CN109681714A - 一种伴热电缆穿线用钢管天窗焊接的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种伴热电缆穿线用钢管天窗焊接的方法，具体步骤为：在和泥装置中加入混凝土和水，搅拌混合，制备出封堵用泥浆；待伴热电缆穿线完成之后，对天窗进行焊接作业，焊接之前，取配置好的泥浆从天窗送入钢管内，将泥浆不断的堆积在天窗的两侧，用手将泥浆压实，直至泥浆将钢管内壁完全封堵严实形成两个泥浆墙；两个泥浆墙与钢管之间形成一个注水腔，通过天窗向注水腔内注入清水，形成水浴环境，将伴热电缆整个浸润在水浴环境内；采用电焊装置对天窗进行焊接，焊接过程中，水浴环境吸收焊接的高温，对伴热电缆形成保护；焊接完成之后，向钢管中放水，高压水不断冲刷泥浆墙，最终将泥浆墙冲开。本发明对天窗焊接提供了建设性的操作途径。

Description

一种伴热电缆穿线用钢管天窗焊接的方法
技术领域
本发明涉及伴热电缆穿管的技术领域，尤其涉及一种伴热电缆穿线用钢管天窗焊接的方法。
背景技术
伴热作为一种有效的管道保温及防冻方案一直被广泛应用。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。
我国工艺管线的伴热目前大多采用传统的蒸汽或热水伴热，通过加热系统产生蒸汽和/或热水，然后将蒸汽和/或热水通入固定装置伴热管道中，通过蒸汽和/或热水的散热来补充凝结液体介质在工艺流程中所散失的热量，从而防止液体介质凝结以及将已经凝结的液体介质还原成液体，以维持液体介质的流动状态和合理的工艺温度。但是，该方式由于蒸汽的温度梯度大、热稳定时间较短，使得整个系统不易控制其会造成浪费能源，并且该系统由于需要两条管线实现加热，以及配套的蒸汽/热水锅炉和凝结水回收处理，使得施工难度大、污染严重。
为了避免这种方式带来的各种不便，现在基本采用电伴热的方式进行。电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质最合理的工艺温度。电伴热是沿管线长度方向均匀放热，它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热；电伴热温度梯度小，热稳定时间较长，适合长期使用，其所需的热量大大低于电加热。电伴热具有热效率高，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长等优点，是取代蒸汽，热水伴热的技术发展方向，是国家重点推广的节能项目。
电伴热需要将伴热电缆穿入输送液体用的钢管之中，由于钢管的长度较长，伴热电缆穿线工艺遇到了难题，现阶段采用的方式为：在伴热电缆的穿线过程中，每隔一段距离在钢管上开设一个天窗，利用天窗将电缆抽出，再利用相关的工具继续将电缆继续向前推送，以此来完成整个伴热电缆的穿线作业。伴热电缆穿线完成之后，需要对所开设的天窗进行焊接作业，保证整个输送钢管的正常使用，在焊接过程中，就会存在，焊接温度过高，对钢管内穿入的伴热电缆高温烘烤，伴热电缆外表的保护套会受到损伤，影响整个伴热电缆的质量及使用，降低了其使用寿命，也存在安全隐患。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种伴热电缆穿线用钢管天窗焊接的方法，对液体输送用钢管内的伴热电缆实现保护，避免其受到高温作用而发生质量的变化，杜绝了安全隐患。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种伴热电缆穿线用钢管天窗焊接的方法，具体步骤为：
S1、封堵用泥浆调制
在和泥装置中加入混凝土和水，搅拌混合，制备出封堵用泥浆；
S2、涂抹泥浆及封堵端口
待伴热电缆在钢管中穿线完成之后，对钢管上开设的用来辅助穿线的天窗进行焊接作业，焊接作业之前，取步骤S1中配置好的泥浆，用手不断的从天窗伸入钢管内，将泥浆不断的堆积在天窗的两侧，用手将泥浆压实，直至泥浆将钢管内壁完全封堵严实形成两个泥浆墙；
S3、构筑水浴环境
两个泥浆墙与钢管之间形成一个注水腔，通过天窗向注水腔内注入清水，形成水浴环境，将伴热电缆整个浸润在水浴环境内；
S4、焊接
采用电焊装置对天窗进行焊接，焊接过程中，水浴环境吸收焊接的高温，对伴热电缆形成保护；
S5、高压水流冲洗
焊接完成之后，向钢管中放水，高压水不断冲刷泥浆墙，最终将泥浆墙冲开，完成整个钢管的疏导。
步骤S1中，封堵用泥浆调制过程中，在和泥装置中加入混凝土和水的同时，加入黄油，搅拌混合，制备出封堵用泥浆。
注水腔中水浴环境的高度低于天窗的各个边缘高度。
天窗的长度为15cm，宽度为2cm。
步骤S1中，和泥装置为搅拌罐。
本发明的有益效果是：本发明在焊接钢管上天窗的过程中，利用泥浆形成一个注水腔，将伴热电缆保护在水浴中，这样焊接的高温热量传递给清水，由于清水的沸点为100℃，所以伴热电缆所处的环境温度都不会高于这个温度，伴热电缆表面的保护套在这个温度下，不会融化，质量也不会受到很大的影响，焊接完成之后，再利用高压水将钢管内泥浆墙冲开，过程简单，保护效果好，对天窗焊接提供了建设性的操作途径。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为伴热电缆穿管时的示意图；
图中：1-伴热电缆；2-钢管；3-天窗；4-泥浆墙；5-注水腔；
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1所示，
一种伴热电缆穿线用钢管天窗焊接的方法，具体步骤为：
S1、封堵用泥浆调制
在和泥装置中加入混凝土和水，搅拌混合，制备出封堵用泥浆；
S2、涂抹泥浆及封堵端口
待伴热电缆1在钢管2中穿线完成之后，对钢管2上开设的用来辅助穿线的天窗3进行焊接作业，焊接作业之前，取步骤S1中配置好的泥浆，用手不断的从天窗3伸入钢管2内，将泥浆不断的堆积在天窗3的两侧，用手将泥浆压实，直至泥浆将钢管2内壁完全封堵严实形成两个泥浆墙4；
S3、构筑水浴环境
两个泥浆墙4与钢管2之间形成一个注水腔5，通过天窗3向注水腔5内注入清水，形成水浴环境，将伴热电缆1整个浸润在水浴环境内；
S4、焊接
采用电焊装置对天窗3进行焊接，焊接过程中，水浴环境吸收焊接的高温，对伴热电缆1形成保护；
S5、高压水流冲洗
焊接完成之后，向钢管2中放水，高压水不断冲刷泥浆墙4，最终将泥浆墙4冲开，完成整个钢管2的疏导。
步骤S1中，封堵用泥浆调制过程中，在和泥装置中加入混凝土和水的同时，加入黄油，搅拌混合，制备出封堵用泥浆。
注水腔5中水浴环境的高度低于天窗3的各个边缘高度。
天窗3的长度为15cm，宽度为2cm。
步骤S1中，和泥装置为搅拌罐。
电伴热需要将伴热电缆1穿入输送液体用的钢管2之中，由于钢管2的长度较长，伴热电缆1穿线工艺遇到了难题，现阶段采用的方式为：在伴热电缆1的穿线过程中，每隔一段距离在钢管2上开设一个天窗3，利用天窗3将伴热电缆1抽出，再利用相关的工具继续将伴热电缆1继续向前推送，以此来完成整个伴热电缆1的穿线作业，具体操作过程如图2所示。伴热电缆1穿线完成之后，需要对所开设的天窗3进行焊接作业，保证整个输送钢管2的正常使用。在焊接过程中，焊接温度过高，对钢管2内穿入的伴热电缆1高温烘烤，伴热电缆1的外护套会高温融化，影响整个伴热电缆1的质量及使用年限，也有安全隐患。
本发明在焊接钢管2上天窗3的过程中，向两个泥浆墙4之间的注水腔5中加入清水，由于清水注入之后为自然压力，不会讲泥浆墙4冲开，这样就可以将伴热电缆1保护在水浴中，这样焊接的高温热量传递给清水，由于清水的沸点为100℃，所以伴热电缆1所处的环境温度都不会高于这个温度，伴热电缆1表面的保护套在这个温度下，不会融化，质量也不会受到很大的影响，焊接完成之后，再利用高压水将钢管2内泥浆墙冲开，过程简单，保护效果好，对天窗3焊接提供了建设性的操作途径。
当然本发明中注水腔5中注入的液体不局限于清水，任何沸点低于伴热电缆1外护套熔融温度的液体都可以。
本发明中泥浆制备过程中，除了加入混凝土和水之外，还加入了黄油，黄油溶于水，这样再高压水冲刷钢管2的时候，很容易将泥浆墙4冲刷开来，不影响钢管2的正常使用。
本发明中的封堵时采用的障碍物不限于泥浆，可以为其他堵塞物，堵塞物需要能够在管道恢复运行时，通过输送介质的流动即可冲开，输送介质带走该堵塞物，堵塞物不能成为输送介质的流动障碍。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种伴热电缆穿线用钢管天窗焊接的方法，其特征在于，具体步骤为：
S1、封堵用泥浆调制
在和泥装置中加入混凝土和水，搅拌混合，制备出封堵用泥浆；
S2、涂抹泥浆及封堵端口
待伴热电缆(1)在钢管(2)中穿线完成之后，对钢管(2)上开设的用来辅助穿线的天窗(3)进行焊接作业，焊接作业之前，取步骤S1中配置好的泥浆，用手不断的从天窗(3)伸入钢管(2)内，将泥浆不断的堆积在天窗(3)的两侧，用手将泥浆压实，直至泥浆将钢管(2)内壁完全封堵严实形成两个泥浆墙(4)；
S3、构筑水浴环境
两个泥浆墙(4)与钢管(2)之间形成一个注水腔(5)，通过天窗(3)向注水腔(5)内注入清水，形成水浴环境，将伴热电缆(1)整个浸润在水浴环境内；
S4、焊接
采用电焊装置对天窗(3)进行焊接，焊接过程中，水浴环境吸收焊接的高温，对伴热电缆(1)形成保护；
S5、高压水流冲洗
焊接完成之后，向钢管(2)中放水，高压水不断冲刷泥浆墙(4)，最终将泥浆墙(4)冲开，完成整个钢管(2)的疏导。
2.根据权利要求1所述的一种伴热电缆穿线用钢管天窗焊接的方法，其特征在于，步骤S1中，封堵用泥浆调制过程中，在和泥装置中加入混凝土和水的同时，加入黄油，搅拌混合，制备出封堵用泥浆。
3.根据权利要求2所述的一种伴热电缆穿线用钢管天窗焊接的方法，其特征在于，注水腔(5)中水浴环境的高度低于天窗(3)的各个边缘高度。
4.根据权利要求3所述的一种伴热电缆穿线用钢管天窗焊接的方法，其特征在于，天窗(3)的长度为15cm，宽度为2cm。
5.根据权利要求4所述的一种伴热电缆穿线用钢管天窗焊接的方法，其特征在于，步骤S1中，和泥装置为搅拌罐。
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