CN109694618A - 中性笔用中性墨水组合物及其制备方法以及中性笔 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种中性墨水组合物,该中性墨水组合物包含红色有机颜料、保湿剂、防腐剂、pH调节剂、渗透剂、增粘剂、分散剂、消泡剂和去离子水,在100质量份墨水组合物中,红色有机颜料的含量为2~10质量份,保湿剂的含量为5~25质量份,防腐剂的含量为0.1~1.5质量份,pH调节剂的含量为0.1~4质量份,渗透剂的含量为1~10质量份,增粘剂的含量为1~5质量份,分散剂的含量为0.5~7质量份,消泡剂的含量为0.1~0.5质量份,去离子水的含量为37~90质量份,所述渗透剂是选自烷基磺基琥珀酸盐系化合物和低聚乙二醇烷基醚系化合物中的至少一种。
Description
技术领域
本发明涉及中性笔用中性墨水组合物领域,更具体而言涉及一种具有速干效果的中性笔用中性墨水组合物,以及使用该墨水组合物的中性笔。
背景技术
圆珠笔作为一种书写工具,在日常工作生活中广泛用于各种书写、标识用途。随着消费者对产品的需求越来越多样化,对圆珠笔的各种性能的要求也越来越高。
其中,由于圆珠笔书写时线迹干燥较慢,书写的字迹容易被污染,因此对具有速干效果的圆珠笔的需要增加。以往,为了提高速干效果,提出了使用染料作为着色剂的圆珠笔,然而由于染料的耐久性不充分,无法满足长期留存的要求。在此基础上,又提出了使用颜料作为着色剂的圆珠笔,然而,由于颜料为非水溶性,导致墨水在纸张上的渗透较慢,线迹干燥时间不如染料型圆珠笔。
为了实现优异的长期留存性和快速干燥性能,专利文献1(中国专利申请号201710162127.7)中提出了一种包含水性颜料色浆、不同触变性的两种增稠剂以及聚醚改性硅氧烷型渗透剂的速干型中性墨水组合物。专利文献2(中国专利申请号201810658054.5)中提出了一种包含水性颜料色浆、固化树脂和支链烷基糖苷型渗透剂的速干水性墨水。然而在专利文献1和2中,作为水性颜料色浆,仅记载了使用炭黑作为着色剂的颜料色浆。对于其它有机颜料是否能够实现同等的效果,没有任何记载。
本发明人对速干型墨水组合物的组成进行了研究之后,发现当在墨水组合物中使用红色有机颜料作为着色剂时,墨水组合物在存储过程中流变性能会发生很大变化,会变得不能适用于中性笔用途,因此,在存储稳定性方面存在问题。
在现有的速干型中性笔用墨水中,还未见有关于使用红色有机颜料作为着色剂的速干型中性笔用墨水。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种具有优异速干性能、并且存储稳定性也优异的红色中性墨水组合物。
本发明人将红色有机颜料作为着色剂,并且在墨水组合物中使用特定类型的渗透剂可以改善墨水的速干性能,并且可以使墨水具有优异的存储稳定性。
本发明的一个方面提供以下的中性笔用中性墨水组合物。
(1)一种中性笔用中性墨水组合物,包含红色有机颜料、保湿剂、防腐剂、pH调节剂、渗透剂、增粘剂、分散剂、消泡剂和去离子水,在100质量份墨水组合物中,红色有机颜料的含量为2~10质量份,保湿剂的含量为5~25质量份,防腐剂的含量为0.1~1.5质量份,pH调节剂的含量为0.1~4质量份,渗透剂的含量为1~10质量份,增粘剂的含量为1~5质量份,分散剂的含量为0.5~7质量份,消泡剂的含量为0.1~0.5质量份,去离子水的含量为37~90质量份,所述渗透剂是选自烷基磺基琥珀酸盐系化合物和低聚乙二醇烷基醚系化合物中的至少一种。
(2)根据前述(1)所述的中性笔用中性墨水组合物,作为渗透剂,含有1~5质量份烷基磺基琥珀酸盐系化合物,或者含有1~5质量份低聚乙二醇烷基醚系化合物,或者含有1~5质量份烷基磺基琥珀酸盐系化合物和1~5质量份低聚乙二醇烷基醚系化合物。
(3)根据前述(1)或(2)所述的中性笔用中性墨水组合物,所述烷基磺基琥珀酸盐系化合物为选自下式(1)和下式(2)表示的化合物中的至少一种,
上式(1)和式(2)中,R1和R2分别独立地表示碳原子数为5~10的烷基,R3表示碳原子数5~15的烷基,M表示选自锂、钠和钾的碱金属离子,
所述低聚乙二醇烷基醚系化合物为HO(CH2-CH2O)nCmH2m+1所表示的化合物中的至少一种,其中n为1~4的整数,m为1~8的整数。
(4)根据前述(1)~(3)中任一项所述的中性笔用中性墨水组合物,所述红色有机颜料为选自PR2、PR4、PR8,PR17、PR22、PR48:1、PR48:2、PR48:3、PR48:4、PR49:1、PR49:2、PR53:1、PR57:1、PR81、PR112、PR122、PR144、PR146、PR166、PR170、PR176、PR177、PR179、PR184、PR185、PR188、PR208、PR210、PR254、PR264、PR266和PR268中的至少一种红色有机颜料。
(5)根据前述(1)~(4)中任一项所述的中性笔用中性墨水组合物,所述保湿剂为醇类溶剂。
(6)根据前述(1)~(4)中任一项所述的中性笔用中性墨水组合物,所述保湿剂为选自甘油、乙二醇、异丙醇、叔丁醇、丙二醇、山梨醇和数均分子量在300~1000的聚乙二醇低聚物中的一种以上化合物。
(7)根据前述(1)~(6)中任一项所述的中性笔用中性墨水组合物,所述分散剂为丙烯酸聚合物,所属消泡剂为高碳醇类消泡剂。
(8)根据前述(1)~(7)中任一项所述的中性笔用中性墨水组合物,所述增粘剂为碱溶胀型增粘剂。
本发明的另一方面提供下述的中性笔芯。
(9)一种中性笔芯,包含前述(1)~(8)中任一项所述的中性笔用中性墨水组合物。
本发明的另一方面提供下述的中性笔。
(10)一种中性笔,具备前述(9)所述的中性笔芯。
本发明的另一方面提供一种制造中性笔用中性墨水的方法。
(11)一种制备前述(1)~(8)中任一项所述的中性笔用中性墨水组合物的方法,包括以下工序,
工序1:将包含红色有机颜料、分散剂、消泡剂、pH调节剂、防腐剂和去离子水的混合物进行搅拌混合并研磨而得到颜料色浆的工序,
在工序1中,相对于100质量份所述颜料色浆,红色有机颜料的添加量为15~30质量份,分散剂的添加量为5~20质量份,消泡剂的添加量为0.1~1质量份,pH调节剂的添加量为0.1~3质量份,防腐剂的添加量为0.1~1质量份,去离子水的添加量为45~80质量份,并且研磨后的红色有机颜料的粒径D50为250nm以下;
工序2:将包含所述颜料色浆、保湿剂、防腐剂、pH调节剂、渗透剂和去离子水的混合物搅拌混合后,再加入增粘剂进一步搅拌混合均匀来制备墨水组合物的工序,
在工序2中,相对于100质量份墨水组合物,所述红色有机颜料色浆的添加量为15~35质量份,保湿剂的添加量为5~25质量份,防腐剂的添加量为0.1~1质量份,pH调节剂的添加量为0.1~3质量份,渗透剂的添加量为1~10质量份,增粘剂的添加量为1~5质量份,去离子水的添加量为21~77质量份,
所述渗透剂是选自烷基磺基琥珀酸盐系化合物和低聚乙二醇烷基醚系化合物中的至少一种。
(12)根据前述(11)所述的方法,在所述工序2中,作为渗透剂,添加1~5质量份烷基磺基琥珀酸盐系化合物,或者添加1~5质量份低聚乙二醇烷基醚系化合物,或者添加1~5质量份烷基磺基琥珀酸盐系化合物和1~5质量份低聚乙二醇烷基醚系化合物。
13、根据前述(11)或(12)所述的方法,所述烷基磺基琥珀酸盐系化合物为选自下式(1)和下式(2)表示的化合物中的至少一种,
上式(1)和式(2)中,R1和R2分别独立地表示碳原子数为5~10的烷基,R3表示碳原子数5~15的烷基,M表示选自锂、钠和钾的碱金属离子,
所述低聚乙二醇烷基醚系化合物为HO(CH2-CH2O)nCmH2m+1所表示的化合物中的至少一种,其中n为1~4的整数,m为1~8的整数。
本发明的技术效果
使用本发明的中性笔用中性墨水组合物制成的中性笔,在书写时可以获得优异的速干性能,并且墨水组合物的存储稳定性也十分优异。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行具体说明。在本说明书中使用的术语,只要没有特别说明,则应当按照本领域通常的用法进行理解。
本发明的一个实施方式的性笔用墨水组合物中,包含红色有机颜料、保湿剂、防腐剂、pH调节剂、渗透剂、增粘剂、分散剂、消泡剂和去离子水,并且,在100质量份墨水组合物中,红色有机颜料的含量为2~10质量份,保湿剂的含量为5~25质量份,优选10~20质量份,防腐剂的含量为0.1~1.5质量份,pH调节剂的含量为0.1~4质量份,渗透剂的含量为1~10质量份,优选1~5质量份,增粘剂的含量为1~5质量份,分散剂的含量为0.5~7质量份,优选1~5质量份,消泡剂的含量为0.1~0.5质量份,去离子水的含量为37~90质量份,并且,所述渗透剂是选自烷基磺基琥珀酸盐系化合物和低聚乙二醇烷基醚系化合物中的至少一种。
在本实施方式中,作为红色有机颜料,可以使用通常在中性笔墨水中使用的红色有机颜料。作为红色有机颜料的具体例,可以举出,例如PR2、PR4、PR8、PR17、PR22、PR48:1、PR48:2、PR48:3、PR48:4、PR49:1、PR49:2、PR53:1、PR57:1、PR81、PR112、PR122、PR144、PR146、PR166、PR170、PR176,PR177、PR179、PR184、PR185、PR188、PR208、PR210、PR254、PR264、PR266和PR268,但是不限于这些红色有机颜料。这些红色有机颜料可以使用其中的一种,也可以组合使用两种以上。
在本实施方式中,作为分散剂和消泡剂,可使用在中性墨水组合物中通常使用的分散剂和消泡剂,例如,作为分散剂可以使用丙烯酸系聚合物,作为消泡剂,可以使用高碳醇类消泡剂。
在本实施方式中,所使用的烷基磺基琥珀酸盐系化合物为选自下式(1)和下式(2)表示的化合物中的至少一种化合物。
其中,R1和R2分别独立地表示碳原子数为5~10的烷基,R3表示碳原子数5~15的烷基,M表示选自锂、钠和钾的碱金属离子。
作为上述式(1)的化合物的具体例,例如可举出下述式表示的化合物,但是并不限定于此。
作为上述式(2)的化合物的具体例,例如可举出下述式所表示的化合物。
在本实施方式中,作为烷基磺基琥珀酸盐系化合物的使用量,相对于墨水组合物合计100质量份,优选含有1~10质量份,更优选含有1~5质量份。通过使烷基磺基琥珀酸盐系化合物的使用量在上述范围,可以实现优异的速干性能和储存稳定性。
在本实施方式中,所使用的低聚乙二醇烷基醚系化合物为HO(CH2-CH2O)nCmH2m+1所表示的化合物中的至少一种,其中n为1~4的整数,m为1~8的整数。
在本申请中,“低聚乙二醇烷基醚系化合物”这一术语不仅包含具有多个源自乙二醇的结构单元的情况,也包括仅具有一个源自乙二醇的结构单元的情况,例如也包括乙二醇单烷基醚的情况。
在本实施方式中,作为低聚乙二醇烷基醚系化合物的实例,例如可以举出,乙二醇单甲醚、乙二醇单乙基醚、乙二醇单丙基醚、乙二醇单丁基醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单乙醚、二乙二醇单丁基醚、二乙二醇单戊基醚、三乙二醇单甲醚、三乙二醇单乙醚、三乙二醇单戊基醚、三乙二醇单己基醚、三乙二醇单丁基醚、三乙二醇单己基醚、三乙二醇单庚基醚、四乙二醇单甲基醚、四乙二醇单乙醚、四乙二醇单丁基醚、四乙二醇单戊基醚、四乙二醇单己基醚、四乙二醇单庚基醚、四乙二醇单辛基醚等。但是不限于这些化合物。
在本实施方式中,作为低聚乙二醇烷基醚系化合物的使用量,相对于墨水组合物合计100质量份,优选为1~10质量份,更优选为1~5质量份。通过使低聚乙二醇烷基醚系化合物的使用量在上述范围,可以实现优异的速干性能和储存稳定性。
另外,在本实施方式中,可以将烷基磺基琥珀酸盐系化合物和低聚乙二醇烷基醚系化合物并用,通过将这两者并用,可以实现更优异的速干性能。
在将烷基磺基琥珀酸盐系化合物和低聚乙二醇烷基醚系化合物并用的情况下,烷基磺基琥珀酸盐系化合物的使用量,相对于墨水组合物合计100质量份,优选为1~5质量份,低聚乙二醇烷基醚系化合物的使用量优选为1~5质量份。
在本实施方式中,作为保湿剂,可以使用中性笔墨水组合物中通常使用的保湿剂,例如可使用醇类溶剂,例如甘油、乙二醇、异丙醇、叔丁醇、丙二醇、山梨醇和数均分子量在300~1000的聚乙二醇低聚物等醇类。但是并不限定于这些化合物。作为保湿剂的使用量,相对于墨水组合物合计100质量份,优选为5~25质量份。
在实施方式中,作为增粘剂,可以使用中性墨水组合物中通常使用的增粘剂,优选使用碱溶胀型增粘剂,例如可以使用美国陶氏化工生产的碱溶胀型增粘剂ASE-60、RM-5、RM-7、TT-615、TT-935、DR-72、DR-73、DR-180、德国巴斯夫化工生产的HS 1152、HS 1162、HS1212、HS1332、AS 1125、AS 1130、AS 1188、AS 1956等。作为增粘剂的使用量,相对于墨水组合物合计100质量份,优选为1~5质量份。通过使增粘剂的使用量在上述范围,可以使墨水组合物的流变特性在合适的范围。
另外,在不影响本发明效果的范围内,本发明的中性笔用中性墨水组合物也可以根据需要含有其它成分。
可以通过以下方法来制备本实施方式的中性笔用中性墨水组合物。
首先通过将红色有机颜料、分散剂、消泡剂、pH调节剂、防腐剂和去离子水进行搅拌混合并研磨而得到颜料色浆。研磨后有机颜料的粒径D50为250nm以下。另外,本文中粒径D50指的是粒径分布曲线中累计到50%点的直径。
在制备红色有机颜料色浆时,相对于100质量份的颜料色浆,红色有机颜料的添加量为15~30质量份,分散剂的添加量为5~20质量份,消泡剂的添加量为0.1~1质量份,pH调节剂的添加量为0.1~3质量份,防腐剂的添加量为0.1~1质量份,去离子水的添加量为45~80质量份。
接着,通过将颜料色浆、保湿剂、防腐剂、pH调节剂、渗透剂和去离子水以及可根据需要添加的其它成分搅拌混合后再加入增粘剂进一步搅拌混合均匀来制备墨水组合物。
在制备墨水组合物时,相对于100质量份墨水组合物,红色有机颜料色浆的添加量为15~35质量份,优选20~30质量份,保湿剂的添加量为5~25质量份,优选10~20质量份,防腐剂的添加量为0.1~1质量份,pH调节剂的添加量为0.1~3质量份,渗透剂的添加量为1~10质量份,优选1~5质量份,增粘剂的添加量为1~5质量份,去离子水的添加量为21~77质量份。
优选对制备的墨水混合物进行过滤,以滤掉过大的颗粒。例如可以使用孔径25μm的过滤袋进行过滤。
在本实施方式的制造方法中,作为红色有机颜料、保湿剂、渗透剂、增粘剂、分散剂、消泡剂,可使用在描述墨水组合物的实施方案时所列举的物质。
在本实施方式中,在配制墨水组合物时添加的防腐剂和pH调节剂,可以使用与在制备有机颜料色浆时使用的防腐剂和pH调节剂相同的物质,可以使用在中性墨水组合物中通常使用的此类物质。例如,作为pH调节剂,可以使用有机胺类或无机碱类物质,如乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、氨水、氢氧化钠等,作为防腐剂,例如可以使用吡啶硫酮钠(2-巯基吡啶-1-氧化钠盐)、异噻唑啉酮、苯并异噻唑啉酮等。
另外,在配制红色有机颜料色浆时和制备墨水组合物时都添加了防腐剂和pH调节剂,因此,在最终制备的墨水组合物中,防腐剂和pH调节剂的含量为两个工序中的添加量的合计量。
本发明的另一实施方式为一种中性笔芯,在该中性笔芯中,使用本发明的中性笔用中性墨水组合物作为中性笔的墨液。
本发明的另一实施方式为一种中性笔,在该中性笔中,使用本发明的中性笔芯。
本发明的上述中性笔用中性墨水组合物、使用该墨水组合物的中性笔芯和中性笔,能够在保证优异的存储稳定性和流变性的情况下,实现优异的速干性能。
实施例
下面,通过具体的实施例来对本发明进行更详细的描述,提供以下实施例是为了更容易地理解本发明的思想,并非为了限定本发明的具体形态。
<有机颜料色浆的制备>
按照下表1中的配合比例准备红色有机颜料、分散剂、消泡剂、pH调节剂、防腐剂和去离子水,将准备好的组分加入到带有搅拌装置的容器中,进行搅拌得到均匀的混合物,在颜料充分润湿后,使用纳米研磨机进行研磨,使研磨后的粒径D50为250nm以下,从而得到颜料色浆。
表1
消泡剂*:
<墨水组合物的制备>
按照下表2中的配合比例准备颜料色浆、保湿剂、防腐剂、pH调节剂、渗透剂和去离子水,将其加入到带有搅拌装置的容器中,进行搅拌,得到均匀的混合物后,加入适量增粘剂,并调节搅拌速度,以达到均匀的搅拌但不过多混入空气的程度。搅拌适当时间,得到均匀的混合物,然后将混合物用孔径25μm的过滤袋进行过滤,得到实施例1~13和比较例1~3的墨水组合物。
表2
表2 中使用的渗透剂种类如下:
保湿剂:数均分子量600的聚乙二醇
渗透剂A1:
渗透剂A2:
渗透剂A3:
渗透剂A4:
渗透剂B1:二乙二醇丁醚
渗透剂B2:三乙二醇乙醚
渗透剂C1:聚醚改性硅氧烷(AFCONA 3580,购自埃夫科纳助剂(江苏)有限公司)
渗透剂C2:氟碳表面活性剂(Capstane FS-30,购自科慕化学公司)
渗透剂C3:聚醚改性硅氧烷(BYK345,购自昆山玳权精细化工科技有限公司)
<评价方法>
1、速干性能评价
参照行业标准QB/T 2625-2011《中性墨水圆珠笔和笔芯》中规定的实验方法计算百米平均出墨量,并且测定线迹干燥时间。线迹干燥时间通过以下方法测定,在划圆书写机上划线,划线结束后开始计时,到达设定时间Xs时,在线迹上覆盖同等材质的书写纸,用500g专用砝码压在覆盖纸上重新计时10min后分开两纸。检查覆盖纸上是否有墨迹,如果有墨迹则重新测定,直到没有墨迹为止,将检测不到墨迹的最长时间Xs记为线迹干燥时间。
其中,上述测评方法中使用的笔尖为0.5mm子弹头。
另外,Xs为(5s以下)的情况为优异,Xs为(5-7s)的情况为良好,Xs为(7s以上)为不良。
2、粘度测定
将实施例和比较例中制备的墨水组合物加入到E型粘度计中,在温度23±2度下,转速设定为1rpm(3.83s-1),5分钟,得到该转速下的粘度。
3、储存稳定性评价
将当天制得的墨水检测粘度后,保存在密封容器内,然后放置于50度的恒温箱内。7天后将其取出,使用上述方法检测粘度。将50度保存后的粘度除以制得当天的粘度,得到的百分比为稳定性评价指标。将比值在50%-150%的情况评价为良好,将该范围外的情况评价为不良。使用了聚醚改性硅氧烷和氟碳表面活性剂的对比例可以看出,储存稳定性差,不符合中性墨水的实际应用需求。
由表2可以看出,使用了特定渗透剂的本发明实施例的墨水组合物,可以在保证墨水流变性能和存储稳定性的同时,获得优异的速干性能。特别是将本发明中两种特定渗透剂并用的实施例9、12和13,在保证了优异的储存稳定性的情况下,还获得了极其优异的速干性能。
与此相对,在未添加渗透剂的比较例1中,线迹干燥缓慢,不能实现良好的速干性能,而在添加了与本发明特定渗透剂不同种类的渗透剂的比较例2~4中,墨水组合物在50度储存7天后,粘度升高甚至发生凝胶化,变得无法进行书写,存储稳定性差,不能满足中性笔的使用要求。
以上虽然已经详细描述了本发明的技术方案,但是在不脱离本发明思想的情况下,本领域技术人员可以对本发明的技术方案、技术特征进行替换或组合,这些替换或组合后的技术方案依然包括在本发明的范围内。
Claims (13)
1.一种中性笔用中性墨水组合物,包含红色有机颜料、保湿剂、防腐剂、pH调节剂、渗透剂、增粘剂、分散剂、消泡剂和去离子水,
在100质量份墨水组合物中,红色有机颜料的含量为2~10质量份,保湿剂的含量为5~25质量份,防腐剂的含量为0.1~1.5质量份,pH调节剂的含量为0.1~4质量份,渗透剂的含量为1~10质量份,增粘剂的含量为1~5质量份,分散剂的含量为0.5~7质量份,消泡剂的含量为0.1~0.5质量份,去离子水的含量为37~90质量份,
所述渗透剂是选自烷基磺基琥珀酸盐系化合物和低聚乙二醇烷基醚系化合物中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的中性笔用中性墨水组合物,作为渗透剂,含有1~5质量份烷基磺基琥珀酸盐系化合物,或者含有1~5质量份低聚乙二醇烷基醚系化合物,或者含有1~5质量份烷基磺基琥珀酸盐系化合物和1~5质量份低聚乙二醇烷基醚系化合物。
3.根据权利要求1或2所述的中性笔用中性墨水组合物,所述烷基磺基琥珀酸盐系化合物为选自下式(1)和下式(2)表示的化合物中的至少一种,
上式(1)和式(2)中,R1和R2分别独立地表示碳原子数为5~10的烷基,R3表示碳原子数5~15的烷基,M表示选自锂、钠和钾的碱金属离子,
所述低聚乙二醇烷基醚系化合物为HO(CH2-CH2O)nCmH2m+1所表示的化合物中的至少一种,其中n为1~4的整数,m为1~8的整数。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的中性笔用中性墨水组合物,所述红色有机颜料为选自PR2、PR4、PR8、PR17、PR22、PR48:1、PR48:2、PR48:3、PR48:4、PR49:1、PR49:2、PR53:1、PR57:1、PR81、PR112、PR122、PR144、PR146、PR166、PR170、PR176、PR177、PR179、PR184、PR185、PR188、PR208、PR210、PR254、PR264、PR266和PR268中的至少一种红色有机颜料。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的中性笔用中性墨水组合物,所述保湿剂为醇类溶剂。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的中性笔用中性墨水组合物,所述保湿剂为选自甘油、乙二醇、异丙醇、叔丁醇、丙二醇、山梨醇和数均分子量在300~1000的聚乙二醇低聚物中的一种以上化合物。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的中性笔用中性墨水组合物,所述分散剂为丙烯酸聚合物,所述消泡剂为高碳醇类消泡剂。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的中性笔用中性墨水组合物,所述增粘剂为碱溶胀型增粘剂。
9.一种中性笔芯,包含权利要求1~8中任一项所述的中性笔用中性墨水组合物。
10.一种中性笔,具备权利要求10所述的中性笔芯。
11.一种制备权利要求1~8中任一项所述的中性笔用中性墨水组合物的方法,包括以下工序,
工序1:将包含红色有机颜料、分散剂、消泡剂、pH调节剂、防腐剂和去离子水的混合物进行搅拌混合并研磨而得到颜料色浆的工序,
在工序1中,相对于100质量份所述颜料色浆,红色有机颜料的添加量为15~30质量份,分散剂的添加量为5~20质量份,消泡剂的添加量为0.1~1质量份,pH调节剂的添加量为0.1~3质量份,防腐剂的添加量为0.1~1质量份,去离子水的添加量为45~80质量份,并且研磨后的红色有机颜料的粒径D50为250nm以下;
工序2:将包含所述颜料色浆、保湿剂、防腐剂、pH调节剂、渗透剂和去离子水的混合物搅拌混合后,再加入增粘剂进一步搅拌混合均匀来制备墨水组合物的工序,
在工序2中,相对于100质量份墨水组合物,所述红色有机颜料色浆的添加量为15~35质量份,保湿剂的添加量为5~25质量份,防腐剂的添加量为0.1~1质量份,pH调节剂的添加量为0.1~3质量份,渗透剂的添加量为1~10质量份,增粘剂的添加量为1~5质量份,去离子水的添加量为21~77质量份,
所述渗透剂是选自烷基磺基琥珀酸盐系化合物和低聚乙二醇烷基醚系化合物中的至少一种。
12.根据权利要求11所述的方法,在所述工序2中,作为渗透剂,添加1~5质量份烷基磺基琥珀酸盐系化合物,或者添加1~5质量份低聚乙二醇烷基醚系化合物,或者添加1~5质量份烷基磺基琥珀酸盐系化合物和1~5质量份低聚乙二醇烷基醚系化合物。
13.根据权利要求11或12所述的方法,所述烷基磺基琥珀酸盐系化合物为选自下式(1)和下式(2)表示的化合物中的至少一种,
上式(1)和式(2)中,R1和R2分别独立地表示碳原子数为5~10的烷基,R3表示碳原子数5~15的烷基,M表示选自锂、钠和钾的碱金属离子,
所述低聚乙二醇烷基醚系化合物为HO(CH2-CH2O)nCmH2m+1所表示的化合物中的至少一种,其中n为1~4的整数,m为1~8的整数。
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