CN202745372U - 楼板预埋筒改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种楼板预埋筒改进结构，包括预埋筒，此预埋筒的外管壁上间隔设有多圈燕尾型防水环筋。采用本实用新型的楼板预埋筒改进结构浇筑楼板时，在楼板预埋孔处放置预埋筒，预埋筒的折边与混凝土模板通过钉子或自攻螺丝固定在一起，待楼板浇筑成型后，拆下混凝土模板，预埋筒留在楼板内。由于楼板浇筑成型后，预埋筒比楼板的热膨冷缩系数大，当气温降低后预埋筒整体会向筒中间缩束，但燕尾型防水环筋被楼板拉住，预埋筒无法缩束，这样预埋筒的外筒壁还是与楼板紧密结合在一起。当气温升高后预埋筒整体向筒外围膨胀，也不会存在漏水的现象。通过防水环筋可大大提高防漏性能，楼板可不做防水层处理。

Description

楼板预埋筒改进结构

技术领域

本实用新型涉及一种楼板预埋件，特别是涉及一种楼板预埋筒改进结构。 

背景技术

现有的楼板预埋筒施工时，先将预埋筒放置在楼板上固定住就可以，在楼板浇筑混凝土成型后即可。 

由于混凝土成型后预埋筒在管道安装时要把预埋筒敲掉后，把孔洞边上水泥敲成斜口粗糙面后安装管道，管道施工完在把水泥沙浆堵住外管壁和混凝土块之间存在间隙，一、由于新的水泥沙浆与楼板水泥结合不好，会存在漏水。二、由于排水管使用中随着温度的变化，排水管表面又很光滑结合不好，排水管与楼板的热胀冷缩系数不同就会产生间隙，一般是在楼房装修时在卫生间用水泥沙浆做斜水找平后做防水层起到防水的作用，但是防水层也存在时间长了会老化出现裂缝漏水的现象，渗透到楼板表面上在通过间隙沿着预埋筒的外管壁向下穿过楼板，造成楼下漏水。 

因此，有必要研发一种能提高防漏性能的楼板预埋筒。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能提高防漏性能的楼板预埋筒改进结构，采用本改进结构后，卫生间楼板可不做防水层处理。 

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是： 

一种楼板预埋筒改进结构，其特征在于：包括预埋筒，此预埋筒的外管壁上间隔设有多圈燕尾型防水环筋。 

预埋筒的外管壁上还环设有用于承接楼板漏水的T字型防水环筋。 

所述T字型防水环筋接设在所述燕尾型防水环筋上。 

预埋筒的一端外翻形成折边，此折边固定在成型楼板用的混凝土模板上。 

楼板预埋筒改进结构还包括用于遮挡预埋筒与其内穿设的排水管之间的间隙的套环，此套环套在上述排水管上且位于楼板上表面。 

楼板预埋筒改进结构还包括用于承接楼板预埋筒内填充物料的防漏环，此防漏环的两端为直管部和扩径部，且此扩径部的管壁向外延伸形成折边，此折边贴设在楼板的下表面上。 

所述直管部和所述扩径部的管壁上分别设有多条沿上述防漏环轴线方向延伸的细缝。 

楼板预埋筒改进结构还包括S弯头，此S弯头与上述预埋筒内穿设的排水管相插接。 

楼板预埋筒改进结构还包括预埋筒盖，此预埋筒盖扣合在所述预埋筒的上端部。 

采用上述结构后，本实用新型的楼板预埋筒改进结构具有以下有益效果： 

一、浇筑楼板时，在楼板预埋孔处放置预埋筒，预埋筒的折边与混凝土模板通过钉子或自攻螺丝固定在一起，待楼板浇筑成型后，拆下混凝土模板，预埋筒留在楼板内。由于楼板浇筑成型后，预埋筒比楼板的热膨冷缩系数大，当气温降低后预埋筒整体会向筒中间缩束，但燕尾型防水环筋被楼板拉住，预埋筒无法缩束，这样预埋筒的外筒壁还是与楼板紧密结合在一起。当气温升高后预埋筒整体向筒外围膨胀，也不会存在漏水的现象。通过防水环筋可大大提高防漏性能，卫 生间楼板可不做防水层处理。 

二、防水套环套在楼板中穿设的水管上且位于楼板上表面，可以防止水沿排水管的外管壁向下渗透到预埋筒内的填充物料上。 

三、安装时，即使防漏环的内径小于水管的外径，由于细缝的存在，防漏环具有一定的伸缩性，很容易套在排水管上，而且套在排水管上贴在楼板下表面上后，在预埋筒内填充物料时防漏环也不易向下掉。 

四、用U型存水弯头来取代现有P型和S型存水弯头，可解决预埋筒和排水主管安装连接难度大的问题。 

五、预埋筒盖扣合在预埋筒的上端部，当浇筑混凝土楼板时，可防止混凝土掉进预埋筒里。 

附图说明

图1为本实用新型的楼板预埋筒改进结构的示意图； 

图2为本实用新型的楼板预埋筒改进结构的俯视图； 

图3为本实用新型的楼板预埋筒改进结构的仰视图； 

图4为本实用新型中的防水套环的主视图； 

图5为本实用新型中的防水套环的俯视图； 

图6为本实用新型的楼板预埋筒改进结构的施工时固定模板的示意图； 

图7为本实用新型的楼板预埋筒改进结构的水泥浇灌后的示意图； 

图8为本实用新型中的防漏环的主视图； 

图9为本实用新型中的防漏环的剖视图； 

图10为本实用新型中的防漏环的俯视图； 

图11为本实用新型中的防漏环的施工示意图； 

图12为本实用新型中的S存水弯头的结构示意图； 

图13为本实用新型中的U型存水管的另一结构示意图； 

图14为本实用新型中的预埋筒盖的结构示意图； 

图15为本实用新型中的预埋筒盖的另一角度的结构示意图； 

图16为排水管采用本实用新型中的预埋筒、防水套环、防漏环和S存水弯头的施工示意图； 

图17为地漏处采用本实用新型中的预埋筒、U型存水管的施工示意图； 

图18为地漏处采用本实用新型中的预埋筒、U型存水管的施工后示意图； 

图19为卫生间的楼板采用本实用新型的楼板预埋筒改进结构的施工示意图。 

图中： 

楼板       1a                          排水管      2a 

混凝土模板 3a                          填充物料    4a 

预埋筒     1                           防水环筋    11 

防水环筋   12                          折边        13 

防水套环   2                           防漏环      3 

直管部     31                          扩径部      32 

折边       33                          细缝        34 

S存水弯头  4                           U型存水管   41 

预埋筒盖   5。 

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。 

如图1至19所示，本实用新型的楼板预埋筒改进结构，包括预埋筒1、防水套环2、防漏环3、S弯头4和预埋筒盖5。 

预埋筒1的外管壁上间隔设有多圈燕尾型防水环筋11，以及T字型防水环筋12，T字型防水环筋12可接设在燕尾型防水环筋11上。较佳地，燕尾型防水环筋11等距离设置，例如间隔2cm设置，这样防水环筋11还可作为浇筑混凝土楼板厚度时的斜水目测标准。预埋筒1的一端外翻形成折边13，折边13上设有四个孔，将钉子或自攻螺丝穿过此孔将预埋筒1固定在成型楼板用的混凝土模板3a上。 

防水套环2涂PVC胶水套粘在排水管2a上且位于楼板1a上表面上，通过防水套环2可以遮挡预埋筒1与其内穿设的排水管2a之间的间隙，防止水沿着排水管2a的外边沿向下流到预埋筒1内的填充物料4a上后渗透到楼板下。 

防漏环3的两端为直管部31和扩径部32，且扩径部32的管壁向外延伸形成折边33，折边33贴设在楼板1a的下表面上。当预埋筒1内穿设的排水管2a与预埋筒1的内壁之间存有间隙，需用混凝土填充时，先将防漏环3套在位于楼板1a下表面的排水管2a上，这样通过防漏环3可以承接预埋筒1内的填充物料。较佳地，直管部31和扩径部32的管壁上分别设有多条沿防漏环轴线方向延伸的细缝34，较佳地等设置四条细缝34，细缝34间隔90度角设置，当直管部31的管径小于排水管2a外径时，可以快速地将防漏环3紧紧地套在排水管2a上。而且套在排水管2a上贴在楼板1a的下表面上后，在预埋筒1和排水管2a之间填充水泥沙浆等填充物料4a时，防漏环3也不易向下掉。 

S存水弯头4由两个U型存水管41相互插接而成。施工时，S存水弯头4的一端与预埋筒1中胶水连接的排水管2a相插接，S存 水弯头4的另一端依次连接排水管2a和排水主管。用S存水弯头4来取代现有S型存水弯头，用一个U型存水管41与一个现有90度弯头组成来取代现有P型存水弯头，可解决预埋筒和排水主管安装连接难度大的问题。 

预埋筒盖5扣合在预埋筒1上，当浇筑混凝土楼板1a时，防止混凝土掉进预埋筒1里。 

其中，预埋筒1、防水套环2、防漏环3、S存水弯头4和预埋筒盖5可分别采用PVC材质制成。 

浇筑楼板时，在楼板预埋孔处放置预埋筒1，预埋筒1的折边13与混凝土模板3a通过钉子或自攻螺丝固定在一起，待楼板浇筑成型后，拆下混凝土模板3a，预埋筒1留在楼板内，作为排水排污用的排水管2a穿设在预埋筒1内，在排水管2a和预埋筒1之间还可填充混凝土或涂PVC胶水。其中，填充混凝土的预埋筒1内径大于排水管2a的外径，涂PVC胶水的预埋筒1的内径等于排水管2a的外径。 

由于楼板浇筑成型后，预埋筒1比楼板的热膨冷缩系数大，当气温降低后预埋筒1整体会向筒中间缩束，但燕尾型防水环筋11被楼板1a拉住，预埋筒1无法缩束，这样预埋筒1的外筒壁还是与楼板紧密结合在一起。当气温升高后预埋筒1整体向筒外围膨胀，也不会存在漏水的现象。通过防水环筋11可大大提高防漏性能，楼板1a可不做防水层处理。 

实施例一 

如图19所示，卫生间的楼板1a的施工过程如下：在座便器下水、地漏、洗手盆处分别设置一个预埋筒1，卫生间的楼板1a浇灌成型后，卫生间的楼板1a的上表面向地漏处的预埋筒1倾斜，这样卫生间铺贴层表面渗水到卫生间楼板表面后水就会流向地漏流，进入排水 管。 

座便器下水处的预埋筒1的上端部高出楼板1a约1到2厘米，如有多余的要割掉以免影响卫生间地砖的铺贴，且在此预埋筒1内穿设外径小一个型号的排水管2a，在排水管2a的外管壁和预埋筒1的内管壁之间浇灌填充物料4a，然后在预埋筒1的上端部的排水管2a的外管壁上涂上PVC胶水并盖上防水套环2。 

地漏处的预埋筒1的上端部与卫生间的楼板1a的上表面平齐，且在此预埋筒1内连接排水管2a，排水管2a的外径与预埋筒1内径相同，排水管2a的上端的外管壁和预埋筒1的内管壁之间用胶水连接在一起。排水管2a的下端与S或P型存水弯头相插接，且用胶水连接在一起。通过S或P型存水弯头可起到防臭的目的。 

洗手盆处的预埋筒1的上端部高出楼板1a约1到2厘米，如有多余的要割掉以免影响卫生间地砖的铺贴，且在此预埋筒1内穿设外径小一个型号的排水管2a，在排水管2a的外管壁和预埋筒1的内管壁之间浇灌填充物料4a，然后在预埋筒1的上端部的排水管2a的外管壁上涂上PVC胶水并盖上防水套环2。而且，预埋筒1的下端依次插接一个U型存水管41和90度弯头，此90度弯头再与排水管相连接，插接处分别涂上胶水。通过U型存水管41可起到防臭的目的。 

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。 

Claims (9)

1.一种楼板预埋筒改进结构，其特征在于：包括预埋筒，此预埋筒的外管壁上间隔设有多圈燕尾型防水环筋。

2.如权利要求1所述的楼板预埋筒改进结构，其特征在于：预埋筒的外管壁上还环设有用于承接楼板漏水的T字型防水环筋。

3.如权利要求2所述的楼板预埋筒改进结构，其特征在于：所述T字型防水环筋接设在所述燕尾型防水环筋上。

4.如权利要求1所述的楼板预埋筒改进结构，其特征在于：预埋筒的一端外翻形成折边，此折边固定在成型楼板用的混凝土模板上。

5.如权利要求1所述的楼板预埋筒改进结构，其特征在于：还包括用于遮挡预埋筒与其内穿设的排水管之间的间隙的防水套环，此套环套在上述排水管上且位于楼板上表面。

6.如权利要求1所述的楼板预埋筒改进结构，其特征在于：还包括用于承接楼板预埋筒内填充物料的防漏环，此防漏环的两端为直管部和扩径部，且此扩径部的管壁向外延伸形成折边，此折边贴设在楼板的下表面上。

7.如权利要求6所述的楼板预埋筒改进结构，其特征在于：所述直管部和所述扩径部的管壁上分别设有多条沿上述防漏环轴线方向延伸的细缝。

8.如权利要求1所述的楼板预埋筒改进结构，其特征在于：还包括S弯头，此S弯头与上述预埋筒内穿设的排水管相插接。

9.如权利要求8所述的楼板预埋筒改进结构，其特征在于：还包括预埋筒盖，此预埋筒盖扣合在所述预埋筒的上端部。

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