CN109667418A - 一种梁柱一体化安装的模板台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种梁柱一体化安装的模板台,包括模板以及安装在所述模板的底部的两副以上的一体化梁柱;所述一体化梁柱包括支撑盘、安装板、两根以上的横撑梁、与两根以上的所述横撑梁数量相同的竖撑杆以及与两根以上的所述横撑梁数量相同的斜撑杆;所述支撑盘呈圆形,所述支撑盘的外周壁上开有沿所述支撑盘的周向延伸的环形导轨槽,所述横撑梁的一端连接有万向接头,所述万向接头滑动安装在所述环形导轨槽内,且所述万向接头可在所述环形导轨槽内绕自身轴线转动。

Description

一种梁柱一体化安装的模板台
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体地说涉及一种梁柱一体化安装的模板台。
背景技术
现在技术中,如果要用混凝土浇灌建筑物的楼层楼板/顶部,那么建造一个基本上水平设置的模壳,其边缘通过所谓的端面模板围成。模壳可以通过多个模板形成,它们铺放在所谓的横梁上,横梁又摆放在与它垂直的纵梁上,而纵梁则在多个部位通过立柱支承在下部地面上。这种结构,安装繁琐,拆卸麻烦,实用性不好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构牢固稳定,安装要求低,施工精度要求低,可使梁柱任意向连接,施工快速方便的梁柱一体化安装的模板台。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种梁柱一体化安装的模板台,包括模板以及安装在所述模板的底部的两副以上的一体化梁柱;所述一体化梁柱包括支撑盘、安装板、两根以上的横撑梁、与两根以上的所述横撑梁数量相同的竖撑杆以及与两根以上的所述横撑梁数量相同的斜撑杆;
所述支撑盘呈圆形,所述支撑盘的外周壁上开有沿所述支撑盘的周向延伸的环形导轨槽,所述横撑梁的一端连接有万向接头,所述万向接头滑动安装在所述环形导轨槽内,且所述万向接头可在所述环形导轨槽内绕自身轴线转动;
各所述竖撑杆的下端分别铰接在所述安装板的顶部,各所述竖撑杆的上端分别可拆卸连接在所述支撑盘的底部,各所述斜撑杆的下端分别一一对应铰接在各所述竖撑杆上,各所述斜撑杆的上端分别一一对应可拆卸连接在所述横撑梁上。
进一步地,相邻两副所述一体化梁柱之间共用一根所述横撑梁。
进一步地,所述万向接头由相互连接的圆柱体和球体构成,所述环形导轨槽的横截面与所述万向接头的纵截面相吻合,且所述环形导轨槽的与所述万向接头的球体相配合的部分位于内侧。
进一步地,所述横撑梁的一端通过二级阶梯轴与所述万向接头连接,所述二级阶梯轴的直径较小段螺纹套接在所述万向接头的圆柱体内,所述横撑梁的一端螺纹套接在所述二级阶梯轴的直径较大段内。
进一步地,所述竖撑杆的上端通过第一连接杆和第一套筒可拆卸连接在所述支撑盘的底部,所述第一连接杆的上端铰接在所述支撑盘的底部,所述第一连接杆的下端螺纹连接在所述第一套筒的上部内,所述竖撑杆的上端螺纹连接在所述第一套筒的下部内。
进一步地,所述斜撑杆的上端通过第二连接杆和第二套筒可拆卸连接在所述横撑梁上,所述第二连接杆的上端铰接在所述横撑梁上,所述第二连接杆的下端螺纹连接在所述第二套筒的上部内,所述斜撑杆的上端螺纹连接在所述第二套筒的下部内。
进一步地,所述安装板的底面可拆卸连接有井壁管,所述井壁管埋设于地下。
进一步地,所述安装板的底面设有环形卡块,所述井壁管的上端面开有环形卡槽,所述环形卡块卡入所述环形卡槽内,以此实现所述井壁管可拆卸连接在所述安装板的底面。
本发明的有益效果体现在:
本发明中,通过支撑盘、安装板、横撑梁、斜撑杆、竖撑杆可以形成结构牢固稳定的一体化梁柱,能够可靠稳定地支撑模板,而且横撑梁不仅可以绕万向接头轴线转动,还可以绕支撑盘的轴线转动,可使梁柱任意向连接,一体化梁柱安装要求低,施工精度要求低,调节范围更大;
另外,本发明现场施工快速、方便,在使用后,可以将支撑盘、横撑梁拆下,将竖撑杆和斜撑杆收回,便于运输存储和重复使用,实用性更好。
附图说明
图1是本发明一实施例的结构示意图。
图2是本发明一实施例中的支撑盘、万向接头和横撑梁的配合示意图。
图3是A处放大图。
附图中各部件的标记为:10模板、20一体化梁柱、21支撑盘、211环形导轨槽、22安装板、221环形卡块、23横撑梁、24竖撑杆、25斜撑杆、26万向接头、261圆柱体、262球体、27二级阶梯轴、281第一连接杆、282第一套筒、283第二连接杆、284第二套筒、29井壁管、291环形卡槽。
具体实施方式
下面将参考附图来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图1至图3。
本发明梁柱一体化安装的模板台,包括模板10以及安装在所述模板10的底部的两副以上的一体化梁柱20;所述一体化梁柱20包括支撑盘21、安装板22、两根以上的横撑梁23、与两根以上的所述横撑梁23数量相同的竖撑杆24以及与两根以上的所述横撑梁23数量相同的斜撑杆25;
所述支撑盘21呈圆形,所述支撑盘21的外周壁上开有沿所述支撑盘21的周向延伸的环形导轨槽211,所述横撑梁23的一端连接有万向接头26,所述万向接头26滑动安装在所述环形导轨槽211内,且所述万向接头26可在所述环形导轨槽211内绕自身轴线转动。
各所述竖撑杆24的下端分别铰接在所述安装板22的顶部,各所述竖撑杆24的上端分别可拆卸连接在所述支撑盘21的底部,各所述斜撑杆25的下端分别一一对应铰接在各所述竖撑杆24上,各所述斜撑杆25的上端分别一一对应可拆卸连接在所述横撑梁23上。
本发明中,通过支撑盘、安装板、横撑梁、斜撑杆、竖撑杆可以形成结构牢固稳定的一体化梁柱,能够可靠稳定地支撑模板,而且横撑梁不仅可以绕万向接头轴线转动,还可以绕支撑盘的轴线转动,可使梁柱任意向连接,一体化梁柱安装要求低,施工精度要求低,调节范围更大。
在一实施例中,相邻两副所述一体化梁柱20之间共用一根所述横撑梁23。这样设计,各一体化梁柱之间也实现了一体化,结构更加简洁,支撑效果更好。
在一实施例中,所述万向接头26由相互连接的圆柱体261和球体262构成,所述环形导轨槽211的横截面与所述万向接头26的纵截面相吻合,且所述环形导轨槽211的与所述万向接头26的球体262相配合的部分位于内侧。这样设计,万向接头上下自由度得到限制,结构更加稳定,而绕自身轴线的转动和绕支撑盘轴线的转动不受影响,更加顺畅。
在一实施例中,所述横撑梁23的一端通过二级阶梯轴27与所述万向接头26连接,所述二级阶梯轴27的直径较小段螺纹套接在所述万向接头26的圆柱体261内,所述横撑梁23的一端螺纹套接在所述二级阶梯轴27的直径较大段内。这样设计,便于横撑梁的调节组装和拆卸,实用性更好。
优选地,各所述竖撑杆24沿所述支撑盘21的周向均匀分布。这样设计,结构更加合理、稳定;优选地,所述竖撑杆24共配置三根,且三根所述竖撑杆24呈三角形分布。这样可以形成三角稳定,更加可靠。
在一实施例中,所述竖撑杆24的上端通过第一连接杆281和第一套筒282可拆卸连接在所述支撑盘21的底部,所述第一连接杆281的上端铰接在所述支撑盘21的底部,所述第一连接杆281的下端螺纹连接在所述第一套筒282的上部内,所述竖撑杆24的上端螺纹连接在所述第一套筒282的下部内。这样设计,容易拆装,而且连接稳定,长度可调,实用性更好。
优选地,所述第一套筒6的中部设有第一隔挡板61。第一隔挡板用于限定第一连接杆、竖撑杆与第一套筒螺纹连接的长度,从而保证两者都能具有有效稳定的连接长度。
在一实施例中,所述斜撑杆25的上端通过第二连接杆283和第二套筒284可拆卸连接在所述横撑梁23上,所述第二连接杆283的上端铰接在所述横撑梁23上,所述第二连接杆283的下端螺纹连接在所述第二套筒284的上部内,所述斜撑杆25的上端螺纹连接在所述第二套筒284的下部内。这样设计,容易拆装,而且连接稳定,长度可调,实用性更好。
同样,优选地,所述第二套筒8的中部设有第二隔挡板81。第二隔挡板用于限定第二连接杆、斜撑杆与第二套筒螺纹连接的长度,从而保证两者都能具有有效稳定的连接长度。
在一实施例中,所述安装板22的底面可拆卸连接有井壁管29,所述井壁管29埋设于地下。这样设计,井壁管可以一方面可以形成基础,提高梁柱的安装稳定性,而且井壁管也可以用于形成井。
在一实施例中,所述安装板22的底面设有环形卡块221,所述井壁管29的上端面开有环形卡槽291,所述环形卡块221卡入所述环形卡槽291内,以此实现所述井壁管29可拆卸连接在所述安装板22的底面。这样设计,结构最为简单,而且对接精确,容易拆装。
应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明,并不用于限制本发明,本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种梁柱一体化安装的模板台,其特征在于:包括模板以及安装在所述模板的底部的两副以上的一体化梁柱;所述一体化梁柱包括支撑盘、安装板、两根以上的横撑梁、与两根以上的所述横撑梁数量相同的竖撑杆以及与两根以上的所述横撑梁数量相同的斜撑杆;
所述支撑盘呈圆形,所述支撑盘的外周壁上开有沿所述支撑盘的周向延伸的环形导轨槽,所述横撑梁的一端连接有万向接头,所述万向接头滑动安装在所述环形导轨槽内,且所述万向接头可在所述环形导轨槽内绕自身轴线转动;
各所述竖撑杆的下端分别铰接在所述安装板的顶部,各所述竖撑杆的上端分别可拆卸连接在所述支撑盘的底部,各所述斜撑杆的下端分别一一对应铰接在各所述竖撑杆上,各所述斜撑杆的上端分别一一对应可拆卸连接在所述横撑梁上。
2.如权利要求1所述的梁柱一体化安装的模板台,其特征在于:相邻两副所述一体化梁柱之间共用一根所述横撑梁。
3.如权利要求1或2所述的梁柱一体化安装的模板台,其特征在于:所述万向接头由相互连接的圆柱体和球体构成,所述环形导轨槽的横截面与所述万向接头的纵截面相吻合,且所述环形导轨槽的与所述万向接头的球体相配合的部分位于内侧。
4.如权利要求3所述的梁柱一体化安装的模板台,其特征在于:所述横撑梁的一端通过二级阶梯轴与所述万向接头连接,所述二级阶梯轴的直径较小段螺纹套接在所述万向接头的圆柱体内,所述横撑梁的一端螺纹套接在所述二级阶梯轴的直径较大段内。
5.如权利要求1或2所述的梁柱一体化安装的模板台,其特征在于:所述竖撑杆的上端通过第一连接杆和第一套筒可拆卸连接在所述支撑盘的底部,所述第一连接杆的上端铰接在所述支撑盘的底部,所述第一连接杆的下端螺纹连接在所述第一套筒的上部内,所述竖撑杆的上端螺纹连接在所述第一套筒的下部内。
6.如权利要求1或2所述的梁柱一体化安装的模板台,其特征在于:所述斜撑杆的上端通过第二连接杆和第二套筒可拆卸连接在所述横撑梁上,所述第二连接杆的上端铰接在所述横撑梁上,所述第二连接杆的下端螺纹连接在所述第二套筒的上部内,所述斜撑杆的上端螺纹连接在所述第二套筒的下部内。
7.如权利要求1或2所述的梁柱一体化安装的模板台,其特征在于:所述安装板的底面可拆卸连接有井壁管,所述井壁管埋设于地下。
8.如权利要求7所述的梁柱一体化安装的模板台,其特征在于:所述安装板的底面设有环形卡块,所述井壁管的上端面开有环形卡槽,所述环形卡块卡入所述环形卡槽内,以此实现所述井壁管可拆卸连接在所述安装板的底面。
9.如权利要求1或2所述的梁柱一体化安装的模板台,其特征在于:所述竖撑杆共配置三根,且三根所述竖撑杆呈三角形分布。
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