CN109667482A - 一种智能门锁机电分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锁体技术领域，公开了一种智能门锁机电分离装置，包括第一驱动件、第一传动件、第二驱动件、第二传动件和电机模块，通过设计机电分离设计，既能自动开锁也能手动机械开锁，电动开锁时，先通过电机模块带动第一驱动件转动，第一驱动件继续带动第一传动件转动，第一传动件带动第二传动件转动，进而控制主锁舌的伸出和收缩，手动机械开锁时，锁芯带动第二驱动件转动，第二驱动件继续带动第二传动件转动，控制主锁舌的收缩，所以本发明具备手动机械开锁和电机自动开锁功能的同时，且互不影响，结构以及加工简单，不占据锁体内过多的位置空间，使其他部件可合理设置。

Description

一种智能门锁机电分离装置
技术领域
本发明涉及锁体技术领域，具体为一种智能门锁机电分离装置。
背景技术
市面上现有全自动锁体有带手动解锁和不带手动解锁两种，不带手动解锁的全自动锁体在紧急情况下不能实现门内手动快速开锁，有安全隐患；而现有带手动解锁的全自动锁体很结构复杂，即电机自动开锁装置和手动机械式开锁结构都是分离设置，不仅结构复杂，而且占据锁体内过大的位置空间，导致其他部件设置地很紧凑，加工困难以及成本高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能门锁机电分离装置，解决了有些全自动锁体不具有手动机械式开锁功能，或者具备手动机械式开锁功能的全自动锁体内部结构非常复杂，占据锁体内过大的位置空间的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能门锁机电分离装置，用于智能锁体，所述智能锁体包括电机模块和主锁舌，电机模块安装于智能锁体内，所述智能门锁机电分离装置包括：第一驱动件、第一传动件、第二驱动件和第二传动件，均安装于智能锁体的底盒内，所述第一驱动件、第一传动件、第二驱动件由下至上依次同轴安装，第二传动件与第一传动件活动连接，其中，第一驱动件和第二驱动件均可分别带动第一传动件转动，进而分别通过第一传动件带动第二传动件转动，最终通过第二传动件带动主锁舌的伸出和收缩。
优选地，所述第一驱动件外边缘一侧设有第一齿部，所述电机模块的输出齿轮与第一齿部啮合，进而通过电机模块带动第一驱动件转动。
优选地，所述第一驱动件设有传动槽，所述第一传动件设有凸部，凸部的底部和顶部分别设有第一凸台和第二凸台，第一凸台和第二凸台的轴线相同，第一凸台卡入第一驱动件的传动槽内，以使所述第一驱动件驱动第一传动件。
优选地，所述第一凸台在传动槽内的运动行程大于第一驱动件的转动行程。
优选地，所述第一传动件的凸部外侧设有第二齿部，所述第二传动件包括第一端部和第二端部，第一端部转动连接在底盒内，且第一端部下方设有第三齿部，其中第二传动件的第三齿部与第一传动件的第二齿部啮合，进而驱动第二传动件转动。
优选地，所述第二驱动件外边缘设有挡块，第二驱动件转动时，挡块可对第一传动件顶部的第二凸台推动，从而驱动第一传动件转动，最终带动第二传动件转动。
优选地，所述第一驱动件外边缘设有凸轴，所述电机模块靠近第一驱动件一端内部设有微动开关，第一驱动件转动时，凸轴可与微动开关触发端接触相抵，进而控制电机模块停止。
优选地，所述第二驱动件顶部设有挡盖，挡盖通过螺栓与底盒固定，第二驱动件的中心轴和挡块贯穿挡盖，挡盖顶部设有凸块，挡盖还设有扭簧，扭簧一端与凸块卡位，另一端与第二驱动件的挡块顶部卡位。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种智能门锁机电分离装置，具备以下有益效果：
该智能门锁机电分离装置，通过设置第一驱动件、第一传动件、第二驱动件和第二传动件的结构连接，电动开锁时，先通过电机模块带动第一驱动件转动，第一驱动件继续带动第一传动件转动，第一传动件带动第二传动件转动，进而控制主锁舌的伸出和收缩，当手动机械开锁时，锁芯带动第二驱动件转动，第二驱动件继续带动第二传动件转动，控制主锁舌的收缩，所以本发明具备手动机械开锁和电机自动开锁功能的同时，且互不影响，结构以及加工简单，不占据锁体内过多的位置空间，使其他部件可合理设置。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制,在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明安装于智能锁体内结构示意图；
图3为本发明第一驱动件结构示意图；
图4为本发明第一传动件结构示意图；
图5为本发明第二传动件结构示意图；
图6为本发明使用状态图。
图中：1智能锁体、11电机模块、111微动开关、12主锁舌、121活动槽、122导向槽、2第一驱动件、21第一齿部、22传动槽、23凸轴、3第一传动件、31凸部、311第一凸台、312第二凸台、313第二齿部、4第二驱动件、41挡块、5第二传动件、51第一端部、52第二端部、53第三齿部、54限位块、6挡盖、61凸块、62扭簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种智能门锁机电分离装置，用于智能锁体1，智能锁体1包括电机模块11和主锁舌12，所述智能门锁机电分离装置包括：第一驱动件2、第一传动件3、第二驱动件4和第二传动件5，均安装于智能锁体1的底盒内，所述第一驱动件2、第一传动件3、第二驱动件4由下至上依次同轴安装，第二传动件5与第一传动件3活动连接，其中，第一驱动件2和第二驱动件4均可分别带动第一传动件3转动，进而分别通过第一传动件3带动第二传动件5转动，最终通过第二传动件5带动主锁舌12的伸出和收缩。
基于上述方案，电动开锁时，电机模块11驱动第一驱动件2转动，第一驱动件2再驱使第一传动件3转动，手动开锁时，外接的锁芯手动驱动第二驱动件4，第二驱动件4再驱使第一传动件3转动，最终均通过第二传动件5带动主锁舌12的伸出和收缩。
综上所述，而且本智能门锁机电分离装置在具备电动开锁和手动机械开锁功能的同时，二者互不干扰，同时结构简单，不占用锁体内过大的位置空间。
第一驱动件2外边缘一侧设有第一齿部21，电机模块11的输出齿轮与第一齿部21啮合，进而通过电机模块11带动第一驱动件2转动，即通过电机模块11电动开锁。
第一驱动件2设有传动槽22，第一传动件3设有凸部31，凸部31的底部和顶部分别设有第一凸台311和第二凸台312，第一凸台311和第二凸台312的轴线相同，第一凸台311卡入第一驱动件2的传动槽22内，以使所述第一驱动件2驱动第一传动件3，第一凸台311在传动槽22内的运动行程大于第一驱动件2的转动行程，本实施例中，优选传动槽22总行程为第一凸台311在传动槽22运动行程的两倍，便于每次第一驱动件2带动第一传动件3转动后，电机模块11的电机反转，带动第一驱动件2回转，并当第一凸台311回转到传动槽22中部位置时，电机模块11停止，使第一凸台311处于传动槽22中部位置。
第一传动件3的凸部31外侧设有第二齿部313，第二传动件5包括第一端部51和第二端部52，第一端部51转动连接在底盒内，且第一端部51下方设有第三齿部53，其中第二传动件5的第三齿部53与第一传动件3的第二齿部313啮合，进而驱动第二传动件5转动。
其中第二传动件5的第一端部51通过固定轴转动安装在智能锁体1的底盒内，第二端部52上方设有限位块54，主锁舌12靠近第二传动件5的一端分别设有活动槽121和导向槽122，活动槽121与第二传动件5的第一端部51同轴安装，并可相对于固定轴移动，导向槽122为弧形设计，第二端部52的限位块54卡入导向槽122内，第二端部52的转动可带动主锁舌12的伸出和收缩。
第二驱动件4外边缘设有挡块41，第二驱动件4与机械开锁的锁芯连接，第二驱动件4转动时，挡块41可对第一传动件3顶部的第二凸台312推动，从而驱动第一传动件3转动，最终带动第二传动件5转动，因为每次通过电机模块11电动开锁后，电机模块11的电机会立即反转，带动第一驱动件2回转，使第一凸台311处于传动槽22中部位置，所以当第二驱动件4带动第一传动件3转动时，不带动第一驱动件2转动，从而不带动电机模块11内的电机转动，此为本发明所提到的机电分离的具体原理，即机械开锁与通过电机电动开锁虽使用到共同结构，但开锁时互不影响。
第一驱动件2外边缘设有凸轴23，电机模块11靠近第一驱动件2一端内部设有微动开关111，第一驱动件2转动时，凸轴23可与微动开关111触发端接触相抵，进而控制电机模块11停止，便于在每次通过电机模块11电动开锁后，电机模块11的电机反转，带动第一驱动件2回转，当第一凸台311处于传动槽22中部位置时，第一驱动件2的凸轴23与微动开关111触发端接触相抵，最终控制电机模块11停止。
第二驱动件4顶部设有挡盖6，挡盖6通过螺栓与底盒固定，第二驱动件4的中心轴和挡块41贯穿挡盖6，挡盖6顶部设有凸块61，挡盖6上方并还设有扭簧62，扭簧62一端与凸块61卡位，另一端与第二驱动件4的挡块41顶部卡位，由于第二驱动件4与机械开锁的锁芯连接，所以便于每次机械开锁后，通过扭簧62复位第二驱动件4。
使用时，本实施方案有两种实施例：
实施例一是通过电机模块11电动开锁，其过程为：电机模块11的电机启动，电机模块11的输出齿轮与第一驱动件2的第一齿部21啮合，进而驱动第一驱动件2转动，由于第一凸台311卡入第一驱动件2的传动槽22内，所以第一驱动件2进而带动第一传动件3转动，第一传动件3最终带动第二传动件5转动，第二传动件5再控制主锁舌12收缩，当主锁舌12收缩到位后，电机模块11的电机反转，进而带动第一传动件3的第一凸台311处于第一驱动件2的传动槽22中部位置处。
实施例二是手动机械开锁，其过程为：第二驱动件4与常规锁芯连接，当锁芯的带动第二驱动件4转动，第二驱动件4外边缘的挡块41推动第一传动件3顶部的第二凸台312，进而使第一传动件3转动，最终带动第二传动件5转动，进而控制主锁舌12收缩。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种智能门锁机电分离装置，用于智能锁体(1)，所述智能锁体(1)包括电机模块(11)和主锁舌(12)，电机模块(11)安装于智能锁体(1)内，所述智能门锁机电分离装置包括：第一驱动件(2)、第一传动件(3)、第二驱动件(4)和第二传动件(5)，均安装于智能锁体(1)的底盒内，其特征在于：所述第一驱动件(2)、第一传动件(3)、第二驱动件(4)由下至上依次同轴安装，第二传动件(5)与第一传动件(3)活动连接，其中，第一驱动件(2)和第二驱动件(4)均可分别带动第一传动件(3)转动，进而分别通过第一传动件(3)带动第二传动件(5)转动，最终通过第二传动件(5)带动主锁舌(12)的伸出和收缩。
2.根据权利要求1所述的一种智能门锁机电分离装置，其特征在于：所述第一驱动件(2)外边缘一侧设有第一齿部(21)，所述电机模块(11)的输出齿轮与第一齿部(21)啮合，进而通过电机模块(11)带动第一驱动件(2)转动。
3.根据权利要求2所述的一种智能门锁机电分离装置，其特征在于：所述第一驱动件(2)设有传动槽(22)，所述第一传动件(3)设有凸部(31)，凸部(31)的底部和顶部分别设有第一凸台(311)和第二凸台(312)，第一凸台(311)和第二凸台(312)的轴线相同，第一凸台(311)卡入第一驱动件(2)的传动槽(22)内，以使所述第一驱动件(2)驱动第一传动件(3)。
4.根据权利要求1所述的一种智能门锁机电分离装置，其特征在于：所述第一凸台(311)在传动槽(22)内的运动行程大于第一驱动件(2)的转动行程。
5.根据权利要求1所述的一种智能门锁机电分离装置，其特征在于：所述第一传动件(3)的凸部(31)外侧设有第二齿部(313)，所述第二传动件(5)包括第一端部(51)和第二端部(52)，第一端部(51)转动连接在底盒内，且第一端部(51)下方设有第三齿部(53)，其中第二传动件(5)的第三齿部(53)与第一传动件(3)的第二齿部(313)啮合，进而驱动第二传动件(5)转动。
6.根据权利要求1所述的一种智能门锁机电分离装置，其特征在于：所述第二驱动件(4)外边缘设有挡块(41)，第二驱动件(4)转动时，挡块(41)可对第一传动件(3)顶部的第二凸台(312)推动，从而驱动第一传动件(3)转动，最终带动第二传动件(5)转动。
7.根据权利要求1所述的一种智能门锁机电分离装置，其特征在于：所述第一驱动件(2)外边缘设有凸轴(23)，所述电机模块(11)靠近第一驱动件(2)一端内部设有微动开关(111)，第一驱动件(2)转动时，凸轴(23)可与微动开关(111)触发端接触相抵，进而控制电机模块(11)停止。
8.根据权利要求1所述的一种智能门锁机电分离装置，其特征在于：所述第二驱动件(4)顶部设有挡盖(6)，挡盖(6)通过螺栓与底盒固定，第二驱动件(4)的中心轴和挡块(41)贯穿挡盖(6)，挡盖(6)顶部设有凸块(61)，挡盖(6)还设有扭簧(62)，扭簧(62)一端与凸块(61)卡位，另一端与第二驱动件(4)的挡块(41)顶部卡位。
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