CN109696473A - 一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块 - Google Patents

一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块 Download PDF

Info

Publication number
CN109696473A
CN109696473A CN201810201462.8A CN201810201462A CN109696473A CN 109696473 A CN109696473 A CN 109696473A CN 201810201462 A CN201810201462 A CN 201810201462A CN 109696473 A CN109696473 A CN 109696473A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam turbine
detection area
reference block
root
blade root
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810201462.8A
Other languages
English (en)
Inventor
欧阳权
初希
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Electric Huachuang Electric Power Technology Research Institute Co Ltd
Clp Huachang (suzhou) Power Technology Research Co Ltd
Original Assignee
China Electric Huachuang Electric Power Technology Research Institute Co Ltd
Clp Huachang (suzhou) Power Technology Research Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Electric Huachuang Electric Power Technology Research Institute Co Ltd, Clp Huachang (suzhou) Power Technology Research Co Ltd filed Critical China Electric Huachuang Electric Power Technology Research Institute Co Ltd
Priority to CN201810201462.8A priority Critical patent/CN109696473A/zh
Publication of CN109696473A publication Critical patent/CN109696473A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04Analysing solids

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块,包括依次连接的上、中、下三层结构,其中上层为枞树型叶根对比检测区(1),中间为连接叶片对比检测区(2),横截面呈流线型,下层为叉型叶根对比检测区(3)。与现有技术相比,本发明同时具备叉型、枞树型叶根及叶片的形状特征,能够模拟对比大部分现有汽轮机叶根的形状特征,模拟对比当前汽轮机常规叶根与叶片常见的缺陷特征,使得整个调试对比过程更加直观,与实际检测相比更加具有对比意义,操作和实用性强。

Description

一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块
技术领域
本发明涉及一种无损检测用超声波对比试块,尤其是涉及一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块。
背景技术
汽轮机转子是大型火力发电机组的关键部件之一,汽轮机叶片叶根作为高速转动部件,在高温、高压、高速运转中,极易因制造缺陷、材料性能、以及承受强大的离心力、弯力和扭力等因素而发生断裂事故。汽轮机转子叶根常埋藏在叶轮内部,若不能及时发现存在的缺陷,将会导致叶片飞脱,造成严重生产事故。
目前常规检测手段由于结构和空间受限,检测区域及检测灵敏度均有限,相控阵超声波作为一种相对较新的检测手段。目前汽轮机叶根探伤方面暂无专用的对比试块设计,实际检测过程仅参考其他用标准试块进行灵敏度调试后即进行实际探伤,对缺陷的类型、形态、当量都不具有较强的参考和对比意义,使得检测结果因主观因素在仪器灵调试阶段就造成误差。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有很强对比性、实用性和操作性的汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块,克服了目前汽轮机相控阵超声波探伤存在的无针对性、设备调试过程中存在无对比性的差异、无直观的对比认证的缺点。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块,包括依次连接的上、中、下三层结构,其中上层为枞树型叶根对比检测区,中间为连接叶片对比检测区,横截面呈流线型,下层为叉型叶根对比检测区。
所述的枞树型叶根对比检测区两侧的凹槽应力集中处设有模拟裂纹缺陷。
所述的连接叶片对比检测区的迎风侧和顺风侧靠近叶根处分别加工模拟裂纹缺陷。
所述的连接叶片对比检测区中部区域的迎风侧和顺风侧分别加工面状槽型缺陷。
所述的叉型叶根对比检测区的插孔圆弧中心的应力集中处设有模拟裂纹缺陷。
所述的模拟裂纹缺陷为线性缺陷。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)同时具备叉型、枞树型叶根及叶片的形状特征,能够模拟对比大部分现有汽轮机叶根的形状特征。
(2)能够模拟对比当前汽轮机常规叶根与叶片常见的缺陷特征。
(3)使得整个调试对比过程更加直观,与实际检测相比更加具有对比意义,操作和实用性强。
(4)结构简单,设计精巧,造价低。
附图说明
图1为本实施例对比试块的结构示意图;
图2(a)为本实施例对比试块的枞树型叶根对比检测区主视图;
图2(b)为本实施例对比试块的枞树型叶根对比检测区俯视图;
图3(a)为本实施例对比试块的连接叶片对比检测区主视图;
图3(b)为本实施例对比试块的连接叶片对比检测区俯视图;
图4(a)为本实施例对比试块的叉型叶根对比检测区主视图;
图4(b)为本实施例对比试块的叉型叶根对比检测区侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
如图1~4所示,一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块,包括依次连接的上、中、下三层结构。
其中上层为枞树型叶根对比检测区1,枞树型叶根在其两侧凹齿处进行线切割,模拟常规应力集中区需检测的裂纹缺陷,共设计6条线性的模拟裂纹缺陷4,位于各凹槽部位应力集中处。
中间为连接叶片对比检测区2,叶片采用与实际叶片相仿的流线型设计,叶片检测区共设计6处缺陷,位于迎风、顺风侧在靠近叶根上下结合处各加工一条线性的模拟裂纹缺陷4,模拟迎汽面和背汽面的汽蚀裂纹缺陷;同时,叶片中部区域靠近迎风、顺风侧各加工两个面状槽型缺陷5,可以模拟面状汽蚀等材质缺陷。
下层为叉型叶根对比检测区3,共设计10条线性的模拟裂纹缺陷4,位于各插孔圆弧中心的应力集中处。
使用时,先按标准要求调试好设备系统性能、参数和灵敏度,然后用本试块模拟对比的不同形式(枞树型、叉型)叶根、叶片的不同位置的缺陷进行模拟验证,确认其系统灵敏度的可靠性和验证其效果,使得对叶根的整个检测行为更加的直观,同时也可以反复的对灵敏度等参数进行再校准,从而保证最终结果的检出率和准确性。

Claims (6)

1.一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块,其特征在于,包括依次连接的上、中、下三层结构,其中上层为枞树型叶根对比检测区(1),中间为连接叶片对比检测区(2),横截面呈流线型,下层为叉型叶根对比检测区(3)。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块,其特征在于,所述的枞树型叶根对比检测区(1)两侧的凹槽应力集中处设有模拟裂纹缺陷(4)。
3.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块,其特征在于,所述的连接叶片对比检测区(2)的迎风侧和顺风侧靠近叶根处分别加工模拟裂纹缺陷(4)。
4.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块,其特征在于,所述的连接叶片对比检测区(2)中部区域的迎风侧和顺风侧分别加工面状槽型缺陷(5)。
5.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块,其特征在于,所述的叉型叶根对比检测区(3)的插孔圆弧中心的应力集中处设有模拟裂纹缺陷(4)。
6.根据权利要求2所述的一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块,其特征在于,所述的模拟裂纹缺陷(4)为线性缺陷。
CN201810201462.8A 2018-03-12 2018-03-12 一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块 Pending CN109696473A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810201462.8A CN109696473A (zh) 2018-03-12 2018-03-12 一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810201462.8A CN109696473A (zh) 2018-03-12 2018-03-12 一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109696473A true CN109696473A (zh) 2019-04-30

Family

ID=66230029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810201462.8A Pending CN109696473A (zh) 2018-03-12 2018-03-12 一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109696473A (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07248316A (ja) * 1994-03-10 1995-09-26 Mitsubishi Chem Corp タービンブレード翼根部の超音波探傷装置
CN2552001Y (zh) * 2002-07-12 2003-05-21 陈国喜 便携式多用途超声波试块
CN201464434U (zh) * 2009-07-28 2010-05-12 河北省电力研究院 一种管道弯头超声波探伤专用试块
KR20130022916A (ko) * 2011-08-26 2013-03-07 한국전력공사 터빈 블레이드 루트 휭거 균열 탐지 방법
CN202916247U (zh) * 2012-10-29 2013-05-01 哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司 超声波检测多功能试块
CN203232007U (zh) * 2013-04-24 2013-10-09 国家电网公司 骑缝柳孔叉型叶根专用超声波探伤试块
CN103698399A (zh) * 2013-12-19 2014-04-02 国家电网公司 一种汽轮机叶片枞树型根部超声成像检测方法
CN203881715U (zh) * 2014-05-20 2014-10-15 北京中唐电工程咨询有限公司 大型汽轮机斜t型叶根超声波探伤装置
CN104535648A (zh) * 2014-12-03 2015-04-22 国网河南省电力公司电力科学研究院 一种汽轮机叶片超声导波检测方法
CN105445374A (zh) * 2015-12-30 2016-03-30 中核核电运行管理有限公司 核电汽轮机枞树型叶片根部超声相控阵检测方法
CN106383175A (zh) * 2016-08-29 2017-02-08 中航动力股份有限公司 一种用于叶片检测的超声波探伤试块
CN207976433U (zh) * 2018-03-12 2018-10-16 中电华创(苏州)电力技术研究有限公司 一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07248316A (ja) * 1994-03-10 1995-09-26 Mitsubishi Chem Corp タービンブレード翼根部の超音波探傷装置
CN2552001Y (zh) * 2002-07-12 2003-05-21 陈国喜 便携式多用途超声波试块
CN201464434U (zh) * 2009-07-28 2010-05-12 河北省电力研究院 一种管道弯头超声波探伤专用试块
KR20130022916A (ko) * 2011-08-26 2013-03-07 한국전력공사 터빈 블레이드 루트 휭거 균열 탐지 방법
CN202916247U (zh) * 2012-10-29 2013-05-01 哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司 超声波检测多功能试块
CN203232007U (zh) * 2013-04-24 2013-10-09 国家电网公司 骑缝柳孔叉型叶根专用超声波探伤试块
CN103698399A (zh) * 2013-12-19 2014-04-02 国家电网公司 一种汽轮机叶片枞树型根部超声成像检测方法
CN203881715U (zh) * 2014-05-20 2014-10-15 北京中唐电工程咨询有限公司 大型汽轮机斜t型叶根超声波探伤装置
CN104535648A (zh) * 2014-12-03 2015-04-22 国网河南省电力公司电力科学研究院 一种汽轮机叶片超声导波检测方法
CN105445374A (zh) * 2015-12-30 2016-03-30 中核核电运行管理有限公司 核电汽轮机枞树型叶片根部超声相控阵检测方法
CN106383175A (zh) * 2016-08-29 2017-02-08 中航动力股份有限公司 一种用于叶片检测的超声波探伤试块
CN207976433U (zh) * 2018-03-12 2018-10-16 中电华创(苏州)电力技术研究有限公司 一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周路生;严智;张宝军;张国丰;: "核电厂汽轮机低压转子叶片叶根超声检测技术", 无损检测, vol. 31, no. 09, pages 704 - 705 *
敬尚前;赵纪峰;董国振;李国维;杨建菊;: "汽轮机叶片检测技术探讨", 冶金自动化, no. 1, pages 128 - 129 *
陆军, 郭永峰, 韩传高, 吴前驱: "大型汽轮机组叶片叶根特征及其超声波检验方法", 热力发电, no. 02, pages 56 - 58 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104535648B (zh) 一种汽轮机叶片超声导波检测方法
Bennington et al. An experimental and computational investigation of tip clearance flow and its impact on stall inception
BR112015029618B1 (pt) método de inspeção de um objeto por transmissão de ultrassom, uso de método e sistema de inspeção
CN106777783B (zh) 一种航空发动机叶片裂纹预测方法
CN108956075A (zh) 动叶片裂纹在线诊断方法
JP5591718B2 (ja) ベーン基部のコーティングを試験する方法
CN111060271A (zh) 一种小型涡轮发动机涡轮叶片振动应力动测试验方法
CN104458911A (zh) 一种风力机叶片超声检测的缺陷种类判定方法
CN205192745U (zh) 试验件
Krause et al. Asynchronous response analysis of non-contact vibration measurements on compressor rotor blades
CN207976433U (zh) 一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块
CN107976482B (zh) 在寿命考核试验中的盘类零件的裂纹在位监测系统和方法
JP2007155724A (ja) 超音波検査の方法及びシステム
CN113916629B (zh) 一种孔边表面缺陷检出概率试验的试件设计及试验方法
CN206132336U (zh) 一种飞机发动机叶片的无损探伤检测装置
KR101289921B1 (ko) 와전류 프로브
CN109696473A (zh) 一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤对比试块
CN104344951A (zh) 一种叶片叶尖振动幅值测量方法
CN210090385U (zh) 一种燃气轮机压气机叶片叶根超声检测用试块
CN107843507A (zh) 一种带缺口试样的环境疲劳试验方法
CN110895151B (zh) 一种发动机叶尖传感器高温性能验证系统及方法
CN115640673A (zh) 基于电位法的榫齿模拟件疲劳裂纹状态测试方法
CN109490420B (zh) 一种在役汽轮机叶片t型叶根超声波检测方法
CN109696484B (zh) 一种汽轮机叶根用相控阵超声探伤校准试块
CN210221927U (zh) 一种烟气轮机叶片相控阵检测对比试块

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination