CN109701944B - 一种脱酸塔喷枪防堵塞的在线清洗系统及在线清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脱酸塔喷枪防堵塞的在线清洗系统及在线清洗方法,在线清洗系统包括工作管路组件、反清洗管路组件和储液罐,在线清洗方法包括如下步骤:(1)脱酸塔正常工作时,工作管路组件开通,而反清洗管路组件关闭;(2)工作管路组件工作一段时间后,将工作管路组件关闭,开启反清洗管路组件,反清洗管路组件可将储液罐内存储的清洗液输入到工作管路组件内进行管壁清洗。本发明可随时对脱酸塔喷枪进行清理,不影响脱酸塔的正常工作,大大提高了工作效率和清理效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱酸塔,具体涉及一种脱酸塔喷枪防堵塞的在线清洗系统及在线清洗方法。
背景技术
在垃圾焚烧酸性烟气处理过程中,经常采用脱酸塔进行湿法脱酸,脱酸塔在处理烟气时,经常有饱和盐类物质在喷枪表面析出,经过累积造成喷枪堵塞,导致无法正常脱除烟气中的硫、氯元素。
脱酸塔在正常工作中,水溶液中的溶盐在受热环境中容易饱和析出,并附着在喷枪表面,造成喷枪的局部堵塞,使得脱酸塔不得不停止工作,进行专项清理,这样大大降低了工作效率。
发明内容
本发明为了解决上述问题,从而提供一种脱酸塔喷枪防堵塞的在线清洗系统及在线清洗方法。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种脱酸塔喷枪防堵塞的在线清洗系统,所述在线清洗系统包括工作管路组件、反清洗管路组件和储液罐,所述工作管路组件设置在脱酸塔上,所述工作管路组件上设有第一阀门组件,所述反清洗管路组件与工作管路组件连接,所述反清洗管路组件上设有第二阀门组件,所述第二阀门组件控制反清洗管路组件与工作管路组件之间的连通,所述储液罐与反清洗管路组件连接。
在本发明的一个优选实施例中,所述工作管路组件包括依次连通的第一层环状管路、第二层环状管路、第三层环状管路和第一循环泵,所述第一层环状管路、第二层环状管路和第三层环状管路分别由下而上依次设置在脱酸塔上,所述第一循环泵分别连接第一层环状管路、第二层环状管路和第三层环状管路,所述第一层环状管路、第二层环状管路和第三层环状管路上分别设有若干个喷枪,所述第一阀门组件包括第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀,所述第一控制阀设置在第一层环状管路上,所述第二控制阀设置在第二层环状管路上,所述第三控制阀设置在第三层环状管路上。
在本发明的一个优选实施例中,所述反清洗管路组件包括第一反清洗管路组件、第二反清洗管路组件和第二循环泵,所述第一反清洗管路组件包括三个第一反清洗管路,第一层环状管路、第二层环状管路和第三层环状管路分别对应连接一个第一反清洗管路,所述第二反清洗管路组件包括三个第二反清洗管路组件,第一层环状管路、第二层环状管路和第三层环状管路分别对应连接一个第二反清洗管路,所述第二循环泵分别连接三个第一反清洗管路和储液罐。
在本发明的一个优选实施例中,所述第二阀门组件包括第四控制阀、第五控制阀、第六控制阀、第七控制阀和第八控制阀,所述第四控制阀、第五控制阀和第六控制阀分别对应设置在一个第一反清洗管路上,第七控制阀和第八控制阀分别设置在与第二层环状管路和第三层环状管路连接的两个第二反清洗管路上。
在本发明的一个优选实施例中,所述储液罐与第二循环泵之间设有第九控制阀。
一种脱酸塔喷枪防堵塞的在线清洗方法,所述在线清洗方法包括如下步骤:
(1)脱酸塔正常工作时,工作管路组件开通,而反清洗管路组件关闭;
(2)工作管路组件工作一端时间后,将工作管路组件关闭,开启反清洗管路组件,反清洗管路组件可将储液罐内存储的清洗液流入到工作管路组件内进行管壁清洗。
在本发明的一个优选实施例中,工作管路组件在清洗时,需保证脱酸塔内的溶液的PH值稳定在7~8之间。
在本发明的一个优选实施例中,通过在储液罐输送清洗液前或者正在输送清洗液时,往脱酸塔内输送工业液碱溶液,直至脱酸塔内的溶液的PH值在半小时内稳定在7~8之间。
本发明的有益效果是:
本发明可随时对脱酸塔喷枪进行清理,不影响脱酸塔的正常工作,大大提高了工作效率和清理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参见图1,本发明提供的脱酸塔喷枪防堵塞的在线清洗系统,其包括工作管路组件100、反清洗管路组件200和储液罐300。
工作管路组件100,其设置在脱酸塔400上,其是用于安装喷枪和连接脱酸塔400上的循环系统。
在工作管路组件100上设有第一阀门组件,第一阀门组件用于控制工作管路组件100的开启和关闭。
工作管路组件100具体包括依次连通的第一层环状管路110、第二层环状管路120、第三层环状管路130和第一循环泵140。
第一层环状管路110、第二层环状管路120、第三层环状管路130分别由下而上依次设置在脱酸塔400上,分别对应脱酸塔400的第一层、第二层和第三层。
在第一层环状管路110、第二层环状管路120、第三层环状管路130上分别设有若干个喷枪。
第一循环泵140分别连接第一层环状管路110、第二层环状管路120、第三层环状管路130以及脱酸塔400上的循环系统。
第一阀门组件包括第一控制阀510、第二控制阀520和第三控制阀530,第一控制阀510设置在第一层环状管路110上,第二控制阀520设置在第二层环状管路120上,第三控制阀530设置在第三层环状管路130上,这样通过第一控制阀510、第二控制阀520和第三控制阀530可分别单独控制第一层环状管路110、第二层环状管路120、第三层环状管路130的通闭。
反清洗管路组件200,其与工作管路组件100连接,其是用于对工作管路组件100进行反冲洗,从而使得工作管路组件100上的喷枪不会堵塞。
反清洗管路组件200包括第一反清洗管路组件210、第二反清洗管路组件220和第二循环泵230。
第一反清洗管路组件210和第二反清洗管路组件220分别单元与工作管路组件100连接,从而提供工作管路组件100的反冲洗效果。
第一反清洗管路组件210包括三个第一反清洗管路211,第一层环状管路110、第二层环状管路120和第三层环状管路130分别对应连接一个第一反清洗管路211。
第二反清洗管路组件220包括三个第二反清洗管路组件221,第一层环状管路110、第二层环状管路120和第三层环状管路130分别对应连接一个第二反清洗管路220。
第二循环泵230分别分别连接三个第一反清洗管路211和储液罐300,第二循环泵230可将储液罐300内存储的清洗液分别输送给三个第一反清洗管路211,然后再流入到三个第二反清洗管路组件221和工作管路组件100。
在反清洗管路组件200上设有第二阀门组件,第二阀门组件用于控制各个第一反清洗管路211和各个第二反清洗管路组件221的通闭。
第二阀门组件包括第四控制阀540、第五控制阀550、第六控制阀560、第七控制阀570和第八控制阀580。
第四控制阀540、第五控制阀550和第六控制阀560分别对应设置在一个第一反清洗管路211上,第七控制阀570和第八控制阀580分别设置在与第二层环状管路120和第三层环状管路130连接的两个第二反清洗管路221上。
储液罐300,其是用于存储清洗液,并且在其与第二循环泵230之间设有第九控制阀590,这样便于控制储液罐300与第二循环泵230之间的通闭,便于更换清洗液。
这样,通过上述配合之间的连接配合,本申请可实现对脱酸塔400的各层进行独立的在线清洗,并且也可同时对多层进行在线清洗。
本申请的具体工作过程如下:
工作管路组件100正常工作时,第一控制阀510、第二控制阀520和第三控制阀530开启,而第四控制阀540、第五控制阀550、第六控制阀560、第七控制阀570和第八控制阀580关闭;
当需要清洗脱酸塔第一层喷枪时,关闭第一控制阀510和第二控制阀520,打开第四控制阀540和第七控制阀570,使用清洗液经过第四控制阀540进入脱酸塔400的一层进行酸洗;
当需要清洗脱酸塔第二层喷枪时,关闭第二控制阀520、第三控制阀530和第四控制阀540,打开第五控制阀550和第八控制阀580,使用清洗液经过第五控制阀550进入脱酸塔400的二层进行酸洗;
当需要清洗脱酸塔第三层喷枪时,关闭三控制阀530和第八控制阀580,打开第六控制阀560,使用清洗液经过第六控制阀560进入脱酸塔400的三层进行酸洗。
另外,为了进一步提高工作效率,本申请还包括一控制器,而第一控制阀510、第二控制阀520、第三控制阀530、第四控制阀540、第五控制阀550、第六控制阀560、第七控制阀570、第八控制阀580和第九控制阀590都为电磁阀,控制器可分别连接第一控制阀510、第二控制阀520、第三控制阀530、第四控制阀540、第五控制阀550、第六控制阀560、第七控制阀570、第八控制阀580和第九控制阀590。
再者,由于储液罐300在向反清洗管路组件200输送酸性清洗液进行清洗时,会导致脱酸塔400内的PH值过低,本申请可在脱酸塔400内对应的三层处分别设有PH感应器,然后将脱酸塔400连接一个PH自控连锁装置,PH自控连锁装置分别连接这三个PH感应器,通过PH自控连锁装置往脱酸塔400内输入工业液碱溶液,直至脱酸塔400内的溶液的PH值稳定在7~8之间。
基于上述方案的实施,本申请还包括一种脱酸塔喷枪防堵塞的在线清洗方法,所述在线清洗方法包括如下步骤:
(1)脱酸塔400正常工作时,工作管路组件100开通,而反清洗管路组件200关闭;
(2)工作管路组件100工作一段时间后,将工作管路组件100关闭,开启反清洗管路组件200,反清洗管路组件200可将储液罐300内存储的清洗液流入到工作管路组件100内进行管壁清洗。
另外,工作管路组件在清洗时,需保证脱酸塔400内的溶液的PH值稳定在7~8之间。
具体可通过在储液罐输送清洗液前或者正在输送清洗液时,往脱酸塔内输送工业液碱溶液,直至脱酸塔内的溶液的PH值在半小时内稳定在7~8之间。
储液罐300内存储的清洗液,具体为PH值为3的稀硫酸液。
另外,为了使得清洗效果达到最佳,能够将工作管路组件100的管壁内的污垢完全清楚,本申请在经过无数次试验和付出创造性劳动的情况下,才得出,当储液罐300内的清洗液使用完毕后,还需在储液罐300内再添加复合液,并且复合液由EDTA 3﹪~5﹪、硫酸铵5﹪~10﹪、磷酸1﹪~2﹪和水83﹪~91﹪组成。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种脱酸塔喷枪防堵塞的在线清洗系统,其特征在于,所述在线清洗系统包括工作管路组件、反清洗管路组件和储液罐,所述工作管路组件设置在脱酸塔上,所述工作管路组件上设有第一阀门组件,所述反清洗管路组件与工作管路组件连接,所述反清洗管路组件上设有第二阀门组件,所述第二阀门组件控制反清洗管路组件与工作管路组件之间的连通,所述储液罐与反清洗管路组件连接;
所述工作管路组件包括依次连通的第一层环状管路、第二层环状管路、第三层环状管路和第一循环泵,所述第一循环泵分别连接第一层环状管路、第二层环状管路和第三层环状管路,所述第一层环状管路、第二层环状管路和第三层环状管路上分别设有若干个喷枪,所述第一阀门组件包括第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀,所述第一控制阀设置在第一层环状管路上,所述第二控制阀设置在第二层环状管路上,所述第三控制阀设置在第三层环状管路上;
所述反清洗管路组件包括第一反清洗管路组件、第二反清洗管路组件和第二循环泵,所述第一反清洗管路组件包括三个第一反清洗管路,第一层环状管路、第二层环状管路和第三层环状管路分别对应连接一个第一反清洗管路,所述第二反清洗管路组件包括三个第二反清洗管路组件,第一层环状管路、第二层环状管路和第三层环状管路分别对应连接一个第二反清洗管路,所述第二循环泵分别连接三个第一反清洗管路和储液罐;
所述第二阀门组件包括第四控制阀、第五控制阀、第六控制阀、第七控制阀和第八控制阀,所述第四控制阀、第五控制阀和第六控制阀分别对应设置在一个第一反清洗管路上,第七控制阀和第八控制阀分别设置在与第二层环状管路和第三层环状管路连接的两个第二反清洗管路上;
所述储液罐与第二循环泵之间设有第九控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种脱酸塔喷枪防堵塞的在线清洗系统,其特征在于,所述第一层环状管路、第二层环状管路和第三层环状管路分别由下而上依次设置在脱酸塔上。
3.根据权利要求1-2任一所述的一种脱酸塔喷枪防堵塞的在线清洗系统的清洗方法,其特征在于,所述在线清洗方法包括如下步骤:
(1)脱酸塔正常工作时,工作管路组件开通,而反清洗管路组件关闭;
(2)工作管路组件工作一段时间后,将工作管路组件关闭,开启反清洗管路组件,反清洗管路组件可将储液罐内存储的清洗液输入到工作管路组件内进行管壁清洗。
4.根据权利要求3所述的一种脱酸塔喷枪防堵塞的在线清洗系统的清洗方法,其特征在于,工作管路组件在清洗时,需保证脱酸塔内的溶液的PH值稳定在7~8之间。
5.根据权利要求4所述的一种脱酸塔喷枪防堵塞的在线清洗系统的清洗方法,其特征在于,通过在储液罐输送清洗液前或者正在输送清洗液时,往脱酸塔内输送工业液碱溶液,直至脱酸塔内的溶液的PH值在半小时内稳定在7~8之间。
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