CN109681703A - 排水管预埋装置及排水管安装工艺 - Google Patents

排水管预埋装置及排水管安装工艺 Download PDF

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王伟
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Abstract

本发明涉及排水管预埋装置及排水管安装工艺,排水管预埋装置包括主管体和增高套管，主管体内具有贯穿主管体的插接腔，插接腔用于和排水管套接，主管体的内壁上设置有限位部。增高套筒套接在主管体内,增高套筒的一端被限位部限位，另一端伸出主管体之外。主管体包括第一环部和中间环部，中间环部的内径小于第一环部构成限位部，增高套筒与第一环部套接配合。排水管安装工艺，步骤如下：将主管体预埋进混凝土中。将增高套筒套接在所述主管体内。将排水管穿过所述插接腔、且排水管的两端分别位于所述主管体之外。本发明的排水管预埋装置安装之后增高套筒能够能够高出装饰地面20mm、且排水管与排水管预埋装置之间的连接口不在主管体内，符合国家标准。

Description

排水管预埋装置及排水管安装工艺
技术领域
本发明涉及建筑排水领域,尤其是一种排水管预埋装置及排水管安装工艺。
背景技术
目前建筑排水领域中的阳台单立管排水系统采用传统吊模补洞工艺和两端为承口的预埋型套管安装工艺。
传统吊模补洞工艺费时费工，主体结构不是一次成形，新旧混泥土结合处易开缝开裂，工程质量难以保障。
预埋型套管工艺比较传统吊模补洞工艺虽然有省时省工的优点，施工时,先将现有的预埋型套管的底端安装在模板上,然后在该预埋型套管周围布置钢筋,然后浇筑混凝土,混凝土成型之后,该预埋型套管的顶面与混凝土顶面齐平,不符合中华人民共和国国家标准GB50242-2002【建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范】中“(3.3.13节)安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；管道的接口不得设在套管内。”的要求。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于:提供一种安装后能够符合国家标准的排水管预埋装置及排水管安装工艺。
本发明的技术方案如下:
一种排水管预埋装置,包括：
主管体，所述主管体内具有贯穿所述主管体的插接腔，所述插接腔用于和排水管套接，所述主管体的内壁上设置有限位部；
增高套管，所述增高套筒套接在所述主管体内,所述增高套筒的一端被所述限位部限位，另一端伸出所述主管体之外。
优选地，在上述的排水管预埋装置中,所述主管体包括第一环部和中间环部，所述中间环部的内径小于所述第一环部构成所述限位部，所述增高套筒与所述第一环部套接配合。
优选地，在上述的排水管预埋装置中,所述主管体还包括第二环部，所述第一环部的内径大于所述第二环部的内径，所述第一环部的内腔、所述中间环部的内腔和所述第二环部的内腔共同形成插接腔、且所述第二环部的内壁用于和所述排水管的外表面贴合。
优选地，在上述的排水管预埋装置中,所述第二环部的高度小于所述第一环部的高度、且所述第二环部的高度小于所述中间环部的高度。
优选地，在上述的排水管预埋装置中,所述中间环部包括第一中间连接端和第二中间连接端，所述第一中间连接端与所述第一环部相连接，所述第二中间连接端与所述第二环部相连接，所述中间环部在所述第一中间连接端至所述第二中间连接端的方向上内径逐渐减小。
优选地，在上述的排水管预埋装置中,所述中间环部的内表面与所述主管体的轴心线之间的夹角等于或小于30度。
优选地，在上述的排水管预埋装置中,所述主管体的外表面上设置有止水槽，所述止水槽与所述插接腔连通。
优选地，在上述的排水管预埋装置中,所述第一环部与所述中间环部连接的一端为第一连接端，所述止水槽设置在所述第一连接端的外表面上。
优选地，在上述的排水管预埋装置中,所述主管体为一体成型件。
一种排水管安装工艺，包括上述的排水管预埋装置，工艺步骤如下：
将主管体预埋进混凝土中；
将增高套筒套接在所述主管体内；
将排水管穿过所述插接腔、且排水管的两端分别位于所述主管体之外。
优选地，在上述的排水管安装工艺中,所述排水管用于和所述第二环部贴合的面为管道安装面，在所述排水管穿过所述插接腔之前，在管道安装面上固定密封圈。
优选地，在上述的排水管安装工艺中,所述增高套筒的内壁与所述排水管的外表面之间的间隙以及所述中间环部与所述排水管的外表面之间的间隙共同构成填充腔，所述排水管穿过所述插接腔之后，在所述填充腔内填充防水材料或防火材料或防水防火材料。
优选地，在上述的排水管安装工艺中,当主管体的预埋位置发生偏差时，先在所述增高套筒的内表面安装偏芯调节圈，然后将所述排水管依次穿过所述偏芯调节圈的调节孔和所述插接腔。
本发明的排水管预埋装置的优点在于：所述排水管预埋装置包括主管体和增高套管两个组合件，所述增高套筒可拆卸地套接在所述主管体内，主管体预埋之后，将增高套筒套接在所述主管体内，由于增高套筒的另一端伸出所述主管体之外，从而使得整个排水管预埋装置能够高出装饰地面20mm，排水管与所述插接腔套接配合，排水管与排水管预埋装置之间的连接口不在主管体内，即本发明的排水管预埋装置安装之后能够符合国家标准。
本发明的排水管安装工艺的优点在于：排水管安装工艺中排水管预埋装置预埋之后，将增高套筒套接在所述主管体内，由于增高套筒的另一端伸出所述主管体之外，从而使得整个排水管预埋装置能够高出装饰地面20mm，排水管与所述插接腔套接配合，排水管与排水管预埋装置之间的连接口不在主管体内，符合国家标准。
附图说明
图1为本发明实施例1主管体的剖视图；
图2为本发明实施例1主管体的俯视图；
图3为本发明实施例1排水管预埋装置的剖视图；
图4为本发明实施例2排水管的安装结构图；
图5为本发明实施例2排水管的安装流程图。
图中部件名称及标号如下：第一环部10、止水部20、止水槽22、中间环部30、第二环部40、贴合面42、密封圈44、安装部50、安装孔52、增高套管60、插接腔70、防水防火材料80、排水管90。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
实施例1
如图1-3所示，本实施例公开的排水管预埋装置包括主管体和增高套管60，主管体内具有贯穿主管体的插接腔70，插接腔70用于和排水管90套接。在主管体的内壁上设置有限位部。增高套筒60套接在主管体内,增高套筒60的一端被限位部限位，另一端伸出主管体之外。
施工时,先将排水管预埋装置的底端安装在模板上,然后在排水管预埋装置的周围布置钢筋,然后浇筑混凝土,混凝土成型之后,排水管预埋装置的顶面与混凝土顶面齐平，最后将增高套管60向下套接进插接腔70，增高套管60高出装饰地面20mm。
本实施例公开的排水管预埋装置的优点在于：排水管预埋装置包括主管体和增高套管60，增高套筒60可拆卸地套接在主管体内，主管体预埋之后，将增高套筒60套接在主管体内，由于增高套筒60的另一端伸出主管体之外，从而使得整个排水管预埋装置能够高出装饰地面20mm，排水管90与插接腔70套接配合，排水管90与排水管预埋装置之间的连接口不在主管体内，即本实施例的排水管预埋装置安装之后能够符合国家标准。排水管90与插接腔70套接配合，相对于现有的通过连接件连接排水管90和预埋管，本实施例公开的排水管预埋装置简化了排水管90的安装流程。
限位部可以是设置在主管体内壁上的凸块，当增高套管60从上向下插入主管体内时，增高套管60的下端被该凸块或者凸环限位，使得增高套管60不能继续向下运动，使得增高套管60在主管体内的位置得以固定。优选地，本实施例的主管体包括第一环部10和中间环部30，中间环部30的内径小于第一环部10构成限位部，增高套筒60与第一环部10套接配合。进一步地，增高套筒60的外表面与第一环部10的内壁贴合，使得增高套筒60不会在第一环部10的内腔晃动。由于中间环部30的内径小于第一环部10，从而使得增高套筒60的能够被中间环部30限位，设置中间环部30的内径小于第一环部10从而构成限位部，限位部结构简单，容易制造。
插接腔70用于和排水管90套接，主管体的内壁与排水管90的外表面之间可以全部间隙设置，优选地，为了提高防火效果，主管体的内壁与排水管90的外表面之间形成密封，又为了便于安装排水管90，主管体的内壁与排水管90的外表面之间大部分是间隙配合，局部形成密封。优选地，主管体还包括第二环部40，第一环部10的内径大于第二环部40的内径，第一环部10的内腔、中间环部30的内腔和第二环部40的内腔共同形成插接腔70、且第二环部40的内壁用于和排水管90的外表面贴合。设置第二环部40，且第二环部40的内壁用于和排水管90的外表面贴合，从而在排水管90穿过插接腔70之后，排水管90不会在插接腔70内晃动。另外，由于第二环部40的内壁和排水管90的外表面贴合，即第二环部40的内壁和排水管90的外表面之间处于密封状态，排水管90安装到排水管预埋装置之后，当下方的楼层发生火灾时，火不会从排水管预埋装置与排水管90之间进入上方的楼层或者当上方的楼层发生火灾时，火不会从排水管预埋装置与排水管90之间进入下方的楼层从而起到防火的作用。
优选地，第二环部40的高度均小于第一环部10和中间环部30的高度，使得主管体的内壁与排水管90的外表面之间局部密封的面积较少，方便安装排水管。排水管穿过插接腔70之后，排水管与第一环部10的内壁以及中间环部30的内壁之间会形成间隙，该间隙内可以用于填充防水材料，即使第二环部40的内壁和排水管90的外表面贴合，也不能完全保证水不会从第二环部40和排水管90的贴合面之间漏到下层房屋，因此为了防止漏水，在该间隙内填充防水材料，该防水材料能有效防止地面上的水从主管体的内壁与排水管90的外表面之间漏到下层。该间隙内可以用于填充防火材料，第二环部40的内壁和排水管90的外表面之间处于密封状态，排水管90安装到排水管预埋装置之后，当下方的楼层发生火灾时，火不会从排水管预埋装置与排水管90之间进入上方的楼层。在此基础上，为了进一步提高防火效果，在上述的间隙内填充防火材料。优选地，为了进一步同时提高防漏水和防火的效果，在上述的间隙内填充防水防火材料，该防水防火材料即能防止上方楼层地面的水漏到下方楼层，也能防止火从上方楼层窜入下方楼层或者从下方楼层窜入上方楼层。
中间环部30的内径小于第一环部10构成限位部，该中间环部30的内表面可以是直径小于第一环部10的直径的圆柱面，在第一环部10与中间环部30之间形成限位台阶面，该限位台阶面能够对增高套筒60的下端进行限位。优选地,中间环部30包括第一中间连接端和第二中间连接端，第一中间连接端与第一环部10相连接，第二中间连接端与第二环部40相连接，中间环部30在第一中间连接端至第二中间连接端的方向上内径逐渐减小。中间环部30的结构增加了排水管预埋装置的使用范围，在一些场合下，排水管预埋装置的上下端分别连接排水管，水流会从上方的排水管进入排水管预埋装置的内腔，然后达到下方的排水管，此时，由于中间环部30在第一中间连接端至第二中间连接端的方向上内径逐渐减小。从而能够使得水中的异物不会在排水管预埋装置的内腔发生堵塞，保证排水管预埋装置内腔的水流通畅。中间环部30的内表面与水平面的夹角为夹角a，优选地，中间环部30的内表面与主管体的轴心线之间的夹角b，夹角a和夹角b之和为90度，夹角b等于或小于30度。中间环部30的内表面的坡度大，能够进一步防止进入排水管预埋装置内腔的水流发生堵塞的情况。
为了防止主管体与混凝土之间产生间隙，在该间隙处发生漏水的情况,优选地，主管体的外表面上设置有止水部20，止水部20与主管体的外表面围成止水槽22，主管体与止水部20相对的部分开设有小孔使得止水槽22与插接腔70连通。主管体与混凝土之间产生间隙后，该间隙中的水能够进入止水槽22，然后进入插接腔70，由于第二环部40的内壁和排水管90的外表面之间处于密封状态以及排水管与第一环部10的内壁以及中间环部30的内壁之间填充有防水材料，从而进入插接腔70的水不会漏到下方的楼层。
主管体为一体成型件，制造方便。现有的由多部分连接而成的预埋管，在连接处容易产生断裂，而本实施例的主管体不易发生断裂的情况。
优选地,第一环部10与中间环部30连接的一端为第一连接端，止水槽22设置在第一连接端的外表面上。第一环部10是圆环，止水槽22设置在第一环部10上，相对于设置在中间环部30的外表面上更加容易成型。止水槽22设置在第一环部10底端的外表面上，能够接受更多的从主管体与混凝土之间间隙流下的水，即具有更好的防止漏水的作用。
主管体还包括安装部50，安装部50上设置有安装孔52。第二环部40的上端连接中间环部30，下端连接安装部50，安装部50的数量具有4个，4个安装部50沿着圆周方向均匀分布。每个安装部50上开设有两个安装孔52。在预埋主管体的时候，需要通过安装部50将主管体安装在模板上，方便预埋主管体。
本实施例的主管体包括第一环部10、止水部20、中间环部30、第二环部40和安装部50，主管体一体成型，即第一环部10、止水部20、中间环部30、第二环部40和安装部50一体成型。
实施例2
如图1-4所示，本实施例公开的排水管安装工艺，包括上述的排水管预埋装置，工艺步骤如图5所示：
S101、将主管体预埋进混凝土中；
S102、将增高套筒60从上往下套接在主管体内；
S103、将排水管90穿过插接腔70、且排水管90的两端分别位于主管体之外。
本实施例的排水管安装工艺的优点在于：排水管安装工艺中排水管预埋装置预埋之后，将增高套筒60套接在所述主管体内，由于增高套筒60的另一端伸出所述主管体之外，从而使得整个排水管预埋装置能够高出装饰地面20mm，排水管90与所述插接腔70套接配合，排水管90与排水管预埋装置之间的连接口不在主管体内，排水管预埋装置预埋之后符合国家标准。安装排水管时，将排水管90穿过插接腔70、且排水管90的两端分别位于主管体之外即可，相对于现有的通过连接件连接排水管90和预埋管，本实施例的排水管安装流程较少，安装方便。
排水管90和第二环部40为硬质材料，很难即保证排水管90即能穿过第二环部40，又能在排水管90和第二环部40之间形成良好的密封，所以为了提高排水管90和第二环部40之间的密封效果,需要在排水管90和第二环部40之间设置密封圈。第二环部40的内壁为贴合面42，本实施例也可以通过在贴合面42上先设置密封圈，然后将排水管90穿过插接腔70，但是容易增加排水管90的安装难度。为了降低排水管90的安装难度，优选地，排水管90用于和第二环部40贴合的面为管道安装面，在排水管90穿过插接腔70之前，在管道安装面上固定密封圈44。
优选地,增高套筒60的内壁与排水管90的外表面之间的间隙以及中间环部30与排水管90的外表面之间的间隙共同构成填充腔，排水管90穿过插接腔70之后，在填充腔内填充防水材料或防火材料或防水防火材料80。即使第二环部40的内壁和排水管90的外表面贴合，也不能完全保证水不会从第二环部40和排水管90的贴合面之间漏到下层房屋，因此为了防止漏水，在该间隙内填充防水材料，该防水材料能有效防止地面上的水从主管体的内壁与排水管90的外表面之间漏到下层。该间隙内可以用于填充防火材料，第二环部40的内壁和排水管90的外表面之间处于密封状态，排水管90安装到排水管预埋装置之后，当下方的楼层发生火灾时，火不会从排水管预埋装置与排水管90之间进入上方的楼层。在此基础上，为了进一步提高防火效果，在上述的间隙内填充防火材料。优选地，为了进一步同时提高防漏水和防火的效果，在上述的间隙内填充防水防火材料，该防水防火材料即能防止上方楼层地面的水漏到下方楼层，也能防止火从上方楼层窜入下方楼层或者从下方楼层窜入上方楼层。
当主管体的预埋位置发生偏差时，需要通过偏芯调节圈进行调节。由于增高套筒60高出装饰地面，方便在增高套筒60内安装偏芯调节圈。因此先在增高套筒60的内表面安装偏芯调节圈，然后将排水管90依次穿过偏芯调节圈的调节孔和插接腔70。偏芯调节圈可以包括大尺寸的偏芯调节圈和小尺寸的偏芯调节圈，大尺寸的偏芯调节圈的外表面与增高套筒60的内壁贴合，小尺寸的偏芯调节圈安装在大尺寸的偏芯调节圈的调节孔内。将排水管90依次穿过小尺寸的偏芯调节圈的调节孔和插接腔70。
以上，仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。

Claims (13)

1.一种排水管预埋装置,其特征在于,包括：
主管体，所述主管体内具有贯穿所述主管体的插接腔(70)，所述插接腔(70)用于和排水管(90)套接，所述主管体的内壁上设置有限位部；
增高套管(60)，所述增高套筒(60)套接在所述主管体内,所述增高套筒(60)的一端被所述限位部限位，另一端伸出所述主管体之外。
2.根据权利要求1所述的排水管预埋装置,其特征在于,所述主管体包括第一环部(10)和中间环部(30)，所述中间环部(30)的内径小于所述第一环部(10)构成所述限位部，所述增高套筒(60)与所述第一环部(10)套接配合。
3.根据权利要求2所述的排水管预埋装置,其特征在于,所述主管体还包括第二环部(40)，所述第一环部(10)的内径大于所述第二环部(40)的内径，所述第一环部(10)的内腔、所述中间环部(30)的内腔和所述第二环部(40)的内腔共同形成插接腔(70)、且所述第二环部(40)的内壁用于和所述排水管(90)的外表面贴合。
4.根据权利要求3所述的排水管预埋装置,其特征在于,所述第二环部(40)的高度小于所述第一环部(10)的高度、且所述第二环部(40)的高度小于所述中间环部(30)的高度。
5.根据权利要求3所述的排水管预埋装置,其特征在于,所述中间环部(30)包括第一中间连接端和第二中间连接端，所述第一中间连接端与所述第一环部(10)相连接，所述第二中间连接端与所述第二环部(40)相连接，所述中间环部(30)在所述第一中间连接端至所述第二中间连接端的方向上内径逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的排水管预埋装置,其特征在于,所述中间环部(30)的内表面与所述主管体的轴心线之间的夹角等于或小于30度。
7.根据权利要求1所述的排水管预埋装置,其特征在于,所述主管体的外表面上设置有止水槽(22)，所述止水槽(22)与所述插接腔(70)连通。
8.根据权利要求2-7任一项所述的排水管预埋装置,其特征在于,所述第一环部(10)与所述中间环部(30)连接的一端为第一连接端，所述止水槽(22)设置在所述第一连接端的外表面上。
9.根据权利要求1-7任一项所述的排水管预埋装置,其特征在于,所述主管体为一体成型件。
10.一种排水管安装工艺，其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的排水管预埋装置，工艺步骤如下：
将主管体预埋进混凝土中；
将增高套筒(60)套接在所述主管体内；
将排水管(90)穿过所述插接腔(70)、且排水管(90)的两端分别位于所述主管体之外。
11.根据权利要求10所述的排水管安装工艺，其特征在于,所述排水管(90)用于和所述第二环部(40)贴合的面为管道安装面，在所述排水管(90)穿过所述插接腔(70)之前，在管道安装面上固定密封圈(44)。
12.根据权利要求10或11所述的排水管安装工艺，其特征在于,所述增高套筒(60)的内壁与所述排水管(90)的外表面之间的间隙以及所述中间环部(30)与所述排水管(90)的外表面之间的间隙共同构成填充腔，所述排水管(90)穿过所述插接腔(70)之后，在所述填充腔内填充防水材料或防火材料或防水防火材料(80)。
13.根据权利要求10或11所述的排水管安装工艺，其特征在于,当主管体的预埋位置发生偏差时，先在所述增高套筒(60)的内表面安装偏芯调节圈，然后将所述排水管(90)依次穿过所述偏芯调节圈的调节孔和所述插接腔(70)。
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