CN109681906A - 一种锅炉密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锅炉密封装置,包括锅炉本体、水箱和进烟管,所述水箱位于锅炉本体的顶部外表面中心处,且进烟管位于锅炉本体的一侧远离水箱处,所述锅炉本体的顶部外表面远离进烟管处设有密封阀,且密封阀远离水箱的一侧焊接有出烟管,所述锅炉本体的顶部靠近密封阀处焊接有内接环,且内接环的外围靠近锅炉本体处套有密封胶泥,所述密封胶泥的外围套有外接环,且外接环的外围通过螺纹转动连接有套环。本发明中,能够在热胀冷缩的情况下快速对准嵌合,并且利用高压推动阀芯自动紧密嵌合,带动密封阀与锅炉本体转动连接,方便安装拆卸,使密封阀底部与锅炉本体嵌合连接,利用密封胶泥,防止高温烟泄露。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域,尤其涉及一种锅炉密封装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业等,锅炉作业时通过热交换将水箱里的水加热沸腾汽化后运输,锅炉作业时由于高压和高温致使密封装置尤为重要。
现有的锅炉密封装置,零件容易因为高压和高温环境导致的热胀冷缩和应力不匀,从而导致嵌合移位,无法完全密封,并且拆卸不易,高温烟在高压的压力下容易泄露。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锅炉密封装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种锅炉密封装置,包括锅炉本体、水箱和进烟管,所述水箱位于锅炉本体的顶部外表面中心处,且进烟管位于锅炉本体的一侧远离水箱处,所述锅炉本体的顶部外表面远离进烟管处设有密封阀,且密封阀远离水箱的一侧焊接有出烟管,所述锅炉本体的顶部靠近密封阀处焊接有内接环,且内接环的外围靠近锅炉本体处套有密封胶泥,所述密封胶泥的外围套有外接环,且外接环的外围通过螺纹转动连接有套环,所述套环的内部设有固定环,且密封阀的内部靠近内接环处焊接有阀座,所述阀座的下方设有阀芯,且阀芯的顶部中心处焊接有推杆,所述推杆的一侧外表面贯穿开设有活动槽,且活动槽的内部设有转轴,所述转轴的外围焊接有齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推杆的顶部焊接有挡板,并且挡板的顶部固定连接有复位弹簧,所述转轴远离出烟管的一端焊接有手摇轮,且转轴的另一端转动连接有电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定环的内侧面与密封阀的外围焊接,且固定环的顶部内围直径小于套环的外围直径。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述密封胶泥的数量为两个,其中一个所述密封胶泥内嵌于阀座的内侧面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述阀座的顶部外表面贯穿开设有设有嵌合孔,并且嵌合孔和阀芯的形状均为圆台,所述阀座通过嵌合孔与阀芯过盈配合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述内接环的顶部位于密封阀的内部,所述活动槽的一侧开设有多个齿槽,且齿轮通过多个齿槽与推杆啮合连接。
本发明中,通过设置的阀座和阀芯,能够在热胀冷缩的情况下快速对准嵌合,并且利用高压推动阀芯自动紧密嵌合,通过设置的套环和固定环,能够带动密封阀与锅炉本体转动连接,方便安装拆卸,通过设置的内接环和外接环,使密封阀底部与锅炉本体嵌合连接,并且利用密封胶泥,防止高温烟泄露。
附图说明
图1为本发明提出的一种锅炉密封装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种锅炉密封装置中密封阀的结构示意图;
图3为本发明提出的一种锅炉密封装置中推杆的侧视图。
图例说明:
1、锅炉本体;2、水箱;3、进烟管;4、密封阀;5、出烟管;6、内接环;7、密封胶泥;8、外接环;9、套环;10、固定环;11、阀座;12、阀芯;13、推杆;14、活动槽;15、转轴;16、齿轮;17、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-3,一种锅炉密封装置,包括锅炉本体1、水箱2和进烟管3,水箱2位于锅炉本体1的顶部外表面中心处,且进烟管3位于锅炉本体1的一侧远离水箱2处,锅炉本体1的顶部外表面远离进烟管3处设有密封阀4,密封阀4为一端开口的空心圆柱体,密封阀4开口端与锅炉本体1连通,利用密封阀4和密封胶泥7能够使出烟管5与锅炉本体1密封连接,且密封阀4远离水箱2的一侧焊接有与密封阀4连通的出烟管5,锅炉本体1的上端面与密封阀4的连接处,位于密封阀4内部设有外径与密封阀4内径相适配的内接环6;且锅炉本体1的上端面且位于密封阀4外侧设有内径与密封阀4外径相适配的外接环8;内接环6与外接环8间的下端区域填充有密封胶泥7,通过密封胶泥7,能够隔绝高温烟,密封阀4嵌合在内接环6和外接环8之间,方便拆卸;
内接环6和外接环8上方密封阀4的外侧面上设置固定环10,且密封阀4外侧套设有固定环10上端的套环9,固定环10限制套环9向下移动的位置,起到限位作用。
套环9的内径与外接环8外径适配设置,套环9的内侧面与外接环8的外侧面螺纹连接,这种结构的设置使套环9与外接环8拧紧过程中,套环9向下移动的过程中将会对固定环10生成向下的力,带动密封阀4向下移动,使密封阀4底端与密封胶泥7嵌合更紧密。
位于烟管5下端密封阀4内侧面设置阀座11,阀座11由上至下贯穿设置嵌合孔,阀座11通过嵌合孔与阀芯12过盈配合,且嵌合孔和阀芯12的形状均为圆台,阀座11和阀芯12为圆台型的设置能够保证在高温热胀的情况下依然快速对准和嵌合;阀芯12的顶部中心处焊接有推杆13,推杆13向上带动阀芯12外围与阀座11内部嵌合孔嵌合,推杆13的一侧外表面贯穿开设竖直的活动槽14,且活动槽14的内部设有转轴15,转轴15的外围焊接有齿轮16,内接环6的顶部位于密封阀4的内部,活动槽14一侧的推杆13上竖直设有多个齿槽,且齿轮16通过多个齿槽啮合连接,转轴15旋转时通过啮合连接齿轮16和齿槽,能够带动推杆13上下移动。
推杆13的顶部焊接有挡板,并且挡板与密封阀4内顶面间设置复位弹簧,复位弹簧与挡板顶面固定连接,利用挡板和复位弹簧,便于弹力开启密封阀4,转轴15远离出烟管5的一端连接控制其转动的手摇轮,手摇轮包括一端穿设密封阀4侧壁于转轴15连接的连杆,连杆另一端穿出密封阀4侧壁连接手手摇轮轮盘;转轴15另一端通过穿设密封阀4侧壁的另一连杆与电机17输出端传动连接,通过手摇轮和电机,能够双重开关密封阀4;阀座11的内侧面设置密封胶泥7,利用密封胶泥7,防止高温烟泄露;
工作原理:高温烟从进烟管3进入到锅炉本体1,通过热交换的管件将水箱2里的水加热,加热完成后的烟通过气泵穿过密封阀4从出烟管5移出,需要进行密封高温烟时,电机通过转轴15转动齿轮16,齿轮16转动时通过啮合的活动槽14将推杆13上移,推杆13上移的过程中带动阀芯12嵌入阀座11内的嵌合孔,在高压的压力下紧密嵌合,由于阀芯12和阀座11内部的嵌合孔都是圆台形,热胀时,形状仍未发生改变,阀芯12由于变大嵌入过程中阀芯12底部依然大于嵌和孔顶部,依然能嵌合连接,圆台形状的阀芯12不需要刻意寻找阀座11,直接快速对准嵌合,通过内嵌的密封胶泥7隔绝烟气,防止高温烟泄露,将环形的密封阀4底部对准嵌入外接环8与内接环6之间,直至密封阀4底部紧贴密封胶泥7,顺时针旋转套环9,使套环9顶部内围带动大于套环9顶部内围的固定环10带着密封阀4向下移动,并将套环9与外接环8旋转固定,方便安装拆卸。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锅炉密封装置,包括锅炉本体(1)、水箱(2)和进烟管(3),所述水箱(2)位于锅炉本体(1)的顶部外表面中心处,且进烟管(3)位于锅炉本体(1)的一侧远离水箱(2)处,其特征在于:所述锅炉本体(1)的顶部外表面远离进烟管(3)处设有密封阀(4),且密封阀(4)远离水箱(2)的一侧焊接有出烟管(5),所述锅炉本体(1)的顶部靠近密封阀(4)处焊接有内接环(6),且内接环(6)的外围靠近锅炉本体(1)处套有密封胶泥(7),所述密封胶泥(7)的外围套有外接环(8),且外接环(8)的外围通过螺纹转动连接有套环(9),所述套环(9)的内部设有固定环(10),且密封阀(4)的内部靠近内接环(6)处焊接有阀座(11),所述阀座(11)的下方设有阀芯(12),且阀芯(12)的顶部中心处焊接有推杆(13),所述推杆(13)的一侧外表面贯穿开设有活动槽(14),且活动槽(14)的内部设有转轴(15),所述转轴(15)的外围焊接有齿轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉密封装置,其特征在于:所述推杆(13)的顶部焊接有挡板,并且挡板的顶部固定连接有复位弹簧,所述转轴(15)远离出烟管(5)的一端焊接有手摇轮,且转轴(15)的另一端转动连接有电机(17)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉密封装置,其特征在于:所述固定环(10)的内侧面与密封阀(4)的外围焊接,且固定环(10)的顶部内围直径小于套环(9)的外围直径。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉密封装置,其特征在于:所述密封胶泥(7)的数量为两个,其中一个所述密封胶泥(7)内嵌于阀座(11)的内侧面。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉密封装置,其特征在于:所述阀座(11)的顶部外表面贯穿开设有设有嵌合孔,并且嵌合孔和阀芯(12)的形状均为圆台,所述阀座(11)通过嵌合孔与阀芯(12)过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉密封装置,其特征在于:所述内接环(6)的顶部位于密封阀(4)的内部,所述活动槽(14)的一侧开设有多个齿槽,且齿轮(16)通过多个齿槽与推杆(13)啮合连接。
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