CN109686471A - 一种背钝化电池用热老化背面银浆 - Google Patents
一种背钝化电池用热老化背面银浆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109686471A CN109686471A CN201910009807.4A CN201910009807A CN109686471A CN 109686471 A CN109686471 A CN 109686471A CN 201910009807 A CN201910009807 A CN 201910009807A CN 109686471 A CN109686471 A CN 109686471A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- silver paste
- back side
- heat ageing
- side silver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 66
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 239000004332 silver Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 230000032683 aging Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 29
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 17
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- ZFOZVQLOBQUTQQ-UHFFFAOYSA-N Tributyl citrate Chemical compound CCCCOC(=O)CC(O)(C(=O)OCCCC)CC(=O)OCCCC ZFOZVQLOBQUTQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethyl acetate Chemical compound CCCCOCCOCCOC(C)=O VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001727 cellulose butyrate Polymers 0.000 claims description 5
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011863 silicon-based powder Substances 0.000 claims description 5
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 claims description 5
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 5
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 4
- OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCCCOCCOCCO OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 claims description 3
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- -1 one of LD-109 Substances 0.000 claims 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 abstract description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005530 etching Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005476 soldering Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 101001073212 Arabidopsis thaliana Peroxidase 33 Proteins 0.000 description 6
- 101001123325 Homo sapiens Peroxisome proliferator-activated receptor gamma coactivator 1-beta Proteins 0.000 description 6
- 102100028961 Peroxisome proliferator-activated receptor gamma coactivator 1-beta Human genes 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910020836 Sn-Ag Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910020988 Sn—Ag Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 2
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001152 Bi alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OLXNZDBHNLWCNK-UHFFFAOYSA-N [Pb].[Sn].[Ag] Chemical compound [Pb].[Sn].[Ag] OLXNZDBHNLWCNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010587 phase diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/14—Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material
- H01B1/16—Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material the conductive material comprising metals or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
- H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/02—Details
- H01L31/0224—Electrodes
- H01L31/022408—Electrodes for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
- H01L31/022425—Electrodes for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells
- H01L31/022441—Electrode arrangements specially adapted for back-contact solar cells
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明背钝化电池用热老化背面银浆，包括以下组分及含量：一号球状银粉30‑40%、二号球状银粉20‑25%、三号球状银粉3‑7%、有机载体25‑40%、玻璃粉0.5‑1.2%、1号添加剂0.1‑2%、2号添加剂0.3‑0.8%。本发明所得浆料对钝化层腐蚀少，拉力高，能够达到≥4N，焊接后150℃、1h拉力≥3N；可焊性及耐焊性好；水煮后用胶带撕拉不掉粉。转换效率高可达到21.7%以上。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池用导电银浆领域，具体涉及背钝化电池用热老化背面银浆。
背景技术
目前，多晶和单晶常规电池效率水平预估将会达到18.7%与20.4%；多晶和单晶PERC电池平均效率可达到20.2%和21.6%以上，其中单晶PERC产品因为其高性价比的优点；成为各大电池工厂首要选择技术，PERC电池产能已经达到35.6GW，预估可以达到70.2GW。未来全球的PERC电池产能将超过常规电池片的产能，一举跨过90GW的门槛。
太阳能电池背面银浆的主要作用，是为太阳能电池片提供背面焊接点，因此可焊、耐焊性以及附着力性能是检验背银品质的重要标准；同时，提效和降本是太阳能电池生产厂家永恒的追逐目标，这其中，背面银浆也贡献着一份力量。尤其是在PERC电池的金属化过程中，优秀的背银可以为PERC电池的性能优化提供显著的帮助。
太阳能组件的长期使用可靠性越来越被重视，质保期都在25年以上；现在背面银浆无热老化性能，可能导致电池焊接后，经过组件层压（140℃-150℃）后，背电极与焊带之间剥离，导致组件Rs偏大，效率严重衰减。组件在户外使用过程中，组件经过暴晒，发电过程中也会产生热量，长时间组件高温也有背电极与焊带剥离的风险。
发明内容
本发明的目的是提供一种对钝化层腐蚀少、拉力高、可焊性及耐焊性好、转换效率高的背钝化电池用热老化背面银浆。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种背钝化电池用热老化背面银浆，包括以下组分及含量：一号球状银粉30-40%、二号球状银粉20-25%、三号球状银粉3-7%、有机载体25-40%、玻璃粉0.5-1.2%、1号添加剂 0.1-2%、2号添加剂0.3-0.8%。
进一步的，所述一号球状银粉的D10为0.5-0.9μm，D50为0.7-1.2μm，D90为0.9-2.3μm，比表面积为1-3m2/g，烧损值为0.3-0.7%，振实密度为2.0-3.0g/cm3。
进一步的，所述二号球状银粉的D10为0.5-0.6μm，D50为0.6-0.8μm，D90为0.8-1.4μm，比表面积为2.8-3.5m2/g，烧损值小于或等于0.6%，振实密度为2.8-3.4g/cm3。
进一步的，所述三号球状银粉的D10为0.1-0.2μm，D50为0.2-0.3μm，D90为1.2-1.5μm，比表面积为6.5-7.3m2/g，烧损值小于或等于1.8%，振实密度为2.5-3.5g/cm3。
进一步的，所述有机载体包括以下组分及含量：丁基卡必醇27%、异丙醇19%、丁基卡必醇醋酸酯 25%、柠檬酸三丁酯12%、醋丁酸纤维素5%、乙基纤维素5%。
进一步的，所述玻璃粉的D10为0.5-0.6μm，D50为1.5-2.1μm，D90为4.5-5.9μm，比表面积为3-5m2/g，软化点温度为520-620℃。
进一步的，所述1号添加剂包括LD-109、油酸、BYK-108中的一种或多种。
进一步的，所述2号添加剂包括Si粉、Cu粉、Zn粉、Bi粉、Ni粉、Al2O3粉、Ga粉中的一种或多种。
进一步的，所述2号添加剂的D10为3.2-3.8μm，D50为5.2-5.8μm，D90为7.9-9.2μm，D100≤25μm。
一种背钝化电池用热老化背面银浆的制备方法，包括以下步骤：
1）按上述比例配好原料；
2）将配好的原料加入双行星真空搅拌机；
3）打开抽真空，控制真空度为0.1±0.01MPa，控制搅拌转速为35-50r/min，控制搅拌时间为30-50min，得到混合物；
4）将混合物送入三辊研磨机进行研磨，研磨至粒径≤15μm，粘度23-50Pa.s，最终得到银浆。
与现有技术相比，本发明背钝化电池用热老化背面银浆的有益效果是：
本发明所得浆料对钝化层腐蚀少，拉力高，能够达到≥4N，焊接后150℃、1h拉力≥3N；可焊性及耐焊性好；水煮后用胶带撕拉不掉粉。转换效率高可达到21.7%以上。
具体实施方式
以下为本发明的具体实施方式，所述的实施例是为了进一步描述本发明，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域人员理解，并不因此将本发明限制在所述的实施例发明中。
实施例1
一种背钝化电池用热老化背面银浆的制备方法，包括以下步骤：
1）按一号球状银粉30%、二号球状银粉25%、三号球状银粉7%、有机载体35%、玻璃粉0.5%、1号添加剂 2%、2号添加剂0.5%。比例配好原料；其中一号球状银粉的D10为0.5μm，D50为0.7μm，D90为0.9μm，比表面积为1m2/g，烧损值为0.3%，振实密度为2.0g/cm3；其中二号球状银粉的D10为0.5μm，D50为0.6μm，D90为0.8μm，比表面积为2.8m2/g，烧损值为0.4%，振实密度为2.8g/cm3；其中三号球状银粉的D10为0.1μm，D50为0.2μm，D90为1.2μm，比表面积为6.5m2/g，烧损值为1.6%，振实密度为2.5g/cm3；其中有机载体包括以下组分及含量：丁基卡必醇27%、异丙醇19%、丁基卡必醇醋酸酯 25%、柠檬酸三丁酯12%、醋丁酸纤维素5%、乙基纤维素5%；其中玻璃粉的D10为0.5μm，D50为1.5μm，D90为4.5μm，比表面积为3m2/g，软化点温度为520℃；其中1号添加剂包括LD-109；其中2号添加剂包括、Bi粉、Ni粉、Al2O3粉、Ga粉；其中2号添加剂的D10为3.2μm，D50为5.2μm，D90为7.9μm，D100为15μm。
2）将配好的原料加入双行星真空搅拌机；
3）打开抽真空，控制真空度为0.09MPa，控制搅拌转速为35r/min，控制搅拌时间为30min，得到混合物；
4）将混合物送入三辊研磨机进行研磨，研磨至粒径为8μm，粘度23Pa.s，最终得到银浆。
实施例2
1）按一号球状银粉40%、二号球状银粉20%、三号球状银粉3%、有机载体36%、玻璃粉1.2%、1号添加剂 1%、2号添加剂0.8%。比例配好原料；其中一号球状银粉的D10为0.7μm，D50为0.9μm，D90为1.5μm，比表面积为2m2/g，烧损值为0.5%，振实密度为2.5g/cm3；其中二号球状银粉的D10为0.55μm，D50为0.7μm，D90为1.1μm，比表面积为3m2/g，烧损值为0.5%，振实密度为3g/cm3；其中三号球状银粉的D10为0.15μm，D50为0.25μm，D90为1.4μm，比表面积为7m2/g，烧损值为1.7%，振实密度为3g/cm3；其中有机载体包括以下组分及含量：丁基卡必醇27%、异丙醇19%、丁基卡必醇醋酸酯 25%、柠檬酸三丁酯12%、醋丁酸纤维素5%、乙基纤维素5%；其中玻璃粉的D10为0.55μm，D50为1.8μm，D90为5μm，比表面积为4m2/g，软化点温度为580℃；其中1号添加剂包括油酸、BYK-108；其中2号添加剂包括Al2O3粉；其中2号添加剂的D10为3.5μm，D50为5.5μm，D90为8.5μm，D100为20μm。
2）将配好的原料加入双行星真空搅拌机；
3）打开抽真空，控制真空度为0.1MPa，控制搅拌转速为45r/min，控制搅拌时间为40min，得到混合物；
4）将混合物送入三辊研磨机进行研磨，研磨至粒径为12μm，粘度35Pa.s，最终得到银浆。
实施例3
1）按一号球状银粉36%、二号球状银粉24%、三号球状银粉6%、有机载体3%、玻璃粉0.6%、1号添加剂 0.1%、2号添加剂0.3%。比例配好原料；其中一号球状银粉的D10为0.9μm，D50为1.2μm，D90为2.3μm，比表面积为3m2/g，烧损值为0.7%，振实密度为3.0g/cm3；其中二号球状银粉的D10为0.6μm，D50为0.8μm，D90为1.4μm，比表面积为3.5m2/g，烧损值为0.6%，振实密度为3.4g/cm3；其中三号球状银粉的D10为0.2μm，D50为0.3μm，D90为1.5μm，比表面积为7.3m2/g，烧损值为1.8%，振实密度为3.5g/cm3；其中有机载体包括以下组分及含量：丁基卡必醇27%、异丙醇19%、丁基卡必醇醋酸酯 25%、柠檬酸三丁酯12%、醋丁酸纤维素5%、乙基纤维素5%；其中玻璃粉的D10为0.6μm，D50为2.1μm，D90为5.9μm，比表面积为5m2/g，软化点温度为620℃；其中1号添加剂包括LD-109、油酸、BYK-108；其中2号添加剂包括Si粉、Cu粉、Zn粉、Bi粉、Ni粉、Al2O3粉、Ga粉；其中2号添加剂的D10为3.8μm，D50为5.8μm，D90为9.2μm，D100为25μm。
2）将配好的原料加入双行星真空搅拌机；
3）打开抽真空，控制真空度为0.11MPa，控制搅拌转速为50r/min，控制搅拌时间为50min，得到混合物；
4）将混合物送入三辊研磨机进行研磨，研磨至粒径为15μm，粘度50Pa.s，最终得到银浆。
通过上述实施例可以看出，钝化层腐蚀主要是玻璃粉在高温条件下与氧化铝反应，导致钝化层腐蚀；本发明通过以下两点可减轻对钝化层的腐蚀；1、增加玻璃粉软化点，在烧结过程中，玻璃粉为完全熔融，减少对钝化层的腐蚀；2、增加2号添加剂中氧化铝，在烧结过程中可提前与玻璃粉进行反应，降低玻璃粉与钝化层反应量，降低钝化层的破坏；Ga粉、Cu粉、Zn粉一种或多种搭配在高温烘箱中，有防止锡铅银合金氧化，增加热老化后背面银浆拉力；搭接处电阻值降低；增加硅粉可与银、铝形成三元或四元相图，较银铝合金二元相图合金形成温度低；增加银铝合金形成量，降低搭接处电阻值；降低Rs、增加FF，提升转换效率；加入铋粉，焊接过程中，主要是形成Pb-Sn-Ag合金，加入铋可形成Pb-Sn-Ag-Bi合金较Pb-Sn-Ag合金形成熔点温度低28-40℃；可增加合金形成量以增加其可焊性；水煮后用3M胶带撕拉不掉粉原因是搭接处铝粉氧化后造成搭接处铝粉脱落；1、加入1号添加剂，增加浆料分散性，降低银粉-玻璃粉的团聚造成脱落；2、加入增加硅粉、钼粉可与银、铝形成三元或四元相图，较银铝合金二元相图合金形成温度低；增加银铝合金形成量降低铝粉氧化量。
与普通背银相比，普通背银，150℃、1h、120℃、48h无拉力；组件可能在长期使用过程中由效率衰减风险；本发明所得浆料对钝化层腐蚀少，拉力高，能够达到≥4N，焊接后150℃、1h拉力≥3N；可焊性及耐焊性好；水煮后用胶带撕拉不掉粉。转换效率高可达到21.7%以上。
以上实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的本领域人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，均应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种背钝化电池用热老化背面银浆，其特征在于，包括以下组分及含量：一号球状银粉30-40%、二号球状银粉20-25%、三号球状银粉3-7%、有机载体25-40%、玻璃粉0.5-1.2%、1号添加剂 0.1-2%、2号添加剂0.3-0.8%。
2.根据权利要求1所述的背钝化电池用热老化背面银浆，其特征在于：所述一号球状银粉的D10为0.5-0.9μm，D50为0.7-1.2μm，D90为0.9-2.3μm，比表面积为1-3m2/g，烧损值为0.3-0.7%，振实密度为2.0-3.0g/cm3。
3.根据权利要求1所述的背钝化电池用热老化背面银浆，其特征在于：所述二号球状银粉的D10为0.5-0.6μm，D50为0.6-0.8μm，D90为0.8-1.4μm，比表面积为2.8-3.5m2/g，烧损值小于或等于0.6%，振实密度为2.8-3.4g/cm3。
4.根据权利要求1所述的背钝化电池用热老化背面银浆，其特征在于：所述三号球状银粉的D10为0.1-0.2μm，D50为0.2-0.3μm，D90为1.2-1.5μm，比表面积为6.5-7.3m2/g，烧损值小于或等于1.8%，振实密度为2.5-3.5g/cm3。
5.根据权利要求1所述的背钝化电池用热老化背面银浆，其特征在于：所述有机载体包括以下组分及含量：丁基卡必醇27%、异丙醇19%、丁基卡必醇醋酸酯 25%、柠檬酸三丁酯12%、醋丁酸纤维素5%、乙基纤维素5%。
6.根据权利要求1所述的背钝化电池用热老化背面银浆，其特征在于：所述玻璃粉的D10为0.5-0.6μm，D50为1.5-2.1μm，D90为4.5-5.9μm，比表面积为3-5m2/g，软化点温度为520-620℃。
7.根据权利要求1所述的背钝化电池用热老化背面银浆，其特征在于：所述1号添加剂包括LD-109、油酸、BYK-108中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的背钝化电池用热老化背面银浆，其特征在于：所述2号添加剂包括Si粉、Cu粉、Zn粉、Bi粉、Ni粉、Al2O3粉、Ga粉中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的背钝化电池用热老化背面银浆，其特征在于：所述2号添加剂的D10为3.2-3.8μm，D50为5.2-5.8μm，D90为7.9-9.2μm，D100≤25μm。
10.一种如权利要求1-9中任意一项所述的背钝化电池用热老化背面银浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）按上述比例配好原料；
2）将配好的原料加入双行星真空搅拌机；
3）打开抽真空，控制真空度为0.1±0.01MPa，控制搅拌转速为35-50r/min，控制搅拌时间为30-50min，得到混合物；
4）将混合物送入三辊研磨机进行研磨，研磨至粒径≤15μm，粘度23-50Pa.s，最终得到银浆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910009807.4A CN109686471A (zh) | 2019-01-05 | 2019-01-05 | 一种背钝化电池用热老化背面银浆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910009807.4A CN109686471A (zh) | 2019-01-05 | 2019-01-05 | 一种背钝化电池用热老化背面银浆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109686471A true CN109686471A (zh) | 2019-04-26 |
Family
ID=66192609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910009807.4A Pending CN109686471A (zh) | 2019-01-05 | 2019-01-05 | 一种背钝化电池用热老化背面银浆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109686471A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111524638A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-08-11 | 佛山市瑞纳新材科技有限公司 | 一种晶硅太阳能电池片及其正面主栅电极银浆和制备方法 |
| CN113707364A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-26 | 江苏正能电子科技有限公司 | 一种适用于perc双面mbb电池结构主栅浆料及其制备方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW201249935A (en) * | 2011-06-09 | 2012-12-16 | Yokohama Rubber Co Ltd | Paste used for electrode of solar cell and solar cell unit |
| CN103440927A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-12-11 | 浙江光达电子科技有限公司 | 一种低银含量的晶硅太阳能电池正面电极银浆的制备方法 |
| CN103854719A (zh) * | 2012-12-03 | 2014-06-11 | 西北稀有金属材料研究院 | 一种太阳能电池背面电极浆料及其制备方法 |
| CN105810293A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-07-27 | 浙江光达电子科技有限公司 | 一种晶体硅太阳能电池背电极银浆及其制备方法 |
| CN105825913A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-03 | 南通天盛新能源股份有限公司 | 一种耐老化的晶体硅太阳能电池用背银浆及其制备方法 |
| CN106067331A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-11-02 | 海宁市瑞银科技有限公司 | 一种太阳能背钝化perc电池背电极用银浆 |
| CN106229026A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-14 | 常州聚和新材料股份有限公司 | 合金银粉及其制备方法及由其制备的太阳能导电浆料 |
| TW201834993A (zh) * | 2017-03-24 | 2018-10-01 | 美商賀利氏貴金屬北美康舍霍肯有限責任公司 | 用於鈍化射極背面電池(perc)之太陽能電池之導電膠的含聚矽氧烷有機載體 |
-
2019
- 2019-01-05 CN CN201910009807.4A patent/CN109686471A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW201249935A (en) * | 2011-06-09 | 2012-12-16 | Yokohama Rubber Co Ltd | Paste used for electrode of solar cell and solar cell unit |
| CN103854719A (zh) * | 2012-12-03 | 2014-06-11 | 西北稀有金属材料研究院 | 一种太阳能电池背面电极浆料及其制备方法 |
| CN103440927A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-12-11 | 浙江光达电子科技有限公司 | 一种低银含量的晶硅太阳能电池正面电极银浆的制备方法 |
| CN105810293A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-07-27 | 浙江光达电子科技有限公司 | 一种晶体硅太阳能电池背电极银浆及其制备方法 |
| CN105825913A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-03 | 南通天盛新能源股份有限公司 | 一种耐老化的晶体硅太阳能电池用背银浆及其制备方法 |
| CN106229026A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-14 | 常州聚和新材料股份有限公司 | 合金银粉及其制备方法及由其制备的太阳能导电浆料 |
| CN106067331A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-11-02 | 海宁市瑞银科技有限公司 | 一种太阳能背钝化perc电池背电极用银浆 |
| TW201834993A (zh) * | 2017-03-24 | 2018-10-01 | 美商賀利氏貴金屬北美康舍霍肯有限責任公司 | 用於鈍化射極背面電池(perc)之太陽能電池之導電膠的含聚矽氧烷有機載體 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111524638A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-08-11 | 佛山市瑞纳新材科技有限公司 | 一种晶硅太阳能电池片及其正面主栅电极银浆和制备方法 |
| CN113707364A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-26 | 江苏正能电子科技有限公司 | 一种适用于perc双面mbb电池结构主栅浆料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112562883B (zh) | 一种与N型太阳电池p+发射极接触的电极浆料 | |
| CN102723459B (zh) | 一种锂离子二次电池及其正极片 | |
| CN110619971A (zh) | 一种适应于高碲玻璃的高拉力正面银浆配方及制备方法 | |
| CN109659064B (zh) | 一种晶硅Perc电池用具有高拉力的正面银浆料及其制备工艺 | |
| CN109949966B (zh) | 一种高可靠性perc晶硅太阳能电池背面银导电浆料及其制备工艺 | |
| CN113394370B (zh) | 一种电极极片及含该电极极片的电池 | |
| CN109686471A (zh) | 一种背钝化电池用热老化背面银浆 | |
| CN113362981B (zh) | 一种n型硅太阳能电池的p型发射区银铝电极浆料用无机玻璃粘结剂 | |
| CN105375034B (zh) | 一种锂离子电池集流体及其制备方法和一种锂离子电池 | |
| CN113593749B (zh) | 一种perc晶硅太阳能电池主栅浆料及其制备方法 | |
| CN110970618A (zh) | 一种低成本磷酸铁锂复合材料的制备方法 | |
| CN113744914A (zh) | 一种用于PERC的Ag-On-Al结构的高温银浆及其制备方法 | |
| CN110277459B (zh) | 一种p型晶体硅背面电极的制备方法 | |
| CN106328249A (zh) | 一种背钝化太阳能电池铝浆 | |
| CN113443833A (zh) | 用于晶硅perc电池正面银浆料的玻璃组合物及其制备方法 | |
| CN109493993B (zh) | 一种用于晶硅太阳能电池正面电极的银浆料及其制备方法 | |
| CN115810757B (zh) | 一种正极活性材料及含有该正极活性材料的锂离子电池 | |
| CN116487473A (zh) | 一种ibc电池及其制备方法 | |
| CN108242536A (zh) | 一种镍钴铝三元正极材料的制备方法 | |
| CN114724742B (zh) | 一种晶硅太阳能电池片用背面银浆及制备方法和应用 | |
| CN111524639B (zh) | 一种电极银浆、制备方法及n型晶硅太阳能电池 | |
| CN107195704A (zh) | 一种ibc电池制备方法 | |
| CN111560544A (zh) | 一种空气电池用阳极铝合金的制备方法和空气电池 | |
| CN111403079A (zh) | Perc晶体硅太阳能电池背面电极用导电浆料及制备方法 | |
| CN109786809A (zh) | 一种电解液及二次电池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190426 |