CN109680897A - 环保复合砖及其制备方法、施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废弃材料回收再利用技术领域，尤其涉及一种环保复合砖，该环保复合砖包括上层和下层，该上层的材料选自硬度大于或者等于大理石硬度的材料，该下层的材料包括废弃塑料制品。该环保复合砖利用废弃塑料制品作为环保复合砖下层的制作材料，可有效减少白色污染对环境造成的污染，符合绿色环保要求，而且该环保复合砖具有密封性好，抗压耐磨性强等特点。

Description

环保复合砖及其制备方法、施工方法

技术领域

本发明涉及废弃材料回收再利用技术领域，尤其涉及一种环保复合砖及其制备方法、施工方法。

背景技术

白色污染是人们对难降解的塑料垃圾污染环境现象的一种形象称谓。虽然塑料制品确实大大方便了人们的生活，但是由于缺少有效的回收利用手段，绝大部分的塑料制品在使用后被随意丢弃，不仅产生视觉污染，影响环境美观，而且塑料制品难于降解的性质使其容易造成土壤板结，影响植物对水分和矿物质的吸收，使农作物减产，影响土地的可持续利用，给生态环境造成了严重污染。由此可见，白色污染仍是人们在面临环境问题时亟需解决的一大难题。

发明内容

本发明实施例提供了一种环保复合砖及其制备方法、施工方法，利用废弃塑料制品作为环保复合砖下层的制作材料，不仅可以减少废弃物的排放，以使资源再生利用，变废为宝，而且生产成本低。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

第一个方面，本发明提供一种环保复合砖，所述环保复合砖包括上层和下层，所述上层的材料选自硬度大于或者等于大理石硬度的材料，所述下层的材料包括废弃塑料制品。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述上层的厚度大于或等于1mm，所述下层的厚度大于或等于5mm。

其中，所述上层的厚度大于或者等于1mm，包括了该厚度范围内的任一点值，例如所述上层的厚度为1mm、4mm、7mm、10mm、15mm、20mm或 30mm。所述下层的厚度大于或者等于5mm，包括了该厚度范围内的任一点值，例如所述下层的厚度为5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm、 60mm或70mm。

优选地，所述上层的厚度为1mm～10mm，所述下层的厚度为5mm～50mm。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述上层的材料选自大理石、花岗石、瓷砖、不锈钢板或金刚砂，所述废弃塑料制品选自废弃聚乙烯塑料制品、废弃聚丙烯塑料制品、废弃聚对苯二甲酸类塑料制品或废弃聚苯乙烯类塑料制品中的一种或几种的混合物。

其中，聚乙烯简称PE，聚丙烯简称PP，聚对苯二甲酸类塑料制品例如为聚对苯二甲酸乙二醇酯简称PET，聚苯乙烯简称PS。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述下层的材料还包括填料，所述填料选自废弃石英砂、废弃大理石颗粒、废弃碎石中的一种或几种的混合。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，在所述下层中，所述废弃塑料制品与所述填料的质量比大于或者等于2。

其中，所述废弃塑料制品与所述填料的质量比大于或等于2，包括了该比值范围内的任一点值，例如所述废弃塑料制品与所述填料的质量比为 1:0.1、1:0.2、1:0.3、1:0.4或1:0.5。

第二个方面，本发明提供一种上述的环保复合砖的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

加热：加热所述废旧塑料制品至熔化或熔融；

成型：将熔化或熔融后的所述废弃塑料制品灌注到所述上层的表面，成型后得到所述环保复合砖；或者，将熔化或熔融后的所述废弃塑料制品成型形成所述下层，再通过胶粘使所述上层的表面和所述下层的表面粘合形成所述环保复合砖。

作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面的实施例中，所述制备方法还包括在所述加热步骤之前进行粉碎，所述粉碎的步骤是：将所述废弃塑料制品粉碎成颗粒；所述制备方法还包括在所述加热步骤之后进行混合，所述混合的步骤是：向熔化或熔融后的所述废弃塑料制品中加入填料，搅拌使所述填料分散后，再进行所述成型的步骤，所述填料选自废弃石英砂、废弃大理石颗粒、废弃碎石中的一种或几种的混合。

作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面的实施例中，在所述下层中，所述废弃塑料制品与所述填料的质量比大于或者等于2。

作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面的实施例中，所述上层的厚度大于或等于1mm，所述下层的厚度大于或等于5mm。

其中，所述上层的厚度大于或者等于1mm，包括了该厚度范围内的任一点值，例如所述上层的厚度为1mm、4mm、7mm、10mm、15mm、20mm或30mm。所述下层的厚度大于或者等于5mm，包括了该厚度范围内的任一点值，例如所述下层的厚度为5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm、 60mm或70mm。

优选地，所述上层的厚度为1mm～10mm，所述下层的厚度为5mm～50mm。

作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面的实施例中，所述上层的材料选自大理石、花岗石、瓷砖、不锈钢板或金刚砂，所述废弃塑料制品选自废弃聚乙烯塑料制品、废弃聚丙烯塑料制品、废弃聚对苯二甲酸类塑料制品或废弃聚苯乙烯类塑料制品中的一种或几种的混合物。

作为一种可选的实施方式，在本发明第二方面的实施例中，所述下层的材料还包括填料，所述填料选自废弃石英砂、废弃大理石颗粒、废弃碎石中的一种或几种的混合。

第三个方面，本发明提供一种上述的环保复合砖的施工方法，所述施工方法包括以下步骤：

分别提供若干所述环保复合砖和地台架；

铺设：将若干所述环保复合砖固定铺设在所述地台架上，形成架空地台。

作为一种可选的实施方式，在本发明第三方面的实施例中，所述地台架包括地台架主体、连接于所述地台架主体下方的若干支撑脚和设于所述支撑脚底部的调节机构，其中，所述支撑脚内部为空腔；

所述调节机构包括螺栓以及与所述螺栓配合连接的螺母，所述螺栓的螺杆插入至所述支撑脚的所述空腔，所述螺母抵在所述支撑脚的下方，所述螺母的转动带动所述支撑脚的竖向移动；或者

所述调节机构为螺栓，所述支撑架的所述空腔表面设有内螺纹，所述螺栓与所述支撑脚通过螺纹配合连接。

作为一种可选的实施方式，在本发明第三方面的实施例中，所述施工方法还包括在所述铺设步骤之前进行安装地台架的步骤，所述安装地台架的步骤为：放置所述地台架，调节所述调节机构，使所述地台架位于水平面或位于倾斜面。

作为一种可选的实施方式，在本发明第三方面的实施例中，所述地台架的材料选自表面镀有锌层的方管或圆管。

作为一种可选的实施方式，在本发明第三方面的实施例中，所述架空地台还设有带加强支撑部的管道，所述施工方法还包括在所述安装地台架的步骤之后进行安装管道的步骤，所述安装管道的步骤为：

将所述管道沿竖向设置于所述地台架中，将所述加强支撑部固设在所述管道上，且使所述加强支撑部的上表面与所述地台架主体的上表面处于同一水平面；再在设置有所述管道的所述地台架上铺设所述环保复合砖。

作为一种可选的实施方式，在本发明第三方面的实施例中，所述加强支撑部为分体式的法兰、环形的加强筋或环形的加劲板，所述加强支撑部与所述管道通过胶粘连接在一起，且所述加强支撑部与所述管道之间的接触面涂满防水胶。

作为一种可选的实施方式，在本发明第三方面的实施例中，所述地台架还设有胶粘剂，所述施工方法还包括在所述安装管道的步骤之后进行贴胶的步骤，所述贴胶的步骤为：将所述胶粘剂设于所述地台架主体的上表面，再在所述地台架上胶粘固定所述环保复合砖。

作为一种可选的实施方式，在本发明第三方面的实施例中，所述胶粘剂为冷焊胶，所述冷焊胶包括热熔树脂和吸有水的材料，所述热熔树脂与所述吸有水的材料的质量之比为1:1～5:1。

作为一种可选的实施方式，在本发明第三方面的实施例中，所述热熔树脂为熔点小于100℃的树脂，所述吸有水的材料选自吸有水的防潮硅胶、吸有水的硅藻土或吸有水的玻璃微珠中的任意一种，其中，所述吸有水的材料的含水率为30％～70％。

作为一种可选的实施方式，在本发明第三方面的实施例中，在所述铺设的步骤中还包括：在相邻所述环保复合砖之间形成的砖缝中插入所述冷焊胶。

作为一种可选的实施方式，在本发明第三方面的实施例中，所述施工方法还包括在所述铺设步骤之后进行微波照射：

采用微波照射所述环保复合砖，至所述冷焊胶熔化；

停止微波照射，所述冷焊胶冷却固化，以使所述环保复合砖与所述地台架粘合，且相邻所述环保复合砖之间相互粘合。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

(1)可实现资源回收再利用，环保。本发明实施例提供的一种环保复合砖，利用废弃塑料制品作为环保复合砖下层的制作材料，以使废弃塑料制品可以有效地被回收再利用，解决了废旧塑料制品由于其难于降解的性质而难以处理的问题，这不仅仅可以节约资源，减少废弃物的排放，变废为宝，降低了环保复合砖的制造成本，同时还可以有效减少白色污染对环境造成的污染，符合绿色环保要求。不仅如此，本发明还可进一步在下层的制作材料中加入由废弃石英砂、废弃大理石颗粒或废弃碎石等材料组成的填料，一方面可回收利用上述废弃材料，另一方面也可以利用上述材料的特性进一步提升下层的承重性能。

(2)密封性好，抗压耐磨性强。本发明实施例通过采用一些硬度大的材料作为环保复合砖上层的材料(如瓷砖、不锈钢板、金刚砂板等等)来提高上层的抗压耐磨性，有利于提高环保复合砖的使用寿命。更重要的，本发明实施例通过采用一些废弃塑料制品作为环保复合砖下层的材料，利用这些塑料制品在重塑后仍具有良好的密封性，以使环保复合砖具有良好的密封性，起到隔水作用，进而可以进一步提高环保复合砖的使用周期。不仅如此，本发明还对下层的材料进行进一步研究，使其在具有密封隔水特性的同时，仍兼具有良好的承重性能，通过大量的实验测试最终找到较佳的下层材料种类与配比、以及下层的厚度优选范围，最终得到兼具承重与密封特性的环保复合砖。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的环保复合砖的结构示意图；

图2是施工例中施工安装地台架和管道的示意图；

图3是施工例中在地台架和法兰上施工贴设冷焊胶的示意图；

图4是施工例中施工形成架空地台的示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明实施例的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种环保复合砖1，包括厚度为1mm的上层 10和厚度为10mm的下层11，其中，上层10的材料为大理石，下层11的材料为废弃聚乙烯塑料制品。

其中，由于上层10的材料为大理石，硬度大，可起到抗压耐磨的作用，所以上层10可作为环保复合砖1的耐磨层，具有良好的抗压耐磨性。

在本实施例中，环保复合砖1的下层11的材料为废弃聚乙烯塑料制品，由于聚乙烯塑料制品的吸水性小，其具有良好的密封隔水特性，以使环保复合砖具有良好的密封性，进而可提高复合砖1的使用寿命。而且下层11的厚度为10mm，可承担一定的荷载，具有良好的承重能力，因此，下层11可作为环保复合砖1的承重密封层。

本实施例还提供一种上述环保复合砖1的制备方法，包括以下步骤：

粉碎：将废弃聚乙烯塑料制品粉碎成颗粒；

加热：加热颗粒至熔化或熔融；

成型：将熔化或熔融后的废弃聚乙烯塑料制品灌注到上层10的表面，冷却后得到环保复合砖1。

先将废弃聚乙烯塑料制品粉碎成小的颗粒再加热，有利于在加热时使得废弃聚乙烯塑料制品受热均匀并可快速地加热至熔化或熔融状态，既节约加热时间，又能保证废弃聚乙烯塑料制品的受热效果均匀，不至于出现废弃聚乙烯塑料制品的某部分还没有熔化、而另一部却已经熔为流动性较强的液态等情况出现。通过采用将熔化或熔融后的废弃聚乙烯塑料制品直接灌注到上层10的表面的方式形成环保复合砖1，不需要借助外界的工具即可使得环保复合砖1的上层10和下层11固定在一起，简化了环保复合砖1的制备方法。

实施例二

本实施例提供一种环保复合砖，包括厚度为4mm的上层和厚度为20mm 的下层，其中，上层的材料为瓷砖，下层的材料为废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品。

其中，由于上层的材料为瓷砖，硬度较大，可起到抗压耐磨的作用，所以上层可作为耐磨层，具有良好的抗压耐磨性。

在本实施例中，环保复合砖的下层的材料为废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品，由于废弃聚乙烯塑料制品和聚丙烯塑料制品均具有良好的密封性，以使环保复合砖具有良好的密封性，进而可以提高复合砖的使用寿命。而且下层的厚度为20mm，可承担一定荷载，具有良好的承重能力，因此，下层可作为环保复合砖的承重密封层。

本实施例还提供一种上述环保复合砖的制备方法，包括以下步骤：

粉碎：将废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品粉碎成颗粒；

加热：加热颗粒至熔化或熔融；

成型：将熔化或熔融后的废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品冷却固定形成下层，再通过胶粘使上层的表面和下层的表面粘合形成环保复合砖。

其中，可以使用热熔胶使得上层的表面与下层的表面胶合在一起，这是因为热熔胶具有粘接速度快、性能稳定、成本低廉、可反复加热,多次粘接等优点，且热熔胶，无毒无味，属环保型化学产品。

先将废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品粉碎成颗粒再加热，有利于在加热时使得废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品受热均匀并可快速地加热至熔化或熔融状态，既节约了加热时间，又能保证废弃聚乙烯塑料制品的受热效果均匀，不至于出现废弃聚乙烯塑料制品的某部分还没有熔化、而另一部却已经熔为流动性较强的液态等情况出现。通过采用热熔胶使得上层的表面与下层的表面胶合在一起的方式形成环保复合砖，当环保复合砖的上层或下层出现损坏的情况时，只要将下层加热到热熔胶的熔点即可将下层和下层分开，从而可以随时更换上层或下层，这有利于提高了环保复合砖上层和下层的利用率。

实施例三

本实施例提供一种环保复合砖，包括厚度为7mm的上层和厚度为30mm 的下层，其中，上层的材料为不锈钢板，下层的材料为废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品。

其中，由于上层的材料为不锈钢板，硬度较大，可起到抗压耐磨的作用，所以上层可作为耐磨层，具有良好的抗压耐磨性。

在本实施例中，环保复合砖的下层的材料为废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品，由于聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品自身均具有良好的密封性，以使环保复合砖具有良好的密封性，进而可以提高复合砖的使用寿命。而且下层的厚度为30mm，可承担一定的荷载，具有良好的承重能力，因此，下层可作为环保复合砖的承重密封层。

为了进一步提高复合砖下层的承载能力，该下层的材料还包括填料，且废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品的混合物与填料的质量比为 1:0.3。加入填料可以减少下层的形变，进而避免因下层产生较大的形变而导致上下层分离形成空鼓以致影响环保复合砖的继续使用。

其中，填料的材料为废弃石英砂。

本实施例还提供一种上述环保复合砖的制备方法，包括以下步骤：

粉碎：将废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品粉碎成颗粒；

加热：加热颗粒至熔化或熔融；

混合：向熔化或熔融后的废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品中加入废弃石英砂，搅拌使废弃石英砂分散在熔化或熔融的废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品中；

成型：将分散有废弃石英砂的废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品中灌注到上层的表面，冷却后得到环保复合砖。

先将废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品粉碎成颗粒再加热，有利于在加热时使得废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品受热均匀并可快速地加热至熔化或熔融状态，既节约了加热时间，又能保证废弃聚乙烯塑料制品的受热效果均匀，不至于出现废弃聚乙烯塑料制品的某部分还没有熔化、而另一部却已经熔为流动性较强的液态等情况出现。通过采用将熔化或熔融后的废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品直接灌注到上层的表面的方式形成环保复合砖，不需要借助外界的工具即可使得环保复合砖的上层和下层固定在一起，简化了环保复合砖的制备方法。

实施例四

本实施例提供了一种环保复合砖，包括厚度为10mm的上层和厚度为40 mm的下层，其中上层的材料为金刚砂，下层的材料为废弃聚乙烯塑料制品。

其中，由于上层的材料为金刚砂，硬度大，可起到抗压耐磨的作用，所以上层可作为耐磨层，具有良好的抗压耐磨性。

在本实施例中，环保复合砖的下层的材料为废弃聚乙烯塑料制品，由于聚乙烯塑料制品自身具有良好的密封性，以使环保复合砖具有良好的密封性，进而可以提高复合砖的使用寿命。而且下层的厚度为40mm，可承担一定的荷载，具有良好的承重能力，因此，下层可作为环保复合砖的承重密封层。

为了提高复合砖下层的承载能力，该下层的材料还包括填料，且废弃聚乙烯塑料制品与填料的质量比为1:0.4。加入填料可以减少下层的形变，进而避免因下层产生较大的形变而导致上下层分离形成空鼓以致影响环保复合砖的继续使用。

其中，填料的材料为废弃碎石。

本实施例还提供一种上述环保复合砖的制备方法，包括以下步骤：

粉碎：将废弃聚乙烯塑料制品粉碎成颗粒；

加热：加热颗粒至熔化或熔融；

混合：向熔化或熔融后的废弃聚乙烯塑料制品中加入废弃碎石，搅拌使废弃碎石分散在熔化化或熔融的废弃聚乙烯塑料制品中；

成型：将熔化或熔融后的废弃聚乙烯塑料制品灌注到上层的表面，冷却后得到环保复合砖。

先将废弃聚乙烯塑料制品粉碎成颗粒再加热，有利于在加热时使得废弃聚乙烯塑料制品受热均匀并可快速地加热至熔化或熔融状态，既节约了加热时间，又能保证废弃聚乙烯塑料制品的受热效果均匀，不至于出现废弃聚乙烯塑料制品的某部分还没有熔化、而另一部却已经熔为流动性较强的液态等情况出现。通过采用热熔胶使得上层的表面与下层的表面胶合在一起的方式形成环保复合砖，当环保复合砖的上层或下层出现损坏的情况时，只要将下层加热到热熔胶的熔点即可将下层和下层分开，从而可以随时更换上层或下层，这有利于提高了环保复合砖上层和下层的利用率。

实施例五

本实施例提供一种环保复合砖，包括厚度为5mm的上层和厚度为50mm 的下层，其中，上层的材料为大理石，下层的材料为废弃聚乙烯塑料制品与废弃聚苯乙烯塑料制品，且废弃聚乙烯塑料制品与废弃聚苯乙烯塑料制品的质量之比为1:0.2。

其中，由于上层的材料为大理石，硬度较大，可起到抗压耐磨的作用，所以上层可作为环保砖的耐磨层，具有良好的抗压耐磨性。

在本实施例中，环保复合砖的下层的材料为废弃聚乙烯塑料制品与废弃聚苯乙烯塑料制品，由于聚乙烯塑料制品与废弃聚苯乙烯塑料制品均具有良好的密封性，以使环保复合砖具有良好的密封性，进而可提高复合砖的使用寿命。而且下层的厚度为50mm，可承担一定荷载，具有良好的承重能力，因此，下层可作为环保复合砖的承重密封层。

本实施例还提供一种上述环保复合砖的制备方法，包括以下步骤：

粉碎：将废弃聚乙烯塑料制品与废弃聚苯乙烯塑料制品粉碎成颗粒；

加热：加热颗粒至熔化或熔融；

成型：将熔化或熔融后的废弃聚乙烯塑料制品与废弃聚苯乙烯塑料制品灌注到上层的表面，冷却后得到环保复合砖。

先将废弃聚乙烯塑料制品与废弃聚苯乙烯塑料制品粉碎成颗粒再加热，有利于在加热时使得废弃聚乙烯塑料制品与废弃聚苯乙烯塑料制品受热均匀并可快速地加热至熔化或熔融状态，既节约了加热时间，又能保证废弃聚乙烯塑料制品的受热效果均匀，不至于出现废弃聚乙烯塑料制品的某部分还没有熔化、而另一部却已经熔为流动性较强的液态等情况出现。通过采用将熔化或熔融后的废弃聚乙烯塑料制品与废弃聚苯乙烯塑料制品直接灌注到上层的表面的方式形成环保复合砖，不需要借助外界的工具即可使得环保复合砖的上层和下层固定在一起，简化了环保复合砖的制备方法。

实施例六

本实施例与实施例一的区别仅在于：本实施例的上层的厚度为10mm。

实施例七

本实施例与实施例一的区别仅在于：本实施例的上层的厚度为12mm。

实施例八

本实施例与实施例一的区别仅在于：本实施例的上层的厚度为14mm。

实施例九

本实施例与实施例一的区别仅在于：本实施例的上层的材料为瓷砖。

实施例十

本实施例与实施例一的区别仅在于：本实施例的上层的材料为金刚砂。

实施例十一

本实施例与实施例一的区别仅在于：本实施例的下层的厚度为5mm。

实施例十二

本实施例与实施例一的区别仅在于：本实施例的下层的厚度为30mm。

实施例十三

本实施例与实施例一的区别仅在于：本实施例的下层的厚度为50mm。

实施例十四

本实施例与实施例一的区别仅在于：本实施例的下层的厚度为60mm。

实施例十五

本实施例提供一种环保复合砖，与实施例五所述的环保复合砖相比，其区别仅在于：本实施例中下层的材料中的废弃聚乙烯塑料制品与废弃聚苯乙烯塑料制品的质量之比为1:0.4。

实施例十六

本实施例提供一种环保复合砖，与实施例三所述的环保复合砖相比，其区别仅在于：本实施例中下层材料中的废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品的混合物与填料的质量比为1:0.1。

实施例十七

本实施例提供一种环保复合砖，与实施例三所述的环保复合砖相比，其区别仅在于：本实施例中下层材料中的废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品的混合物与填料的质量比为1:0.5。

对比例一

本对比例提供一种环保复合砖，与实施例一所述的环保复合砖相比，其区别仅在于：本对比例中上层的厚度是0.7mm。

对比例二

本对比例提供一种环保复合砖，与实施例一所述的环保复合砖相比，其区别仅在于：本对比例中下层的厚度是3mm。

对比例三

本对比例提供一种环保复合砖，与实施例一所述的环保复合砖相比，其区别仅在于：本对比例中下层的厚度是4mm。

对比例四

本对比例提供一种环保复合砖，与实施例三所述的环保复合砖相比，其区别仅在于：本对比例中下层材料中的废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品的混合物与填料的质量比为1:0.6。

对比例五

本对比例提供一种环保复合砖，与实施例三所述的环保复合砖相比，其区别仅在于：本对比例中下层材料中的废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品的混合物与填料的质量比为1:0.8。

对比例六

本对比例提供一种环保复合砖，与实施例三所述的环保复合砖相比，其区别仅在于：本对比例中下层材料中的废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品的混合物与填料的质量比为1:1。

性能测试实验

(一)为清楚了解环保复合砖上层的耐磨性，本发明采用滚珠轴承式耐磨机进行了一系列耐磨度测试，结果如下表所示：

表1

其中，硬度大小：金刚砂＞瓷砖＞大理石

表1示出了环保复合砖的上层为不同材料或不同厚度时环保复合砖具有不同的耐磨度。

从表1可知：(1)在环保复合砖上层的厚度保持不变(例如上层的厚度为1mm)时，随着上层硬度的增大，环保复合砖的耐磨性越好。

(2)在环保复合砖上层的材料保持不变时，随着上层的厚度的增加，环保复合砖的耐磨度越大，即环保复合砖的耐磨性越好。但当上层的厚度增加到一定范围内，上层的耐磨度增大的幅度并不大，而且不断增加上层的厚度，也会增加复合砖的制作成本。具体如下：当上层的厚度小于1mm时，环保复合砖的耐磨度比较低，说明环保复合砖的耐磨性相对较差，使用过程中环保复合砖上层被磨损的比较严重，进而会严重影响环保复合砖的使用；当下层的厚度大于10mm时，虽然环保复合砖被磨损的程度比较小，耐磨性好，但是随着环保复合砖上层厚度的不断增加，复合砖的制作成本也会不断的增加。因此，综合上层的耐磨度和环保复合砖的制作成本，优选上层的厚度的范围为：1mm～10mm。

(二)为清楚了解环保复合砖下层的承重性能，本发明对于环保复合砖进行了承重测试。具体是在架空的支架上放置待测试的不同厚度的环保复合砖，从环保复合砖的上方施加重量，通过观察环保复合砖是否发生形变等指标来判断环保复合砖的承重能力。具体地承重效果见下表2：

表2

表2示出了环保复合砖的下层为不同厚度时环保复合砖具有不同的承重效果。从表2可知，在环保复合砖下层的材料保持不变时，随着下层的厚度增加，环保复合砖不会出现下层发生形变或是上下层分层的情况，也不会产生异响(如咚咚的声音)，说明了随着环保复合砖下层厚度的增加，环保复合砖的承重效果越好，即环保复合砖的承重性越好。具体如下：当下层的厚度小于5mm时，环保复合砖会出现下层发生形变或上下层分层等情况，也会产生异响(如咚咚的声音)，影响环保复合砖的使用；当下层的厚度大于50 mm时，虽然环保复合砖不会出现下层发生形变、或上下层分层等情况，也不会产生异响(如咚咚的声音)，但是随着环保复合砖下层厚度的不断增加，复合砖的制作成本也会不断的增加。因此，在不影响环保复合砖的使用前提下，综合上层的承重效果和环保复合砖的制作成本，优选上层的厚度的范围为：5mm～50mm。

(三)为了提高环保复合砖的承重能力，本发明的环保复合砖的下层材料中还加入了填料。虽然添加有填料后，可减少下层的形变，提高下层的承重能力，但在下层材料中加入填料后同样会导致下层的密封隔水性能变差。为清楚了解环保复合砖下层组成材料中填料对环保复合砖密封性的影响，本发明对环保复合进行了密封性测试其中，密封性测试实验：先称量出环保复合砖未浸泡时的质量m，再将干燥的环保复合砖放进水里浸泡一定时间后称其质量M，最后计算环保复合砖的吸水率，即，吸水率δ＝(M-m)/m x 100％。应该得知的是，吸水率越小，环保复合砖的密封性越好。

表3为添加了不同质量比的填料时对环保复合砖进行的密封性测试的结果如下表3所示：

表3

表3示出了环保复合砖的下层组成材料中添加不同比例石英砂时环保复合砖具有不同的吸水率。从表3可知，在环保复合砖下层厚度保持一定时，随着下层中废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品混合物与石英砂的质量比的减少，环保复合砖的吸水率越大，环保复合砖的密封性就越差。具体如下：当废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品混合物与石英砂的质量比大于或等于1:0.5时，环保复合砖的吸水率均小于8％，符合复合砖的使用要求；当废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品混合物与石英砂的质量比小于1:0.5时，环保复合砖的吸水率均超过了8％，不符合复合砖的使用要求，影响了环保复合砖的使用。因此，为了符合使得环保复合砖达到使用要求，保证环保复合砖的密封性，石英砂的添加比例不能太高，因此，废弃聚乙烯塑料制品和废弃聚丙烯塑料制品混合物与石英砂的质量比应大于或等于 1:0.5，即废弃塑料制品与填料的质量比应大于或等于1:0.5。

应该得知的是，聚苯乙烯塑料制品是比较常用的塑料制品，现有很多的废旧的聚苯乙烯塑料制品在使用后被随意丢弃，由于其缺少有效的回收利用手段，造成了严重的环境污染。所以通过利用废弃聚苯乙烯塑料制品作为本专利中环保复合砖的下层材料，能够很好的解决废弃聚苯乙烯塑料制品这种材料的回收利用问题。但是，如果在环保复合砖的下层选用的材料中加入有废弃聚苯乙烯塑料制品的话，会对环保复合砖的承重性能有一定影响，因此本发明还进行了大量的实验测试，以得到最佳的废弃聚苯乙烯塑料制品的使用配比范围，从而既能够满足环保复合砖的承重性能这一特性，又能解决废弃聚苯乙烯塑料制品难以回收利用的问题。

因此，本发明还通过大量的实验测试后得到了下层组成材料中的其他废弃塑料制品与废弃聚苯乙烯塑料制品的质量比优选大于或等于1:0.4。

施工例

本施工例提供了一种环保复合砖的施工方法，该施工方法完成后可形成架空地台。结合图2至图4所示，该施工方法包括以下步骤：

分别提供若干环保复合砖1、地台架2、冷焊胶3以及带加强支撑部4 的管道5；其中，环保复合砖1为实施例一中的环保复合砖1；地台架2为方管；冷焊胶3为制备例中的冷焊胶；加强支撑部4在架空地台的施工过程中安装在管道5上。

可以理解的是，本发明的地台架4还可以为圆管、镀锌方管或镀锌圆管。

在建筑物中将环保复合砖1铺设在架空的地台架2上的施工过程中，由于放置地台架2的施工位置通常并不平整，故为了找平或根据使用要求灵活调节地台架2的高度，本施工例提供一种可快速调节高度或找平的地台架2。该地台架2包括地台架主体21、固定连接于地台架主体21下方的若干支撑脚22和设于支撑脚22底部的调节机构(未图示)，其中，支撑脚22内部为空腔。

在本施工例中，该调节机构包括螺栓(未图示)以及与螺栓配合连接的螺母(未图示)，螺栓的螺杆插入至支撑脚22的空腔内，螺母抵在支撑脚 22的下方，螺母的转动带动支撑脚22的竖向移动。具体是当螺母相对于螺栓向上转动时，由于螺母抵在支撑脚22的下方，因此螺母向上运动会带动支撑脚22向上抬起一定距离，从而起到对支撑脚22的高度调节作用。本施工例的调节机构采用将螺栓的螺杆直接插入至支撑脚22的空腔这种结构方式，螺杆虽然是插设在空腔中的，但又无需通过螺接等方式连接固定，使得支撑脚与调节机构之间的安装方便。

作为另一种可选的施工方式，本发明也可采用其他形式的调节机构。例如，调节机构为螺栓(未图示)，支撑架22的空腔表面设有内螺纹(未图示)，螺栓与支撑脚22通过螺纹配合连接。通过连接螺纹连接方式使得螺栓固定连接在支撑脚22的空腔中，结构紧凑，连接稳固牢靠。

安装地台架：放置地台架2，调节调节机构，使地台架2的地台架主体 21位于水平面；可以理解的是，在本发明中也可以通过调节机构使地台架主体21位于倾斜面，其中倾斜面是指为配合建筑施工需求，使地台架主体21 的表面呈倾斜角度设置。

安装管道：如图2所示，将管道5沿竖向穿过地台架主体21设置于地台架2中，将加强支撑部4固设在管道5上，且使加强支撑部4的上表面与地台架主体21的上表面处于同一水平面；具体是，加强支撑部4采用分体式的法兰，通过在分体式的法兰与管道5的接触面之间涂满防水胶来实现法兰在管道5上的固定。由于管道5最终会穿过部分环保复合砖1设于地台架2中，相当于使环保复合砖1部分区域“开孔”、受力不连续，因此本施工例通过在管道5上设置法兰来加强“开孔”处的结构强度。不仅如此，由于法兰与管道5的接触面之间涂满防水胶，保证法兰与管道5连接处不漏水，因此可进一步保证架空地台的整体防水密封性；还由于采用分体式的法兰，可以方便施工操作。

在本施工例中，分体式的法兰是指由两个半圆形的法兰对接后组成一个完整的法兰。可以理解的是，本发明的加强支撑部4还可以分体式环形的加强筋或分体式环形的加劲板。同样的，加强支撑部4与管道5之间的固接方式还可以是螺接、焊接、绑接等多种机械连接方式。

贴胶：将冷焊胶3设于地台架2的上表面。具体是将冷焊胶3剪成合适形状铺贴在地台架主体21的上表面和法兰的上表面(如图3所示)，其中合适的形状是指为配合地台架主体21上表面的形状和法兰上表面的形状需求，使冷焊胶3可以与地台架主体21上表面的形状和法兰上表面的形状相匹配设置。例如：由于地台架主体21的上表面是由若干长方体组成的，则在地台架主体22的上表面处的冷焊胶3的形状应剪成长方体形的；再例如：由于法兰上表面是由两个环形组成的圆环，则在法兰的上表面处的冷焊胶3的形状应剪成环形的。

铺设：如图4所示，将若干环保复合砖1铺设在地台架2上，并在相邻环保复合砖1之间形成的砖缝中插入冷焊胶3；同时结合图2和图3所示，为了保证架空地台有更好整体防水密封性，除了在法兰与管道5的接触面之间涂满防水胶，由于在设有管道5处的环保复合砖1是由两个环保复合砖1 拼接在一起形成的，所以设有管道5处的环保复合砖1之间的拼接也铺贴有冷焊胶3。

微波照射：采用微波照射环保复合砖1，至冷焊胶3熔化；然后再停止微波照射，冷焊胶3冷却固化，以使环保复合砖1与地台架2粘合及相邻环保复合砖1之间相互粘合。

本施工例中的冷焊胶为自制，该冷焊胶的制备方法如下：

按照热熔树脂(具体是热熔胶)与吸有水的防潮硅胶的质量比为1:1分别称取热熔胶和吸有水的防潮硅胶，然后在90℃条件下先加热熔化该热熔胶，接着再向熔化后的热熔胶中加入吸有水的防潮硅胶，并在搅拌速度为100 rpm的条件下搅拌均匀，即得冷焊胶。其中，吸有水的防潮硅胶的含水率为 45％。该冷焊胶的工作原理是利用冷焊胶具有加热熔化、冷却固化的特性，具体是在微波的照射下该冷焊胶的成分之一——吸有水的材料中的水分子会产生振动并伴随有热量散发，利用水分子振动产生的热量熔化热熔树脂，待热熔树脂熔化后又停止微波照射，从而使得热熔树脂冷却固化，进而使得冷焊胶可在微波照射作用下实现对不同物质表面的贴合。此外，由于冷焊胶的主要成分热熔树脂与废弃塑料一样均为热塑性树脂，故冷焊胶也具有一定的防水密封性能，可起到较好的防水密封作用。

本施工例得到的架空地台，是将环保复合砖铺设在地台架上形成的。由于本施工例采用的环保复合砖是实施例一提供的环保复合砖，而实施例一提供的环保复合砖是通过采用一些废弃聚乙烯塑料制品作为其下层的材料，利用这些废弃聚乙烯塑料制品在重塑后仍具有良好的密封性和防水性，以使环保复合砖具有良好的密封性和防水性，起到隔水隔气作用，进而可以将架空地台内部环境与外界环境接触，起到了防水防潮的作用，避免了地台架因与外界环境接触而发生氧化生锈，从而省去对地台架做防锈处理的步骤，进而简化了施工步骤，节约了施工时间，大大降低了施工的成本。

以上对本发明实施例公开的一种环保复合砖及其制备方法、施工方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (19)

1.一种环保复合砖，所述环保复合砖包括上层和下层，其特征在于，所述上层的材料选自硬度大于或者等于大理石硬度的材料，所述下层的材料包括废弃塑料制品。

2.根据权利要求1所述的环保复合砖，其特征在于，所述上层的厚度大于或等于1mm，所述下层的厚度大于或等于5mm。

3.根据权利要求2所述的环保复合砖，其特征在于，所述上层的厚度为1mm～10mm，所述下层的厚度为5mm～50mm。

4.根据权利要求1所述的环保复合砖，其特征在于，所述上层的材料选自大理石、花岗石、瓷砖、不锈钢板或金刚砂，所述废弃塑料制品选自废弃聚乙烯塑料制品、废弃聚丙烯塑料制品、废弃聚对苯二甲酸类塑料制品或废弃聚苯乙烯类塑料制品中的一种或几种的混合物。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的环保复合砖，其特征在于，所述下层的材料还包括填料，所述填料选自废弃石英砂、废弃大理石颗粒、废弃碎石中的一种或几种的混合。

6.根据权利要求5所述的环保复合砖，其特征在于，在所述下层中，所述废弃塑料制品与所述填料的质量比大于或者等于2。

7.一种如权利要求1至6任意一项所述的环保复合砖的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

加热：加热所述废弃塑料制品至熔化或熔融；

成型：将熔化或熔融后的所述废弃塑料制品灌注到所述上层的表面，成型后得到所述环保复合砖；或者，将熔化或熔融后的所述废弃塑料制品成型形成所述下层，再通过胶粘使所述上层的表面和所述下层的表面粘合形成所述环保复合砖。

8.根据权利要求7所述的环保复合砖的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括在所述加热步骤之前进行粉碎，所述粉碎的步骤是：将所述废弃塑料制品粉碎成颗粒；所述制备方法还包括在所述加热步骤之后进行混合，所述混合的步骤是：向熔化或熔融后的所述废弃塑料制品中加入填料，搅拌使所述填料分散后，再进行所述成型的步骤，所述填料选自废弃石英砂、废弃大理石颗粒、废弃碎石中的一种或几种的混合，所述废弃塑料制品与所述填料的质量比大于或者等于2。

9.一种使用如权利要求1至6任意一项所述的环保复合砖的施工方法，其特征在于，所述施工方法包括以下步骤：

分别提供若干所述环保复合砖和地台架；

铺设：将若干所述环保复合砖固定铺设在所述地台架上，形成架空地台。

10.根据权利要求9所述的环保复合砖的施工方法，其特征在于，所述地台架包括地台架主体、连接于所述地台架主体下方的若干支撑脚和设于所述支撑脚底部的调节机构，其中，所述支撑脚内部为空腔；

所述调节机构包括螺栓以及与所述螺栓配合连接的螺母，所述螺栓的螺杆插入至所述支撑脚的所述空腔，所述螺母抵在所述支撑脚的下方，所述螺母的转动带动所述支撑脚的竖向移动；或者

所述调节机构为螺栓，所述支撑架的所述空腔表面设有内螺纹，所述螺栓与所述支撑脚通过螺纹配合连接。

11.根据权利要求10所述的环保复合砖的施工方法，其特征在于，所述施工方法还包括在所述铺设步骤之前进行安装地台架的步骤，所述安装地台架的步骤为：放置所述地台架，调节所述调节机构，使所述地台架位于水平面或位于倾斜面。

12.根据权利要求10所述的环保复合砖的施工方法，其特征在于，所述地台架的材料选自表面镀有锌层的方管或圆管。

13.根据权利要求11所述的环保复合砖的施工方法，其特征在于，所述架空地台还设有带加强支撑部的管道，所述施工方法还包括在所述安装地台架的步骤之后进行安装管道的步骤，所述安装管道的步骤为：

将所述管道沿竖向设置于所述地台架中，将所述加强支撑部固设在所述管道上，且使所述加强支撑部的上表面与所述地台架主体的上表面处于同一水平面。

14.根据权利要求13所述的环保复合砖的施工方法，其特征在于，所述加强支撑部为分体式的法兰、环形的加强筋或环形的加劲板，所述加强支撑部与所述管道通过胶粘连接在一起，且所述加强支撑部与所述管道之间的接触面涂满防水胶。

15.根据权利要求13所述的环保复合砖的施工方法，其特征在于，所述地台架还设有胶粘剂，所述施工方法还包括在所述安装管道的步骤之后进行贴胶的步骤，所述贴胶的步骤为：将所述胶粘剂设于所述地台架主体的上表面。

16.根据权利要求15所述的环保复合砖的施工方法，其特征在于，所述胶粘剂为冷焊胶，所述冷焊胶包括热熔树脂和吸有水的材料，所述热熔树脂与所述吸有水的材料的质量之比为1:1～5:1。

17.根据权利要求16所述的环保复合砖的施工方法，其特征在于，所述热熔树脂为熔点小于100℃的树脂，所述吸有水的材料选自吸有水的防潮硅胶、吸有水的硅藻土或吸有水的玻璃微珠中的任意一种，其中，所述吸有水的材料的含水率为30％～70％。

18.根据权利要求16所述的环保复合砖的施工方法，其特征在于，在所述铺设的步骤中还包括：在相邻所述环保复合砖之间形成的砖缝中插入所述冷焊胶。

19.根据权利要求18所述的环保复合砖的施工方法，其特征在于，所述施工方法还包括在所述铺设步骤之后进行微波照射：

采用微波照射所述环保复合砖，至所述冷焊胶熔化；

停止微波照射，所述冷焊胶冷却固化，以使所述环保复合砖与所述地台架粘合，且相邻所述环保复合砖之间相互粘合。