CN109704119A - 一种纺织机械用布料紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种纺织机械用布料紧固装置,包括落地座和固定板,所述落地座的下方设置有活动板,且活动板的下端安装有万向轮,所述斜齿轮的上方连接有第二升降轴,且第二升降轴的上端安装有活动杆,所述固定板安装于活动杆的上端,且固定板的上表面设置有吸风口。该装置设置有活动杆,当收料口所需安装在不同高度时,通过转动旋转钮带动转动杆转动,通过斜齿轮带动第二升降轴转动,使得活动杆向上运动,增加活动杆的高度,从而增加固定板的高度,使其满足收料口所需高度,设置有吸风口,当使用者将纺织布料剪断后,通过风机使得吸风口处产生吸力,将纺织布料吸附在固定板上,防止其回收,起到紧固纺织布料的作用。
Description
技术领域
本申请涉及生产制造装置技术领域,具体为一种纺织机械用布料紧固装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
市场上的纺织布料在生产收料时,一般不采取紧固措施,在裁切后,剩余的布料一般通过人员手动拉着,较为麻烦,且收料口高度不固定,紧固装置高度不易调节,且采取的紧固装置的移动和固定不方便,裁切后易出现张力变化较大引起皱褶的问题,为此,我们提出一种实用性更好的紧固装置。
发明内容
本申请的目的在于提供一种纺织机械用布料紧固装置,以解决上述背景技术中提出的纺织布料在生产收料时,一般不采取紧固措施,在裁切后,剩余的布料一般通过人员手动拉着,较为麻烦,且收料口高度不固定,紧固装置高度不易调节,且采取的紧固装置的移动和固定不方便,裁切后易出现张力变化较大引起皱褶的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种纺织机械用布料紧固装置,包括落地座和固定板,所述落地座的下方设置有活动板,且活动板的下端安装有万向轮,所述活动板的上表面连接有第一升降轴,且第一升降轴的右侧连接有转动杆,所述转动杆的左端连接有轴承,且转动杆的右端安装有旋转钮,所述落地座的顶端安装有支撑板,且支撑板的内部中间位置设置有斜齿轮,所述斜齿轮的上方连接有第二升降轴,且第二升降轴的上端安装有活动杆,所述活动杆的外侧连接有限位杆,所述固定板安装于活动杆的上端,且固定板的上表面设置有吸风口,所述吸风口的尾端连接有软管,且软管的尾端连接有风机,所述固定板的上方安装有固定架,且固定架的内侧连接有碾压辊。
优选的,所述落地座与活动板之间构成半包围结构,且活动板通过第一升降轴和转动杆与落地座构成伸缩结构。
优选的,所述第一升降轴的轮齿与斜齿轮之间的连接方式为啮合连接,且转动杆通过轴承与落地座之间构成转动结构。
优选的,所述活动杆的内壁螺纹与第二升降轴的外壁螺纹形状尺寸相吻合,且第二升降轴通过斜齿轮与转动杆之间构成联动结构。
优选的,所述活动杆通过第二升降轴与限位杆之间构成滑动结构,且活动杆与限位杆的开孔处外形尺寸相吻合。
优选的,所述吸风口沿固定板的上表面均匀分布,且风机通过软管与吸风口之间构成连通结构。
优选的,所述固定架的下端面与固定板的上表面之间紧密贴合,且碾压辊与固定架之间的连接方式为滑动连接。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
1.该装置设置有活动板,可以通过将活动板下降使得万向轮接触地面,方便装置的移动,且活动板可以升起收进落地座内,不影响整个装置的固定作业,装置的移动和固定较为方便;设置有第一升降轴和转动杆,可以通过转动转动杆,带动第一升降轴转动,从而使得活动板上升或下降;
2.设置有活动杆,当收料口所需安装在不同高度时,通过转动旋转钮带动转动杆转动,通过斜齿轮带动第二升降轴转动,第二升降轴外壁螺纹形状与活动杆内壁螺纹形状一样,使得活动杆向上运动,增加活动杆的高度,从而增加固定板的高度,使其满足收料口所需高度;设置有限位杆,活动杆为长方体结构,限位杆可以限制活动杆转动,使得活动杆沿着第二升降轴向上运动,限位杆起到限位的作用;
3.设置有吸风口,当使用者将纺织布料剪断后,通过风机使得吸风口处产生吸力,将纺织布料吸附在固定板上,防止其回收,起到紧固纺织布料的作用;设置有碾压辊,使用者可以通过滑动碾压辊,将纺织布料碾压平整。
附图说明
图1为本申请主视结构示意图;
图2为本申请活动杆与限位杆结构示意图;
图3为本申请图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、落地座;2、活动板;3、万向轮;4、第一升降轴;5、转动杆;6、轴承;7、旋转钮;8、支撑板;9、斜齿轮;10、第二升降轴;11、活动杆;12、限位杆;13、固定板;14、吸风口;15、软管;16、风机;17、固定架;18、碾压辊。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。请参阅图1-3,本申请提供一种技术方案:一种纺织机械用布料紧固装置,包括落地座1、活动板2、万向轮3、第一升降轴4、转动杆5、轴承6、旋转钮7、支撑板8、斜齿轮9、第二升降轴10、活动杆11、限位杆12、固定板13、吸风口14、软管15、风机16、固定架17和碾压辊18,落地座1的下方设置有活动板2,且活动板2的下端安装有万向轮3,落地座1与活动板2之间构成半包围结构,且活动板2通过第一升降轴4和转动杆5与落地座1构成伸缩结构,该装置设置有活动板2,可以通过将活动板2下降使得万向轮3接触地面,方便装置的移动,且活动板2可以升起收进落地座1内,不影响整个装置的固定作业,装置的移动和固定较为方便;活动板2的上表面连接有第一升降轴4,且第一升降轴4的右侧连接有转动杆5,转动杆5的左端连接有轴承6,且转动杆5的右端安装有旋转钮7,第一升降轴4的轮齿与斜齿轮9之间的连接方式为啮合连接,且转动杆5通过轴承6与落地座1之间构成转动结构,设置有第一升降轴4和转动杆5,可以通过转动转动杆5,带动第一升降轴4转动,从而使得活动板2上升或下降;
落地座1的顶端安装有支撑板8,且支撑板8的内部中间位置设置有斜齿轮9,斜齿轮9的上方连接有第二升降轴10,且第二升降轴10的上端安装有活动杆11,活动杆11的内壁螺纹与第二升降轴10的外壁螺纹形状尺寸相吻合,且第二升降轴10通过斜齿轮9与转动杆5之间构成联动结构,设置有活动杆11,当收料口所需安装在不同高度时,通过转动旋转钮7带动转动杆5转动,通过斜齿轮9带动第二升降轴10转动,第二升降轴10外壁螺纹形状与活动杆11内壁螺纹形状一样,使得活动杆11向上运动,增加活动杆11的高度,从而增加固定板13的高度,使其满足收料口所需高度;活动杆11的外侧连接有限位杆12,活动杆11通过第二升降轴10与限位杆12之间构成滑动结构,且活动杆11与限位杆12的开孔处外形尺寸相吻合,设置有限位杆12,活动杆11为长方体结构,限位杆12可以限制活动杆11转动,使得活动杆11沿着第二升降轴10向上运动,限位杆12起到限位的作用;
固定板13安装于活动杆11的上端,且固定板13的上表面设置有吸风口14,吸风口14的尾端连接有软管15,且软管15的尾端连接有风机16,吸风口14沿固定板13的上表面均匀分布,且风机16通过软管15与吸风口14之间构成连通结构,设置有吸风口14,当使用者将纺织布料剪断后,通过风机16使得吸风口14处产生吸力,将纺织布料吸附在固定板13上,防止其回收,起到紧固纺织布料的作用;固定板13的上方安装有固定架17,且固定架17的内侧连接有碾压辊18,固定架17的下端面与固定板13的上表面之间紧密贴合,且碾压辊18与固定架17之间的连接方式为滑动连接,设置有碾压辊18,使用者可以通过滑动碾压辊18,将纺织布料碾压平整。
工作原理:对于这类的紧固装置,首先通过转动落地座1边缘处的旋转钮7,带动转动杆5在轴承6内转动,转动杆5尾部斜齿轮9的轮齿和第一升降轴4的轮齿相吻合,转动杆5带动第一升降轴4在活动板2内转动,活动板2与第一升降轴4通过螺纹连接,由于第一升降轴4的顶端固定于轴承6内,无法纵向活动,使得活动板2沿着第一升降轴4向下运动,从而使得万向轮3接触地面,推动装置,使得万向轮3转动,将装置推至安装固定处,反向转动旋转钮7使得活动板2收回至落地座1内,使得装置固定在地面上,根据布料收料的高度,转动给支撑板8处的旋转钮7,带动转动杆5转动,通过斜齿轮9带动第二升降轴10转动,活动杆11的内螺纹和第二升降轴10的外螺纹啮合在一起,由于第二升降轴10固定在支撑板8底端的轴承6内,且活动杆11为方形状,外侧被限位杆12所固定无法转动,第二升降轴10便在活动杆11内转动,使得活动杆11向上运动,带动固定板13向上运动,当固定板13运动至合适位置处停止,纺织布料从固定架17的内侧,碾压辊18的下方穿过,碾压辊18放置于固定架17的上部开槽内,当需要剪断纺织布料时,将风机16打开,风机16通过软管15将吸风口14处的空气吸走,在吸风口14处形成吸力,将纺织布料紧紧的吸附在固定板13,裁切后,可以通过滑动碾压辊18在布料上运动,将布料碾压平整,关闭风机16便可继续收纺织布料,使得整个紧固装置的实用性得到很好的提高,就这样完成整个紧固装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纺织机械用布料紧固装置,包括落地座(1)和固定板(13),其特征在于:所述落地座(1)的下方设置有活动板(2),且活动板(2)的下端安装有万向轮(3),所述活动板(2)的上表面连接有第一升降轴(4),且第一升降轴(4)的右侧连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的左端连接有轴承(6),且转动杆(5)的右端安装有旋转钮(7),所述落地座(1)的顶端安装有支撑板(8),且支撑板(8)的内部中间位置设置有斜齿轮(9),所述斜齿轮(9)的上方连接有第二升降轴(10),且第二升降轴(10)的上端安装有活动杆(11),所述活动杆(11)的外侧连接有限位杆(12),所述固定板(13)安装于活动杆(11)的上端,且固定板(13)的上表面设置有吸风口(14),所述吸风口(14)的尾端连接有软管(15),且软管(15)的尾端连接有风机(16),所述固定板(13)的上方安装有固定架(17),且固定架(17)的内侧连接有碾压辊(18)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用布料紧固装置,其特征在于:所述落地座(1)与活动板(2)之间构成半包围结构,且活动板(2)通过第一升降轴(4)和转动杆(5)与落地座(1)构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机械用布料紧固装置,其特征在于:所述第一升降轴(4)的轮齿与斜齿轮(9)之间的连接方式为啮合连接,且转动杆(5)通过轴承(6)与落地座(1)之间构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机械用布料紧固装置,其特征在于:所述活动杆(11)的内壁螺纹与第二升降轴(10)的外壁螺纹形状尺寸相吻合,且第二升降轴(10)通过斜齿轮(9)与转动杆(5)之间构成联动结构。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机械用布料紧固装置,其特征在于:所述活动杆(11)通过第二升降轴(10)与限位杆(12)之间构成滑动结构,且活动杆(11)与限位杆(12)的开孔处外形尺寸相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机械用布料紧固装置,其特征在于:所述吸风口(14)沿固定板(13)的上表面均匀分布,且风机(16)通过软管(15)与吸风口(14)之间构成连通结构。
7.根据权利要求1所述的一种纺织机械用布料紧固装置,其特征在于:所述固定架(17)的下端面与固定板(13)的上表面之间紧密贴合,且碾压辊(18)与固定架(17)之间的连接方式为滑动连接。
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