CN109695075B

CN109695075B - 梳针

Info

Publication number: CN109695075B
Application number: CN201811222115.XA
Authority: CN
Inventors: P.海泽尔; S.洛尔曼
Original assignee: Groz Beckert KG
Current assignee: Groz Beckert KG
Priority date: 2017-10-20
Filing date: 2018-10-19
Publication date: 2023-02-17
Anticipated expiration: 2038-10-19
Also published as: JP2019077978A; US20190119832A1; CN109695075A; KR102652089B1; BR102018014143A2; EP3473754A1; US10988863B2; EP3473754B1; KR20190044514A

Abstract

本发明涉及梳针。梳针，如在其纵向方向上所见的，具有连续的齿，所述连续的齿在纵向方向上分隔开的距离为齿距。所述齿在纵向方向上被第一侧上的齿面和被第二层上的齿背界定。在所述梳针的高度方向上向下看时，连续的齿的所述齿面和所述齿背在齿基中融合，并且在所述梳针的高度方向上向上看时，连续的齿的所述齿面和所述齿背形成齿尖。所述齿深由从所述齿尖到所述齿基在所述梳针的高度方向上的最大距离限定。齿距与齿深的比小于1.1。所述梳针的特征在于，与齿背和齿基之间的拐点的切线成直角测量的该拐点和相对的所述齿面之间的间隔大于所述齿距的四分之一。

Description

梳针

技术领域

本发明涉及用于梳理机器的罗拉的梳针。

背景技术

梳理机器、梳理机或梳理器用于打开（分成单个）并对齐纤维材料的纤维（例如羊毛、棉花、合成纤维的纤维或纤混的纤维）以使它们同质（用于绒头织物生产）和/或使它们平行（用于纱线生产）。梳理过程可以用于从纤维材料生产纤维垫子。纤维垫子由一根根纤维有序地松散集合在一起而组成。例如可以从这种类型的纤维垫子生产无纺布。在梳理期间，通过借助移除装置从大的梳理罗拉（也称为锡林）移除纤维并且组合它们来形成纤维垫子。

梳理机器可以具有多种梳理罗拉，每个梳理罗拉具有在大致径向方向上向外伸出的齿、锯齿或尖。齿、锯齿或尖的数量和/或尺寸和/或密度，以及它们的形状和构造可以变化。

梳理罗拉通常具有全钢针布。这由在张力下缠绕在所讨论的梳理罗拉上的异形梳针组成。梳针具有脚部段和刀片段。脚部段可以具有例如矩形或方形截面。在操作位置中，刀片段与梳理罗拉的弯曲表面大致成直角地从脚部段伸出。刀片段以锯齿轮廓为特征以用于形成齿或锯齿。梳针在纵向张力下围绕梳理罗拉的弯曲表面缠绕，并且两个端部都附接到梳理罗拉。

已知的梳针以许多不同的构造存在，并且梳针的特定组（每组具有特定的几何特征）被提出用于梳理机器中的特定梳理罗拉的不同功能。

WO00/26450A1、WO2011/138322A1和WO2013/037711A1示出了梳针，这些梳针尤其适合于通常被称为工作罗拉、道夫（doffer）罗拉或输送罗拉的罗拉。与梳针的总高度相比，这些梳针的齿通常被冲压得相对深，其中齿面朝着脚部段向前倾斜得相对远。齿面是齿的在梳理期间与纤维直接接触的侧面。所引用的出版物示出了齿面的一些部分朝着针布的脚部倾斜得甚至更远以便增强针布的梳理效果。齿面朝着针布的脚部更剧烈地倾斜的部分可以被称为根切。这种类型的根切可能负面地影响齿的稳定性，尤其是在连续的齿彼此更靠近的情况下。WO2013/037711A1因此提出了用于齿面的尤其是在根切中的特别的几何形状，作为对WO00/26450A1的改良。

如果上文所引用的公开物中的梳针以及用于工作罗拉、道夫罗拉或输送罗拉的没有根切的梳针具有与齿深相比小的齿距，则它们具有这样的劣势：在靠近齿基处，纤维可能在齿隙中卡住并且随时间使针布堵塞。即使通常没有许多纤维被保持在齿隙的下部部分（接近齿基）中，但是一旦最初的纤维已卡住就可能迅速发生不期望的纤维堆积。

发明内容

这个发明的目标是提供梳针，利用这个梳针纤维不那么容易卡住并且减少了针布的堵塞。

该目标将借助具有下述特征所述的梳针来实现：

一种梳针，尤其用于道夫罗拉、工作罗拉或输送罗拉的针布，所述梳理机在其纵向方向上具有连续的齿，所述连续的齿在纵向方向上以齿距间隔开，其中所述齿在纵向方向上被第一侧上的齿面和第二侧上的齿背界定，其中，在所述梳针的高度方向上向下看时，连续的齿的所述齿面和所述齿背在齿基中融合并且，在所述梳针的高度方向上向上看时，连续的齿的所述齿面和所述齿背形成齿尖，其中所述齿深由从所述齿尖到所述齿基在所述梳针的高度方向上的最大距离限定，其中齿距与齿深的比小于1.1，其特征在于，与所述齿背和所述齿基之间的拐点的切线成直角地测量的该拐点和相对的所述齿面之间的间隔大于所述齿距的四分之一。

本发明的梳针尤其适合于道夫罗拉、工作罗拉或输送罗拉的针布。在其纵向方向上，所述梳针具有连续的齿，所述连续的齿在纵向方向上分隔开被称为齿距的距离。可以从齿尖到齿尖方便地测量所述齿距。所述齿在纵向方向上由第一侧上的齿面和在第二侧上的齿背界定。如在所述梳针的高度方向上向下所看到的，连续的齿的所述齿面和所述齿背在齿基中融合。如在所述梳针的高度方向上向上所看到的，所述齿面和所述齿背在它们的相交点处形成齿尖。齿深由从所述齿尖到所述齿基在所述梳针的高度方向上的最大距离限定。如果齿距与齿深的数学比小于1.1，则存在有利于纤维在所述齿隙的下部部分中卡住的条件。本发明的梳针的特征在于，在与齿背和齿基之间的拐点的切线成直角测量的该拐点和相对的齿面之间的间隔大于齿距的四分之一。还有利的是，该距离大于齿距和3.5的商，或大于齿距和3的商。由于在齿隙的下部部分中连续的齿之间的较大距离，在所述齿隙的这个下部部分中纤维较少卡住并且针布不那么频繁地堵塞。所述较大距离额外地具有协同效应：在所讨论的许多梳针中，所述齿面上的表面更加光滑。因此，纤维的初始卡住变得甚至更不那么频繁因为纤维能够更轻易地在表面上滑动。如已知的那样，有关的大多数梳针的表面在它们生产的最后阶段经历精整过程，该过程的目的也是使表面光滑。在齿之间的距离更大的情况下，这个过程生产出更高的光滑度。

可以按照如下步骤明确地确定齿背和齿基之间的过渡处的拐点：除了比如隆起或凹陷的局部形状要素，齿背基本上在每个点处具有与纵向方向围成锐角的切线。在齿基中存在至少一个点，在所述至少一个点处所述梳针的切线在纵向方向上延伸。从具有在纵向方向上延伸的齿背切线的这个点开始，将每一个点处的切线与纵向方向围成的角度的值与最接近的之前一点处的角度值相比，拐点位于第一次出现值变小或相等的位置处。

根据本发明的梳针优选地具有小于3.2 mm的齿距。小于2.6 mm的齿距尤其有利。

在所述齿面处，所述梳针可以与纵向方向围成45°和65°之间的角度。在所述齿面处，所述梳针可以与纵向方向围成50°和60°之间的角度。可能特别有利的是，这个形成角度的部分在齿面上位于可能存在的更陡的尖端部分下方以及可能存在的根切的下方。所述齿面可以是笔直的并且在这个部分上具有单一角度值。然而，所述齿面还可以是弯曲的并且其还可以在这个形成角度的部分上呈现出不同角度。

所述梳针在齿基中可以构造成圆弧。圆形的齿基是特别有利的，因为此时而不存在更容易卡住纤维的边缘或拐角。圆形的齿基有利地相切地并且不扭折地过渡到接界的齿背和接界的齿侧面。

所述梳针的齿基中的半径可以超过所述齿距的八分之一。大于0.4 mm的半径可以是特别有利的。超过所述齿距的七分之一或六分之一的半径也是有利的。

所述梳针可以具有包括两个或多个笔直部分的齿背。与所述齿基接界的笔直部分与所述齿背的另一笔直部分相比可以与所述梳针的纵向方向围成更大的角度。与所述齿基接界的笔直部分优选地相切地过渡到所述齿基中。所述梳针的所述齿背的与所述齿基接界的所述笔直部分优选地朝着所述齿尖向上延伸的最大距离为所述齿深的50%。一方面，这确保所述齿在齿基处被分开所要求的距离。另一方面，这仍然使所述齿能够构造为具有必需的小齿距，并仍能够具有与纵向方向围成小角度的齿面或具有根切的齿面。

所述梳针在齿面中可以具有根切。所述根切比所述根切下方的齿面的邻接部分朝着纵向方向更剧烈地倾斜。换句话说，所述根切与所述齿面的邻接部分相比与纵向方向围成更小的角度。所述根切和所述纵向方向之间围成的角度优选地在0°和40°之间。所述根切和所述纵向方向之间围成的角度可以在5°和35°之间。

可以自由地选择根据本发明的所述梳针的脚部段以使其适合具体的应用。所述梳针可以具有例如棱柱-或V形互锁的脚部段或纯矩形的脚部段。

附图说明

图1示出了根据现有技术的梳针。

图2示出了根据本发明的梳针的实施例。

图3示出了来自图2的放大细节。

具体实施方式

图1示出了根据现有技术的梳针（1）。它示出了包括4个齿（2）的梳针的一部分。在垂直于纵向方向（L）和垂直于高度方向（H）的视图中示出了梳针（1）。用箭头示出了齿距（3）和齿深（7）。在纵向方向（L）上测量齿距（3），在高度方向（H）上测量齿深。用于示出齿距（3）的箭头的参考线从连续的齿（2）的两个齿尖（8）开始。示出齿深（7）的箭头在齿基（6）的最深点和参考线之间延伸，该参考线也从齿尖（8）开始。所示出的梳针（1）具有根切（11）。在根切（11）下方，齿背（5）和齿面（4）是笔直的。在根切（11）上方，沿齿尖的方向，齿背（5）和齿面（4）具有不同的部分。

图2所示出的根据本发明的梳针，对大多数部分来讲对应于图1的梳针。在齿基（6）中，梳针（1）具有间隔（9），间隔（9）超过齿距（3）的四分之一。间隔（9）是从齿基（6）和齿背（5）之间的过渡处的拐点（10）到下一个齿的面（4）测量的。为了更清楚，在图3中放大地示出了来自图2的细节。

图3示出了根据本发明的梳针（1）的两个齿（2）。不再全部示出脚部段，而已在图3的下部边缘处被切掉。特别明显的是，从拐点（10）开始，以与拐点（10）处的切线成90°的角度测量间隔（9）。齿基（6）是圆弧形的并且相切地过渡到齿背（5）中。从拐点（10）开始沿向上方向，齿背（5）是笔直的。拐点（10）处的切线的角度在齿背（5）的整个第一笔直部分上都不变，在拐点（10）处齿基（6）的圆弧相切地过渡到齿背（5）的接界的笔直部分中。这意味着拐点（10），按照其定义，被明确地确定在所示出的位置处。与齿基（6）接界的笔直部分与纵向方向（L）围成的角度（12）比由进一步向上的笔直部分所形成的角度（13）更大。为了完整而示出由齿面（4）形成的角度（14）。

Claims

1.一种梳针（1），所述梳针在其纵向方向（L）上具有连续的齿（2），所述连续的齿（2）在纵向方向（L）上以齿距（3）间隔开，

其中所述齿（2）在纵向方向（L）上被第一侧上的齿面（4）和第二侧上的齿背（5）界定，

其中，在所述梳针（1）的高度方向（H）上向下看时，齿（2）的所述齿背（5）和连续的下一个齿的所述齿面（4）在齿基（6）中融合并且，在所述梳针（1）的高度方向（H）上向上看时，每个齿（2）的所述齿面（4）和所述齿背（5）形成齿尖（8），其中齿深（7）由从所述齿尖（8）到所述齿基（6）在所述梳针（1）的高度方向（H）上的最大距离限定，其中齿距（3）与齿深（7）的比小于1.1，

其特征在于，与齿的所述齿背（5）和所述齿基（6）之间的拐点（10）的切线成直角地测量的在该拐点（10）和所述连续的下一个齿的所述齿面（4）之间的间隔（9）大于所述齿距（3）的四分之一，

其中，从所述齿基的具有在纵向方向上延伸的切线的点开始，将每一个点处的切线与纵向方向围成的角度的值与最接近的之前一点处的角度值相比，拐点位于第一次出现值变小或相等的位置处。

2.根据权利要求1所述的梳针（1），其特征在于，所述齿距（3）小于3.2 mm。

3.根据前述权利要求中任一项所述的梳针（1），其特征在于，由所述齿面（4）和所述纵向方向（L）围成的角度在45°和65°之间。

4.根据权利要求1或2所述的梳针（1），其特征在于，所述齿基（6）成形为圆弧。

5.根据权利要求4所述的梳针（1），其特征在于，所述齿基（6）具有大于所述齿距（3）的八分之一和/或大于0.4 mm的半径。

6.根据权利要求1或2所述的梳针（1），其特征在于，所述齿背（5）包括至少两个笔直部分，其中与所述齿基（6）接界的一个笔直部分和另一笔直部分相比与所述纵向方向（L）围成更大的锐角。

7.根据权利要求6所述的梳针（1），其特征在于，与所述齿基（6）接界的笔直部分的最大长度是所述齿深（7）的50%。

8.根据权利要求1或2所述的梳针（1），其特征在于，所述齿面（4）具有根切（11）。

9.根据权利要求8所述的梳针（1），其特征在于，所述齿面（4）中的所述根切（11）与所述纵向方向（L）围成0°到45°的角度。

10.根据权利要求1所述的梳针（1），其特征在于，所述梳针用于道夫罗拉、工作罗拉或输送罗拉的针布。