CN109681992B - 一种间接蒸发冷却芯体的淋水装置及其淋水方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及蒸发制冷设备技术领域，具体涉及一种间接蒸发冷却芯体的淋水装置及其淋水方法，包括电机机构和用于淋水的管路机构，管路机构位于电机机构的一侧；所述电机机构包括偏心电机、连杆和摆动板，所述连杆的一端与偏心电机连接，另一端与所述摆动板连接；偏心电机与连杆连接，偏心电机驱动连杆，连杆驱动摆动板；摆动板竖直放置，摆动板沿竖直方向上开设有通孔，连杆的另一端伸入通孔内；管路机构与摆动板连接。本发明在用于淋水的管路机构一侧设置电机机构，在电机转动与连杆的驱动下摆动板左右成一定角度摆动，从而带动管路机构绕着横向导流管进行圆弧轨迹运动，增大了淋水范围，淋水更加均匀，提高了工作效率。

Description

一种间接蒸发冷却芯体的淋水装置及其淋水方法
技术领域
本发明涉及蒸发制冷设备技术领域，具体涉及一种间接蒸发冷却芯体的淋水装置及其淋水方法。
背景技术
间接蒸发冷却技术是利用水在未饱和二次空气中蒸发吸热，从而间接冷却一次空气来实现制冷的，目前常用喷头形式进行喷水，芯体上方设置几个喷头，连接进水管，淋水不均匀，易受风气流的影响，喷头又容易堵，对水质要求高，效率比较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种间接蒸发冷却芯体的淋水装置及其淋水方法，解决现有的淋水装置淋水范围窄，布水不均匀，湿通道空气温度降低速度慢的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种间接蒸发冷却芯体的淋水装置及其淋水方法，包括电机机构和用于淋水的管路机构，所述管路机构位于所述电机机构的一侧；
所述电机机构包括偏心电机、连杆和摆动板，所述连杆的一端与偏心电机连接，所述摆动板竖直放置，所述摆动板沿竖直方向上开设有通孔，所述连杆的另一端伸入所述通孔内；
所述管路机构与所述摆动板连接。
本发明还提供一种上述间接蒸发冷却芯体的淋水装置的淋水方法，包括以下步骤：
进水软管与管路机构连通，偏心电机接通电源进行旋转，电机驱动连杆，连杆驱动摆动板左右摆动，进而带动管路机构进行圆弧轨迹运动，从而管路机构淋出的水均匀淋入制冷芯体湿通道。
本发明的有益效果在于：本发明在用于淋水的管路机构一侧设置电机机构，在电机转动与连杆的驱动下摆动板左右成一定角度摆动，从而带动管路机构绕着横向导流管进行圆弧轨迹运动，增大了淋水范围，淋水更加均匀，使水从管路机构均匀淋入制冷芯体湿通道进行蒸发冷却，快速降低了湿通道空气温度，加强与干通道的热交换。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的间接蒸发冷却芯体的淋水装置的结构示意图；
图2为本发明具体实施方式的间接蒸发冷却芯体的淋水装置的工作示意图；
标号说明：1、制冷芯体；2、偏心电机；3、连杆；4、摆动板；41、通孔；5、管路机构；51、横向导流管；52、淋水管；53、纵向导流管；6、进水三通；7、堵头。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于:在用于淋水的管路机构一侧设置电机机构，在电机转动与连杆的驱动下摆动板左右成一定角度摆动，从而带动管路机构进行圆弧轨迹运动，增大了淋水范围，淋水更加均匀，提高了工作效率。
请参照图1和图2，一种间接蒸发冷却芯体的淋水装置，包括电机机构和用于淋水的管路机构5，所述管路机构5位于所述电机机构的一侧；
所述电机机构包括偏心电机2、连杆3和摆动板4，所述连杆的一端与偏心电机连接，所述摆动板4竖直放置，所述摆动板4沿竖直方向上开设有通孔41，所述连杆3的另一端伸入所述通孔41内；
所述管路机构5与所述摆动板4连接。
本发明的工作过程为：淋水装置安装在制冷芯体1的上部，偏心电机2接通电源转轴进行旋转，电机与连杆连接，电机为偏心电机，电机驱动连杆，连杆驱动摆动板，连杆3在通孔41内上下运动，在连杆3的驱动下摆动板4左右成一定角度摆动，从而带动管路机构5沿着圆弧轨迹运动，从而管路机构5淋出的水均匀淋入制冷芯体1湿通道进行蒸发冷却，降低湿通道空气温度，加强与干通道的热交换。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：本发明在用于淋水的管路机构5一侧设置电机机构，在偏心电机2转动与连杆3的驱动下摆动板左右成一定角度摆动，从而带动管路机构5进行圆弧轨迹运动，增大了淋水范围，淋水更加均匀，使水从管路机构5均匀淋入制冷芯体1湿通道进行蒸发冷却，快速降低了湿通道空气温度，加强与干通道的热交换。
进一步的，所述管路机构5包括横向导流管51和淋水管52，所述横向导流管51和淋水管52水平放置且相互平行上下设置，所述淋水管52的底部开设有多个淋水孔，所述横向导流管51和淋水管52之间通过纵向导流管53连通，所述纵向导流管53与所述摆动板4连接；
所述横向导流管51上设有进水口且两端分别为闭口端。
由上述描述可知，管路机构5绕着横向导流管51进行圆弧轨迹运动，水从横向导流管51的进水口进入，经过纵向导流管53流入淋水管52中，再从淋水孔均匀淋出，采用上述结构的管路机构5能使水进入横向导流管51和纵向导流管53内分配混匀，使从淋水管52的淋水孔中淋出的水量更加均匀和稳定。
淋水管52底部高出芯体顶部3～5cm，淋水管52底部开有淋水孔，开孔位置分别与芯体纵向骨架水流道位置相对应，使水流能够充分淋入纵向骨架的每个水流道中进行直接蒸发。同时淋水管52底部开淋水孔尺寸相比传统的喷头喷嘴直径较大，不易堵塞淋水孔，降低了故障检修率，也降低了维护使用费用。所使用淋水装置所需进水压力无特殊要求且所需压力较小，无需选择较高配置的水泵，降低了制造费用和制造要求；淋水管52和淋水孔可根据芯体内部空间大小灵活调节长度与开孔位置，能够使开孔位置与制冷芯体1纵向骨架的水流道相符，水能够充分淋入芯体湿通道，避免了各个流道水流量不均匀而影响芯体的蒸发冷却效率。
进一步的，所述横向导流管51至少设有1个，多个所述横向导流管上下设置，相邻所述横向导流管之间通过进水三通6连接，所述进水三通6的进水口连接有进水软管。
进一步的，所述进水软管上设有电磁阀。
由上述描述可知，进水软管上配有电磁阀，用来设置淋水的时间与淋水的时间间隔，实现对芯体的有效淋水而不会造成水资源的浪费，同时有利于提高芯体的蒸发冷却效率，进水软管采用快接式软管，能够实现与PVC管无缝连接或断开，连接稳固，不会产生漏水漏气的现象，且阻力较小，能够随着导流管的转动自由转动。
进一步的，所述横向导流管51的两端分别设有堵头7进行密封。
由上述描述可知，横向导流管51连接堵头7之前分别采用三通连接纵向导流管53将水导流入淋水管52，堵头7上带有转动轴，进出风方向的两个侧板上各固定2个轴承，分别使两侧的轴承中心与转动轴中心位于同一条直线上，横向导流管51的堵头7的转动轴插入轴承能够自由转动，使用更加方便。
进一步的，所述纵向导流管53设有两个，两个所述纵向导流管53分别设置在所述横向导流管51的两端。
由上述描述可知，上述结构使得水流、水量大小会更加均匀。
进一步的，所述管路机构5至少设有1个，多个所述管路机构5分别位于所述摆动板4的左右两端。
进一步的，所述摆动板4的形状为十字形，所述摆动板的中部设有通孔，所述纵向导流管53的中部与所述摆动板的左端连接。
如图2，摆动板是一体成型的，呈十字形，管路机构5在偏心电机2转动与连杆3的驱动下左右成一定角度摆动，从而带动淋水管52沿着圆弧轨迹运动，使水从淋水管52中经淋水孔均匀淋入制冷芯体1湿通道进行蒸发冷却，降低湿通道空气温度，加强与干通道的热交换。
本发明还提供一种上述间接蒸发冷却芯体的淋水装置的淋水方法，包括以下步骤：
进水软管与管路机构连通，偏心电机接通电源进行旋转，电机驱动连杆，连杆驱动摆动板左右摆动，进而带动管路机构绕着横向导流管51进行圆弧轨迹运动，从而管路机构淋出的水均匀淋入制冷芯体湿通道。
实施例1
一种间接蒸发冷却芯体的淋水装置及其淋水方法，包括电机机构和用于淋水的管路机构5，所述管路机构5位于所述电机机构的一侧；
所述电机机构包括偏心电机2、连杆3和摆动板4，所述连杆的一端与偏心电机连接，所述摆动板4竖直放置，所述摆动板4沿竖直方向上开设有通孔41，所述连杆3的另一端伸入所述通孔41内；
所述管路机构5与所述摆动板4连接。
所述管路机构5包括横向导流管51和淋水管52，所述横向导流管51和淋水管52水平放置且相互平行上下设置，所述淋水管52的底部开设有多个淋水孔，所述横向导流管51和淋水管52之间通过纵向导流管53连通，所述纵向导流管53与所述摆动板4连接；
所述横向导流管51上设有进水口且两端分别为闭口端。所述横向导流管51至少设有1个，多个所述横向导流管上下设置，相邻所述横向导流管之间通过进水三通6连接，所述进水三通6的进水口连接有进水软管。所述进水软管上设有电磁阀。所述横向导流管51的两端分别设有堵头7进行密封。所述纵向导流管53设有两个，两个所述纵向导流管53分别设置在所述横向导流管51的两端。所述管路机构5至少设有1个，多个所述管路机构5分别位于所述摆动板4的左右两端。所述摆动板4的形状为十字形，所述摆动板的中部设有通孔，所述纵向导流管53的中部与所述摆动板的左端连接。
综上所述，本发明提供的间接蒸发冷却芯体的淋水装置，在用于淋水的管路机构一侧设置电机机构，在电机转动与连杆的驱动下摆动板左右成一定角度摆动，从而带动管路机构绕着横向导流管进行圆弧轨迹运动，增大了淋水范围，淋水更加均匀，使水从管路机构均匀淋入制冷芯体湿通道进行蒸发冷却，快速降低了湿通道空气温度，加强与干通道的热交换。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种间接蒸发冷却芯体的淋水装置，包括电机机构和用于淋水的管路机构，所述管路机构位于所述电机机构的一侧;所述电机机构包括偏心电机、连杆和摆动板，所述连杆的一端与偏心电机连接，所述摆动板竖直放置，所述摆动板沿竖直方向.上开设有通孔，所述连杆的另一端伸入所述通孔内;所述管路机构与所述摆动板连接;所述管路机构包括横向导流管和淋水管，所述横向导流管和淋水管水平放置且相互平行上下设置，所述淋水管的底部开设有多个淋水孔，所述横向导流管和淋水管之间通过纵向导流管连通，所述纵向导流管与所述摆动板连接;所述横向导流管上设有进水口且两端分别为闭口端;管路机构绕着横向导流管进行圆弧轨迹运动，水从横向导流管的进水口进入，经过纵向导流管流入淋水管中，再从淋水孔均匀淋出，管路机构能使水进入横向导流管和纵向导流管内分配混匀，使从淋水管的淋水孔中淋出的水量更加均匀和稳定;淋水管底部高出芯体顶部3～5cm，淋水管底部开有淋水孔，开孔位置分别与芯体纵向骨架水流道位置相对应，使水流能够充分淋入纵向骨架的每个水流道中进行直接蒸发;所述横向导流管至少设有1个，多个所述横向导流管上下设置，相邻所述横向导流管之间通过进水三通连接，所述进水三通的进水口连接有进水软管;所述进水软管上设有电磁阀;进水软管上配有电磁阀，用来设置淋水的时间与淋水的时间间隔，实现对芯体的有效淋水而不会造成水资源的浪费，同时有利于提高芯体的蒸发冷却效率，进水软管采用快接式软管,能够实现与PVC管无缝连接或断开，连接稳固，不会产生漏水漏气的现象，且阻力较小，能够随着导流管的转动自由转动;述横向导流管的两端分别设有堵头进行密封;横向导流管连接堵头之前分别采用三通连接纵向导流管将水导流入淋水管，堵头.上带有转动轴，进出风方向的两个侧板上各固定2个轴承，分别使两侧的轴承中心与转动轴中心位于同一条直线上，横向导流管的堵头的转动轴插入轴承能够自由转动;所述纵向导流管设有两个，两个所述纵向导流管分别设置在所述横向导流管的两端;管路机构至少设有1个，多个所述管路机构分别位于所述摆动板的左右两端;所述摆动板的形状为十字形，所述摆动板的中部设有通孔，所述纵向导流管的中部与所述摆动板的左端连接;摆动板是一体成型的，呈十字形，管路机构在偏心电机转动与连杆的驱动下左右成一定角度摆动，从而带动淋水管沿着圆弧轨迹运动，使水从淋水管中经淋水孔均匀淋入制冷芯体湿通道进行蒸发冷却，降低湿通道空气温度，加强与干通道的热交换。
2.根据权利要求1所述的一种间接蒸发冷却芯体的淋水装置，其特征在于，包括以下步骤:进水软管与管路机构连通，偏心电机接通电源进行旋转，电机驱动连杆，连杆驱动摆动板左右摆动，进而带动管路机构进行圆弧轨迹运动，从而管路机构淋出的水均匀淋入制冷芯体湿通道。
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