CN109690694A - 主动加热炉隔离腔室 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于容纳将要热等静压的部件的加热炉隔离腔室。所公开的加热炉包括固有的被动特征以便经由腔室内的热梯度帮助容纳被释放的有毒气体。腔室包括纵向圆柱形的侧壁；在侧壁之间延伸并且永久地连接到侧壁的顶端部，从而封闭腔室的一个端部；和可移动的底端部，其与顶端部相对并且形成腔室的基座端部。可移动的底端部适于接收所述部件并且包括用于将部件升高和降低到HIP系统中的加热炉的高温区域的机构。隔离腔室形成HIP系统的组成部分，其中由于腔室的基座端部位于加热炉的高温区域外部，所述腔室的基座端部包括冷却区域。

Description

主动加热炉隔离腔室

本申请要求2016年7月8日提交的美国临时申请No.62/359,746的优先权，其全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明公开了一种物理隔离腔室，该腔室形成热等静压机(“HIP”)的组成部分，所述热等静压机位于将被热等静压的部件与加热炉之间。本发明还公开了一种物理地容纳且防止任何可以从HIP罐逃出至加热炉或HIP容器的危险/放射性的颗粒、粉末和/或气体的转移的方法。

背景技术

在HIP过程中，待固结的材料在高压密闭壳中暴露于升高的温度和等静压的气体压力。加压气体是惰性气体，例如氮气或氩气，因此材料不会发生化学反应。腔室被加热，从而导致容器内的压力增加，使得压力以等静压方式施加到材料。仍然需要避免HIP系统受到在经受固结的材料中所发现的潜在的有害元素的污染。

用于容纳待受高压和/或高温的放射性和/或有毒的物质的一种装置被称为“主动封闭容纳”(“ACOP”)系统。ACOP系统不是HIP系统的组成部分。更确切地说，它是一种容纳装置，所述容纳装置是每次使用必须被放置到加热炉腔室中的罐内罐的设计。除了与加热炉材料相比由于对准问题和热膨胀差异而损坏加热炉的可能性之外，ACOP系统必须放置在加热炉的高温区域中以用于使所述系统运行，这导致了操作缺陷。例如，当整个ACOP系统位于HIP加热炉的高温区域时，存在与密封区域的热膨胀和蠕变变形相关的技术问题。

另外，ACOP系统的过滤器也必须位于HIP加热炉的高温区域，这可能导致含有放射性和/或有毒的物质的问题。这是因为在高温下连续使用这些过滤器会导致过滤器孔径发生变化。因此，保持一致性能的能力随着时间的推移而受到损害。此外，过滤器在高温下具有低强度，并且当发生HIP快速减压时，过滤器可能破裂并且使得所述过滤器设计所要维持的密封被打破。

高温下气体压力的损失或降低也会导致多孔金属过滤器烧结并且通孔被封闭；这可能会引起潜在的问题，因为气体压力将被困在ACOP腔室中。ACOP内部的压力可能导致这样的加压容器：其对于试图卸载HIP罐/部件的操作者来说是危险的。所产生的与在加热炉的高温区域中定位密封件和过滤器的组合相关联的问题增加了ACOP系统的内容物污染HIP系统的可能性。

至少出于前述原因，ACOP系统通常需要被高程度维护/更换。因此，在HIP循环期间存在这样的可能性，通过过滤器上的热梯度或压力差，在密封区域中可以形成断裂。此外，ACOP系统由金属制成，并且在HIP过程温度下，ACOP的机械强度低。结果，可以增加ACOP的厚度以便提供一些强度，这使得单元变重。

另外，取决于封闭类型，ACOP占用HIP系统中的空间。例如，在螺栓法兰设计中，法兰占据了空间从而减小ACOP腔的工作尺寸；这意味着需要使用较小的部件或较大的HIP来保持腔尺寸。ACOP系统的端部闭合可以通过带有一系列间隔开的螺栓的法兰/盖而完成。替代地，可以通过将其拧紧作为盖子(类似于罐盖)或通过有效夹住密封材料/密封垫圈以便形成密封的其他的机械夹具或锁而附接法兰/盖。金属配合表面，无论是带螺纹还是平面的，都能在高温和高压下紧密接触。这可能导致它们扩散粘结或粘合/焊合，从而使它们难以分开并且因此难以去除该部件。尽管涂层可以用于防止粘结，但涂层的寿命有限，并且通常需要定期重新涂覆。此外，在放射性环境中远程涂覆涂层是困难的，并且增加了HIP过程的复杂性。

所公开的用于容纳将要被热等静压(“HIPed”)的部件的主动加热炉隔离腔室(“AFIC”)解决了上述问题中的一个或多个问题和/或现有技术的其他问题。

发明内容

在一个方面，本发明涉及一种用于容纳将要被热等静压的部件的加热炉隔离腔室。在实施例中，腔室包括：纵向圆柱形侧壁；顶端部，所述顶端部在侧壁之间延伸并且永久地连接到所述侧壁，从而封闭腔室的一个端部；和可移动的底端部，所述底端部与顶端部相对并且形成腔室的基座端部。可移动的底端部适于接收所述部件，并且包括用于将部件从HIP系统中的加热炉外部的低温区域升高和降低到HIP系统中的加热炉的高温区域的机构。与通常在HIP系统中使用的ACOP装置不同，所描述的隔离腔室形成HIP系统的组成部分，其中腔室的基座端部位于加热炉的高温区域外部。所公开的本发明的隔离腔室允许整体的部件位于高温区域外部，所述部件例如是临界密封件和过滤器，其可能受到HIP过程的极端压力和温度的影响。

还公开了一种使用本文所述的加热炉隔离腔室来对部件进行HIP的方法。在非限制性实施例中，该方法包括固结包含放射性材料的煅烧材料，该方法包括：将含有放射性核素的煅烧物与至少一种添加剂混合以形成预HIP粉末；将预HIP粉末装载到罐中；将所述罐密封；将密封的罐装载到如本文所述的加热炉隔离腔室中，关闭所述HIP容器；在HIP容器的加热炉隔离腔室内将密封的罐热等静压。

附图说明

图1A和图1B是根据本公开的实施例的位于热等静压机中的加热炉隔离腔室的截面图。

图2是根据图1B所示实施例的加热炉隔离腔室的透视图。

图3是图2中的圆圈中示出的加热炉隔离腔室的底端部冷却区域的透视图。

图4是图2中的圆圈中示出的加热炉隔离腔室的底端部冷却区域的另一个发明实施例的透视图。

图5A和图5B是用于根据本公开的实施例的加热炉隔离腔室的过滤器和气体流动路径的截面图。

图6是带有未压缩的O形圈的图2中的圆圈中示出的加热炉隔离腔室的底端部冷却区域的透视图。

图7是带有压缩的O形圈的图2中的圆圈中示出的加热炉隔离腔室的底端部冷却区域的透视图。

图8是带有未压缩的O形圈的图2中的圆圈中示出的加热炉隔离腔室的底端部冷却区域的另一个发明实施例的透视图。

图9是带有压缩的O形圈的图7中的圆圈中示出的加热炉隔离腔室的底端部冷却区域的另一个发明实施例的透视图。

图10A和图10B是根据本公开的实施例的锁定腔室和过滤器组件的透视图。

图11A和图11B分别是根据图10A和图10B所示的本发明实施例的锁定腔室和过滤器组件的透视图。

图12A和图12B是所公开的AFIC的实施例的各个方面的分解图。图12A是对应于图12B的实施例的各个方面的分解图。

图13是根据本公开的实施例的加热炉隔离腔室的截面图，所述加热炉隔离腔室具有设计的冷却机构以便引起热梯度冷却。

应当理解的是，前面的一般性描述和下面的详细描述都只是示例性和说明性的，并不是对要求保护的本发明的限制。

具体实施方式

在一个实施例中，本文所述的主动加热炉隔离腔室克服了目前使用的旨在保护加热炉免受放射性/危险材料影响的系统的问题和限制。所描述的主动加热炉隔离腔室至少在以下方面克服了当前使用的系统的限制：

·热区域中没有法兰或密封面，因此可以使用高强度材料；

·高强度材料允许使用更薄的截面；

·集成的设计保证对准，从而允许远程装载/卸载；

·由于不需要密封法兰或特殊的开口端部封闭，加热炉热区域中不存在空间浪费；

·密封处于较低温度区域，从而克服密封之间的扩散粘结问题；

·热区域中的过滤器是可选而非必需的，因此即使发生快速减压，压力也具有通过低温过滤器的路径，从而减少热区域中过滤器的压力差异，并且防止过滤器破裂；和

·当使用下部过滤器时，所述下部过滤器将不会封闭，因此提供了用于使气体与容器压力均衡的路径，以用于防止出现加压腔室的情况。

参考图1A和图1B，根据本发明的主动加热炉隔离腔室是HIP加热炉设计的组成部分。如本文所使用的那样，形成“HIP系统的组成部分”旨在表示AFIC不会针对ACOP系统所需的每个过程而被装载和卸载，但是所述AFIC是HIP加热炉设计的永久组件。在图1中，包含有腔室110，将要被热等静压的部件120在所述腔室内。AFIC包含高温腔室110，所述高温腔室的至少一部分被包含在HIP加热炉130的热区域内。在一个实施例中，如图1A和图1B所示，AFIC的底端部位于加热炉外部，所述底端部形成冷却区域140。根据示例性实施例，完整的组件还包含一个或多个绝热层和/或热障层150、160。

图2示出了根据图1B所示的本公开的实施例的加热炉隔离腔室的透视图。在各种实施例中，腔室110可以由各种高温高强度材料制成。这种材料的非限制性列表包括钨(W)、钼(Mo)以及超合金和陶瓷。

进一步参考图2，示出了与所公开的AFIC一体化的区域210，所述区域被设计成可以容纳从HIP罐中逃出的微粒释放和熔化。此外，所公开的加热炉和AFIC设计具有许多优点，特别是在AFIC的底端部位于加热炉外部的情况下，所述底端部形成冷却区域140。由于这种设计，任何逃出的挥发性气体在到达位于腔室的底部的过滤器之前，都通过冷却区域140中的冷凝而被容纳。在图2的示例性实施例中，为了确保热梯度，可以在热区域130和冷却区域140之间包括绝热体220。

在一个实施例中，冷却区域140包含用于测量含放射性气体的放射性存在的至少一个装置，所述含放射性气体在冷却区域140内的腔室的壁上冷凝。通过具有这样的测量装置，可以在不希望的灾难性的放射性气体逃出之前立即检测到HIP罐和/或AFIC中相对较小的破裂。

根据本公开的加热炉设计还可以确保最大化工作体积。特别地，因为AFIC的底端部(其形成冷区域140)位于加热炉的热区域130外部，所以由于凸缘或密封件处于热区域130中而没有体积损失。

在图3中所示的实施例中，AFIC可以包含多孔金属过滤器或多孔陶瓷过滤器。在示例性实施例中，该过滤器在热区域130中示出为主过滤器310，在冷区域140中示出为次过滤器320。当存在这样的主过滤器和/或次过滤器时，与HIP系统相关联的加压气体系统能够通过过滤材料与部件连通并且作用在所述部件上。如图所示，过滤器310、320可以仅位于加热炉区域外部的腔室320的底部中和/或可以结合在隔离腔室310的壁和顶部中。在示例性实施例中，AFIC包含过压泄压阀330，其可以控制或限制HIP系统中的可能在热等静压期间累积的压力。泄压阀330可以设计或设定为在预定压力下打开，以便保护AFIC和其他设备免受超过其设计极限的压力。

图4是图2中的圆圈中示出的加热炉隔离腔室的底端部冷却区域的另一个本发明实施例的透视图。该实施例还示出了密封塞410和定位座420，所述定位座构造成确保AFIC的合适对准并且便于AFIC系统的机械操作或远程操作。

如图所示，本文描述的AFIC可以包含在反应器的热区域130中的过滤器(主过滤器310)和在反应器的冷区域140中的过滤器(次过滤器320)。图5A和图5B的示例性实施例示出了AFIC过滤器和密封件的透视图。特别地，图5A是密封塞的透视图，图5B是在与腔室110联接之后的密封塞的透视图。图5A和图5B示出了主过滤器310(烧结金属)和次过滤器330(烧结金属)的位置。示例性实施例还示出了O形环530，所述O形环抵靠腔室壁510的内部密封。示出了通过AFIC的示例性气体的流动路径520。

将主过滤器520定位在热区域中的至少一个好处是热量能够经由气体的对流流动而传递。没有这些过滤器的情况下，传热将经由辐射传热和传导传热。本发明所克服的在热区域中存在过滤器的潜在缺点是，在高温下机械强度的损失以及在不同温度下过滤器孔径随时间的变化。然而，当过滤器520的主要功能是防止颗粒逃出腔室时，它可能无意中损害了腔室的预期功能。陶瓷基过滤器可以在许多方面部分地克服该问题。替代地和/或另外地，在HIP的较低温度区域140中存在过滤器330的优点允许在整个使用过程中保持机械强度和过滤器的孔径。当腔室110由高温高强度材料(例如：钼、钨、碳-碳材料)制成、在热区域中没有可分离的部件时，所公开的实施例就可以实现额外的优点。

在根据图6的示例性实施例中，示出了加热炉隔离腔室的底端部冷却区域的透视图，其中特别参考未压缩的O形环610。图7示出了图6的相同实施例，但具有压缩的O形环720。可以通过拧紧压紧螺母730来压缩O形环720。在一些实施例中，可以使用多个O形环720(未示出)。而在其他实施例中，可以使用垫圈或构造成在压缩时提供密封表面的其他类似的定位材料。图7还示出了通过加热炉隔离腔室的底端部冷却区域的气体流动路径710。

如图8所示，所述图8是图6中的圆圈中所示的加热炉隔离腔室的底端部冷却区域的另一个发明实施例的透视图。在图8的示例性实施例中，存在弹簧加载机构，其允许O形环610保持未压缩并且允许AFIC保持在打开位置。如图8所示，压紧螺母730未被拧紧。结果，未压缩的弹簧810通过施加偏置力而允许板820保持分离，从而允许O形环610保持在未压缩状态。

相比之下，图9示出了图8中所示的弹簧加载机构，其中O形环720被压缩。在该实施例中，压紧螺母730被拧紧，从而使顶板910A与底板910B彼此接近，导致O形环720处于压缩状态。在示例性实施例中，板的径向最外部面的倾斜角度分别向外推动O形环720。以这种方式，板构造成压缩和定位O形环，使得所述O形环抵靠三个表面密封(板的两个最外部面和腔室110的内表面)，从而确保在三个面上的密封。这有利地帮助O形环变形到压缩状态并且帮助最小化泄漏和/或O形环疲劳/失效的可能性。

参考图10A和图10B，所述附图是根据本公开的示例性实施例的锁定机构和过滤器组件的透视图。锁定机构和过滤器组件可以与贯穿本公开公开的、本文所描述的各种实施例协同工作，用于分离部件的可移除联接。图10A和图10B示出了高温腔室1010和带有次过滤器320的过滤器密封组件1020的位置。在示例性实施例中，高温腔室1010被闩锁以便通过上部限制锁定机构(也称为扭锁)而与过滤器密封组件1020锁定和解锁。在其他实施例中，弹簧锁，脊部，鸽尾槽等可以用于将过滤器密封组件1020可移除地联接到高温腔室1010。

特别参考图10B，通过相对于高温腔室1010在方向1030上扭转过滤器密封组件1020而使上部限制锁定机构1025A移动到锁定位置。在示例性实施例中，上部限制锁定机构1025A具有一系列(四个)突出端部，所述突出端部围绕过滤器密封组件1020的上部分等距间隔开，并且下部限制锁定机构1025B具有围绕过滤器密封组件1020的下部分等距间隔开的一系列(四个)突出端部。

图11A和图11B是图10A和图10B的实施例的正视图，其中下部限制锁定机构1025B处于解锁状态(图11A)和处于锁定状态(图11B)。特别参考图11B，下部限制锁定机构1025B和过滤器密封组件1020通过可旋转的接合而被锁定到过滤器支撑组件1110。在示例性实施例中，过滤器端部支撑件1110被闩锁以便经由下部限制锁定机构1025B而与过滤器端部支撑件1110锁定和解锁。在示例性实施例中，上部限制锁定机构1025A和下部限制锁定机构1025B被构造为沿相反的方向锁定和解锁，从而便于安全且易于理解。过滤器支撑组件1110相对于AFIC系统的底部分别在图10A和图10B中示出。此外，示出了散热片1120。

图12A中提供了所公开的AFIC的实施例的各个方面的分解图。图12A的元件的近似对应的位置示出在图12B中。示出了高温腔室110、HIP罐120、基座1210和过滤器密封组件1020。

如本领域技术人员将理解的那样，如果HIP罐在处理期间失效，那么HIP罐内的在HIP处理温度(T>850℃)下是挥发性的部件将从失效的HIP罐中逃出。目前可用的容纳系统(例如前面描述的ACOP系统)没有用于处理挥发性气体逃出的机构。这主要是因为在ACOP系统中，过滤器与HIP罐在使用期间处于相同的处理温度，因此将不含任何挥发性气体。

与ACOP系统相比，本文所述的AFIC系统在加热炉内的发生热等静压的高温区域与位于HIP容器和加热炉的底部的更冷的区域之间具有热梯度。例如，在一个实施方案中，高温加热炉的热区域与HIP容器的底部的冷区域之间的温度差至少为500℃。在其他实施方案中，比加热炉的热区域更冷的温度差至少为750℃，或甚至至少1000℃。而在另一个实施例中，热区域和冷区域之间的温差至少为1250℃。这可以通过例如图12A中的对整个本公开中公开的部件定制以及通过图11A和图11B中所示的散热片而部分地实现。热梯度的存在允许热气体(其中包含的放射性的元素)从失效的HIP罐中逃出，并且在到达冷却区域中的过滤器之前在AFIC室的冷却内壁上冷凝。如先前所公开的那样，热梯度是在ACOP系统中不存在的被动容纳特征。

除了由沿着AFIC管/腔室、从热区域中的高温(例如1350℃)到处于50℃的AFIC管/腔室的下部区域这一段的温度梯度所产生的被动容纳特征之外，通过将AFIC的下部分延伸到HIP的底部以及通过包括有冷却板，可以结合主动冷却特征，所述冷却板通过循环冷却剂而被冷却。关于该实施例，参考图13，其示出了由下冷却头部形成的设计的热梯度，所述下冷却头部包括热阱(heat sink)，所述热阱具有高导热性材料1310。这种材料的非限制性实施例包括铝、铜或这些材料的合金。这些热阱可以以板、块或指状物1320的形式制成，并且可以包括位于其中的一个或多个冷却通道1330，所述冷却通道构造成直接冷却AFIC系统的下部区域并且引起上述的温度梯度。在该实施例中，通过使冷却板/热阱延伸到容器壁1310和延伸到下冷却头部1340而将主动冷却特征结合到系统中，在所述下头部处，热量传递到用于HIP容器的再循环冷却剂。

在又一个实施例中，通过添加轴环来结合主动冷却特征，所述轴环配合在AFIC管/腔室的下部周围，以便将热量传递到HIP容器的现有的已冷却部分或传递到附加的冷却回路。

尽管不是必需的，但“强制”或“主动”的冷却特征的优点在于，其独立于气体压力工作，因为传热效率根据气体密度而变化。主动冷却也可以有助于实现本文公开的温度梯度，但不一定需要主动冷却来实现这种梯度。如本文所公开的那样，如果罐或部件不受控制地膨胀，那么腔室提供用于容纳膨胀的机械强度并且保护加热炉/容器免受机械损坏，同时过滤器防止放射性/有害的物质的扩散污染加热炉、HIP容器以及气体管线。

除非另有说明，否则在说明书和权利要求中使用的表示成分的量、反应条件等的所有数字都应将理解为在所有情况下均由术语“约”来修饰。因此，除非另有说明，在以下说明书和所附权利要求中提出的数值参数都是近似值，其可以根据通过本公开所寻求获得的期望的性质而变化。

考虑到本文公开的本发明的说明书和实践，本发明的其他实施例对于本领域技术人员而言将是显而易见的。说明书和实施例仅被考虑为示例性的，其中本发明的真实范围由所附的权利要求所表明。

Claims (23)

1.一种用于容纳将要热等静压的部件的加热炉隔离腔室，其包括：

纵向圆柱形的侧壁；

顶端部，所述顶端部在所述侧壁之间延伸并且永久地连接到所述侧壁，从而封闭所述隔离腔室的一个端部；和

可移动的底端部，所述可移动的底端部与所述顶端部相对并且形成所述隔离腔室的基座端部，所述可移动的底端部适于接收所述部件并且包括用于将所述部件升高和降低到热等静压(HIP)系统中的加热炉的高温区域中的机构，

其中所述隔离腔室形成所述HIP系统的组成部分，

其中存在从所述加热炉隔离腔室的顶端部到基座端部的温度梯度，所述隔离腔室的基座端部位于所述加热炉的高温区域外部。

2.根据权利要求1所述的加热炉隔离腔室，其中，所述隔离腔室的被包含在所述HIP系统中的所述加热炉的高温区域内的部分不包含凸缘或密封面。

3.如权利要求1所述的加热炉隔离腔室，其包括至少一个多孔金属过滤器或多孔陶瓷过滤器。

4.根据权利要求3所述的加热炉隔离腔室，其中，HIP过程的加压气体能够穿过所述至少一个多孔金属过滤器或多孔陶瓷过滤器而作用在将要热等静压的所述部件上。

5.根据权利要求3所述的加热炉隔离腔室，其中，所述至少一个多孔金属过滤器或多孔陶瓷过滤器位于所述隔离腔室的基座中，所述基座位于所述加热炉的高温区域外部。

6.根据权利要求3所述的加热炉隔离腔室，其中，所述至少一个多孔金属过滤器或多孔陶瓷过滤器结合到所述隔离腔室的壁和顶部部分中的至少一个中或结合到所述壁和所述顶部部分两者中。

7.根据权利要求6所述的加热炉隔离腔室，其中，所述至少一个多孔金属过滤器或多孔陶瓷过滤器构造成经由通过其中的气体的对流流动而从所述加热炉传递热量。

8.根据权利要求1所述的加热炉隔离腔室，其中，所述隔离腔室包括至少一种高温高强度材料，所述材料包括金属、陶瓷以及其复合物中的至少一种。

9.根据权利要求8所述的加热炉隔离腔室，其中，所述金属、陶瓷以及其复合物包括钼、钨和碳-碳复合物。

10.根据权利要求1所述的加热炉隔离腔室，其中，所述隔离腔室适于接收危险材料、有毒材料或核材料。

11.根据权利要求1所述的加热炉隔离腔室，其中，所述核材料包括含钚废料。

12.如权利要求1所述的加热炉隔离腔室，其中，所述隔离腔室构造成移除颗粒并且为在所述隔离腔室内进行处理的材料提供物理上清洁的、已过滤的环境氩气。

13.根据权利要求1所述的加热炉隔离腔室，其包括用于HIP过程的加压气体，所述加压气体包括选自Ar的惰性气体并且还包括含有氧、氮、烃以及它们的组合的杂质气体。

14.如权利要求1所述的加热炉隔离腔室，其中，从加热炉内部的加热炉隔离腔室的顶端部到加热炉外部的基座端部的温度梯度至少为750℃，使得加热炉的底端部形成冷却区域。

15.根据权利要求14所述的加热炉隔离腔室，其中，所述隔离腔室的位于所述加热炉外部的所述基座端部还至少包括用于测量来自含放射性气体的放射性的存在的装置，所述含放射性气体冷凝在腔室的冷却区域的壁上。

16.根据权利要求1所述的加热炉隔离腔室，其还包括一对锁定机构，所述一对锁定机构构造成将过滤器端部支撑件连接到过滤器密封组件，并且将所述过滤器密封组件连接到所述隔离腔室。

17.根据权利要求1所述的加热炉隔离腔室，还包括O形环和一对板，所述一对板构造成压缩和定位所述O形环，使得所述O形环分别与所述板的两个最外部面和所述隔离腔室的内部面相接触。

18.根据权利要求1所述的加热炉隔离腔室，其还包括冷却的热阱，所述冷却的热阱包括高导热材料，其中所述冷却的热阱在所述加热炉隔离腔室内形成热梯度，所述热梯度导致不希望的气体在所述冷却的热阱中或周围冷凝。

19.根据权利要求18所述的加热炉隔离腔室，其中，所述高导热材料包括铝、铜或这些材料的合金。

20.根据权利要求18所述的加热炉隔离腔室，其中所述冷却的热阱还包括一个或多个冷却通道，所述冷却通道足以使通过其中的冷却剂再循环。

21.一种固结包含放射性材料的煅烧材料的方法，所述方法包括：

将含有放射性核素的煅烧物与至少一种添加剂混合以便形成预HIP粉末；

将所述预HIP粉末装载到罐中；

密封所述罐；

将密封的所述罐装载到权利要求1所述的加热炉隔离腔室中，

关闭HIP容器；和

在所述HIP容器的加热炉隔离腔室内热等静压密封的所述罐。

22.根据权利要求21所述的方法，其中，热等静压在300℃至1950℃的温度下并且在10MPa至200MPa的压力下进行10小时至14小时的时间。

23.根据权利要求21所述的方法，其中，至少装载步骤是远程执行的。