一种槽口传动结构和五金安装结构
技术领域
本发明涉及型材和五金技术领域,尤其涉及一种槽口传动结构和五金安装结构。
背景技术
现有的门或窗中,框体和扇体上均开设有槽口结构,两者的槽口中均安装有五金传动组件,形成槽口传动结构,可实现扇体与框体之间的打开或锁紧。其中,五金传动组件包括传动杆、转换传动件和多个五金件等。
槽口结构形式多样,每个厂家都有不同的槽口结构,但是也有统一标准的一些槽口,比如欧标C槽,但都是单一的槽口结构。传动杆、转换传动件和五金件等均安装在一个槽口结构内。外力作用转换传动件运动,转换传动件带动传动杆运动,传动杆进一步带动五金件运动。槽口结构内,于转换传动件和五金件的安装位置处要相应地将传动杆截断,即将传动杆分段安装并与转换传动件和五金件连接,以避免发生干涉。在安装传动杆之前,需要根据槽口的长度以及转换传动件和五金件的预设安装位置,精确计算得出各段传动杆的传动尺寸及安装位置,以保证传动效果,整个结构的安装精度要求较高,安装较麻烦,安装效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种槽口传动结构和五金安装结构,传动杆和转换传动件之间以及传动杆和五金件之间不会发生干涉,传动杆无需分段设置、无需再精确计算传动杆的传动及安装尺寸,安装精度较低,安装更方便。
为实现上述目的,提供以下技术方案:
一种槽口传动结构,包括槽口结构以及安装在所述槽口结构内的五金传动组件,所述五金传动组件包括传动杆以及均与所述传动杆传动连接的转换传动件和多个五金件,所述槽口结构包括第一传动槽和第二传动槽,所述第一传动槽和所述第二传动槽的延伸方向相同,所述传动杆滑动卡设于所述第一传动槽内,所述转换传动件和多个所述五金件均滑动卡设于所述第二传动槽内。
进一步地,所述第一传动槽与所述第二传动槽并排设置且槽口朝向相同。
进一步地,所述传动杆上设有与所述第一传动槽滑动卡接的第一卡接部,所述转换传动件和多个所述五金件上均设有与所述第二传动槽滑动卡接的第二卡接部。
进一步地,所述第一传动槽设于所述第二传动槽的底部且两者连通。
进一步地,所述转换传动件和多个所述五金件上均设有与所述第二传动槽滑动卡接的第二卡接部。
进一步地,所述传动杆上设有调节结构,使所述转换传动件和多个所述五金件在所述传动杆上的安装配合位置可调。
进一步地,所述调节结构为设置在所述传动杆上的多个孔结构,所述转换传动件和多个所述五金件的一端均可分别卡设于任一所述孔结构内。
进一步地,所述调节结构为设置在所述传动杆上的多个第一齿结构,所述转换传动件上设有能与其中任一所述第一齿结构配合的第二齿结构。
一种五金安装结构,包括如上所述的槽口传动结构。
进一步地,所述五金安装结构为门或窗。
与现有技术相比,本实施例提供的槽口传动结构和五金安装结构,具有如下有益效果:
(1)槽口结构采用双传动结构,即开设第一传动槽和第二传动槽,将传动杆设于第一传动槽内,将转换传动件和其它五金件设于第二传动槽内,安装时传动杆和转换传动件以及传动杆和其它五金件之间不会无干涉问题,传动杆无需分段设置,无需再精确计算传动杆的传动尺寸及安装位置,使得安装更加方便快捷高效。
(2)在传动杆上设置调节结构,可根据具体情况调整转换传动件和其它五金件在传动杆上的安装配合位置,实现传动尺寸的调节,以达到良好的传动效果,整体安装更加方便高效,提升工作效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的槽口传动结构的第一种结构示意图;
图2为本发明实施例提供的槽口传动结构的第二种结构示意图;
图3为图1中槽口结构的结构示意图;
图4为图2中槽口结构的结构示意图;
图5为图1中第一种五金传动组件的结构示意图;
图6为图1中第二种五金传动组件的结构示意图;
图7为图2中第一种五金传动组件的结构示意图;
图8为图2中第二种五金传动组件的结构示意图。
附图标记:
1-槽口结构;11-第一传动槽;12-第二传动槽;
2-五金传动组件;21-传动杆;211-第一卡接部;22-转换传动件;221-第二卡接部;
3-孔结构;4-第一齿结构;5-第二齿结构。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图2所示,其分别为本实施例槽口传动结构的第一种和第二种结构示意图,主要用于门或窗等结构上,具体为安装在门体或窗体上,并可和门框或窗框上的五金槽口相配合,形成一个完整的传动和锁闭系统,实现门或窗的打开或锁闭。
该槽口传动结构包括槽口结构1以及安装在槽口结构1中的五金传动组件2。外力推动门体或窗体,五金传动组件2能够在外力作用下在槽口结构1中运动,并与门框或窗框上五金件形成打开或锁闭机构。
可选地,槽口结构1包括第一传动槽11和第二传动槽12。五金传动组件2包括传动杆21、转换传动件22和多个五金件(图中未示出)等。传动杆21设于第一传动槽11内,并能在第一传动槽11内滑动。转换传动件22和多个五金件均设于第二传动槽12内,并能在第二传动槽12内滑动。
转换传动件22首先在外力作用下沿第二传动槽12滑动,并同时带动与之传动相连的传动杆21在第一传动槽11内滑动,传动杆21进一步带动与其相连的多个五金件在第二传动槽12内滑动,以实现门或窗的开启或锁闭。本实施例以传动杆21和转换传动件22为例进行解释说明,每个五金件的设置与安装方式与转换传动件22相同。
与现有只设置一个传动槽、五金传动组件2全部设于一个传动槽内相比,本实施例的槽口结构1包括两个传动槽,且五金传动组件2分设于两个传动槽内,解决了五金传动组件2尺寸及安装精度较高,安装时需将传动杆21分段,以防止传动杆21与转换传动件22之间以及传动杆21与多个五金件之间发生干涉的问题,使得安装更加方便高效。
参见图1和图3,可选地,第一传动槽11和第二传动槽12并排设置。传动杆21可选择地滑动卡设于第一传动槽11内。转换传动件22的一端可选择地与传动杆21配合传动连接,另一端滑动卡设于第二传动槽12内。传动杆21上可选择性地设有第一卡接部211,能够与第一传动槽11滑动卡接(参见图5和图6)。转换传动件22上可选择性地设有第二卡接部221,能够与第二传动槽12滑动卡接(参见图5和图6)。多个五金件也可选择性地设于第二传动槽12内(图中未示出),并与传动杆21传动连接。另外,在其他实施例中,也可根据具体情况选择将转换传动件22和部分五金件设置于第一传动槽11内,以保证传动效果或传动精度,减少传动杆21的分段数量。此种设置方式可充分利用槽口空间,整体安装简单方便。
参见图2和图4,第一传动槽11可选择地设于第二传动槽12的底部且两者连通。可选地,传动杆21滑动卡设于第一传动槽11内。转换传动件22与传动杆21配合连接并同时与第二传动槽12滑动卡接。多个五金件也可选择性地滑动卡设于第二传动槽12内(图中未示出),并与传动杆21传动连接。由于转换传动件22能够对传动杆21进行限制,传动杆21上可不设置卡接结构,只在转换传动件22上设置第二卡接部221即可(参见图7和图8)。此种设置方式能够对槽口深度方向的尺寸进行充分利用,进而减小槽口宽度方向的尺寸以及门或窗的整体厚度。进一步地,还可选择性地在槽口结构1上设置与第二传动槽12并排的第三传动槽(图中未示出)。可根据情况,将转换传动件22设于第二传动槽12或第三传动槽内,部分五金件设于第二传动槽12内,其余五金件设于第三传动槽,且转换传动件22和多个五金件同时与第一传动槽11内的传动杆21传动连接,防止部件之间的干涉,无需对传动杆21进行分段,安装更加方便高效。
显然,第一传动槽11和第二传动槽12的设置方式不限于上述两种,只要能将传动杆21、转换传动件22和多个五金件进行分设并能实现配合连接即可,如使第一传动槽11和第二传动槽12垂直设置且两者槽口连通。另外,除上述第一传动槽11、第二传动槽12和第三传动槽外,还可根据具体情况设置第四传动槽和第五传动槽等,且传动槽的具体结构形式也不作限制,只要能够与传动杆21、转换传动件22和多个五金件滑动卡接即可。
上述将传动杆21设于第一传动槽11内,将转换传动件22和多个五金件设于第二传动槽12内,能有效防止传动杆21与转换传动件22之间以及传动杆21和五金件之间发生干涉,无需将传动杆21进行分段,无需精确计算传动杆21的传动及安装尺寸,整体安装简单方便高效,也使得传动杆21、转换传动件22以及多个五金件分别与传动槽的配合结构更加简单,尺寸及安装精度更好控制。
进一步地,传动杆21上可选择性地设有调节结构,使得转换传动件22和多个五金件在传动杆21上的安装配合位置可任意调节,进一步简化传动杆21、转换传动件22和五金件的安装顺序和安装精度,整个安装过程更加简单方便高效。
可选地,调节结构为设置在传动杆21上的多个孔结构3,在安装过程中可根据具体情况调节转换传动件22以及多个五金件与其中一个孔结构3装配,以达到合适的传动效果(参见图5和图7)。传动杆21上沿槽口长度方向设有多处孔结构3,以实现其与转换传动件22和多个五金件的配合连接。孔结构3的形状不作限制,可为圆孔、椭圆孔、U型孔或方孔等,结构简单,调节方便。
可选地,调节结构还可为设置在传动杆21上的多个第一齿结构4,相应地,在转换传动件22和多个五金件上均设有能与第一齿结构4啮合的第二齿结构5(参见图6和图8)。通过第二齿结构5在第一齿结构4上的啮合位置或啮合长度来调节传动尺寸和传动效果,结构简单,调节方便。
显然,调节结构不限于上述的孔结构3和第一齿结构4,只要能够实现传动杆21和转换传动件22以及传动杆21和多个五金件之间的配合传动连接且可调节的结构均可,如相互配合的缺口和凸起等结构。
本实施例将传动杆21设于第一传动槽11内,将转换传动件22和多个五金件设于第二传动槽内,即将五金传动组件2分设于第一传动槽11和第二传动槽12内,解决了传动杆21与转换传动件22以及传动杆21与多个五金件之间发生干涉的问题,无需再对传动杆21进行分段,无需再精确计算每段传动杆的21的传动及安装尺寸,且转换传动件22和五金件在传动杆21上的安装配合位置可调,使得五金传动组件2的安装精度容易保证,降低技术要求,整体安装更加方便高效,提升工作效率。
本实施例还提供一种五金安装结构,该五金安装结构可选择性地包括框体和安装于框体上的扇体。上述槽口传动结构可选地设于扇体上。框体上设有与之对应的五金槽口。五金槽口内可选择性地固设有五金件,其可与门体槽口传动结构中的五金传动组件2形成一个完整的传动和锁闭系统,以实现扇体的打开与锁闭。
扇体上还可设置执手等结构。执手还可与槽口传动结构相连。采用旋拧或其它方式作用于执手,通过执手驱动扇体和转换传动件22运动,转换传动件22带动与之相连的传动杆21运动,传动杆21进一步带动与其相连的五金件运动,扇体上的五金件与框体内的五金件配合,最终实现打开或锁闭。
可只在扇体的一侧设置上述槽口传动结构,并相应在框体的一侧设置五金槽。进一步地,还可在扇体的一周都设置上述槽口传动结构,并相应在框体的一周设置五金槽口,可使扇体具有多种打开方式,如既可以内倒内开,也可以平开等。
可选地,五金安装结构可为门或窗等家装结构,可实现打开或锁闭的功能。其中,门可以是内开内倒门、悬挂外开门、平开门、折叠门和推拉门等。窗也可以是内开内倒窗、悬挂外开窗、平开窗、折叠窗和推拉窗等。门和窗的材质不作限制,可铝合金、塑钢或木质等。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。