CN109687368A - 辊传递管路电线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种辊传递管路电线,本辊传递管路电线包括有线体和线套,所述线体包括有导线和包裹在导线外部的保护层;在线套内部开设有线孔,在线孔的外周开设有驱动槽,在每组驱动槽内均滑动设置有一体成型的驱动条;在每个驱动槽与线孔之间设置有传递辊,所述传递辊的轴向与线套轴向垂直,传递辊能够沿自身轴线自由转动;所述传递辊的辊面从线孔的边壁露出,同时传递辊的辊面与驱动条保持静摩擦接触;在传递辊的辊面上旋转对称的设置有棘型摩擦凸起;该辊传递管路电线结构新颖、原理独特,能够方便用户对线路进行检修、维护及重新铺设,降低对装修的破坏程度,有效提高维护效率,节省维护开销。

Description

辊传递管路电线
技术领域
本发明涉及一种电线,特别的,是一种带保护管路的电线。
背景技术
家装行业里常将电线铺设在墙壁内部或者地板下方等暗处,既能够有效的保护线路,又能够使得房间简洁、美观;但是铺设在暗处的电线不方便维护,当线路发生故障时,需要将墙体或地板扒开才能够进行检测和维护,不仅操作繁琐、施工难度大,而且会对室内的装修造成较大的破坏,也会给用户带来较大的经济损失;特别是一些装修时间较长的老房子,内部的电路均有不同程度的老化,埋设在地板下的电路出现不同程度的损毁,更换很不方便,而且容易引起电线短路、引发火灾,存在较严重的安全隐患。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种辊传递管路电线,该辊传递管路电线结构新颖、原理独特,能够方便用户对线路进行检修、维护及重新铺设,降低对装修的破坏程度,有效提高维护效率,节省维护开销。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:本辊传递管路电线包括有线体和线套,所述线体包括有导线和包裹在导线外部的保护层;
在线套内部开设有方便线体穿过的线孔,所述线孔沿线套的轴线方向延伸;在线孔的外周开设有与线孔平行的驱动槽,所述驱动槽两两匹配成一组,每组驱动槽均与一个线孔对应匹配;在每组驱动槽内均滑动设置有一体成型的驱动条;驱动条的两端从线套同一侧的驱动槽中露出;
在每个驱动槽与线孔之间设置有传递辊,传递辊在线套的轴线方向等距平行的排布;所述传递辊的轴向与线套轴向垂直,传递辊能够沿自身轴线自由转动;所述传递辊的辊面从线孔的边壁露出,同时传递辊的辊面与驱动条保持静摩擦接触;
在传递辊的辊面上旋转对称的设置有棘型摩擦凸起,棘型摩擦凸起沿辊面的切线方向延伸,沿同一驱动槽排布的传递辊上的棘型摩擦凸起的倾斜方向一致,匹配成组的两个驱动槽上的传递辊上的棘型摩擦凸起的倾斜方向相反。
本发明的有益效果是:生产时将每根线体从一个线孔中穿过,线体与传递辊的表面接触,线体的两端从线孔露出,方便用户接线;在使用时直接将线套铺设在地板下方或墙体内,线体露出的两端与用电器电性连接;当需要拉出线体检修维护或者更换线体时,从线套的一端将线体拉出即可;在装回线套时,将线体插入线孔中直至手动无法继续向内部推进为止,此时维修工人可以双手分别捏住驱动条的两端,双手交错的往复拉动驱动条,促使驱动条在一组驱动槽内往复窜动;驱动条在往复窜动的同时将与传递辊表面发生摩擦,进而带动传递辊绕自身轴线往复转动;传递辊转动的过程中,表面的棘型摩擦凸起牵引线体的保护层运动,由于棘型摩擦凸起正向、反向旋转时对保护层的牵引力不同,于是传递辊牵引保护层朝一个方向移动的幅度比相反方向的移动幅度大,因此在高频率的往复旋转中,线体将沿着一个方向逐渐窜动;维护人员在装回线体时,只需保持推进线体、同时往复拉动驱动条,即可在传递辊的牵引下将线体重新装回线套内,整个过程中无需将地板或墙壁扒开,进而减小了对室内装修的破坏。
由于每条线体对应一条线孔,因此线体在装回时必然会沿着线孔回到原来的接线位置,该结构能够大大减轻维修人员重新布线的负担,从而减轻维修难度,同时该结构能够避免墙体、地板破坏,既保护室内装修、有效减小用户的维护费用,又能够能够有效缩短工期,使得用户的生活尽快的恢复正常。
作为优选,每组驱动槽旋转对称的分布在对应的线孔周围;该结构能够使得传递辊对称的分布在线体两侧,从而保证线体受到对称的牵引力,进而提高线体的牵引、推进效果。
作为优选,所述线体的端截面呈扁圆状,所述线孔的端截面与线体的端截面形状匹配;该结构能够提高传递辊与线体的接触面积,从而有效增强牵引力。
作为优选,所述棘型摩擦凸起由质软橡胶材质做成;以便于提高耐磨性和摩擦力。
附图说明
图1为本辊传递管路电线一个实施例的端截面结构示意图。
图2为图1所示实施例的轴向截面结构示意图。
具体实施方式
实施例:
在图1、图2所示的实施例中,本辊传递管路电线包括有线体和线套1,所述线体包括有导线21和包裹在导线21外部的保护层22;在线套1内部开设有方便线体穿过的线孔11,所述线孔11沿线套1的轴线方向延伸;所述线体的端截面呈扁圆状,所述线孔11的端截面与线体的端截面形状匹配;在线孔11的外周开设有与线孔11平行的驱动槽,所述驱动槽两两匹配成一组,每组驱动槽均与一个线孔11对应匹配;每组驱动槽旋转对称的分布在对应的线孔11周围;在每组驱动槽内均滑动设置有一体成型的驱动条3;驱动条3的两端从线套1同一侧的驱动槽中露出;在每个驱动槽与线孔11之间设置有传递辊4,传递辊4在线套1的轴线方向等距平行的排布;所述传递辊4的轴向与线套1轴向垂直,传递辊4能够沿自身轴线自由转动;所述传递辊4的辊面从线孔11的边壁露出,同时传递辊4的辊面与驱动条3保持静摩擦接触;在传递辊4的辊面上旋转对称的设置有棘型摩擦凸起41,所述棘型摩擦凸起41由质软橡胶材质做成;棘型摩擦凸起41沿辊面的切线方向延伸,沿同一驱动槽排布的传递辊4上的棘型摩擦凸起41的倾斜方向一致,匹配成组的两个驱动槽上的传递辊4上的棘型摩擦凸起41的倾斜方向相反;如图2所示。
生产时将每根线体从一个线孔11中穿过,线体与传递辊4的表面接触,线体的两端从线孔11露出,方便用户接线;在使用时直接将线套1铺设在地板下方或墙体内,线体露出的两端与用电器电性连接;当需要拉出线体检修维护或者更换线体时,从线套1的一端将线体拉出即可;在装回线套1时,将线体插入线孔11中直至手动无法继续向内部推进为止,此时维修工人可以双手分别捏住驱动条3的两端,双手交错的往复拉动驱动条3,促使驱动条3在一组驱动槽内往复窜动;驱动条3在往复窜动的同时将与传递辊4表面发生摩擦,进而带动传递辊4绕自身轴线往复转动;传递辊4转动的过程中,表面的棘型摩擦凸起41牵引线体的保护层22运动,由于棘型摩擦凸起41正向、反向旋转时对保护层22的牵引力不同,于是传递辊4牵引保护层22朝一个方向移动的幅度比相反方向的移动幅度大,因此在高频率的往复旋转中,线体将沿着一个方向逐渐窜动;维护人员在装回线体时,只需保持推进线体、同时往复拉动驱动条3,即可在传递辊4的牵引下将线体重新装回线套1内,整个过程中无需将地板或墙壁扒开,进而减小了对室内装修的破坏。
在本实施例中,线体的端截面呈扁圆状,每组驱动槽旋转对称的分布在对应的线孔11周围;此时,传递辊4与线体具有较大的接触面积,于是传递辊4转动时对线体的牵引力能够得到有效提升,于是线体的推进效果得到明显提升。
由于每条线体对应一条线孔11,因此线体在装回时必然会沿着线孔11回到原来的接线位置,该结构能够大大减轻维修人员重新布线的负担,从而减轻维修难度,同时该结构能够避免墙体、地板破坏,既保护室内装修、有效减小用户的维护费用,又能够能够有效缩短工期,使得用户的生活尽快的恢复正常。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种辊传递管路电线,本辊传递管路电线包括有线体和线套(1),所述线体包括有导线(21)和包裹在导线(21)外部的保护层(22);其特征在于:在线套(1)内部开设有方便线体穿过的线孔(11),所述线孔(11)沿线套(1)的轴线方向延伸;在线孔(11)的外周开设有与线孔(11)平行的驱动槽,所述驱动槽两两匹配成一组,每组驱动槽均与一个线孔(11)对应匹配;在每组驱动槽内均滑动设置有一体成型的驱动条(3);驱动条(3)的两端从线套(1)同一侧的驱动槽中露出;在每个驱动槽与线孔(11)之间设置有传递辊(4),传递辊(4)在线套(1)的轴线方向等距平行的排布;所述传递辊(4)的轴向与线套(1)轴向垂直,传递辊(4)能够沿自身轴线自由转动;所述传递辊(4)的辊面从线孔(11)的边壁露出,同时传递辊(4)的辊面与驱动条(3)保持静摩擦接触;在传递辊(4)的辊面上旋转对称的设置有棘型摩擦凸起(41),棘型摩擦凸起(41)沿辊面的切线方向延伸,沿同一驱动槽排布的传递辊(4)上的棘型摩擦凸起(41)的倾斜方向一致,匹配成组的两个驱动槽上的传递辊(4)上的棘型摩擦凸起(41)的倾斜方向相反。
2.根据权利要求1所述的辊传递管路电线,其特征在于:每组驱动槽旋转对称的分布在对应的线孔(11)周围。
3.根据权利要求1或2所述的辊传递管路电线,其特征在于:所述线体的端截面呈扁圆状,所述线孔(11)的端截面与线体的端截面形状匹配。
4.根据权利要求1或2所述的辊传递管路电线,其特征在于:所述棘型摩擦凸起(41)由质软橡胶材质做成。
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