CN109699276A - 一种用于自走式花生捡拾收获机的新型除尘式草箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及花生收获机械除尘净化环保领域，尤其涉及一种用于自走式花生捡拾收获机的新型除尘式草箱，包括焊合箱体，在焊合箱体的上端右侧设有草箱喂入口和草箱上盖机构，在草箱上盖机构内还设有上盖过滤网板，焊合箱体内包括第二气室、草箱物料室和第三气室，第一气室与第二气室之间在第二气室上端还安装有带有网孔的草箱隔板，第二气室与草箱物料室之间安装有风道隔板，第二气室与第三气室之间安装有下隔板，下隔板上开设有网孔，草箱中底板与第三气室之间还设有集群式滤风除尘机构；本发明结构简单，将大部分的扬尘等杂物通过吸风机吸出，低位垂直排放，大大降低了扬尘指数，达到了我国市政环保对扬尘排放处理的要求。
Description
技术领域
本发明涉及花生收获机械、净化农机具作业除尘环保领域，尤其涉及到一种用于自走式花生捡拾收获机的新型除尘式草箱。
背景技术
随着农业的快速发展，花生属于我国“六大”农作物和主要油料作物之一，经调查数据显示，在全国大部分地区的秋季作物以花生为主，种植面积逐年不断增加，随着科技的不断进步，人们对于花生的收获方式也由传统的人工作业方式向机械自动化的方向发展，一代又一代的花生收获机不断更新上市，但是受地域气候、空气、运营成本等各方面的影响，传统的花生收获机在排草过程中的废气、扬尘的净化处理上，远远没有达到我国环保碧水蓝天的要求，甚至于在花生收获机械上还没有设计除尘处理机构，以至于直接排放机体外与田间，造成滚滚狼烟，扬尘严重，让人望而生畏，而且近年来，各级政府对于环保的要求和审查力度逐年增加，同时，对于自走式花生捡拾收获机茎草物料及枝叶的切碎以及气流、尘土后续的排放也是一大难题，众所周知，在花生草料处理时的土块、尘土、气流、花生果、茎草等混合物会造成很大的扬尘，严重降低了环境空气的清新指数，危害了人体健康，进一步讲，也难以达到地方政府对环保的要求，人们急需一种新型除尘降尘式草箱处理设备来完成自走式花生捡拾收获设备的重大技术革新。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，解决上述存在的问题，而提供了一种用于自走式花生捡拾收获机的新型除尘式草箱，本发明结构简单，操作方便，通过设置多个气室、过滤网对混合气流进行缓冲、灰土过滤、降尘处理，将大部分的扬尘混杂物分级沉淀，集中低位排出机外，而干净的气流通过除尘风机低位垂直排放，而灰土、混杂物是通过焊合箱体升高旋转卸掉草料的同时将排尘口的排尘盖板旋转打开，将扬尘等杂物通过箱体除尘口的旋转倒出至外界，大大降低了扬尘指数，达到了我国市政环保对扬尘排放处理的基本要求。
本发明的目的是通过如下措施来实现的：一种用于自走式花生捡拾收获机的新型除尘式草箱，包括焊合箱体，在所述焊合箱体的上端右侧开设有草箱喂入口，在所述草箱喂入口的输入端还连接有物料提升筒以及安装在物料提升筒上端内部的排草风机和茎草切碎机，所述茎草切碎机安装在物料提升筒下端内部，在所述焊合箱体上端安装有带有气流排气作用的草箱上盖机构，所述草箱上盖机构为内空的腔体结构且草箱上盖的中心设有贯通的上盖排风筒，所述上盖排风筒的上口伸向机外，在所述草箱上盖内还设有上盖过滤网板，所述上盖过滤网板为倾斜设置且所述上盖过滤网板右端与所述草箱喂入口上端高度持平，在所述草箱上盖内上盖过滤网板与草箱上盖之间形成第一气室；
所述焊合箱体内还包括第二气室、草箱物料室和第三气室，所述第二气室设置在草箱物料室的左侧，所述第三气室设置在草箱物料室的下部，所述第一气室与第二气室之间在第二气室上端还安装有带有网孔的草箱隔板，所述第二气室由下隔板与上盖过滤网板、风道隔板之间形成，所述第三气室由下隔板、焊合箱体的底板构成，也是灰尘主要沉淀室，所述第四气室由草箱中底板与上隔板组成且是气流缓冲、灰尘再次沉淀室；所述草箱物料室由草箱物料室底板、风道隔板和草箱焊合体的右侧板构成，且茎草、灰土、气流等混合物经过切碎机切碎、排草风机吸风、提升筒提升、排入草箱喂入口，在草箱上盖机构的导流板旋风作用下，在草箱物料室底部形成混合物漩涡气流，茎草以自重力量被甩放到草箱物料室内腔周围，逐步增多满箱，且草箱物料室一大部分气流、灰土混合气体在除尘风机吸风作用下，同时吸入第二气室，且草箱物料室剩余一小部分过滤后干净的气流会在草箱物料室中心底部反冲直上，通过上盖的排风口至排出机体外界，不会造成狼烟滚滚的扬尘现象，物料进入草箱物料室内且混合物体的气流经过分流、过滤、缓冲、降尘，净化处理后的气流灰尘混合气体，首先通过草箱喂入口进入第一气室，再转入第二气室；
所述上盖过滤网板的左端覆盖第二气室的上端口，所述草箱上盖机构的中心设有贯通草箱物料室的上盖排风筒且上出口伸向机外，所述上盖排风筒下口周围还有分流导板之间形成物料螺旋通道，所述草箱上盖机构我们在之前申报过相关专利，专利号为ZL201820223466.1此处不再赘述，所述第一气室经缓冲除尘处理后形成的混合气流等在风力的作用下通过网孔进入第二气室，所述第二气室与所述草箱物料室之间安装有风道隔板，所述风道隔板上部设有通风孔，下部为实体结构，经过草箱喂入口后的混合物在草箱上盖的分流作用下，在草箱物料室内部形成漩涡气流，大部分混合气流会在中心底部反冲，通过上排风口缓冲降尘处理至外界，不会造成狼烟滚滚的现象，剩下的小部分气流等杂物会通过风道隔板上的通风孔进入第二气室；
所述第二气室与第三气室之间安装有下隔板，所述下隔板上开设有网孔，进入第二气室的混合气流等杂物，在第二气室进行再次缓冲降尘处理后通过下隔板上的网孔进入第三气室，在所述草箱物料室底部设有草箱中底板，在所述草箱中底板与所述第三气室之间还设有用于缓冲除尘的集群式滤风除尘机构且所述集群式滤风除尘机构的左端与第二气室底部相通，所述集群式滤风除尘机构与所述草箱中底板之间还设有用于缓冲作用的第四气室，在所述焊合箱体底部安装有除尘风机和吸风管，所述吸风管的一端与除尘风机相连、另一端贯穿第三气室、集群式滤风除尘机构进入第四气室，进入第四气室的混合气流等扬尘最后经过自身的缓冲和除尘处理，通过吸风机吸出，低位排放至外界，不会造成大的尘土飞扬，完全满足市政环保的扬尘处理要求。
优选的，所述排草风机、除尘风机均为吸风式风机。
优选的，所述通风孔和网孔分别为均匀分布的M个，所述M≥6，通过设置多个通风孔和网孔，来实现对混合气流流速的提高和净化除尘处理。
优选的，所述集群式滤风除尘机构包括下隔板、上隔板和滤风管，所述下隔板与上隔板上均设有大小相同的网孔，所述滤风管安装在所述下隔板以及上隔板之间对应的网孔中，通过设置集群式滤风除尘机构，完全实现了混合气流等扬尘的缓冲和降尘处理，便于最后步骤吸风机对于尘土的排放。
进一步优选的，所述下隔板的网孔开设数目大于所述上隔板的网孔开设数目，所述上隔板的左端短于的下隔板左端的长度，所述下隔板与上盖过滤网板、风道隔板之间形成第二气室，这样设置的目的在于合理利用下隔板的空间结构，在下隔板的边侧实现第二气室与第三气室之间的相通，在其他位置通过焊合的滤风管实现第三气室与第四气室的相通，大大提高了本装置的空间利用率。
进一步优选的，所述下隔板、滤风管以及上隔板之间均是通过焊接连接固定。
优选的，在所述焊合箱体上端两侧还设有草箱体旋转机构，通过设置旋转机构来实现草箱物料的便捷取放，同时还完成了最后箱体内残留尘土的倾倒。
进一步优选的，所述草箱体旋转机构包括设置在焊合箱体上的固定板、安装在固定板上的支撑转轴和油缸连接轴以及与油缸连接轴相连的液压油缸。
优选的，在所述焊合箱体外侧底端对应第三气室处还开设有排尘口以及安装在排尘口的旋转开合的排尘盖板，所述排尘口通向第三气室，通过设置排尘口和排尘盖板，实现了第三气室内残留尘土的倾倒，大大提高了该装置的降尘处理效果。
优选的，所述除尘风机由风机叶轮、风机轴、壳体组成。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过设置多个气室对对混合物气流、分流、过滤、流速、气流方向、尘土沉淀的控制，进行降尘处理，将大部分的扬尘混杂物，通过草箱卸草过程中同时在第三气室左侧排出机外，且干净的气流在作业中被吸风机吸出，低位垂直排放。通过设置集群式滤风除尘装置，完全实现了混合气流等扬尘的缓冲和降尘处理，便于最后步骤吸风机对于尘土的排放，在下隔板的边侧实现第二气室与第三气室之间的相通，在其他位置通过焊合的滤风管实现第三气室与第四气室的相通，大大提高了本装置的空间利用率，通过多道缓冲降尘处理工序，实现了传统花生收获机排放的滚滚狼烟向小范围低位度降尘处理的作业形式发展，大大降低了污染指数，达到了我国环保对扬尘排放处理的要求。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2 为图1的左视图；
图3为图1的俯视图；
图4为风道隔板的结构图；
图5为过滤网板的结构图。
图中：1-焊合箱体，2-草箱喂入口，3-物料提升筒，4-排草风机，5-草箱上盖机构，6-上盖排风筒，7-上盖过滤网板，8-第一气室，9-第二气室，10-第三气室，11-草箱物料室，12-草箱隔板，13-风道隔板，14-通风孔，15-下隔板，16-草箱中底板，17-集群式滤风除尘机构，18-上隔板，19-第四气室，20-除尘风机，21-吸风管，22-草箱体旋转机构，23-固定板，24-支撑转轴，25-油缸连接轴，26-液压油缸，27-排尘口，28-排尘盖板，29-茎草切碎机，30-风机叶轮，31-风机轴，32-壳体。
具体实施方式
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：如图1-图5所示，一种用于自走式花生捡拾收获机的新型除尘式草箱，包括焊合箱体1，在焊合箱体1的上端右侧开设有草箱喂入口2，在草箱喂入口2的输入端还连接有物料提升筒3以及安装在物料提升筒3上端内部的排草风机4和茎草切碎机29，茎草切碎机29安装在物料提升筒3下端内部，在焊合箱体1上端安装有带有气流排气作用的草箱上盖机构5，草箱上盖机构5为内空的腔体结构且草箱上盖的中心设有贯通的上盖排风筒6，上盖排风筒6的上口伸向机外，在草箱上盖内还设有上盖过滤网板7，上盖过滤网板7为倾斜设置且上盖过滤网板7右端与草箱喂入口2上端高度持平，在草箱上盖内上盖过滤网板7与草箱上盖之间形成第一气室8；
焊合箱体1内还包括第二气室9、草箱物料室11和第三气室10，第二气室9设置在草箱物料室11的左侧，第三气室10设置在草箱物料室11的下部，第一气室8与第二气室9之间在第二气室9上端还安装有带有网孔的草箱隔板12，第二由下隔板15与上盖过滤网板7、风道隔板13之间形成，第三气室10由下隔板15、焊合箱体1的底板构成，也是灰尘主要沉淀室，第四气室19由草箱中底板16与上隔板18组成且是气流缓冲、灰尘再次沉淀室；草箱物料室11由草箱物料室11底板、风道隔板13和草箱焊合体的右侧板构成，且茎草、灰土、气流等混合物经过切碎机切碎、排草风机4吸风、提升筒提升、排入草箱喂入口2，在草箱上盖机构5的导流板旋风作用下，在草箱物料室11底部形成混合物漩涡气流，茎草以自重力量被甩放到草箱物料室11内腔周围，逐步增多满箱，且草箱物料室11一大部分气流、灰土混合气体在除尘风机20吸风作用下，同时吸入第二气室9，且草箱物料室11剩余一小部分过滤后干净的气流会在草箱物料室11中心底部反冲直上，通过上盖的排风口至排出机体外界，不会造成狼烟滚滚的扬尘现象，物料进入草箱物料室11内且混合物体的气流经过分流、过滤、缓冲、降尘，净化处理后的气流灰尘混合气体，首先通过草箱喂入口2进入第一气室8，再转入第二气室9；
上盖过滤网板7的左端覆盖第二气室9的上端口，草箱上盖机构5的中心设有贯通草箱物料室11的上盖排风筒6且上盖排风筒包括上口和下口，上盖排风筒的上口伸向机外，上盖排风筒6下口周围还有分流导板之间形成物料螺旋通道，草箱上盖机构5我们在之前申报过相关专利，专利号为ZL201820223466.1此处不再赘述，第一气室8经缓冲除尘处理后形成的混合气流等在风力的作用下通过网孔进入第二气室9，第二气室9与草箱物料室11之间安装有风道隔板13，风道隔板13上部设有通风孔14，下部为实体结构，经过草箱喂入口2后的混合物在草箱上盖的分流作用下，在草箱物料室11内部形成漩涡气流，大部分混合气流会在中心底部反冲，通过上排风口缓冲降尘处理至外界，不会造成狼烟滚滚的现象，剩下的小部分气流等杂物会通过风道隔板13上的通风孔14进入第二气室9；
第二气室9与第三气室10之间安装有下隔板15，下隔板15上开设有网孔，通风孔14和网孔分别为均匀分布的M个，M≥6，通过设置多个通风孔14和网孔，来实现对混合气流流速的提高和净化除尘处理，进入第二气室9的混合气流等杂物，在第二气室9进行再次缓冲降尘处理后通过下隔板15上的网孔进入第三气室10，在草箱物料室11底部设有草箱中底板16，在草箱中底板16与第三气室10之间还设有用于缓冲除尘的集群式滤风除尘机构17且集群式滤风除尘机构17的左端与第二气室9底部相通，集群式滤风除尘机构17与草箱中底板16之间还设有用于缓冲作用的第四气室19，在焊合箱体1底部安装有除尘风机20和吸风管21，吸风管21的一端与除尘风机20相连、另一端贯穿第三气室10、集群式滤风除尘机构17进入第四气室19，进入第四气室19的混合气流等扬尘最后经过自身的缓冲和除尘处理，通过吸风机吸出，低位排放至外界，不会造成大的尘土飞扬，完全满足市政环保的扬尘处理要求，排草风机4、除尘风机20均为吸风式风机；
集群式滤风除尘机构17包括下隔板15、上隔板18和滤风管，下隔板15与上隔板18上均设有大小相同的网孔，滤风管安装在下隔板15以及上隔板18之间对应的网孔中，通过设置集群式滤风除尘机构17，完全实现了混合气流等扬尘的缓冲和降尘处理，便于最后步骤吸风机对于尘土的排放，下隔板15的网孔开设数目大于上隔板18的网孔开设数目，上隔板18的左端短于的下隔板15左端的长度，下隔板15与上盖过滤网板7、风道隔板13之间形成第二气室9，这样设置的目的在于合理利用下隔板15的空间结构，在下隔板15的边侧实现第二气室9与第三气室10之间的相通，在其他位置通过焊合的滤风管实现第三气室10与第四气室19的相通，大大提高了本装置的空间利用率，下隔板15、滤风管以及上隔板18之间均是通过焊接连接固定；
在焊合箱体1上端两侧还设有草箱体旋转机构22，通过设置旋转机构来实现草箱物料的便捷排放，同时还完成了最后箱体内残留尘土的倾倒，草箱体旋转机构22包括设置在焊合箱体1上的固定板23、安装在固定板23上的支撑转轴24和油缸连接轴25以及与油缸连接轴25相连的液压油缸26，在焊合箱体1外侧底端对应第三气室10处还开设有排尘口27以及安装在排尘口27的旋转开合的排尘盖板28，排尘口27通向第三气室10，通过设置排尘口27和排尘盖板28，实现了第三气室10内沉淀残留尘土的倾倒，大大提高了该装置的降尘处理效果，除尘风机20由风机叶轮30、风机轴31、壳体32组成。
使用过程中，排草风机将草料粉碎机破碎后的物料、扬尘等的混合物吸入草箱喂入口，通过草箱上盖的分离式结构，在分流式传送的作用下，一部分混合气流带动物料呈螺旋状进入草箱物料室底部，进而在底部中心垂直升起通过上盖的上出口排放至外界，不会造成狼烟滚滚的现象，另一部分扬尘和气流经过滤网板进入第一气室，进而缓冲传输进入第二气室，进入草箱物料室内的一部分气流通过左侧的风道隔板上的通风孔缓冲进入第二气室，经过第一气室和第二气室缓冲降尘处理的混合气流等杂物，通过下隔板的网孔进入第三气室，在第三气室内进行再次气流的缓冲和降尘处理，最后在除尘风机的作用下，混合气流等杂物从第三气室内经过集群式滤风除尘装置的缓冲降尘处理被吸入第四气室，进而被吸风机吸出，低位排放至外界，不会造成大的尘土飞扬，完全满足市政环保的扬尘处理要求，在第三气室内残存的少量尘土杂物，在草箱焊合箱体旋转的过程中，通过除尘口倾倒至外界。
本发明结构简单，操作方便，通过设置多个气室对混合气流进行缓冲，降尘处理，将大部分的扬尘等杂物通过吸风机吸出，低位垂直排放，将剩余的小部分尘土等杂物通过箱体除尘口的旋转倒出至外界，通过设置集群式滤风除尘装置，完全实现了混合气流等扬尘的缓冲和降尘处理，便于最后步骤吸风机对于尘土的排放，在下隔板的边侧实现第二气室与第三气室之间的相通，在其他位置通过焊合的滤风管实现第三气室与第四气室的相通，大大提高了本装置的空间利用率，通过多道缓冲降尘处理工序，实现了传统花生收获机排放的滚滚狼烟向小范围低位度降尘处理的作业形式发展，大大降低了扬尘指数，达到了市政环保对扬尘排放处理的要求。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于自走式花生捡拾收获机的新型除尘式草箱，其特征在于：包括焊合箱体，在所述焊合箱体的上端右侧开设有草箱喂入口，在所述草箱喂入口的输入端还连接有物料提升筒以及安装在物料提升筒上端内部的排草风机和茎草切碎机，所述茎草切碎机安装在物料提升筒下端内部，在所述焊合箱体上端安装有带有气流排气作用的草箱上盖机构，所述草箱上盖机构为内空的腔体结构且草箱上盖的中心设有贯通的上盖排风筒，所述上盖排风筒的上口伸向机外，在所述草箱上盖内还设有上盖过滤网板，所述上盖过滤网板为倾斜设置且所述上盖过滤网板右端与所述草箱喂入口上端高度持平，在所述草箱上盖内上盖过滤网板与草箱上盖之间形成第一气室，所述焊合箱体内还包括第二气室、草箱物料室和第三气室，所述第二气室设置在草箱物料室的左侧，所述第三气室设置在草箱物料室的下部，所述第一气室与第二气室之间在第二气室上端还安装有带有网孔的草箱隔板，所述上盖过滤网板的左端覆盖第二气室的上端口，所述草箱上盖机构的中心设有贯通草箱物料室的上盖排风筒且上出口伸向机外，所述第二气室与所述草箱物料室之间安装有风道隔板，所述风道隔板上部设有通风孔，所述第二气室与第三气室之间安装有下隔板，所述下隔板上开设有网孔，在所述草箱物料室底部设有草箱中底板，在所述草箱中底板与所述第三气室之间还设有用于缓冲除尘的集群式滤风除尘机构且所述集群式滤风除尘机构的左端与第二气室底部相通，所述集群式滤风除尘机构与所述草箱中底板之间还设有用于缓冲作用的第四气室，在所述焊合箱体底部安装有除尘风机和吸风管，所述吸风管的一端与除尘风机相连、另一端贯穿第三气室、集群式滤风除尘机构进入第四气室。
2.根据权利要求1所述的一种用于自走式花生捡拾收获机的新型除尘式草箱，其特征在于：所述排草风机、除尘风机均为吸风式风机。
3.根据权利要求1所述的一种用于自走式花生捡拾收获机的新型除尘式草箱，其特征在于：所述通风孔和网孔分别为均匀分布的M个，所述M≥6。
4.根据权利要求1所述的一种用于自走式花生捡拾收获机的新型除尘式草箱，其特征在于：所述集群式滤风除尘机构包括下隔板、上隔板和滤风管，所述下隔板与上隔板上均设有大小相同的网孔，所述滤风管安装在所述下隔板以及上隔板之间对应的网孔中。
5.根据权利要求4所述的一种用于自走式花生捡拾收获机的新型除尘式草箱，其特征在于 ：所述下隔板的网孔开设数目大于所述上隔板的网孔开设数目，所述上隔板的左端短于的下隔板左端的长度，所述下隔板与上盖过滤网板、风道隔板之间形成第二气室。
6.根据权利要求4所述的一种用于自走式花生捡拾收获机的新型除尘式草箱，其特征在于 ：所述下隔板、滤风管以及上隔板之间均是通过焊接连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种用于自走式花生捡拾收获机的新型除尘式草箱，其特征在于 ：在所述焊合箱体上端两侧还设有草箱体旋转机构。
8.根据权利要求7所述的一种用于自走式花生捡拾收获机的新型除尘式草箱，其特征在于 ：所述草箱体旋转机构包括设置在焊合箱体上的固定板、安装在固定板上的支撑转轴和油缸连接轴以及与油缸连接轴相连的液压油缸。
9.根据权利要求1所述的一种用于自走式花生捡拾收获机的新型除尘式草箱，其特征在于 ：在所述焊合箱体外侧底端对应第三气室处还开设有排尘口，在所述排尘口出还安装有旋转开合的排尘盖板，所述排尘口通向第三气室。
10.根据权利要求1所述的一种用于自走式花生捡拾收获机的新型除尘式草箱，其特征在于 ：所述除尘风机由风机叶轮、风机轴、壳体组成。
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