CN109689484B - 用于机器的履带组件的滑动件 - Google Patents

Abstract

提供一种用于机器(100)的履带组件(102)的滑动件(148)。滑动件(148)包括细长基部部分(152)和滑动部分(164)，该细长基部部分联接于框架(126)，且该滑动部分从细长基部部分(152)延伸。滑动部分(164)包括外表面(166)，该外表面构造成与履带组件(102)的履带链节(130)可滑动地接合。滑动部分(164)包括成组磨损指示器(174)，其限定在外表面(166)中。成组磨损指示器(174)包括第一磨损指示器(176)和第二磨损指示器(178)。第一和第二磨损指示器(176)、(178)位于分别沿着滑动部分(164)的中心轴线(X‑X”)测得的第一预定厚度(T1)和第二预定厚度(T2)处。此外，第一磨损指示器(176)指示滑动部分(164)的局部磨损，而第二磨损指示器(178)指示滑动部分(164)的明显磨损。

Description

用于机器的履带组件的滑动件

技术领域

本发明总地涉及一种机器的履带组件，并且更具体地说涉及用于履带组件的滑动件。

背景技术

诸如拖拉机、电动绳铲以及推土机之类的各种采矿和建筑机器通常使用底盘履带组件来推进机器。底盘履带组件包括称为履带靴的地面接合构件，这些地面接合构件连接于彼此以形成履带链节。底盘履带组件还包括多个滑动件，用于可动地支承和引导履带链节。在机器的操作期间，履带链节将来自履带组件的驱动轮的转矩传递到地表面中。履带链节在滑动件的顶表面之上滑动。在一段时间内，滑动件的顶表面磨损。因此，重要地是，周期性地监控滑动件的顶表面的磨损。通常，将履带链节拆开，以监控或测量滑动件的磨损，这个过程麻烦且费时。

美国专利号9199694(’694专利文献)描述了一种雪地车或全地形车辆的滑杆。确切地说，’694专利文献公开了一种用于履带系统的滑杆，该滑杆包括一个或多个着色的或者以其他方式在视觉上可区分的磨损指示标记。磨损指示标记沿着侧壁的至少一个纵向地延伸，并且由紧固件紧固。磨损指示标记通常为车辆的操作者提供需要更换滑杆的指示。然而，’694专利文献并未公开对于指示滑杆磨损容易且成本有效的系统。

发明内容

在本发明的一个方面中，提供一种用于机器的履带组件的滑动件。该滑动件包括细长基部部分，该细长基部部分构造成联接于履带组件的框架。该滑动件还包括滑动部分，该滑动部分从细长基部部分延伸。滑动部分包括外表面，该外表面构造成与履带组件的履带链节可滑动地接合。滑动部分还包括成组磨损指示器，该成组磨损指示器限定在外表面中。成组磨损指示器包括位于外表面中的第一磨损指示器和第二磨损指示器。第一磨损指示器和第二磨损指示器的每个基于分别沿着滑动部分的中心轴线的第一预定厚度和第二预定厚度而位于外表面中。第二预定厚度大于第一预定厚度。第一磨损指示器指示滑动部分的局部磨损，而第二磨损指示器指示滑动部分的明显磨损。

在本发明的另一个方面中，提供一种用于机器的履带组件的滑动件。该滑动件包括细长基部部分，该细长基部部分构造成联接于履带组件的框架。该滑动件还包括滑动部分，该滑动部分从细长基部部分延伸。滑动部分包括第一侧表面、第二侧表面以及弧形表面，该第二侧表面与第一侧表面相对，且该弧形表面在第一侧表面和第二侧表面之间延伸。第一侧表面、第二侧表面以及弧形表面构造成与履带组件的履带链节可滑动地接合。滑动部分还包括第一组磨损指示器和第二组磨损指示器，他们限定在第一侧表面、第二侧表面以及弧形表面的至少一个中。第一组磨损指示器和第二组磨损指示器限定成分别靠近于滑动部分的第一端部和第二端部。第一组磨损指示器和第二组磨损指示器的每个包括第一磨损指示器和第二磨损指示器，该第一磨损指示器和第二磨损指示器基于分别沿着滑动部分的中心轴线相对于弧形表面测得的第一预定厚度和第二预定厚度而定位。第二预定厚度大于第一预定厚度。第一预定厚度指示滑动部分的局部磨损，而第二预定厚度指示滑动部分的明显磨损。

在本发明的又一方面中，提供一种用于机器的履带组件。该履带组件包括框架和能围绕框架移动的履带链节。该履带组件还包括滑动件，该滑动件联接于框架并且与履带链节的多个靴垫可滑动地接合。滑动件包括细长基部部分和滑动部分，该细长基部部分构造成联接于框架，且该滑动部分从细长基部部分延伸。滑动部分包括外表面，该外表面构造成与履带链节可滑动地接合。滑动部分还包括成组磨损指示器，该成组磨损指示器限定在其外表面中。成组磨损指示器包括第一磨损指示器和第二磨损指示器。第一磨损指示器和第二磨损指示器基于分别沿着滑动部分的中心轴线测得的第一预定厚度和第二预定厚度而定位。第二预定厚度大于第一预定厚度。第一磨损指示器指示滑动部分的局部磨损，而第二磨损指示器指示滑动部分的完整磨损。

从以下描述和附图中，本发明的其他特征和方面会显而易见。

附图说明

图1是装配有履带组件的机器的侧视图；

图2是根据本发明一实施例的装配有磨损指示器的图1所示履带组件的滑动件的侧视图；

图3是根据本发明一实施例的装配有磨损指示器的图2所示滑动件的沿着剖线A-A’剖取的剖视图；

图4是根据本发明另一实施例的装配有磨损指示器的滑动件的剖视图；以及

图5是图1所示履带组件的部分B的放大视图，其示出根据本发明的一实施例的与图3所示滑动件进行滑动接合的履带组件的履带链节。

具体实施方式

现将详细地参照特定实施例或特征，其示例在附图中说明。在可能的情形下，在整个附图中会使用对应的或类似的附图标记，以指代相同或对应的部件。此外，当可能存在一个以上的相同类型元件时，共同地或个别地作出对这里描述的各个元件的参照。然而，这些参照在本质上仅仅是示例性的。可注意到的是，以单数形式对元件的任何参照也可理解成涉及复数形式且反之亦然，而不会将本发明的范围限制为确切数量或类型的此类元件，除非在所附权利要求中明确地阐述。

参照图1，示出了根据本发明的一实施例的具有履带组件102的机器100的侧视图。在所说明的实施例中，机器100体现为具有履带组件102的电动绳铲(ERS)。虽然结合ERS公开了本发明的实施例，但应意识到的是，这里公开的本发明的实施例能类似地适用于其他类型的机器，例如但不限于具有履带组件102的液压铲和拉铲挖掘机更确切地说，本发明能适用于任何履带式机器。机器100包括主体104，该主体操作地联接于底盘系统106。主体104构造成进行安装和支承各个部件的一种，这些部件例如是机器100的电源108、驾驶室110以及器具系统112。机器100的器具系统112包括悬臂114，该悬臂枢转地联接于主体104并且构造成从主体104向上和向外延伸。器具系统112还包括设置在悬臂114上的挤压机构116和提升机构118。挤压机构116包括手柄120，该手柄构造成相对于悬臂114移动。联接于器具122的手柄120可包括勺斗或铲斗。机器100的底盘系统106是结构单元，该结构单元使得机器100能在地表面之上移动。机器100的主体104能可旋转地联接于底盘系统106。底盘系统106包括履带组件102。履带组件102与地表面接合，以在地表面之上推进机器100。履带组件102基于从电源108接收的驱动电力来推进机器100。

履带组件102包括框架126，该框架构造成支承履带组件102的各个部件。履带组件102包括履带链节130，该履带链节可滑动地支承在框架126上。此外，履带链节130能围绕框架126移动。履带链节130包括多个靴垫131，这些靴垫彼此枢转地联接，以围绕履带组件102的框架126形成连续链节。多个靴垫131的每个包括上表面132和下表面134，该上表面构造成与地表面接合，且该下表面面向履带组件102的框架126。多个靴垫131的每个通过销135(图5中示出)和衬套(未示出)的组件而彼此枢转地联接。履带组件102进一步包括驱动轮136，该驱动轮联接在框架126的第一端部138处。驱动轮136构造成接收来自电源108的驱动电力。履带组件102进一步包括惰轮140，该惰轮联接于框架126的第二端部142。惰轮140构造成可旋转地支承履带链节130。

履带组件102进一步包括多个滑动件144，这些滑动件联接于框架126，以支承履带链节130的限定在驱动轮136和惰轮140之间的一部分。多个滑动件144与履带链节130的多个靴垫131的每个可滑动地接合。在所说明的实施例中，多个滑动件144包括第一滑动件148和成组第二滑动件150，该第一滑动件邻近于驱动轮136和惰轮140的每个设置，而该成组第二滑动件设置在成对第一滑动件148之间。驱动轮136可将驱动转矩传递至履带链节130。惰轮140和多个滑动件144围绕框架126引导履带链节130。

参照图2，示出了成对第一滑动件148的一个的侧视图。出于本发明的描述目的，第一滑动件148之后称为‘滑动件148’。滑动件148包括细长基部部分152，该细长基部部分具有限定在第一端部154和第二端部156之间的长度“L1”。在一示例中，细长基部部分152的长度“L1”可基于框架126上的驱动轮136和惰轮140之间的距离来限定。更确切地说，细长基部部分152可包括底端部158和顶端部160，该底端部构造成联接于框架126，且该顶端部在底端部158远侧。

细长基部部分152的高度可限定在底端部158和顶端部160之间。在一示例中，细长基部部分152的高度可基于各种参数限定，这些参数包括但不限于框架126上的驱动轮136和惰轮140的安装高度，以及履带链节130在驱动轮136和惰轮140之间的一部分中的滞后。细长基部部分152包括成对通孔162，用于接纳紧固构件(未示出)。

细长基部部分152使用紧固构件联接于框架126。在滑动件148与框架126组装期间，滑动件148的成对通孔162可与框架126中的对应孔(未示出)对准，以使得诸如螺栓的紧固构件可接纳通过滑动件144的通孔162以及框架126的对应孔，从而将滑动件148保持于框架126。

滑动件148进一步包括滑动部分164，该滑动部分从细长基部部分152延伸。滑动部分164具有大于或等于细长基部部分152的长度“L1”的长度“L2”。滑动部分164包括与细长基部部分152相对的外表面166。滑动部分164构造成与履带链节130的多个靴垫131可滑动地接合。更确切地说，滑动件148的外表面166构造成与限定在履带链节130的多个靴垫131的每个的下表面134中的邻抵表面168接合。滑动部分164包括第一端部170和与第一端部170相对的第二端部172。参照图2，可理解的是，滑动件148的滑动部分164可在第一端部170和第二端部172处具有弧形轮廓。弧形轮廓有助于使得履带链节130和滑动件148之间的接合和脱离较为容易。在所说明的实施例中，滑动部分164包括成组磨损指示器174，该成组磨损指示器在滑动部分164的第一端部170和第二端部172的每个处限定在外表面166中。在另一实施例中，滑动部分164可在第一端部170和第二端部172的一个处包括成组磨损指示器174。成组磨损指示器174包括限定在滑动部分164的外表面166中的第一磨损指示器176和第二磨损指示器178。

在所说明的实施例中，一组的第一磨损指示器176和第二磨损指示器178(一起称为第一组磨损指示器174A)在滑动部分164的第一端部170处限定在外表面166中。类似地，另一组的第一磨损指示器176和第二磨损指示器178(一起称为第二组磨损指示器174B)在滑动部分164的第二端部172处限定在外表面166中。在一些实施例中，第一和第二组磨损指示器174A、174B的一个可限定在滑动部分164的外表面166中。

参照图3，示出了根据本发明一实施例的沿着图2所示滑动件148的剖线A-A’剖取的剖视图。滑动件148的滑动部分164的外表面166包括第一侧表面180和与第一侧表面180相对的第二侧表面182。此外，滑动部分164包括在第一侧表面180和第二侧表面182之间延伸的弧形表面184。第一侧表面180、第二侧表面182以及弧形表面184与履带链节130的多个靴垫131的每个的邻抵表面168互补。第一组磨损指示器174A靠近于第一端部170限定在第一侧表面180、第二侧表面182以及弧形表面184的至少一个中。第二组磨损指示器174B靠近于第二端部172限定在第一侧表面180、第二侧表面182以及弧形表面184的至少一个中。第一组磨损指示器174A和第二组磨损指示器174B限定在滑动部分164的第一侧表面180和第二侧表面182中并且靠近于该第一侧表面和第二侧表面。滑动件148的滑动部分164包括如图所示的中心轴线X-X”。滑动部分164具有限定在细长基部部分152的顶端部160和其外表面166之间的厚度“T”。

第一磨损指示器176基于沿着中心轴线X-X”的第一预定厚度“T1”位于滑动部分164的外表面166中。在所说明实施例中，第一磨损指示器176指示滑动部分164的局部磨损。在一实施例中，第一磨损指示器176可指示第一滑动件148的可用寿命的50％已耗尽。因此，第一预定厚度“T1”可限定为滑动部分164的厚度“T”的一半。第一磨损指示器176在机器100的延长操作之后消失，因为滑动部分164的外表面166由于滑动部分164的外表面166和多个靴垫131的每个的邻抵表面168之间的相对运动而磨损。在一些实施例中，第一磨损指示器176可指示第一滑动件148的可用寿命的25％已耗尽。在本实施例中，第一磨损指示器176基于沿着滑动部分164的中心轴线X-X”相对于弧形表面184测得的第一预定厚度“T1”而位于第一侧表面180和弧形表面184的至少一个中。在一些实施例中，第一磨损指示器176可基于沿着滑动部分164的中心轴线X-X”相对于弧形表面184测得的第一预定厚度“T1”而位于第二侧表面182和弧形表面184的至少一个中。

第二磨损指示器178在沿着中心轴线X-X”的第二预定厚度“T2”处位于滑动部分164的外表面166中。第二预定厚度“T2”大于第一预定厚度“T1”。在所说明的实施例中，第二磨损指示器178指示第一滑动件148的滑动部分164的相当大和/或完整磨损。在一实施例中，第二磨损指示器178可指示第一滑动件148的可用寿命的100％已耗尽。因此，第二预定厚度“T2”可限定为滑动部分164的厚度“T”。第二磨损指示器178在机器100的延长操作之后消失，因为滑动部分164的外表面166由于滑动部分164的外表面166和多个靴垫131的每个的邻抵表面168之间的相对运动而磨损。在一些实施例中，第二磨损指示器178可指示滑动件148的可用寿命的75-99百分比已耗尽。第一预定厚度“T1”和第二预定厚度“T2”可基于各种参数限定，这些参数包括但不限于滑动部分164的材料特性以及在机器100的操作期间由履带链节130作用在滑动件148上的负载。在本实施例中，第二磨损指示器178基于沿着滑动部分164的中心轴线X-X”相对于弧形表面184测得的第二预定厚度“T2”而位于第一侧表面180和弧形表面184的至少一个中。在本实施例中，第二磨损指示器178可基于沿着滑动部分164的中心轴线X-X”相对于弧形表面184测得的第二预定厚度“T2”而位于第二侧表面182和弧形表面184的至少一个中。

在所说明的实施例中，包括第一磨损指示器176和第二磨损指示器178的成组磨损指示器174限定在滑动部分164的第一侧表面180和第二侧表面182并且靠近于第一侧表面和第二侧表面。在一些实施例中，成组磨损指示器174可限定在第一侧表面180和第二侧表面182的一个上。虽然根据本实施例的滑动部分164包括诸如第一磨损指示器176和第二磨损指示器178之类的成对磨损指示器，但也可理解的是，成组磨损指示器174可包括三个或更多个磨损指示器。

在所说明的实施例中，第一磨损指示器176和第二磨损指示器178的每个包括凹槽186，该凹槽具有沿着滑动件148的滑动部分164的长度“L2”延伸的长度“L”。在替代实施例中，凹槽186的长度“L”可沿着滑动件148的滑动部分164的厚度“T”延伸。凹槽186具有基于参数预先限定的宽度“W”和深度“H”，这些参数包括但不限于滑动件148的磨损率以及当多个靴垫131与滑动件148的滑动部分164可滑动地接合时作用在滑动件148上的负载。因此，凹槽186的环形周界限定用于凹槽186的矩形形状。在一些实施例中，长度“L”和宽度“W”可相等以限定凹槽186的正方形形状。替代地，凹槽186可具有任何其他几何形状，例如圆形和多边形。在一个实施例中，凹槽186可通过机加工过程形成在滑动部分164的外表面166上。这样，弧形表面形成在凹槽186内。在其他实施例中，凹槽186可在其制动期间连同滑动件148的滑动部分164一起铸造。凹槽186进一步包括颜色标记。颜色标记可施加在凹槽186的弧形表面上。替代地，颜色标记可施加在凹槽186的弧形表面的一部分处。颜色标记的颜色不同于滑动部分164的外表面166的颜色，以使得第一和第二磨损指示器176、178可在视觉上区别于滑动部分164的外表面166的其他部分。在各种实施例中，第一和第二磨损指示器176、178的每个可由刻在滑动件148的滑动部分164的外表面166上的数值、字母或其组合表示。

参照图4，示出了根据本发明另一实施例的装配有成组磨损指示器174的成组第二滑动件150的一个的剖视图。成组第二滑动件150的每个的构造和描述类似于滑动件148的前述构造和结构。因此，出于本发明的描述起见，省略成组第二滑动件150的每个的构造元件的一些或所有。类似于滑动件148，第二滑动件150包括细长基部部分188和从细长基部部分188延伸的滑动部分190。滑动部分190包括外表面192，该外表面进而包括第一侧表面194、第二侧表面196以及弧形表面198，该第二侧表面与第一侧表面194相对，且该弧形表面在第一侧表面194和第二侧表面196之间延伸。滑动部分190包括成组磨损指示器174，该成组磨损指示器限定在滑动部分190的外表面192中。成组磨损指示器174包括限定在滑动部分190的外表面192中的第一磨损指示器176和第二磨损指示器178。第一磨损指示器176和第二磨损指示器178基于沿着滑动部分190的中心轴线Y-Y”相对于弧形表面198测得的第一预定厚度“T3”而位于第一侧表面194、第二侧表面196以及弧形表面198的至少一个中。类似地，第二磨损指示器178基于沿着滑动部分164的中心轴线Y-Y”相对于弧形表面198测得的第二预定厚度“T4”而位于第一侧表面194、第二侧表面196以及弧形表面198的至少一个中。第二预定厚度“T4”大于第一预定厚度“T3”。

工业实用性

本发明涉及多个滑动件144，该多个滑动件联接于履带组件102的框架126。本发明的多个滑动件144能适用于任何履带类型的移动机器。在一个实施例中，多个滑动件144可尤为适用于诸如电动绳铲的重型机器，其中，大部分磨损发生在滑动件148的滑动部分164处而非靴垫131处。滑动件144包括成组磨损指示器174，其包括第一磨损指示器176和第二磨损指示器178，他们辅助操作者或维护人员按需要来决定对履带组件102的维修或维护。例如，可在滑动件144故障之前订购新的滑动件或者安排维护，以缩短机器100的停机时间。这对于全天候运行的昂贵机器尤其重要，其中机器100的停机时间对于所有者来说是昂贵的。此外，第一磨损指示器176和第二磨损指示器178包括与滑动部分164的颜色不同的颜色标记，其有助于在视觉上检查多个滑动件144的磨损程度。

参照图5，示出了根据本发明的一实施例的图1所示履带组件102的部分B的放大视图。更确切地说，示出履带链节130与滑动件148接合的一部分。在所说明的实施例中，滑动件148的滑动部分164的长度“L2”设计成使得滑动件148的滑动部分164与履带链节130的至少四个靴垫131接合。这样，当滑动部分164与履带链节130的靴垫131可滑动地接合时，第一组磨损指示器174A和第二组磨损指示器174B的至少一个能在履带组件102的外部可见。因此，第一组磨损指示器174A和第二组磨损指示器174B的至少一个对于操作者是可见的，以指示滑动件148的磨损。成组磨损指示器174的放置使得当履带链节130的靴垫131与滑动件148的滑动部分164接合时，至少一组磨损指示器是可见的。这进一步改进成组磨损指示器174的可见性，由此消除为了测量滑动件144的磨损而将靴垫131移除的需求。因此，无需拆卸履带链节130的多个靴垫131的每个，操作者就可采取所需的动作来维修或维护履带组件102。

虽然已参照上述实施例具体地示出并且描述了本发明的各方面，但本领域技术人员会理解的是，通过修改所公开的机器、系统和方法可设想各种附加的实施例，而不会偏离所公开的精神和范围。这些实施例应理解为落在基于权利要求及其任何等同物所确定的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种用于机器(100)的履带组件(102)的滑动件(148)，所述滑动件(148)包括：

细长基部部分(152)，所述细长基部部分构造成联接于所述履带组件(102)的框架(126)；以及

滑动部分(164)，所述滑动部分从所述细长基部部分(152)延伸，并且包括外表面(166)，所述外表面构造成与所述履带组件(102)的履带链节(130)可滑动地接合，所述滑动部分(164)包括成组磨损指示器(174)，所述成组磨损指示器限定在所述滑动部分的所述外表面(166)中，且所述成组磨损指示器(174)包括：

第一磨损指示器(176)，所述第一磨损指示器基于沿着所述滑动部分(164)的中心轴线(X-X”)测得的第一预定厚度(T1)位于所述外表面(166)中，其中，所述第一磨损指示器(176)指示所述滑动部分(164)的局部磨损；以及

不同于所述第一磨损指示器的第二磨损指示器(178)，所述第二磨损指示器基于沿着所述滑动部分(164)的所述中心轴线(X-X”)测得的第二预定厚度(T2)位于所述外表面(166)中，其中，所述第二预定厚度(T2)大于所述第一预定厚度(T1)，且其中，所述第二磨损指示器(178)指示所述滑动部分(164)的明显磨损，

其中所述滑动部分(164)的所述外表面(166)包括第一侧表面(180)、第二侧表面(182)以及弧形表面(184)，所述第二侧表面与所述第一侧表面(180)相对，且所述弧形表面在所述第一侧表面(180)和所述第二侧表面(182)之间延伸，其中，所述第一侧表面(180)、所述第二侧表面(182)以及所述弧形表面(184)与所述履带链节(130)的靴垫(131)的邻抵表面(168)互补，

其中所述第二磨损指示器(178)设置在所述第一侧表面内，所述第一磨损指示器(176)仅设置在所述弧形表面(184)内并位于所述滑动部分的高于所述第二磨损指示器的高度处，所述第一磨损指示器和所述第二磨损指示器在所述滑动件的能够示出所述第一侧表面的侧视视角中彼此对准，

其中所述第一磨损指示器(176)和所述第二磨损指示器(178)的每个包括位于所述滑动部分内的凹槽(186)，所述凹槽具有沿着所述滑动部分(164)的长度(L2)延伸的长度(L)，

其中所述第一磨损指示器和所述第二磨损指示器暴露于所述滑动部分的外侧，以及

其中所述第一磨损指示器和所述第二磨损指示器从所述滑动件的所述侧视视角可见。

2.根据权利要求1所述的滑动件(148)，其中，所述成组磨损指示器(174)限定在所述滑动部分(164)的第一端部(154)和与所述第一端部(154)相对的第二端部(156)处。

3.根据权利要求1所述的滑动件(148)，其中，每一个所述凹槽(186)具有基于参数预先限定的宽度(W)和深度(H)，所述参数包括所述滑动件(148)的磨损率和作用在所述滑动件(148)上的负载。

4.根据权利要求1所述的滑动件(148)，其中，所述第一磨损指示器(176)和所述第二磨损指示器(178)的每个包括颜色标记，且其中，所述颜色标记的颜色不同于所述滑动部分(164)的颜色。

5.一种用于机器(100)的履带组件(102)的滑动件(148)，所述滑动件(148)包括：

细长基部部分(152)，所述细长基部部分构造成联接于所述履带组件(102)的框架(126)；以及

滑动部分(164)，所述滑动部分从所述细长基部部分(152)延伸并且包括第一侧表面(180)、第二侧表面(182)以及弧形表面(184)，所述第二侧表面与所述第一侧表面(180)相对，且所述弧形表面在所述第一侧表面(180)和所述第二侧表面(182)之间延伸，其中，所述第一侧表面(180)、所述第二侧表面(182)以及所述弧形表面(184)构造成与所述履带组件(102)的履带链节(130)可滑动地接合，所述滑动部分(164)包括：

第一组磨损指示器(174A)，所述第一组磨损指示器仅限定在所述弧形表面(184)中；以及

第二组磨损指示器(174B)至少限定在所述第一侧表面(180)中，

其中，所述第一组磨损指示器包括：

多个第一磨损指示器，所述多个第一磨损指示器基于沿着所述滑动部分(164)的中心轴线(X-X”)相对于所述弧形表面(184)测得的第一预定厚度(T1)定位，并且仅被定位在所述弧形表面上，其中，所述多个第一磨损指示器指示所述滑动部分(164)的局部磨损；

其中所述第二组磨损指示器包括：

多个第二磨损指示器，所述多个第二磨损指示器不同于所述多个第一磨损指示器，所述多个第二磨损指示器基于沿着所述滑动部分(164)的中心轴线(X-X”)相对于所述弧形表面(184)测得的第二预定厚度(T2)定位，并且仅被定位在所述第一侧表面上，其中，所述第二预定厚度(T2)大于所述第一预定厚度(T1)，且其中，所述多个第二磨损指示器(178)指示所述滑动部分(164)的明显磨损，

其中，对于所述第一组磨损指示器和所述第二组磨损指示器中的每一个，所述第一组磨损指示器和所述第二组磨损指示器中的各个组在所述滑动件的能够示出所述第一侧表面的侧视视角中彼此对准，

其中所述多个第一磨损指示器(176)和所述多个第二磨损指示器(178)的每个包括位于所述滑动部分内的凹槽(186)，所述凹槽具有沿着所述滑动部分(164)的长度(L2)延伸的长度(L)，

其中所述多个第一磨损指示器和所述多个第二磨损指示器暴露于所述滑动部分的外侧。

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