实施方式。本实施例中的布气布袋与实施例1中的布气布袋的区别在于，本实施例中布气布袋的布袋主体12包括一圆面12-1和一柱面12-2，圆面12-1的直径与蒸片09的直径相等，圆面12-1的周缘与柱面12-2的上端相连接，柱面12-2的高度为1～3cm，柱面12-2的下端周缘设有捆扎结构。捆扎结构包括由柱面12-2的下端周缘折叠、缝合而成的绳索容纳结构15和一根从绳索容纳结构15中穿过的绳索16。
Claims (10)
1.一种布气布袋，其特征是，包括布袋主体，布袋主体上设有若干布气管，布气管连通着布袋主体上方的空间和其下方的空间；布袋主体周缘设有用于将布袋主体捆扎在蒸片装置上的捆扎结构。
2.根据权利要求1所述的布气布袋，其特征是，所述布袋主体和布气管均采用棉纱制成。
3.根据权利要求1所述的布气布袋，其特征是，所述布袋主体上还设有供蒸片装置的把手穿过的通孔。
4.根据权利要求1所述的布气布袋，其特征是，所述布气管呈圆柱状，布气管的下端周缘与布袋主体相连接，布气管的上端为敞口端；所述布气管的直径为6～30mm，布气管的高度为其直径的1.1～2.5倍。
5.根据权利要求1所述的布气布袋，其特征是，所述布气管呈圆台状，布气管下端的直径比其上端的直径大；所述布气管的下端周缘与所述布袋主体相连接，布气管的上端为敞口端；所述布气管上端的直径为6～30mm，布气管的圆台母线的长度为布气管下端直径的1.1～2.5倍。
6.根据权利要求1所述的布气布袋，其特征是，所述布气管包括一圆台部和一圆柱部，所述圆台部的下端周缘与所述布袋主体相连接，圆台部的上端与圆柱部下端相连接，圆柱部的上端为敞口端；所述圆台部下端的直径比其上端的直径大。
7.根据权利要求6所述的布气布袋，其特征是，所述圆柱部的直径为6～30mm，所述圆台部的母线长度与圆柱部的高度之和为圆台部下端直径的1.1～2.5倍。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的布气布袋，其特征是，所述捆扎结构包括由布袋主体的周缘折叠、缝合而成的绳索容纳结构和一根从所述绳索容纳结构中穿过的绳索。
9.根据权利要求8所述的布气布袋，其特征是，所述布袋主体为一圆面，圆面的周缘设有所述捆扎结构。
10.根据权利要求8所述的布气布袋，其特征是，所述布袋主体包括一圆面和一柱面，所述圆面的周缘与柱面的上端相连接，柱面的下端周缘设有所述捆扎结构。
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