CN109705971A - 轮胎润滑剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轮胎润滑剂及其制备方法,润滑剂包括如下质量百分比的组分:胺类5‑15%、耐硬水添加剂1‑5%、腐蚀抑制剂0‑2%、润滑剂8‑15%、合成润滑添加剂5‑10%、余量的去离子水或纯水。本发明以水为溶剂,代替以矿物油为基础的油基润滑剂,不燃、安全,杜绝了油性产品燃烧腐蚀的危险;环保清洁,不油腻,易清除,残留润滑剂,用水可完全冲洗干净,无需用清洗剂反复除油。
Description
技术领域
本发明涉及润滑剂制备领域,具体涉及一种轮胎润滑剂及其制备方法。
背景技术
润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质,润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用,在机械设备中,润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位。
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,通常安装在金属轮毂上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。
轮胎在初装的时候,为避免轮胎与钢圈、轮辋、轮毂装拆时的摩擦损伤,影响轮胎的使用效果及寿命,安全系数等因素,需要将润滑剂涂于轮胎内边缘与轮毂之间。
现有的润滑剂一般以矿物油为基础,成本高、使用寿命短、操作复杂,因此,产生的废液较多,对环境产生恶劣影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轮胎润滑剂及其制备方法,用以解决现有技术中的润滑剂成本高、寿命短、不环保的问题。
本发明一方面提供了一种轮胎润滑剂,包括如下质量百分比的组分:
进一步的,所述耐硬水添加剂为EDTA-2NA和/或EDTA-4NA。
进一步的,所述润滑剂为脂肪酸、十八烯酸、四聚蓖麻油酸中的一个或多个的混合物。
进一步的,所述合成润滑添加剂为聚醚类物质。
本发明另一方面提供一种轮胎润滑剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)称取一定质量的去离子水或纯水投入反应釜中;
(2)开始搅拌,并投入胺类物质,加热至60±5℃,随后搅拌溶解10-30min至完全溶解;
(3)将耐硬水添加剂、腐蚀抑制剂、润滑剂、合成润滑添加剂顺序投放至反应釜中,搅拌溶解,得到水溶性润滑剂。
采用上述本发明技术方案的有益效果是:
本发明以水为溶剂,代替以矿物油为基础的油基润滑剂,降低成本并减少废液的产生;
该润滑剂具有超强的润滑性能,对于金属及橡胶无腐蚀作用,轮胎使用寿命长;
所形成的润滑膜无色、无碎裂和脱落现象;
水性材料,不燃、安全,杜绝了油性产品燃烧腐蚀的危险;
环保清洁,不油腻,易清除,残留润滑剂,用水可完全冲洗干净,无需用清洗剂反复除油。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
一种轮胎润滑剂,包括如下质量百分比的组分:
该轮胎润滑剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)称取一定质量的去离子水或纯水投入反应釜中;
(2)开始搅拌,并投入胺类物质,加热至60±5℃,随后搅拌溶解30min至完全溶解;
(3)将EDTA-2NA、腐蚀抑制剂、脂肪酸、聚醚类顺序投放至反应釜中,搅拌溶解,得到水溶性润滑剂。
实施例2
一种轮胎润滑剂,包括如下质量百分比的组分:
该轮胎润滑剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)称取一定质量的去离子水或纯水投入反应釜中;
(2)开始搅拌,并投入胺类物质,加热至60±5℃,随后搅拌溶解30min至完全溶解;
(3)将EDTA-2NA、腐蚀抑制剂、脂肪酸、聚醚类顺序投放至反应釜中,搅拌溶解,得到水溶性润滑剂。
实施例3
一种轮胎润滑剂,包括如下质量百分比的组分:
该轮胎润滑剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)称取一定质量的去离子水或纯水投入反应釜中;
(2)开始搅拌,并投入胺类物质,加热至60±5℃,随后搅拌溶解30min至完全溶解;
(3)将EDTA-2NA、腐蚀抑制剂、脂肪酸、聚醚类顺序投放至反应釜中,搅拌溶解,得到水溶性润滑剂。
其中,实施例3所得水溶性润滑剂的性能参数如下表所示:
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种轮胎润滑剂,其特征在于,包括如下质量百分比的组分:
2.根据权利要求1所述的轮胎润滑剂,其特征在于,所述耐硬水添加剂为EDTA-2NA和/或EDTA-4NA。
3.根据权利要求1所述的轮胎润滑剂,其特征在于,所述润滑剂为脂肪酸、十八烯酸、四聚蓖麻油酸中的一个或多个的混合物。
4.根据权利要求1所述的轮胎润滑剂,其特征在于,所述合成润滑添加剂为聚醚类物质。
5.一种轮胎润滑剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)称取一定质量的去离子水或纯水投入反应釜中;
(2)开始搅拌,并投入胺类物质,加热至60±5℃,随后搅拌溶解10-30min至完全溶解;
(3)将耐硬水添加剂、腐蚀抑制剂、润滑剂、合成润滑添加剂顺序投放至反应釜中,搅拌溶解,得到水溶性润滑剂。
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