CN109687192B - 插座、连接组件及终端设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种插座，包括壳体(100)和位于壳体(100)内的插座本体(200)，壳体(100)具有插接口(110)，插座本体(200)包括插座端子(220)，插座端子(220)包括接触段(221)和导入段(222)，接触段(221)具有接触面(2211)，导入段(222)具有导向面(2221)，接触面(2211)和导向面(2221)与插座端子(220)的底面(2212)相背分布，导向面(2221)的第一端与接触面(2211)衔接，导向面(2221)的第二端朝向插接口(110)，第一端与底面(2212)之间的距离大于第二端与底面(2212)之间的距离。本发明还公开一种连接组件及终端设备。上述方案能解决目前插头端子与插座端子配合，较容易出现连接稳定性较差以及损坏的问题。

Description

插座、连接组件及终端设备

技术领域

本发明涉及一种插座、连接组件及终端设备。

背景技术

连接组件通常连接在数据传输的两个终端设备之间。连接组件通常包括能够插接配合的插头和插座，插座通常集成于终端设备上。例如，数据线的USB插头与电脑的USB插座插接配合。在实际的连接过程中，插头的插头端子与插座的插座端子在插头与插座插接后电接触，进而实现数据连接。

目前的插头端子通过在插接过程中与插座端子之间产生过盈配合，实现稳定电接触的目的。也就是说，每一次的插接配合均需要插头端子与插座端子之间发生过盈干涉，此种情况下，插头端子与插座端子之间会产生较大的滑动摩擦力，随着插拔次数的增多，插头端子会产生较为严重的磨损，较容易导致插头端子上的镀层损坏，进而会导致插头端子与插座端子之间的阻抗值增大，影响电连接效果，同时，插头端子的镀层被破坏，较容易导致插头端子发生腐蚀，甚至会导致插头端子报废。

与此同时，随着插拔次数的增多，插头端子与插座端子之间的磨损达到一定的程度后，会导致插头端子与插座端子之间的干涉量较小，最终会影响插头与插座配合的稳定性，也会影响用户的插拔手感。

发明内容

本发明公开一种插座，以解决目前插头端子与插座端子配合，较容易出现连接稳定性较差以及损坏的问题。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

一种插座，包括壳体和位于所述壳体内的插座本体，所述壳体具有插接口，所述插座本体包括插座端子，所述插座端子包括接触段和导入段，所述接触段具有接触面，所述导入段具有导向面，所述接触面和所述导向面与所述插座端子的底面相背分布，所述导向面的第一端与所述接触面衔接，所述导向面的第二端朝向所述插接口，所述第一端与所述底面之间的距离大于所述第二端与所述底面之间的距离。

一种连接组件，包括插头和上文所述的插座，所述插头与所述插座插接配合，所述插头包括插头端子，所述插头端子与所述接触面电接触。

一种终端设备，包括上文所述的插座。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明公开的插座，对现有的插座的结构进行了改进，插座端子包括接触段和导入段，从而能够使得插座端子包括接触面和导向面，在插头插入的过程中，由于导向面的第一端距底面的距离大于第二端距底面的距离，因此导向面不会与插头端子进行干涉接触，插头端子经过导向面之后再滑入接触面，从而实现插头端子与插座端子之间的电接触配合。导入段会缩短插头端子的摩擦行程长度，进而能够缓解插头端子插入过程中受到的磨损，最终能够较好地缓解插头端子所受到的损坏。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例公开的插座的结构示意图；

图2为本发明实施例公开的插座本体的结构示意图；

图3为本发明实施例公开的插座端子的俯视图；

图4为本发明实施例公开的插座端子的侧视图；

图5为本实施例公开的插座端子与插头端子的配合示意图。

附图标记说明：

100-壳体、110-插接口；

200-插座本体、210-绝缘基座、211-舌片、220-插座端子、221-接触段、2211-接触面、2212-底面、222-导入段、2221-导向面、223-弯折固定部；

300-插头端子。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。

请参考图1-图5，本发明实施例公开一种插座，所公开的插座包括壳体100和插座本体200。

壳体100是插座的外围防护部件，用于防护插座本体200免受损坏，同时也是实现插座在终端设备上安装的基础构件。壳体100通常为金属壳体。一种具体的实施方式中，壳体100为不锈钢壳体，具体的，壳体100可以由不锈钢材通过冲压以及折弯工艺制程。作为外围部件，较容易发生腐蚀，为此，优选的方案中，壳体100的表面可以设置有镀层，例如镍层，达到防腐蚀的同时还能提高耐磨损性能。

壳体100具有供插头插入的插接口110，在使用的过程中，插头通过插接口110插入到壳体100内，进而与内部的插座本体200配合，最终实现插头与插座的插接电连接。

插座本体200为插座的主体构件，且位于壳体100之内，通常情况下，插座本体200固定在壳体100内。具体的，插座本体200通过装配的方式实现与壳体100的固定连接。例如，插座本体200通过粘接固定的方式固定在壳体100上。还可以是，壳体100上设置有卡接固定结构，插座本体200与壳体100通过卡接实现固定装配。本发明实施例不限制插座本体200与壳体100的具体固定方式。

插座本体200包括插座端子220，插座本体200通常还包括绝缘基座210，绝缘基座210为插座端子220提供固定安装的基础，插座端子220固定在绝缘基座210上，插座端子220是插座与插头电连接的部件。通常，绝缘基座210上固定有成排分布的至少两个插座端子220。绝缘基座210通常为塑胶基座，插座端子220可以通过注塑的方式固定在绝缘基座210上。绝缘基座210包括舌片211。

插座端子220固定在绝缘基座210上，本实施例中，插座端子220至少在舌片211上有部分裸露，进而用于为插头的插头端子电连接，本文中，插座端子220位于舌片211上用于与插头端子电连接的部位称为配合段。基于此，本实施例中，插座端子220包括固定在舌片211上的配合段。

配合段包括朝向插接口110的方向依次衔接的接触段221和导入段222。接触段221具有接触面2211，在插头插入插座之后，插头端子会与接触面2211接触，进而实现插座端子220与插头端子之间的电连接。导入段222具有导向面2221，导向面2221的第一端与接触面2211衔接，导向面2221的第二端朝向插接口110。本实施例中，接触面2211和导向面2221与插座端子220的底面2212相背分布，也就是说，接触面2211和导向面2221位于插座端子220的一侧，底面2212位于插座端子220的另一侧。

本实施例中，导向面2221的第一端距底面2212之间的距离，大于导向面2221的第二端与底面2212之间的距离。具体可以是：导向面2221的第二端向着逐渐靠近接触段221的底面2212方向延伸，可以认为，在插座的高度方向上，导向面2221倾斜延伸，高度逐渐增大最终实现与接触面2211的衔接。

本发明实施例公开的插座，对现有的插座的结构进行了改进，将插座端子220包括接触段221和导入段222，从而能够使得插座端子220包括接触面2211和导向面2221，在插头插入的过程中，由于导向面2221的第一端距底面2212的距离大于第二端距底面2212的距离，因此导向面2221不会与插头端子进行干涉接触，插头端子经过导向面2221之后再滑入接触面2211，从而实现插头端子与插座端子220之间的电接触配合。导入段222会缩短插头端子220的摩擦行程长度，进而能够缓解插头端子插入过程中受到的磨损，最终能够较好地缓解插头端子所受到的损坏。当然，也能缓解对插座端子220的磨损。

此种情况下，由于插头端子的磨损会得到缓解，因此能够确保插头与插座插接配合后具备更优的干涉配合效果，较好地避免配合不稳定的问题。

一种具体的实施方式中，接触面2211通常为平面，导向面2221也可以为平面，此种面型使得插座端子220结构简单、便于制造。同时，接触面2211为平面，能够确保插头端子在滑入过程中受到的挤压一致，避免局部受压。

本实施例中，插座端子220可以包括端子本体和覆盖在端子本体表面的抗腐蚀镀层。端子本体通常为铜材，抗腐蚀镀层可以是电镀镍层、金层或其他抗腐蚀材料形成的保护层，本实施例不限制抗腐蚀镀层的具体材质。抗腐蚀镀层位于接触段221的部位的表面包括接触面2211，抗腐蚀镀层位于导入段222的部位的表面包括导向面2221。

如上文所述，接触段221是用于与插头端子接触配合的部位，会受到插头端子的磨损。基于此，优选的方案中，抗腐蚀镀层位于接触段221的部位的厚度，大于抗腐蚀镀层位于导入段222的部位的厚度。此种情况下，抗腐蚀镀层位于接触段221的部位的厚度更大，更有利于抵抗磨损。

通常情况下，导向面2221可以采用模压的方式形成的模压面，此种加工方式快捷、简单，而且不会导致整个插座端子220的强度变弱。若插座端子220包括端子本体和抗腐蚀镀层时，可以先在端子本体上设置抗腐蚀镀层，然后将整体通过模具进行模压加工。当然，也可以是先将端子本体通过模压成型，然后再在端子本体上设置抗腐蚀镀层。

本实施例中，插座端子220可以直接由抗腐蚀性能良好的金属材质通过机械加工成型，本实施例不限制插座端子220的具体结构。

为了更方便插头端子进入接触面2211，优选的方案中，导向面2221与接触面2211可以通过曲面过渡衔接，具体的，曲面可以为弧面。

如上文所述，插座端子220固定在舌片211上，为了提高装配的稳定性，优选的方案中，配合段还可以包括弯折固定部223，弯折固定部223可以位于导入段222背离接触段221的一端。弯折固定部223可以埋设在绝缘基座210上。此种结构能够进一步提高插座端子220的连接强度，提高连接的稳定性。

基于本发明实施例公开的插座，本发明实施例还公开一种连接组件，所公开的连接组件包括插头和插座，插头和插座插接配合，插头包括插头端子300，插头端子300与插座端子220的接触面2211电接触，如图5所示。

一种具体的实施方式中，插座可以为USB(Universal Serial Bus，通用串行总线)插座，相对应地，插头可以为USB插头。当然，插座和插头还可以为其他种类，本实施例不限制插座与插头的具体种类。

基于本发明实施例公开的插座，本发明实施例还公开一种终端设备，所公开的终端设备包括上文实施例所述的插座。

本发明实施例公开的终端设备可以是手机、平板电脑、电子书阅读器、游戏机、MP3播放器、MP4播放器等电子设备，本发明实施例不限制终端设备的具体种类。

本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种插座，其特征在于，包括壳体（100）和位于所述壳体（100）内的插座本体（200），所述壳体（100）具有插接口（110），所述插座本体（200）包括插座端子（220），所述插座端子（220）包括接触段（221）和导入段（222），所述接触段（221）具有接触面（2211），所述导入段（222）具有导向面（2221），所述接触面（2211）和所述导向面（2221）与所述插座端子（220）的底面（2212）相背分布，所述导向面（2221）的第一端与所述接触面（2211）衔接，所述导向面（2221）的第二端朝向所述插接口（110），所述第一端与所述底面（2212）之间的距离大于所述第二端与所述底面（2212）之间的距离，所述导向面（2221）被配置为在插头与所述插座插接配合时不会与插头端子干涉接触，所述插头端子经过所述导向面（2221）之后再滑入所述接触面（2211）；

所述插座端子（220）还包括弯折固定部（223），所述弯折固定部（223）位于所述导入段（222）背离所述接触段（221）的一端。

2.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述接触面（2211）为平面，所述导向面（2221）为平面。

3.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述插座端子（220）包括端子本体和覆盖在所述端子本体表面的抗腐蚀镀层，所述抗腐蚀镀层位于所述接触段（221）的部位的表面包括所述接触面（2211），所述抗腐蚀镀层位于所述导入段（222）的部位的表面包括所述导向面（2221）。

4.根据权利要求3所述的插座，其特征在于，所述抗腐蚀镀层位于所述接触段（221）的部位的厚度，大于所述抗腐蚀镀层位于所述导入段（222）的部位的厚度。

5.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述导向面（2221）为模压面。

6.根据权利要求3所述的插座，其特征在于，所述导向面（2221）与所述接触面（2211）通过曲面过渡衔接。

7.一种连接组件，其特征在于，包括插头和权利要求1-6中任一项所述的插座，所述插头与所述插座插接配合，所述插头包括插头端子（300），所述插头端子（300）与所述接触面（2211）电接触。

8.一种终端设备，其特征在于，包括权利要求1-6中任一项所述的插座。

9.根据权利要求8所述的终端设备，其特征在于，所述终端设备为手机、平板电脑、电子书阅读器、游戏机、MP3播放器或MP4播放器。

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