CN109668240A

CN109668240A - 一种防排烟系统的安装方法

Info

Publication number: CN109668240A
Application number: CN201811558254.XA
Authority: CN
Inventors: 杨胜彬; 王宏利; 何亚朋; 刘勇
Original assignee: Beijing Longchenquan Fire Fighting Equipment Installation Engineering Co Ltd
Current assignee: Beijing Longchenquan Fire Fighting Equipment Installation Engineering Co Ltd
Priority date: 2018-12-19
Filing date: 2018-12-19
Publication date: 2019-04-23

Abstract

本发明涉及一种防排烟系统的安装方法，按如下步骤进行：1)现场测绘及材料选用；2)风管支吊架的制作安装；3)风管法兰连接；4)风管安装。本发明使得防排烟系统的安装更为标准，具有更好的防排烟效果。

Description

一种防排烟系统的安装方法

技术领域

本发明涉及消防排烟系统，特别涉及一种防排烟系统的安装方法。

背景技术

烟气控制是建筑的消防安全的重要环节，烟气控制的目的就是保证人所在空间的烟气浓度在允许浓度之下，防止烟气对人员安全疏散的危害。

现有建筑中装有防排烟系统用于进行烟气控制，目前防排烟系统的部件组成越来越多，联动效果越来越好，但是在防排烟系统的安装方面却没有相应的标准，常常因安装缺陷导致防排烟效果与设计效果不符。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防排烟系统的安装方法，其使得防排烟系统的安装更为标准，具有更好的防排烟效果。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防排烟系统的安装方法，按如下步骤进行：1)现场测绘及材料选用；2)风管支吊架的制作安装；3)风管法兰连接；4)风管安装；其中，步骤1)包括：A、现场草图要按施工图纸要求，结合工地实际情况进行测绘；B、要标清系统各名称代号及所在楼层风管尺寸；C、风管表面无腐烛、两端面平行，无明显凹穴、变形、钢板无破损；步骤2)包括：A、支吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正；B、吊架安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置，按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装；C、风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装；D、防火阀、消声器等部件单独设置支吊架；步骤3)包括：A、为保证法兰连接的紧密性，法兰之间加装有垫料；B、法兰连接时，垫好垫料，然后把两个法兰先对正，把插条对好，用木锤及塑料锤轻打，直到所有插条都穿好；步骤4)包括：A、吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排；B、风管安装时，将风管放在地面上连成一定长度，采用吊装的方法就位；C、风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm；D、不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内；E、连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。

通过采用上述技术方案，一方面使得单个风管的紧密型更好，另一方面使用法兰连接使得多个风管的连接紧密型更好，第三方面支吊架的设置更为合理，使得多个风管的连接紧密型更好，三方面的改进使得风管与设计路线更为匹配且其本身的紧密型较好，进而具有更好的防排烟效果。

本发明进一步设置为：步骤1)还包括：D、加工件的每个接口及加固措施要书写清楚。

通过采用上述技术方案，使得风管的安装有更为详细的指示说明，安装效果更好。

本发明进一步设置为：步骤2)还包括：型钢矫正时，小型钢材采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正，矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。

通过采用上述技术方案，使得型钢的矫正更为方便且矫正效果更好。

本发明进一步设置为：步骤3)还包括：风管安装时，可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管。

通过采用上述技术方案，使得风管的安装更为方便，且使其安装的紧密性更好。

本发明进一步设置为：步骤3)还包括：法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形，接头处应涂密封胶。

通过采用上述技术方案，使得风管之间的紧密性更好。

本发明进一步设置为：步骤1)还包括：法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用企口形，接头处应涂密封胶。

通过采用上述技术方案，使得风管之间的紧密性更好。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1. 一方面使得单个风管的紧密型更好，另一方面使用法兰连接使得多个风管的连接紧密型更好，第三方面支吊架的设置更为合理，使得多个风管的连接紧密型更好，三方面的改进使得风管与设计路线更为匹配且其本身的紧密型较好，进而具有更好的防排烟效果。

具体实施方式

实施例

一种防排烟系统的安装方法，按如下步骤进行：

1)现场测绘及材料选用;

2)风管支吊架的制作安装；

3)风管法兰连接；

4)风管安装；

其中，步骤1)包括：A、现场草图要按施工图纸要求，结合工地实际情况进行测绘；B、要标清系统各名称代号及所在楼层风管尺寸；C、风管表面无腐烛、两端面平行，无明显凹穴、变形、钢板无破损；D、加工件的每个接口及加固措施要书写清楚；步骤2)包括：A、支吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正，小型钢材采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正，矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲，钢材的切断及打孔，不得使用氧乙炔焰；B、吊架安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置，按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装；C、风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装；D、防火阀、消声器等部件单独设置支吊架；步骤3)包括：A、为保证法兰连接的紧密性，法兰之间加装有垫料；B、法兰连接时，垫好垫料，然后把两个法兰先对正，把插条对好，用木锤及塑料锤轻打，直到所有插条都穿好；步骤4)包括：A、吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排；B、风管安装时，将风管放在地面上连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管；C、风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm；D、不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内；E、连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。

本具体实施方式的实施例均为本发明较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种防排烟系统的安装方法，其特征在于,按如下步骤进行：

1)现场测绘及材料选用；

2)风管支吊架的制作安装；

3)风管法兰连接；

4)风管安装；

其中，步骤1)包括：A、现场草图要按施工图纸要求，结合工地实际情况进行测绘；B、要标清系统各名称代号及所在楼层风管尺寸；C、风管表面无腐烛、两端面平行，无明显凹穴、变形、钢板无破损；步骤2)包括：A、支吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正；B、吊架安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置，按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装；C、风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装；D、防火阀、消声器等部件单独设置支吊架；步骤3)包括：A、为保证法兰连接的紧密性，法兰之间加装有垫料；B、法兰连接时，垫好垫料，然后把两个法兰先对正，把插条对好，用木锤及塑料锤轻打，直到所有插条都穿好；步骤4)包括：A、吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排；B、风管安装时，将风管放在地面上连成一定长度，采用吊装的方法就位；C、风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm；D、不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内；E、连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。

2.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于，步骤1)还包括：D、加工件的每个接口及加固措施要书写清楚。

3.根据权利要求2所述的安装方法，其特征在于，步骤2)还包括：型钢矫正时，小型钢材采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正，矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。

4.根据权利要求3所述的安装方法，其特征在于，步骤3)还包括：风管安装时，可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管。

5.根据权利要求4所述的安装方法，其特征在于，步骤3)还包括：法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形，接头处应涂密封胶。

6.根据权利要求4所述的安装方法，其特征在于，步骤1)还包括：法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用企口形，接头处应涂密封胶。