CN109695267A - 一种挖机破碎锤防护装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种挖机破碎锤防护装置及其使用方法，包括破碎锤、缓冲件和防护件；其中，所述破碎锤包括机臂和安装在机臂下方的冲击杆；所述防护件包括底部带有开口的橡胶桶，所述橡胶桶的顶部设置有供冲击杆穿过的安装孔，所述橡胶桶与冲击杆固定连接为一体，所述冲击杆的杆底端低于橡胶桶的桶体底部；所述橡胶桶的内壁上固定设置有经洒水湿润的岩棉；所述岩棉的外部罩设有镀锌电焊网用于将其固定在橡胶桶的内壁上；所述缓冲件设置于机臂与橡胶桶顶部之间。其具有结构设计合理、安装及拆卸方便、维护成本低、自动化程度相对较高的优点，能够有效解决施工作业过程中的噪音污染、环境污染、对周边建筑人群等造成伤害的问题。

Description

一种挖机破碎锤防护装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及挖机设备技术领域，尤其涉及一种挖机破碎锤防护装置及其使用方法。

背景技术

在建筑拆除工程中，挖机破碎锤已普遍应用，破碎锤作业时，威力巨大，碎石四溅、砸伤行人车辆，并且灰尘、噪音较大。现有技术中的破碎锤的结构大都未设置防护结构导致在市区繁华地区引起了噪音污染、粉尘污染等等，虽然有的挖机上设置了防护罩或者喷淋装置，但是结构较为复杂且占据较大空间，影响作业。因此，需要提出一种结构简单，降噪降尘，环保安全的挖机破碎锤防护装置。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术中挖机破碎锤中的不足，提供一种挖机破碎锤防护装置及其使用方法，其具有结构设计合理、安装及拆卸方便、维护成本低、自动化程度相对较高的优点，能够有效解决施工作业过程中的噪音污染、环境污染、对周边建筑人群等造成伤害的问题。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案实现：

一种挖机破碎锤防护装置，该装置包括破碎锤、缓冲件和防护件；其中，所述破碎锤包括机臂和安装在机臂下方的冲击杆；所述防护件包括底部带有开口的橡胶桶，所述橡胶桶的顶部设置有供冲击杆穿过的安装孔，所述橡胶桶与冲击杆固定连接为一体，所述冲击杆的杆底端低于橡胶桶的桶体底部；所述橡胶桶的内壁上固定设置有经洒水湿润的岩棉；所述岩棉的外部罩设有镀锌电焊网用于将其固定在橡胶桶的内壁上；所述缓冲件设置于机臂与橡胶桶顶部之间。

作为上述方案的进一步优化，该装置还包括自动控制系统和喷淋装置，所述喷淋装置设置于橡胶桶的桶体顶部内壁上；所述自动控制系统包括控制器、设置于橡胶桶内的粉尘浓度传感器和温度传感器；所述粉尘浓度传感器和温度传感器均与控制器相连接，分别用于实时检测橡胶桶内的粉尘浓度和温度信号，并将检测的相应信号发送至控制器中；所述控制器与喷淋装置控制连接；所述控制器将收到的实时橡胶桶内粉尘浓度信号和实时橡胶桶内温度信号经数据转换后分别与预设的粉尘浓度阈值、温度阈值进行比较，根据比较的结果控制喷淋装置启动或关闭。

作为上述方案的进一步优化，所述自动控制系统还包括与控制器相连接的存储器和显示器，所述显示器设置于机臂上用于显示实时橡胶桶内的粉尘浓度和温度；所述控制器将比较的结果及实时检测的橡胶桶内粉尘浓度和实时橡胶桶内温度存储于存储器中；

所述存储器通过数据线与挖机驾驶室内的行车电脑相连接或者所述自动控制系统还包括无线收发器，所述无线收发器通过无线网络将存储器中的比较的结果及实时检测的橡胶桶内粉尘浓度和实时橡胶桶内温度发送至云服务器中，所述云服务器通过无线网络与挖机驾驶室内的行车电脑相连接。

作为上述方案的进一步优化，所述缓冲件为若干根相互平行设置的弹簧组件和若干个相互平行设置的橡胶缓冲件；所述弹簧组件包括弹簧、导向杆、上部弹簧座、下部弹簧座；所述上部弹簧座设置在机臂上，所述下部弹簧座设置在机臂橡胶桶顶部，所述导向柱设置于下部弹簧座或者上部弹簧座上，所述弹簧的两端设置在上部弹簧座和下部弹簧座之间，所述弹簧套设在导向柱上；所述橡胶缓冲件的设置于机臂和/或橡胶桶顶部上。

作为上述方案的进一步优化，所述橡胶桶包括倒U形桶体本体和设置于倒U形桶体本体底部两侧的可折叠件；所述可折叠件铰接设置于倒U形桶体的底部两侧以形成所述开口；所述可折叠件通过铰链与倒U形桶体的底部铰接；所述铰链包括左侧合页板、右侧合页板和枢轴，所述左侧合页板与倒U形桶体固定连接，所述右侧合页板与可折叠件固定连接；所述左侧合页板上设置有左轴套，所述右侧合页板上设置有右轴套，所述枢轴设置于左轴套与右轴套中；所述左轴套和右轴套的内壁上均设置有若干个凸起，所述枢轴的外周面上设置有一个与凸起形状配合的凹部；或者所述左轴套和右轴套的内壁上均设置有若干个凹部，所述枢轴的外周面上设置有一个与凹部形状配合的凹部；所述枢轴的两端设置有防尘盖，所述防尘盖与左轴套、右轴套的端头部螺纹配合连接或者插接。

作为上述方案的进一步优化，所述可折叠件为不锈钢板，所述不锈钢板上设置有带吸引孔的隔音板；所述橡胶桶上贴设有若干条反光贴纸。

作为上述方案的进一步优化，所述弹性件的每个弹簧组件和橡胶缓冲件上均套设有防尘橡胶套；所述导向杆为弹性伸缩杆。

作为上述方案的进一步优化，所述自动控制系统还包括与控制器数据信号连接的声音传感器，所述声音传感器设置于机臂上，用于实时检测破碎锤工作时的声音强度信号，并将检测的实时声音强度信号发送至控制器；控制器将接收到的实时声音强度信号经数据转换后存储于存储器中；所述显示器还显示声音传感器实时检测的声音强度值；所述控制器还将实时检测的声音强度值发送至挖机驾驶室的行车电脑中。

本发明上述挖机破碎锤防护装置的使用方法包括如下步骤：

1)将冲击杆穿过橡胶桶的安装孔后，将缓冲件设置于机臂与橡胶桶顶部之间；

2)将岩棉通过镀锌电焊网固定设置在橡胶桶的内壁上，并将岩棉洒水湿润；

3)在冲击杆工作过程中，通过粉尘浓度传感器、温度传感器实时检测橡胶桶内的粉尘浓度和温度，利用自动控制系统控制喷淋装置喷水以降低粉尘和橡胶桶内的温度；

4)控制器将存储器中的比较的结果及实时检测的橡胶桶内粉尘浓度和实时橡胶桶内温度、实时声音强度值发送至挖机驾驶室的行车电脑中。

采用本发明的挖机破碎锤防护装置及其使用方法具有如下有益效果：

(1)结构设计更加合理，能够有效降低20％-35％的粉尘，同时可有效降低噪音达到40％-50％，以及有效地防护了碎石伤及到作业现场周边的建筑及人群，提高了作业效率。

(2)利用自动控制系统的结构设计，一方面提高了整体装置的自动化程度，另一方面能够有效控制喷淋装置对橡胶桶内的粉尘及温度进行降尘降温。

(3)利用弹簧组件和橡胶缓冲件作为缓冲装置能够提高破碎锤在工作中橡胶桶与机臂的碰撞力，提高了橡胶桶的使用寿命。

(4)利用反光贴纸可以确保在夜晚等灯光较暗作业时及时提醒作业工人，提高了作业环境的安全性。

(5)铰链结构的设计能过确保可折叠件位于不同角度处，根据调整可方便作业工人使用，同时还能方便作业人员对桶内的岩棉更换及洒水。

附图说明

附图1为本发明挖机破碎锤防护装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本发明挖机破碎锤防护装置及其使用方法作以详细说明。

一种挖机破碎锤防护装置，该装置包括破碎锤、缓冲件和防护件；其中，所述破碎锤包括机臂1和安装在机臂下方的冲击杆2；所述防护件包括底部带有开口的橡胶桶3，所述橡胶桶的顶部设置有供冲击杆穿过的安装孔，所述橡胶桶与冲击杆固定连接为一体，所述冲击杆的杆底端低于橡胶桶的桶体底部；所述橡胶桶的内壁上固定设置有经洒水湿润的岩棉4；所述岩棉的外部罩设有镀锌电焊网5用于将其固定在橡胶桶的内壁上；所述缓冲件6设置于机臂与橡胶桶顶部之间。

该装置还包括自动控制系统和喷淋装置，所述喷淋装置设置于橡胶桶的桶体顶部内壁上；所述自动控制系统包括控制器、设置于橡胶桶内的粉尘浓度传感器和温度传感器；所述粉尘浓度传感器和温度传感器均与控制器相连接，分别用于实时检测橡胶桶内的粉尘浓度和温度信号，并将检测的相应信号发送至控制器中；所述控制器与喷淋装置控制连接；所述控制器将收到的实时橡胶桶内粉尘浓度信号和实时橡胶桶内温度信号经数据转换后分别与预设的粉尘浓度阈值、温度阈值进行比较，根据比较的结果控制喷淋装置启动或关闭。

所述自动控制系统还包括与控制器相连接的存储器和显示器，所述显示器设置于机臂上用于显示实时橡胶桶内的粉尘浓度和温度；所述控制器将比较的结果及实时检测的橡胶桶内粉尘浓度和实时橡胶桶内温度存储于存储器中；

所述存储器通过数据线与挖机驾驶室内的行车电脑相连接或者所述自动控制系统还包括无线收发器，所述无线收发器通过无线网络将存储器中的比较的结果及实时检测的橡胶桶内粉尘浓度和实时橡胶桶内温度发送至云服务器中，所述云服务器通过无线网络与挖机驾驶室内的行车电脑相连接。

所述缓冲件为若干根相互平行设置的弹簧组件和若干个相互平行设置的橡胶缓冲件；所述弹簧组件包括弹簧、导向杆、上部弹簧座、下部弹簧座；所述上部弹簧座设置在机臂上，所述下部弹簧座设置在机臂橡胶桶顶部，所述导向柱设置于下部弹簧座或者上部弹簧座上，所述弹簧的两端设置在上部弹簧座和下部弹簧座之间，所述弹簧套设在导向柱上；所述橡胶缓冲件的设置于机臂和/或橡胶桶顶部上。

所述橡胶桶包括倒U形桶体本体和设置于倒U形桶体本体底部两侧的可折叠件7；所述可折叠件铰接设置于倒U形桶体的底部两侧以形成所述开口；所述可折叠件通过铰链与倒U形桶体的底部铰接；所述铰链包括左侧合页板、右侧合页板和枢轴，所述左侧合页板与倒U形桶体固定连接，所述右侧合页板与可折叠件固定连接；所述左侧合页板上设置有左轴套，所述右侧合页板上设置有右轴套，所述枢轴设置于左轴套与右轴套中；所述左轴套和右轴套的内壁上均设置有若干个凸起，所述枢轴的外周面上设置有一个与凸起形状配合的凹部；或者所述左轴套和右轴套的内壁上均设置有若干个凹部，所述枢轴的外周面上设置有一个与凹部形状配合的凹部；所述枢轴的两端设置有防尘盖，所述防尘盖与左轴套、右轴套的端头部螺纹配合连接或者插接。

所述可折叠件为不锈钢板，所述不锈钢板上设置有带吸引孔的隔音板；所述橡胶桶上贴设有若干条反光贴纸。

所述弹性件的每个弹簧组件和橡胶缓冲件上均套设有防尘橡胶套；所述导向杆为弹性伸缩杆。

所述自动控制系统还包括与控制器数据信号连接的声音传感器，所述声音传感器设置于机臂上，用于实时检测破碎锤工作时的声音强度信号，并将检测的实时声音强度信号发送至控制器；控制器将接收到的实时声音强度信号经数据转换后存储于存储器中；所述显示器还显示声音传感器实时检测的声音强度值；所述控制器还将实时检测的声音强度值发送至挖机驾驶室的行车电脑中。

本发明上述挖机破碎锤防护装置的使用方法包括如下步骤：

1)将冲击杆穿过橡胶桶的安装孔后，将缓冲件设置于机臂与橡胶桶顶部之间；

2)将岩棉通过镀锌电焊网固定设置在橡胶桶的内壁上，并将岩棉洒水湿润；

3)在冲击杆工作过程中，通过粉尘浓度传感器、温度传感器实时检测橡胶桶内的粉尘浓度和温度，利用自动控制系统控制喷淋装置喷水以降低粉尘和橡胶桶内的温度；

4)控制器将存储器中的比较的结果及实时检测的橡胶桶内粉尘浓度和实时橡胶桶内温度、实时声音强度值发送至挖机驾驶室的行车电脑中。

经过现场试验发现，采用本发明的挖机破碎锤防护装置能够有效降低现场作业的粉尘，可有效降低20％-35％；同时可有效降低噪音达到40％-50％，以及有效地防护了碎石伤及到作业现场周边的建筑及人群。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种挖机破碎锤防护装置，其特征在于：该装置包括破碎锤、缓冲件和防护件；其中，

所述破碎锤包括机臂(1)和安装在机臂下方的冲击杆(2)；

所述防护件包括底部带有开口的橡胶桶(3)，所述橡胶桶的顶部设置有供冲击杆穿过的安装孔，所述橡胶桶与冲击杆固定连接为一体，所述冲击杆的杆底端低于橡胶桶的桶体底部；所述橡胶桶的内壁上固定设置有经洒水湿润的岩棉(4)；所述岩棉的外部罩设有镀锌电焊网(5)用于将其固定在橡胶桶的内壁上；

所述缓冲件(6)设置于机臂与橡胶桶顶部之间。

2.根据权利要求1所述的挖机破碎锤防护装置，其特征在于：该装置还包括自动控制系统和喷淋装置，所述喷淋装置设置于橡胶桶的桶体顶部内壁上；所述自动控制系统包括控制器、设置于橡胶桶内的粉尘浓度传感器和温度传感器；所述粉尘浓度传感器和温度传感器均与控制器相连接，分别用于实时检测橡胶桶内的粉尘浓度和温度信号，并将检测的相应信号发送至控制器中；所述控制器与喷淋装置控制连接；所述控制器将收到的实时橡胶桶内粉尘浓度信号和实时橡胶桶内温度信号经数据转换后分别与预设的粉尘浓度阈值、温度阈值进行比较，根据比较的结果控制喷淋装置启动或关闭。

3.根据权利要求2所述的挖机破碎锤防护装置，其特征在于：所述自动控制系统还包括与控制器相连接的存储器和显示器，所述显示器设置于机臂上用于显示实时橡胶桶内的粉尘浓度和温度；所述控制器将比较的结果及实时检测的橡胶桶内粉尘浓度和实时橡胶桶内温度存储于存储器中；

所述存储器通过数据线与挖机驾驶室内的行车电脑相连接或者所述自动控制系统还包括无线收发器，所述无线收发器通过无线网络将存储器中的比较的结果及实时检测的橡胶桶内粉尘浓度和实时橡胶桶内温度发送至云服务器中，所述云服务器通过无线网络与挖机驾驶室内的行车电脑相连接。

4.根据权利要求3所述的挖机破碎锤防护装置，其特征在于：所述缓冲件为若干根相互平行设置的弹簧组件和若干个相互平行设置的橡胶缓冲件；所述弹簧组件包括弹簧、导向杆、上部弹簧座、下部弹簧座；所述上部弹簧座设置在机臂上，所述下部弹簧座设置在机臂橡胶桶顶部，所述导向柱设置于下部弹簧座或者上部弹簧座上，所述弹簧的两端设置在上部弹簧座和下部弹簧座之间，所述弹簧套设在导向柱上；所述橡胶缓冲件的设置于机臂和/或橡胶桶顶部上。

5.根据权利要求4所述的挖机破碎锤防护装置，其特征在于：所述橡胶桶包括倒U形桶体本体和设置于倒U形桶体本体底部两侧的可折叠件(7)；所述可折叠件铰接设置于倒U形桶体的底部两侧以形成所述开口；所述可折叠件通过铰链与倒U形桶体的底部铰接；所述铰链包括左侧合页板、右侧合页板和枢轴，所述左侧合页板与倒U形桶体固定连接，所述右侧合页板与可折叠件固定连接；所述左侧合页板上设置有左轴套，所述右侧合页板上设置有右轴套，所述枢轴设置于左轴套与右轴套中；所述左轴套和右轴套的内壁上均设置有若干个凸起，所述枢轴的外周面上设置有一个与凸起形状配合的凹部；或者所述左轴套和右轴套的内壁上均设置有若干个凹部，所述枢轴的外周面上设置有一个与凹部形状配合的凹部；所述枢轴的两端设置有防尘盖，所述防尘盖与左轴套、右轴套的端头部螺纹配合连接或者插接。

6.根据权利要求5所述的挖机破碎锤防护装置，其特征在于：所述可折叠件为不锈钢板，所述不锈钢板上设置有带吸引孔的隔音板；所述橡胶桶上贴设有若干条反光贴纸。

7.根据权利要求6所述的挖机破碎锤防护装置，其特征在于：所述弹性件的每个弹簧组件和橡胶缓冲件上均套设有防尘橡胶套；所述导向杆为弹性伸缩杆。

8.根据权利要求7所述的挖机破碎锤防护装置，其特征在于：所述自动控制系统还包括与控制器数据信号连接的声音传感器，所述声音传感器设置于机臂上，用于实时检测破碎锤工作时的声音强度信号，并将检测的实时声音强度信号发送至控制器；控制器将接收到的实时声音强度信号经数据转换后存储于存储器中；所述显示器还显示声音传感器实时检测的声音强度值；所述控制器还将实时检测的声音强度值发送至挖机驾驶室的行车电脑中。

9.一种根据权利要求8所述的挖机破碎锤防护装置的使用方法，其特征在于，该使用方法包括如下步骤：

1)将冲击杆穿过橡胶桶的安装孔后，将缓冲件设置于机臂与橡胶桶顶部之间；

2)将岩棉通过镀锌电焊网固定设置在橡胶桶的内壁上，并将岩棉洒水湿润；

3)在冲击杆工作过程中，通过粉尘浓度传感器、温度传感器实时检测橡胶桶内的粉尘浓度和温度，利用自动控制系统控制喷淋装置喷水以降低粉尘和橡胶桶内的温度；

4)控制器将存储器中的比较的结果及实时检测的橡胶桶内粉尘浓度和实时橡胶桶内温度、实时声音强度值发送至挖机驾驶室的行车电脑中。