CN109696622A - 快速机械开关的动态绝缘试验方法与系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及快速机械开关的动态绝缘试验方法与系统,试验方法的步骤包括:控制快速机械开关分闸;在快速机械开关的动作时间以内,向快速机械开关施加冲击电压;记录快速机械开关的相关性能参数。本发明的动态绝缘试验方法,通过严格的控制时序,在快速机械开关动作时间以内的极短时间内触发对快速机械开关施加冲击电压,从而实现了对快速机械开关的耐压测试,解决了现有技术无法验证快速机械开关动态绝缘性能的问题。
Description
技术领域
本发明涉及高压开关设备试验领域,特别是快速机械开关的动态绝缘试验方法与系统。
背景技术
随着直流输电技术的发展,多端直流输电技术得到了越来越多的关注,国内能源和经济发展的不平衡,高压直流输电的优势突显出来,常规输电设备无法满足直流输电技术的要求,进而促进高压直流断路器的发展,由于直流断流器没有相关标准,无法对研发的新产品进行试验验证,亟待制定相关试验方法。
快速机械开关是混合式直流断路器的核心部分,其动态耐压对整个直流断路器的可靠性至关重要,如何验证快速机械开关分闸过程中绝缘,是一个难于解决的问题。在国内外对如何解决验证直流断路器关键部件快速机械开关动态绝缘性能,并没有提出一种合理的试验方法,如何实现成为试验室及产品研发人员聚焦的热点。
发明内容
本发明的目的是提供快速机械开关的动态绝缘试验方法与系统,用以解决现有技术无法验证快速机械开关动态绝缘性能的问题。
为实现上述目的,本发明的方案包括:
快速机械开关的动态绝缘试验方法,步骤如下:1)控制快速机械开关分闸;
2)在快速机械开关的动作时间以内,向快速机械开关施加冲击电压;3)记录快速机械开关的相关性能参数。
作为本发明试验方法的进一步改进,所述快速机械开关分闸2ms后向快速机械开关施加冲击电压。
作为本发明试验方法的进一步改进,所述快速机械开关的相关性能参数包括其电压波形。
本发明还提供了一种快速机械开关的动态绝缘试验系统,包括控制单元,控制单元连接有冲击电压发生单元和记录单元,所述控制单元包括处理器和存储器,所述处理器执行存储于存储器中的程序,以实现如下步骤:
1)控制快速机械开关分闸;
2)在快速机械开关的动作时间以内,控制所述冲击电压发生单元向快速机械开关施加冲击电压;
3)通过记录单元记录快速机械开关的相关性能参数。
作为本发明试验系统的进一步改进,所述快速机械开关分闸2ms后向快速机械开关施加冲击电压。
作为本发明试验系统的进一步改进,所述快速机械开关的相关性能参数包括其电压波形。
作为本发明试验方法的进一步改进,所述冲击电压发生单元包括充电装置(DC)、主电容(C1)、调频电容(C01)、高压电抗器(L01)、阻尼电阻(R01)、高压点火球(GP)和分压器(TV1);主电容(C1)、高压电抗器(L01)、高压点火球(GP)和试品端口串联构成LC回路;主电容(C1)与充电装置(DC)并联,调频电容(C01)和阻尼电阻(R01)串联后与试品端口并联,分压器(TV1)与试品端口并联。
本发明的动态绝缘试验方法,通过严格的控制时序,在快速机械开关动作时间以内的极短时间内触发对快速机械开关施加冲击电压,通过冲击电压模拟的瞬态分断电压加至快速机械开关两端,从而实现了对快速机械开关的耐压测试,使得能够对直流断路器关键部件的快速机械开关动态耐压进行考核,满足产品研发的需要。该试验方法的提出,可带动直流断路器整体水平的提高和发展,促进直流断路器研发进度,缩短产品研发时间,提高效益。
附图说明
图1是本发明实施例的控制时序图;
图2是快速机械开关的理想电压波形;
图3是冲击电压发生器的电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
快速机械开关的动态绝缘试验方法实施例
本发明的快速机械开关的动态绝缘试验方法,步骤如下:
1)控制快速机械开关分闸;
2)在快速机械开关的动作时间以内,向快速机械开关施加冲击电压;
3)记录快速机械开关的相关性能参数。
由于与传统的交流开关相比较,快速机械开关在断路器分断过程中需要承受瞬态分断电压。试验中,可以在快速机械开关接收到分闸命令极短的延时后,通过冲击电压模拟的瞬态分断电压加至快速机械开关两端,从而检测快速机械开关能否极短的时间内建立绝缘性能。
快速机械开关需要承受如图2所示的电压,理想电压波形要求波形时间0.2~250μs之间,电压峰值490kV,到达峰值后需要保持峰值20ms,最终到500kV。要想实现类似波形比较困难,因此用如图3所示的冲击电压发生器替代。
图3为一种利用LC震荡原理的电压发生器,其电路主要包括充电装置DC、主电容C1、调频电容C01、高压电抗器L01、阻尼电阻R01、高压点火球GP和分压器TV1。主电容C1、高压电抗器L01、高压点火球GP和试品端口串联构成LC回路;主电容C1与充电装置DC并联,调频电容C01和阻尼电阻R01串联后与试品端口并联,分压器TV1与试品端口并联。该电路中T0为试品,用于接入快速机械开关。高压点火球GP用于触发,使电压施加到T0上。可以通过调节电路中的各个元件的值,从而得到所要求的电压波形。例如,调节调频电容C01、高压电抗器L01可以得到所需要的电压波形的频率,调节阻尼电阻R01可以得到所需要电压波形的峰值。
由于该电路的原理和具体结构属于现有技术(例如公告号为CN203894372U的中国专利也公开了类似的装置),因此在此详细叙述。
本实施例中,还包括一个时序控制装置,时序控制装置有两个通道,通道1控制快速机械开关分闸,通道2控制高压点火球GP,通过整定通道1与通道2的延时以控制快速机械开关分闸和高压点火球GP的延时。本实施例中,整定延时为2ms;作为其他实施方式,还可以选择更长或更短的延时时间,但延时时间不要超过快速机械开关的动作时间;快速机械开关的动作时间为快速机械开关的固有属性,为快速机械开关完成一次分闸的时间。时序控制装置可以采用市售产品,或者通过单片机或PC机实现。
试验前快速机械开关处于合闸状态,充电装置DC对主电容C1充电至所需的电压值。充电完成后,通过时序控制装置首先触发通道1,此时快速机械开关分闸,延时2ms,触发通道2,使高压点火球GP点火。在试验过程中,检测试品的各种性能参数(如耐压波形),以判断试品是否符合要求(例如判断是否建立绝缘性能),从而实现了对试品的耐压性能考核。
本发明提出的快速机械开关动态绝缘试验方法,实现对直流断路器关键部件快速机械开关动态耐压的考核,本试验方法具有精确高、成功率高的优点,此方法的提出促进快速机械开关的研发进度,填补国内领域空白,随着产品研发试验的产业化,将产生明显的经济效益。
快速机械开关的动态绝缘试验系统实施例
包括控制单元,控制单元连接有冲击电压发生单元和记录单元,所述控制单元包括处理器和存储器,所述处理器执行存储于存储器中的程序以实现上述方法实施例中所描述的方法步骤,包括:控制快速机械开关分闸;在快速机械开关的动作时间以内,控制所述冲击电压发生单元向快速机械开关施加冲击电压;通过记录单元记录快速机械开关的相关性能参数。
上述冲击电压发生单元即为上述方法实施例中介绍的电压发生器,记录单元可以为录波器等试验检测设备。关于上述方法,由于在方法实施例中已经详细叙述故不再赘述。
以上给出了本发明涉及的具体实施方式,但本发明不局限于所描述的实施方式。在本发明给出的思路下,采用对本领域技术人员而言容易想到的方式对上述实施例中的技术手段进行变换、替换、修改,并且起到的作用与本发明中的相应技术手段基本相同、实现的发明目的也基本相同,这样形成的技术方案是对上述实施例进行微调形成的,这种技术方案仍落入本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.快速机械开关的动态绝缘试验方法,其特征在于,步骤如下:
1)控制快速机械开关分闸;
2)在快速机械开关的动作时间以内,向快速机械开关施加冲击电压;
3)记录快速机械开关的相关性能参数。
2.根据权利要求1所述的快速机械开关的动态绝缘试验方法,其特征在于,所述快速机械开关分闸2ms后向快速机械开关施加冲击电压。
3.根据权利要求1或2所述的快速机械开关的动态绝缘试验方法,其特征在于,所述快速机械开关的相关性能参数包括其电压波形。
4.一种快速机械开关的动态绝缘试验系统,其特征在于,包括控制单元,控制单元连接有冲击电压发生单元和记录单元,所述控制单元包括处理器和存储器,所述处理器执行存储于存储器中的程序,以实现如下步骤:
1)控制快速机械开关分闸;
2)在快速机械开关的动作时间以内,控制所述冲击电压发生单元向快速机械开关施加冲击电压;
3)通过记录单元记录快速机械开关的相关性能参数。
5.根据权利要求4所述的快速机械开关的动态绝缘试验系统,其特征在于,所述快速机械开关分闸2ms后向快速机械开关施加冲击电压。
6.根据权利要求4或5所述的快速机械开关的动态绝缘试验系统,其特征在于,所述快速机械开关的相关性能参数包括其电压波形。
7.根据权利要求4所述的快速机械开关的动态绝缘试验系统,其特征在于,所述冲击电压发生单元包括充电装置(DC)、主电容(C1)、调频电容(C01)、高压电抗器(L01)、阻尼电阻(R01)、高压点火球(GP)和分压器(TV1);主电容(C1)、高压电抗器(L01)、高压点火球(GP)和试品端口串联构成LC回路;主电容(C1)与充电装置(DC)并联,调频电容(C01)和阻尼电阻(R01)串联后与试品端口并联,分压器(TV1)与试品端口并联。
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