CN109669394A - 一种铣刨机施工数据存储的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种铣刨机施工数据存储的方法，属于铣刨机技术领域，该方法涉及的工作器件包含控制器和显示器。当铣刨机上电时，显示器将保存的铣刨机身份ID发送给控制器，控制器将收到的身份ID与自身存储的铣刨机身份ID进行对比是否一致来进行判断。如果一致，控制器正常的计时累计和存储程序，并将施工数据发送给显示器存储，如果不一致，则将存储的施工数据连同铣刨机身份ID一同发送给显示器，显示器弹出铣刨机身份ID选择界面，由服务人员确认并选择正确的铣刨机身份ID，并将施工数据发送给显示器存储，显示器和控制器将选择的车辆身份ID进行存储。有益效果是实现售后人员通过简单的选择操作即可完成整车施工数据的转移更新工作。

Description

一种铣刨机施工数据存储的方法
技术领域
本发明涉及一种铣刨机施工数据存储的方法，属于铣刨机技术领域。
背景技术
电子控制技术和现场总线通讯技术现已广泛应用于铣刨机的电控系统中。上述电控系统一般包括控制器、显示器、GPS模块、行走速度传感器以及铣刨深度传感器等。控制器通过各种传感器得到的施工数据会存储在控制器中，同时通过现场总线将施工数据发送给显示器用于显示给铣刨机操作管理人员以及发送给GPS模块用于上传到铣刨机生产厂家的远程服务平台。上述施工数据一般包括发动机施工数据、施工总时间、施工总里程、施工总面积、施工总立方数、历史故障信息以及保养信息等。铣刨机的操作管理人员通过显示器上显示的施工数据信息来对铣刨机进行日常的保养维护以及施工数据统计工作，而铣刨机生产厂家通过远程服务平台上的施工数据，对铣刨机进行施工信息收集和故障统计工作。
如果铣刨机控制器发生损坏需要更换时，一般需要售后人员将大量的施工数据手工记录在售后服务单中，然后在更换的新控制器中重新录入所有施工数据；如果铣刨机控制器发生严重损坏且施工数据已经无法读取时，则更换的新控制器将从零开始重新记录施工数据。这都给铣刨机操作管理人员以及生产厂家远程服务平台的工作人员带来很多车辆管理以及保养维护上的不便。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种铣刨机施工数据存储的方法，解决在更换电控系统存有施工数据的器件时需要专业售后人员手工记录大量施工数据并重新录入到新器件中的繁琐工作问题，实现售后人员通过简单的选择操作即可完成整车施工数据的转移更新工作。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种铣刨机施工数据存储的方法，包括以下步骤：
步骤1：当均有数据存储功能且通过现场总线进行数据通讯的控制器和显示器上电时，铣刨机开启是否有新的显示器或者控制器加入系统的确认工作，首先由显示器将保存的铣刨机身份ID发送给控制器。
步骤2：控制器将收到的显示器身份ID与自身存储的铣刨机身份ID进行比较，如果一致，控制器则以自身存储的施工数据为基准进行正常的施工数据的计时累计和存储程序。
步骤3：控制器以一定的时间间隔将施工数据发送给显示器，用于施工数据的显示和并行存储。
步骤4：当铣刨机停止工作时，显示器和控制器同时将施工数据和铣刨机身份ID进行本地存储。
步骤5：如果步骤2中的比较结果为不一致，控制器即将自身存储的施工数据连同铣刨机的身份ID一同发送给显示器，显示器也随即弹出铣刨机身份ID选择界面，由维护服务人员确认选择正确的铣刨机身份ID。
步骤6：当显示器收到维护服务人员的确认信息后，即将正确的身份ID以及对应的施工数据通过总线发送给控制器，控制器则在确认过的施工数据基准上进行正常的计时累计和存储程序并跳入步骤3。
优选的，所述的步骤1上的施工数据包括发动机施工数据、施工总时间、施工总里程、施工总面积、施工总立方数、历史故障信息以及保养信息等。
优选的，所述的步骤1上的身份ID包含铣刨机的车型信息以及车号信息。
优选的，所述的步骤1上的控制器和显示器可以由多个组成；所述控制器和显示器均有数据存储功能并通过CAN总线网络连接用于数据通讯。多个带有存储功能的电气元件之间任意更换其中一个，均会触发显示器的弹窗确认信息界面，服务人员比对选择后，原车的施工数据即被正确选择和存储。
优选的，所述的步骤6中的发送施工数据的方法可以为以一定的时间间隔发送的周期模式，也可以为关闭发动机或者停止行走动作为一定条件触发的事件触发模式。
本发明的有益效果是：与现有技术方案相比，本发明在不增加硬件（成本）的情况下，通过提供一种施工数据存储的方法，实现铣刨机在只更换控制器或者显示器时，可以正确的识别并保存铣刨机自身真实的施工数据信息，提升了售后服务的工作效率，通过提供一种施工数据存储的方法，实现铣刨机在更换部分控制器或者显示器时，通过简单的显示器选择操作即可正确的完成铣刨机自身真实的施工数据信息的转移更新工作，避免了传统的通过对大量的施工数据进行手写读出并在新硬件中手动输入的繁琐工作，也彻底解决了当铣刨机单存储模式的控制器发生损坏而造成施工数据丢失的问题，大大提升了售后服务的工作效率和准确性。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
如图1所示，一种铣刨机施工数据存储的方法，包括以下步骤：步骤1：当均有数据存储功能且通过现场总线进行数据通讯的控制器和显示器上电时，铣刨机开启是否有新的显示器或者控制器加入系统的确认工作，首先由显示器将保存的铣刨机身份ID发送给控制器。步骤2：控制器将收到的显示器身份ID与自身存储的铣刨机身份ID进行比较，如果一致，控制器则以自身存储的施工数据为基准进行正常的施工数据的计时累计和存储程序。步骤3：控制器以一定的时间间隔将施工数据发送给显示器，用于施工数据的显示和并行存储。步骤4：当铣刨机停止工作时，显示器和控制器同时将施工数据和铣刨机身份ID进行本地存储。步骤5：如果步骤2中的比较结果为不一致，控制器即将自身存储的施工数据连同铣刨机的身份ID一同发送给显示器，显示器也随即弹出铣刨机身份ID选择界面，由维护服务人员确认选择正确的铣刨机身份ID。步骤6：当显示器收到维护服务人员的确认信息后，即将正确的身份ID以及对应的施工数据通过总线发送给控制器，控制器则在确认过的施工数据基准上进行正常的计时累计和存储程序并跳入步骤3。
所述的步骤1上的施工数据包括发动机施工数据、施工总时间、施工总里程、施工总面积、施工总立方数、历史故障信息以及保养信息等。
所述的步骤1上的身份ID包含铣刨机的车型信息以及车号信息。
所述的步骤1上的控制器和显示器可以由多个组成；所述控制器和显示器均有数据存储功能并通过CAN总线网络连接用于数据通讯。多个带有存储功能的电气元件之间任意更换其中一个，均会触发显示器的弹窗确认信息界面，服务人员比对选择后，原车的施工数据即被正确选择和存储。
所述的步骤6中的发送施工数据的方法可以为以一定的时间间隔发送的周期模式，也可以为关闭发动机或者停止行走动作为一定条件触发的事件触发模式。本发明的一种铣刨机施工数据存储的方法，包括控制器和显示器，所述控制器和显示器均有数据存储功能并通过CAN总线网络连接用于数据通讯。
当铣刨机的控制器发生损坏时，用于替换的新控制器中的铣刨机车型车号等身份ID和所有施工数据为零或是存有其他车的错误身份ID和施工数据。更换控制器完毕重新上电时，存有原车正确施工数据的显示器即将自身存储的铣刨机车型车号等身份ID通过CAN总线网络发送给新的控制器，此时的新控制器中不存有任何身份ID或是有误身份ID与显示器发来的数据不一致，便将空的身份ID或是有误的身份ID通过CAN总线一同发送给显示器，显示器收到两个身份ID时即弹出铣刨机身份ID选择界面，用于服务人员比对铣刨机的车型车号后选择正确的身份信息。当显示器收到确认信息后，即将正确的身份ID连同对应的施工数据发送给新的控制器，控制器将正确的身份ID和施工数据一同存储后并以此施工数据为基准进行正常的计时累计和存储程序，并以一定的时间间隔将施工数据发送给显示器存储。
同理，当铣刨机的显示器发生损坏，更换并上电后，一样会触发显示器的弹窗确认信息界面，服务人员比对选择后，原车的施工数据即被正确选择和存储。
当铣刨机的控制器和显示器无损坏没有更换新器件，铣刨机正常上电，控制器收到显示器发来的身份ID，经确认与自身存储的身份ID一致后随即进入正常的计时累计和存储程序，并以一定的时间间隔将施工数据发送给显示器存储。
所以，在不改变原系统电器元件组成的情况下，通过该施工数据存储的方法即可实现单器件损坏，原车的施工数据信息均可被正确选择并存储的功能，减少了铣刨机的售后服务工作量和更换存储数据器件更新施工数据工作的出错概率，有效提升了售后服务的工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铣刨机施工数据存储的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：当均有数据存储功能且通过现场总线进行数据通讯的控制器和显示器上电时，铣刨机开启是否有新的显示器或者控制器加入系统的确认工作，首先由显示器将保存的铣刨机身份ID发送给控制器；
步骤2：控制器将收到的显示器身份ID与自身存储的铣刨机身份ID进行比较，如果一致，控制器则以自身存储的施工数据为基准进行正常的施工数据的计时累计和存储程序；
步骤3：控制器以一定的时间间隔将施工数据发送给显示器，用于施工数据的显示和并行存储；
步骤4：当铣刨机停止工作时，显示器和控制器同时将施工数据和铣刨机身份ID进行本地存储；
步骤5：如果步骤2中的比较结果为不一致，控制器即将自身存储的施工数据连同铣刨机的身份ID一同发送给显示器，显示器也随即弹出铣刨机身份ID选择界面，由维护服务人员确认选择正确的铣刨机身份ID；
步骤6：当显示器收到维护服务人员的确认信息后，即将正确的身份ID以及对应的施工数据通过总线发送给控制器，控制器则在确认过的施工数据基准上进行正常的计时累计和存储程序并跳入步骤3。
2.根据权利要求1所述的一种铣刨机施工数据存储的方法，其特征在于，所述的步骤1上的施工数据包括发动机施工数据、施工总时间、施工总里程、施工总面积、施工总立方数、历史故障信息以及保养信息。
3.根据权利要求1所述的一种铣刨机施工数据存储的方法，其特征在于，所述的步骤1上的身份ID包含铣刨机的车型信息以及车号信息。
4.根据权利要求1所述的一种铣刨机施工数据存储的方法，其特征在于，所述的步骤1上的控制器和显示器可以由多个组成；所述控制器和显示器均有数据存储功能并通过CAN总线网络连接用于数据通讯；多个带有存储功能的电气元件之间任意更换其中一个，均会触发显示器的弹窗确认信息界面，服务人员比对选择后，原车的施工数据即被正确选择和存储。
5.根据权利要求1所述的一种铣刨机施工数据存储的方法，其特征在于，所述的步骤6中的发送施工数据的方法可以为以一定的时间间隔发送的周期模式，也可以为关闭发动机或者停止行走动作为一定条件触发的事件触发模式。
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