CN109669046A - 用于加速度计表头的拆分装置及使用其的拆分方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于加速度计表头的拆分装置及使用其的拆分方法，该拆分装置包括：转接座，转接座具有第一内孔，转接座用于固定壳体；施力部，施力部设置在第一内孔中，施力部用于对加速度计表头的表芯施力以使表芯与壳体分离；底座，底座具有第二内孔，转接座和加速度计表头均设置在第二内孔中；加热组件，加热组件设置在第二内孔中且靠近加速度计表头，加热组件用于加热加速度计表头。应用本发明的技术方案，以解决现有技术中在进行加速度计表头拆分时耗时长、工作效率低且容易损伤表芯的技术问题。

Description

用于加速度计表头的拆分装置及使用其的拆分方法

技术领域

本发明涉及加速度计技术领域，尤其涉及一种用于加速度计表头的拆分装置及使用其的拆分方法。

背景技术

石英挠性加速度计表头由表芯与壳体装配而成，表芯悬空固定于壳体空腔。理想状态下，加速度计的实际敏感轴向与理想敏感轴向重合，即表芯中心轴线与壳体中心轴线相互重合。然而在加速度计表头安装过程中，表芯轴线与壳体中心轴线之间不可避免地会存在安装误差角。安装误差角的存在会导致加速度计测量到的加速度值与被测量载体真实加速度之间存在差别，从而引起测量误差。

目前在将表芯悬吊放入壳体后，需要对安装误差角进行检测控制，合格后再使用胶粘剂固定表芯与壳体间的相对位置。但是，由于胶粘剂在固化过程中存在收缩现象，导致表芯与壳体之间产生相对位移，即在胶粘剂固化过程中加速度计的安装误差角会发生变化。随着对加速度计精度需求的不断提高，需要在胶粘剂固化后对产品的安装误差角进行二次检测，并对安装误差角不合格的表头进行拆解、返工。

现有技术中常用的加速度计表头拆分方法是将表头固定在台钳上，使用钢锯手动将壳体锯透，再使用钳子将壳体掰开直到表芯一侧完全暴露直至分离。该种拆分方法存在两个缺点：第一个缺点是该方法在进行表芯与壳体分离时耗时较长；第二个缺点是表芯与壳体间的间隙不足1mm，该方法在手动锯开壳体的过程中容易误伤表芯，从而造成表芯报废，该方法对操作水平要求高。

发明内容

本发明提供了一种用于加速度计表头的拆分装置及使用其的拆分方法，能够解决现有技术中在进行加速度计表头拆分时耗时长、工作效率低且容易损伤表芯的技术问题。

根据本发明的一方面，提供了一种头的拆分装置，加速度计表头包括表芯和壳体，在壳体的法兰盘上间隔设置有多个第一连接孔，拆分装置包括：转接座，转接座具有第一内孔，转接座用于固定壳体；施力部，施力部设置在第一内孔中，施力部用于对加速度计表头的表芯施力以使表芯与壳体分离；底座，底座具有第二内孔，转接座和加速度计表头均设置在第二内孔中；加热组件，加热组件设置在第二内孔中且靠近加速度计表头，加热组件用于加热加速度计表头。

进一步地，加热组件包括温控加热环、温度传感器和温度采集控制单元，温控加热环设置在第二内孔中，温度传感器实时反馈温控加热环的温度，温度采集控制单元分别与温控加热环和温度传感器连接，温度采集控制单元用于采集并控制温控加热环的温度。

进一步地，转接座包括相连接的第一圆柱体和多边形柱体，施力部包括施力螺钉，第二内孔包括多边形孔，多边形柱体设置在多边形孔内。

进一步地，拆分装置还包括固定连接件，多边形柱体具有多个第二连接孔，多个第二连接孔间隔设置在多边形柱体的周缘，多个第二连接孔与多个第一连接孔一一对应设置，固定连接件依次穿过第一连接孔和第二连接孔将转接座与壳体固定连接。

进一步地，拆分装置还包括表芯垫片，表芯垫片设置在施力部和表芯之间，表芯垫片用于保护表芯。

进一步地，第一内孔包括相连通的第一螺纹孔和第一盲孔，第一盲孔的直径大于第一螺纹孔的直径；施力螺钉设置在第一螺纹孔内，表芯垫片设置在第一盲孔内。

进一步地，第二内孔还包括第二盲孔和第二壁孔，温控加热环设置在第二盲孔内，第二壁孔设置在底座的外壁和盲孔之间，温控加热环的引线和温度传感器的引线均通过第二壁孔与温度采集控制单元连接。

进一步地，第二内孔还包括第二通孔，多边形孔、第二盲孔和第二通孔依次相连通，多边形孔、第二盲孔和第二通孔的直径依次减小；拆分装置还包括减震垫片，减震垫片设置在第二通孔内。

进一步地，温控加热环的加热温度为50℃至150℃，施力螺钉施加的扭矩范围为50N·m至500N·m。

根据本发明的另一方面，提供了一种用于加速度计表头的拆分方法，加速度计表头的壳体为一端开口、另一端封闭的筒形结构，拆分方法使用用于加速度计表头的拆分装置，拆分装置为上述提供的拆分装置，方法包括：步骤一，将表芯垫片放在表芯上，转接座通过固定连接件与壳体固定连接，施力螺钉在第一内孔内运动直至施力螺钉与表芯垫片之间存在压力；步骤二，将固定连接的转接座与加速度计表头固定在机床上，使用机床去除壳体的封闭端面；步骤三，将固定连接的转接座与加速度计表头安装在第二内孔内，以使转接座的多边形柱体与多边形孔相配合；步骤四，将温控加热环和温度传感器与温度采集控制单元相连接，通过温度传感器实时反馈温控加热环的温度，并通过温控加热环加热加速度计表头；步骤五，施力螺钉对表芯施加推力，以使表芯与壳体相分离。

应用本发明的技术方案，当需要将加速度计表头的表芯与壳体分离时，通过转接座以固定加速度计表头的壳体，加热组件加热加速度计表头以使表芯与壳体粘接部位的胶粘剂粘接失效，此时通过施力部向表芯施力，从而能够将表芯推出壳体，此种方式在进行加速度计表头的拆分时，能够极大地降低表芯与壳体的分离操作难度，同时提高拆分效率。该种方式相对于现有技术中的手动破坏壳体实现表头拆分而言，降低了表芯受损的几率，提升了表芯与壳体的分离效率且可重复性强。

附图说明

所包括的附图用来提供对本发明实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本发明的实施例，并与文字描述一起来阐释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明的具体实施例提供的用于加速度计表头的拆分装置的结构示意图；

图2示出了根据本发明的具体实施例提供的转接座与施力部连接的结构示意图；

图3示出了图2的俯视图；

图4示出了根据本发明的具体实施例提供的转接座与加速度计表头连接的结构示意图；

图5示出了根据本发明的具体实施例提供的底座、加热组件与减震垫片的结构示意图；

图6示出了图5的俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、转接座；11、第一内孔；111、第一螺纹孔；112、第一盲孔；12、第一圆柱体；13、多边形柱体；131、第二连接孔；20、施力部；30、底座；31、第二内孔；311、多边形孔；312、第二盲孔；313、第二壁孔；314、第二通孔；32、底座法兰盘；40、加热组件；41、温控加热环；42、温度传感器；43、温度采集控制单元；50、固定连接件；60、表芯垫片；70、减震垫片；100、加速度计表头；110、表芯；120、壳体；121、壳体法兰盘。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1所示，根据本发明的具体实施例提供了一种用于加速度计表头100的拆分装置，加速度计表头100包括表芯110和壳体120，在壳体法兰盘121上间隔设置有多个第一连接孔，该拆分装置包括转接座10、施力部20、底座30和加热组件40，其中，转接座10具有第一内孔11，转接座10用于固定壳体120，施力部20设置在第一内孔11中，施力部20用于对加速度计表头100的表芯110施力以使表芯110与壳体120分离，底座30具有第二内孔31，转接座10和加速度计表头100均设置在第二内孔31中，加热组件40设置在第二内孔31中且靠近加速度计表头100，加热组件40用于加热加速度计表头100。

应用此种配置方式，当需要将加速度计表头100的表芯110与壳体120分离时，通过转接座10以固定加速度计表头100的壳体120，加热组件40加热加速度计表头100以使表芯110与壳体120粘接部位的胶粘剂粘接失效，此时通过施力部20向表芯110施力，从而能够将表芯110推出壳体120，此种方式在进行加速度计表头100的拆分时，能够极大地降低表芯110与壳体120的分离操作难度，同时提高拆分效率。该种方式相对于现有技术中的手动破坏壳体120实现拆分而言，降低了表芯110受损的几率，提升了表芯110与壳体120的分离效率且可重复性强。

进一步地，在本发明中，如图1和图5所示，为了实现对加速度计表头100的加热以使表芯110与壳体120粘接部位的胶粘剂粘接失效，可将加热组件40配置为包括温控加热环41、温度传感器42和温度采集控制单元43，温控加热环41设置在第二内孔31中，温度传感器42实时反馈温控加热环41的温度，温度采集控制单元分别与温控加热环41和温度传感器42连接，温度采集控制单元用于采集并控制温控加热环41的温度。

应用此种配置方式，通过将温控加热环41的引线和温度传感器42的引线分别与温度采集控制单元43相连接，温度采集控制单元43设置预期温度，接通电源。通过温度传感器42实时反馈温控加热环41的温度，并通过控制温控加热环41的功率输出实现对表芯110与壳体120粘接部位的精密加热温控，从而降低胶粘剂的粘接强度。

进一步地，为了防止施力部在施力时壳体120转动，可将转接座10配置为包括相连接的第一圆柱体12和多边形柱体13，施力部20包括施力螺钉，第二内孔31包括多边形孔311，多边形柱体13设置在多边形孔311内。

应用此种配置方式，当采用施力螺钉作为施力部时，通过扭力扳手对施力螺钉施加扭矩，施力螺钉将扭矩转化为压力并通过表芯垫片对表芯110施加推力，由于转接座10的多边形柱体13与底座30的多边形孔311相配合安装，从而能够防止转接座10相对于底座30转动，壳体120与转接座10固定连接，进而能够防止壳体120相对于底座30转动。作为本发明的一个具体实施例，多边形柱体13的横截面可为三角形或四边形。

在本发明中，为了实现转接座10与壳体120的固定连接，可将拆分装置配置为还包括固定连接件50，多边形柱体13具有多个第二连接孔131，多个第二连接孔131间隔设置在多边形柱体13的周缘，多个第二连接孔131与多个第一连接孔一一对应设置，固定连接件50依次穿过第一连接孔和第二连接孔131将转接座10与壳体120固定连接。

如图2所示，作为本发明的一个具体实施例，可采用螺钉作为固定连接件50，固定连接件50的数量与第一连接孔和第二连接孔的数量均相同，多个第二连接孔131与多个第一连接孔一一对应设置，螺钉依次穿过第一连接孔和第二连接孔131将转接座10与壳体120固定连接。

进一步地，在本发明中，为了防止施力部20在对表芯110施力时损坏表芯110，可将拆分装置配置为还包括表芯垫片60，表芯垫片60设置在施力部20和表芯110之间，表芯垫片60用于保护表芯110。

在本发明中，为了实现表芯110和施力螺钉的安装，可将第一内孔11配置为包括相连通的第一螺纹孔111和第一盲孔112，第一盲孔112的直径大于第一螺纹孔111的直径；施力螺钉设置在第一螺纹孔111内，表芯垫片60设置在第一盲孔112内。

作为本发明的一个具体实施例，施力螺钉为外六角平头螺钉，该外六角平头螺钉通过转接座10上的第一螺纹孔111穿过转接座10，外六角平头螺钉的一端设置在转接座10的第一圆柱体12的一侧，外六角平头螺钉的长度不小于转接座10的第一圆柱体12的高度。表芯垫片60的直径比壳体120的内径小，但是大于壳体120内径的1/2。

进一步地，在本发明中，为了实现加温组件40的安装，可将第二内孔31配置为还包括第二盲孔312和第二壁孔313，温控加热环41设置在第二盲孔312内，第二壁孔313设置在底座30的外壁和盲孔之间，温控加热环41的引线和温度传感器42的引线均通过第二壁孔313与温度采集控制单元43连接。

作为本发明的一个具体实施例，温度传感器42和温控加热环41通过灌封胶与第二盲孔312连接，温度传感器42的引线和温控加热环41的引线分别与温度采集控制单元43以及数据输出设备连接。

进一步地，在本发明中，为了防止表芯110与壳体120分离后对表芯110造成损害，可将第二内孔31配置为还包括第二通孔314，多边形孔311、第二盲孔312和第二通孔314依次相连通，多边形孔311、第二盲孔312和第二通孔314的直径依次减小；拆分装置还包括减震垫片70，减震垫片70设置在第二通孔314内。

应用此种配置方式，当加热组件40加热加速度计表头100以使表芯110与壳体120粘接部位的胶粘剂粘接失效，施力部20向表芯110施力以将表芯110推出壳体120后，由于在第二通孔314内设置有减震垫片70，从而能够对表芯110下落的冲力进行缓冲，防止表芯110在掉落的过程中损坏。作为本发明的一个具体实施例，可将温控加热环41的加热温度配置为50℃至150℃，施力螺钉施加的扭矩范围为50N·m至500N·m。

根据本发明的另一方面，提供了一种用于加速度计表头100的拆分方法，加速度计表头100的壳体120为一端开口、另一端封闭的筒形结构，该拆分方法使用如上所述的用于加速度计表头100的拆分装置，该方法包括：步骤一，将表芯垫片60放在表芯110上，转接座10通过固定连接件50与壳体120固定连接，施力螺钉在第一内孔11内运动直至施力螺钉与表芯垫片60之间存在压力；步骤二，将固定连接的转接座10与加速度计表头100固定在机床上，使用机床去除壳体120的封闭端面；步骤三，将固定连接的转接座10与加速度计表头100安装在第二内孔31内，以使转接座10的多边形柱体13与多边形孔311相配合；步骤四，将温控加热环41和温度传感器42与温度采集控制单元相连接，通过温度传感器42实时反馈温控加热环41的温度，并通过温控加热环41加热加速度计表头100；步骤五，施力螺钉对表芯110施加推力，以使表芯110与壳体120相分离。

为了对本发明有进一步地了解，下面结合图1至图6对本发明的用于加速度计表头的拆分装置及使用其的拆分方法进行详细描述。

如图1至图6所示，加速度计表头100包括壳体120和表芯110，壳体120为一端开口、另一端封闭的筒形结构，表芯110为柱状结构且外径小于壳体120内径，表芯110的周向通过不超过3mm的胶粘剂与壳体120实现同轴粘接。本发明的用于加速度计表头100的拆分装置包括转接座10、施力部20、底座30和加热组件40，可采用施力螺钉作为施力部20，转接座10包括相连接的第一圆柱体12和多边形柱体13，同时在转接座10的中心线处设置有相连通的第一螺纹孔111和第一盲孔112，第一盲孔112的直径大于壳体120的外径。

第一圆柱体12、第一螺纹孔111和第一盲孔112的中心轴均与多边形柱体13的中心线同轴。多边形柱体13的周缘间隔设置有多个第二连接孔131，多个第二连接孔131的圆心在第一圆柱体12的中心轴上。第二连接孔131距离该圆心的距离及相邻第二连接孔131之间的间距与第一连接孔相对应。表芯垫片60的直径比壳体120的内径小，但是要大于壳体120内径的1/2。施力螺钉为外六角平头螺钉，该外六角平头螺钉通过转接座10上的第一螺纹孔111穿过转接座10，外六角平头螺钉的一端在转接座10的第一圆柱体12的一侧，外六角平头螺钉的长度不小于转接座10的第一圆柱体12的高度。

底座30为圆形柱体或多边形柱体，在底座30的底部设置有底座法兰盘32，底座30还包括多边形孔311、第二盲孔312、第二通孔314和第二壁孔313，多边形孔311的截面形状与多边形柱体13相同，且多边形孔311的深度与多边形柱体13的高度相同或相近。多边形孔311、第二盲孔312、第二通孔314同轴设置，多边形孔311、第二盲孔312、第二通孔314依次相连通，第二盲孔312的直径比壳体120的外径大，第二通孔314的直径在壳体120的外径与第二盲孔312之间。减震垫片70为柔性圆柱，该柔性圆柱的中心轴与多边形孔311的中心轴共线，且柔性圆柱的直径与第二通孔314的孔径相接近。

温控加热环41为横截面是环形的圆柱体，该圆柱体的内圆直径大于第二通孔314的直径且其外圆直径小于第二盲孔312的直径。温度传感器42和温控加热环41通过灌封胶与第二盲孔312连接，温度传感器42的引线和温控加热环41的引线分别与温度采集控制单元43以及数据输出设备连接。

下面详细说明使用本发明的拆分装置进行加速度计表头100的表芯110与壳体120分离的过程。

步骤一，将表芯垫片60放在表芯110上，转接座10借助沿着多边形柱体13的周缘间隔设置的多个第二连接孔131，通过固定连接件50实现其与壳体120的固定连接。将施力螺钉旋入转接座10的第一螺纹孔111内直至施力螺钉与表芯垫片60之间存在压力。

步骤二，将固定连接的转接座10与加速度计表头100固定在车床卡具上，使用车床去除壳体120的封闭端面。底座30通过底座法兰盘32的安装孔固定在一平面上，将减震垫片70放入第二通孔314。

步骤三，将装载了加速度计表头100、表芯垫片60和施力螺钉的转接座10以加速度计表头100朝向底座30的方向安装在第二内孔31内，以使转接座10的多边形柱体13与多边形孔311相配合。

步骤四，将温控加热环41的引线和温度传感器42的引线分别与温度采集控制单元43相连接，温度采集控制单元43设置预期温度并接通电源。通过温度传感器42实时反馈温控加热环41的温度，并通过控制温控加热环41的功率输出实现对加速度计表芯110与壳体120粘接部位的精密加热温控，从而降低胶粘剂的粘接强度。

步骤五，通过扭力扳手对施力螺钉施加扭矩，施力螺钉将扭矩转化为压力并通过表芯110垫片对表芯110施加推力，进而对表芯110与壳体120粘接部位的胶粘剂施加剪切力，通过提升温控加热环41的温度或提高扭力扳手的力矩，使表芯110与壳体120粘接部位的胶粘剂粘接失效从而拆分表芯110与壳体120。

综上所述，本发明所提供的用于加速度计表头的拆分装置及使用其的拆分方法相对于现有技术而言，通过专用的拆分装置以进行表芯与壳体的分离的工作效率高、拆分时间短且速度快，此外能够降低手动破坏壳体时表芯的受损风险，操作简便，可重复性强。

通过在石英挠性加速度计生产过程中应用本发明所提供的用于加速度计表头的拆分装置及拆分方法，能够大幅度节约表头吊装返工所需时间，提高加速度计表头吊装效率，有效地降低表头返工对产品成品率的影响、提高加速度计的产量。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于加速度计表头的拆分装置，加速度计表头包括表芯和壳体，在所述壳体的法兰盘上间隔设置有多个第一连接孔，其特征在于，所述拆分装置包括：

转接座(10)，所述转接座(10)具有第一内孔(11)，所述转接座(10)用于固定壳体；

施力部(20)，所述施力部(20)设置在所述第一内孔(11)中，所述施力部(20)用于对所述加速度计表头的表芯施力以使所述表芯与所述壳体分离；

底座(30)，所述底座(30)具有第二内孔(31)，所述转接座(10)和所述加速度计表头均设置在所述第二内孔(31)中；

加热组件(40)，所述加热组件(40)设置在所述第二内孔(31)中且靠近所述加速度计表头，所述加热组件(40)用于加热所述加速度计表头。

2.根据权利要求1所述的用于加速度计表头的拆分装置，其特征在于，所述加热组件(40)包括温控加热环(41)、温度传感器(42)和温度采集控制单元(43)，所述温控加热环(41)设置在所述第二内孔(31)中，所述温度传感器(42)实时反馈所述温控加热环(41)的温度，所述温度采集控制单元(43)分别与所述温控加热环(41)和所述温度传感器(42)连接，所述温度采集控制单元(43)用于采集并控制所述温控加热环(41)的温度。

3.根据权利要求2所述的用于加速度计表头的拆分装置，其特征在于，所述转接座(10)包括相连接的第一圆柱体(12)和多边形柱体(13)，所述施力部(20)包括施力螺钉，所述第二内孔(31)包括多边形孔(311)，所述多边形柱体(13)设置在所述多边形孔(311)内。

4.根据权利要求3所述的用于加速度计表头的拆分装置，其特征在于，所述拆分装置还包括固定连接件(50)，所述多边形柱体(13)具有多个第二连接孔(131)，多个所述第二连接孔(131)间隔设置在所述多边形柱体(13)的周缘，多个所述第二连接孔(131)与多个所述第一连接孔一一对应设置，所述固定连接件(50)依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔(131)将所述转接座(10)与所述壳体固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于加速度计表头的拆分装置，其特征在于，所述拆分装置还包括表芯垫片(60)，所述表芯垫片(60)设置在所述施力部(20)和所述表芯之间，所述表芯垫片(60)用于保护所述表芯。

6.根据权利要求5所述的用于加速度计表头的拆分装置，其特征在于，所述第一内孔(11)包括相连通的第一螺纹孔(111)和第一盲孔(112)，所述第一盲孔(112)的直径大于所述第一螺纹孔(111)的直径；所述施力螺钉设置在所述第一螺纹孔(111)内，所述表芯垫片(60)设置在所述第一盲孔(112)内。

7.根据权利要求6所述的用于加速度计表头的拆分装置，其特征在于，所述第二内孔(31)还包括第二盲孔(312)和第二壁孔(313)，所述温控加热环(41)设置在所述第二盲孔(312)内，所述第二壁孔(313)设置在所述底座(30)的外壁和所述盲孔之间，所述温控加热环(41)的引线和所述温度传感器(42)的引线均通过所述第二壁孔(313)与所述温度采集控制单元(43)连接。

8.根据权利要求7所述的用于加速度计表头的拆分装置，其特征在于，所述第二内孔(31)还包括第二通孔(314)，所述多边形孔(311)、所述第二盲孔(312)和所述第二通孔(314)依次相连通，所述多边形孔(311)、所述第二盲孔(312)和所述第二通孔(314)的直径依次减小；所述拆分装置还包括减震垫片(70)，所述减震垫片(70)设置在所述第二通孔(314)内。

9.根据权利要求6所述的用于加速度计表头的拆分装置，其特征在于，所述温控加热环(41)的加热温度为50℃至150℃，所述施力螺钉施加的扭矩范围为50N·m至500N·m。

10.一种用于加速度计表头的拆分方法，加速度计表头的壳体为一端开口、另一端封闭的筒形结构，其特征在于，所述拆分方法使用用于加速度计表头的拆分装置，所述拆分装置为权利要求1至9所述的拆分装置，所述方法包括：

步骤一，将表芯垫片(60)放在表芯上，转接座(10)通过固定连接件(50)与壳体固定连接，施力螺钉在第一内孔(11)内运动直至所述施力螺钉与所述表芯垫片(60)之间存在压力；

步骤二，将固定连接的所述转接座(10)与所述加速度计表头固定在机床上，使用机床去除所述壳体的封闭端面；

步骤三，将固定连接的所述转接座(10)与所述加速度计表头安装在第二内孔(31)内，以使所述转接座(10)的多边形柱体(13)与多边形孔(311)相配合；

步骤四，将温控加热环(41)和温度传感器(42)与温度采集控制单元(43)相连接，通过所述温度传感器(42)实时反馈所述温控加热环(41)的温度，并通过所述温控加热环(41)加热所述加速度计表头；

步骤五，所述施力螺钉对表芯施加推力，以使所述表芯与所述壳体相分离。