CN106013784A - 一种角钢框架模板及施工方法 - Google Patents

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刘昊
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Abstract

本发明公开了一种角钢框架模板及施工方法,该框架模板包括由L型阴角边框、L型阳角边框和I型边框拼接形成的框架结构,所述L型阴角边框、L型阳角边框和I型边框均由至少两个角钢拼接而成,所述框架结构与混凝土平台钢筋骨架中的竖向钢筋焊接固定。本发明相比现有技术具有以下优势:(1)承载力强、刚度高、使用寿命长,能确保混凝土浇筑过程中,模板体系的形变控制在1~3mm范围内;(2)适用范围广、构造简单、制作方便、易于装拆、可重复使用,严格符合模板拼接的严密性和灵活性要求,保证了微落低区域的混凝土外观质量,无需后期修补,节约了人工和材料成本;(3)拆除后的材料可重复利用,大大节省了材料成本。

Description

一种角钢框架模板及施工方法
技术领域
[0001]本发明涉及建筑施工领域,具体涉及一种适用于厨房、卫生间等微落低区域的角钢框架模板及施工方法。
背景技术
[0002]随着商品住宅经济的兴起,我国高层住宅建设迎来新的规模化建设局面和机遇,钢筋混凝土剪力墙作为高层住宅的主要结构型式,普遍采用全木模板施工,而住宅拥有大量的微落低区域结构平台。
[0003]适用于结构楼板微落低区域,如住宅工程厨房、卫生间、阳台处混凝土结构要求降板的区域,有特殊要求需要结构板微落低要求的混凝土楼板。针对该微落低区域,若采用全木模板施工,不仅拼装工序复杂、拆卸麻烦、容易发生变形,且对于落低高度的控制往往达不到设计要求,导致在后期施工中需要进行修补,大大提高了人工和材料成本。
发明内容
[0004]本发明提供了一种角钢框架模板及施工方法,以解决现有技术中存在的拼装工序复杂、拆卸麻烦、易变形,落低高度控制难,后期修补人工和材料成本耗费多的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种角钢框架模板,包括由L型阴角边框、L型阳角边框和I型边框拼接形成的框架结构,所述L型阴角边框、L型阳角边框和I型边框均由至少两个角钢拼接而成,所述框架结构与混凝土平台钢筋骨架中的竖向钢筋焊接固定。
[0006]进一步的,所述L型阴角边框、L型阳角边框和I型边框的两端均设有调节支座,相邻所述L型阴角边框、L型阳角边框或I型边框的调节支座之间通过螺栓进行连接。
[0007]进一步的,所述螺栓上套设一旋转螺帽,所述螺栓与所述调节支座之间设有弹簧垫片。
[0008]进一步的,所述L型阴角边框阴角处对应的两个角钢之间焊接固定,所述L型阳角边框阳角处对应的两个角钢之间焊接固定。
[0009]进一步的,所述角钢拼接的一端设有一内衬钢板,相邻两个所述角钢的内衬钢板之间通过螺栓连接,所述螺栓与所述内衬钢板之间还设有弹簧垫片。
[0010]进一步的,所述框架结构与所述混凝土平台对应的一侧涂有隔离剂,所述隔离剂为水乳性脱模剂或油性脱模剂。
[0011]进一步的,还包括设于所述框架结构两条平行边框之间的加强筋,所述加强筋的两端分别与对应的L型阴角边框、L型阳角边框或I型边框上的调节支座连接。
[0012]进一步的,所述加强筋由若干檀条通过钢板和螺栓依次连接而成。
[0013]本发明还提供了一种角钢框架模板的施工方法,包括以下步骤:
[0014] S1:完成混凝土平台的钢筋骨架绑扎,并在该钢筋骨架上画出落低区域,并对所述落低区域外周的钢筋骨架进行加固;
[0015] S2:通过角钢拼接形成若干L型阴角边框、L型阳角边框和I型边框,并根据落低区域将L型阴角边框、L型阳角边框、I型边框和加强筋拼接形成框架结构,其中所述角钢的边长与所述落低区域的落低高度对应;
[0016] S3:在所述落低区域内安装若干固定点吊环,将所述框架结构安装固定于所述落低区域内,并将所述框架结构与所述钢筋骨架中的竖向钢筋焊接固定,在所述框架结构与所述混凝土平台对应的一侧涂刷隔离剂;
[0017] S4:在所述框架结构之外的钢筋骨架中浇筑混凝土,抹平养护后将所述框架结构拆除。
[0018]进一步的,所述步骤SI中,对所述钢筋骨架进行加固具体为在所述钢筋骨架的上下两层之间设置马凳或加强支撑件。
[0019]进一步的,所述步骤S4中,还包括在浇筑混凝土后进行收光或拉毛处理,在拆除所述框架结构时进行敲击使其与混凝土面分离。
[0020]本发明提供的角钢框架模板及施工方法,相比现有的全木模板具有以下优势:
[0021] (I)承载力强、刚度高、使用寿命长,能确保混凝土浇筑过程中,模板体系的形变控制在I〜3mm范围内;
[0022] (2)适用范围广、构造简单、制作方便、易于装拆、可重复使用,严格符合模板拼接的严密性和灵活性要求,保证了微落低区域的混凝土外观质量,无需后期修补,节约了人工和材料成本;
[0023] (3)拆除后的材料可重复利用,大大节省了材料成本。
附图说明
[0024]图1是本发明角钢框架模板的结构示意图;
[0025]图2是本发明框架结构与混凝土平台的连接示意图;
[0026]图3是本发明L型阴角边框的结构示意图;
[0027]图4是本发明I型边框的结构示意图;
[0028]图5是本发明加强筋与调节支座的连接示意图。
[0029]图中所示:100、框架结构;1、L型阴角边框;11、角钢;2、L型阳角边框;3、1型边框;
4、混凝土平台;5、竖向钢筋;6、调节支座;7、螺栓;8、内衬钢板;9、加强筋;91、檀条;92、钢板。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本发明作详细描述:
[0031]如图1-5所示,本发明提供了一种角钢框架模板,包括由L型阴角边框1、L型阳角边框2和I型边框3拼接形成的框架结构100,所述L型阴角边框1、L型阳角边框2和I型边框3均由至少两个角钢11拼接而成,所述框架结构100与混凝土平台4钢筋骨架中的竖向钢筋5焊接固定。具体的,L型阴角边框I阴角处对应的两个角钢11之间焊接固定,L型阳角边框2阳角处对应的两个角钢11之间焊接固定,图1为本发明框架结构的其中一个实施例,框架结构100的形状与实际施工中的落低区域的形状一致,需要说明的是,落低区域中的90度内角处对应L型阴角边框I,落地区域中的270度内角处对应L型阳角边框2,其中L型阴角边框1、L型阳角边框2和I型边框3的数量根据实际情况进行选择,以拼接形成实际施工的落低区域为准,如针对长方形的落低区域,L型阳角边框2的数量可为O,此处不做限定。
[0032] 如图3-4所示,所述L型阴角边框1、L型阳角边框2和I型边框3的两端均设有调节支座6,相邻所述L型阴角边框1、L型阳角边框2和I型边框3的调节支座之间通过螺栓7进行连接。优选的,所述螺栓7上套设一旋转螺帽,所述螺栓7与所述调节支座6之间设有弹簧垫片。具体的,调节支座6上设有至少一个与所述螺栓7相适配的螺栓孔,在相邻L型阴角边框1、L型阳角边框2或I型边框3进行连接时,螺栓7依次穿设于对应调节支座6上的螺栓孔内,通过调整两个调节支座6之间的距离即可调节框架机构的长度或宽度,所述调节支座6与L型阴角边框1、L型阳角边框2或I型边框3的两端焊接固定,此外通过调节支座6和旋转螺帽可对周边混凝土荷载进行的有效传递,减少角钢11因周边荷载传递不均匀而导致变形,提高了框架模板的稳定性;在螺栓7与所述调节支座6之间设置弹簧垫片用于提供预紧力,进一步提高了调节支座6之间的连接可靠性。
[0033]如图2所示,所述角钢11拼接的一端设有一内衬钢板8,两个所述角钢11的内衬钢板8之间通过螺栓7连接,所述螺栓7与所述内衬钢板8之间还设有弹簧垫片。本实施例中,除对应阴角或阳角之外的角钢11之间通过内衬钢板8和螺栓7进行拼接,具体的,内衬钢板8与角钢11的两条边之间焊接固定,内衬钢板8中设有与螺栓7相适配的螺栓孔,两个角钢11连接时,通过螺栓7依次穿设于对应的内衬钢板8的螺栓孔中进行连接固定,在螺栓7与所述内衬钢板8之间还设置弹簧垫片,用于提供预紧力,提高连接稳定性。
[0034]优选的,所述框架结构100与所述混凝土平台4对应的一侧涂有隔离剂,所述隔离剂为水乳性脱模剂或油性脱模剂,避免框架结构100与混凝土面粘接,而导致角钢11发生形变,降低了脱模难度,且保证了拆除后的材料可重复利用。
[0035]请重点参照图1、5,所述角钢框架模板还包括设于所述框架结构100两条平行边框之间的加强筋9,所述加强筋9的两端分别与对应的L型阴角边框1、L型阳角边框2或I型边框3上的调节支座6连接。优选的,所述加强筋9由若干檀条91通过钢板92和螺栓7依次连接而成。具体的,所述檀条91的两端分别设有与螺栓7对应的螺栓孔,两根檀条91连接时,两者置于同一水平线上,将钢板92水平搭设在两者之间,钢板92上对应设有螺栓孔,将螺栓7右上而下依次穿过钢板92和檀条91中的螺栓孔,进行连接固定。在檀条91与L型阴角边框1、L型阳角边框2或I型边框3上的调节支座6进行连接时,将螺栓7依次穿设于檀条91和调节支座6上的螺栓孔7即可,操作简便,连接强度高。本实施例中,加强筋9设有两根,相互平行且间距设置,提高了框架模板的强度。
[0036]本发明还提供了一种角钢框架模板的施工方法,包括以下步骤:
[0037] S1:完成混凝土平台4的钢筋骨架绑扎,并在该钢筋骨架上画出落低区域,即需要落低施工的厨房、卫生间或阳台区域,并对所述落低区域外周的钢筋骨架进行加固,具体为在所述钢筋骨架的上下两层之间设置马凳或加强支撑件,以达到加固的目的。
[0038] S2:通过若干角钢11拼接形成L型阴角边框1、L型阳角边框2和I型边框3,并根据落低区域将L型阴角边框1、L型阳角边框2、1型边框3通过调节支座6拼接形成框架结构100,其中所述角钢11的边长与所述落低区域的落低高度对应;具体的,L型阴角边框1、L型阳角边框2和I型边框3的调节支座之间通过螺栓7进行连接,调节支座6上设有至少一个与所述螺栓7相适配的螺栓孔,在相邻L型阴角边框1、L型阳角边框2或I型边框3进行连接时,螺栓7依次穿设于对应调节支座6上的螺栓孔内,通过调整两个调节支座6之间的距离即螺杆的长度即可调节框架机构的长度或宽度,所述调节支座6与L型阴角边框1、L型阳角边框2或I型边框3的两端焊接固定,通过调节支座6和旋转螺帽可对周边混凝土荷载进行的有效传递,减少角钢因周边荷载传递不均匀而导致变形,提高了框架模板的稳定性;在螺栓7与所述调节支座6之间设置弹簧垫片用于提供预紧力,进一步提高了调节支座6之间的连接可靠性。所述角钢框架模板还包括设于所述框架结构100两条平行边框之间的加强筋9,所述加强筋9由若干檀条91通过钢板92和螺栓7依次连接而成,所述檀条91的两端分别设有与螺栓7对应的螺栓孔,两根檀条91连接时,两者置于同一水平线上,将钢板92水平搭设在两者之间,钢板92上对应设有螺栓孔,将螺栓7右上而下依次穿过钢板92和檀条91中的螺栓孔,进行连接固定。在檀条91与L型阴角边框1、L型阳角边框2或I型边框3上的调节支座6进行连接时,将螺栓7依次穿设于檀条91和调节支座6上的螺栓孔7即可,操作简便,连接强度高,提高了框架模板的强度。
[0039] S3:在所述落低区域内安装若干固定点吊环,将所述框架结构100安装固定于所述落低区域内,将所述框架结构100与所述钢筋骨架中的竖向钢筋5焊接固定,并在所述框架结构100与所述混凝土平台4对应的一侧涂刷隔离剂;隔离剂为水乳性脱模剂或油性脱模剂,避免框架结构100与混凝土面粘接,而导致角钢11发生形变,降低了脱模难度,且保证了拆除后的材料可重复利用。
[0040] S4:在所述框架结构100之外的钢筋骨架中浇筑混凝土,抹平养护后将所述框架结构100拆除,还包括在浇筑混凝土后进行收光或拉毛处理,在拆除所述框架结构100时进行敲击使其与混凝土面分离。需说明的是,在拆除框架结构100时,首先将L型阴角边框1、L型阳角边框2和I型边框3三者进行分离。
[0041]综上所述,本发明提供的角钢框架模板及施工方法,相比现有的全木模板具有以下优势:
[0042] (I)承载力强、刚度高、使用寿命长,能确保混凝土浇筑过程中,模板体系的形变控制在I〜3mm范围内;
[0043] (2)适用范围广、构造简单、制作方便、易于装拆、可重复使用,严格符合模板拼接的严密性和灵活性要求,保证了微落低区域的混凝土外观质量,无需后期修补,节约了人工和材料耗费;
[0044] (3)拆除后的材料可重复利用,大大节省了材料成本。
[0045]虽然说明书中对本发明的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本发明的保护范围。在不脱离本发明宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种角钢框架模板,其特征在于,包括由L型阴角边框、L型阳角边框和I型边框拼接形成的框架结构,所述L型阴角边框、L型阳角边框和I型边框均由至少两个角钢拼接而成,所述框架结构与混凝土平台钢筋骨架中的竖向钢筋焊接固定。
2.根据权利要求1所述的角钢框架模板,其特征在于,所述L型阴角边框、L型阳角边框和I型边框的两端均设有调节支座,相邻所述L型阴角边框、L型阳角边框或I型边框的调节支座之间通过螺栓进行连接。
3.根据权利要求2所述的角钢框架模板,其特征在于,所述螺栓上套设一旋转螺帽,所述螺栓与所述调节支座之间设有弹簧垫片。
4.根据权利要求1所述的角钢框架模板,其特征在于,所述L型阴角边框阴角处对应的两个角钢之间焊接固定,所述L型阳角边框阳角处对应的两个角钢之间焊接固定。
5.根据权利要求1所述的角钢框架模板,其特征在于,所述角钢拼接的一端设有一内衬钢板,两个相邻所述角钢的内衬钢板之间通过螺栓连接,所述螺栓与所述内衬钢板之间还设有弹簧垫片。
6.根据权利要求1所述的角钢框架模板,其特征在于,所述框架结构与所述混凝土平台对应的一侧涂有隔离剂,所述隔离剂为水乳性脱模剂或油性脱模剂。
7.根据权利要求1所述的角钢框架模板,其特征在于,还包括设于所述框架结构两条平行边框之间的加强筋,所述加强筋的两端分别与对应的L型阴角边框、L型阳角边框或I型边框上的调节支座连接。
8.根据权利要求7所述的角钢框架模板,其特征在于,所述加强筋由若干檀条通过钢板和螺栓依次连接而成。
9.一种角钢框架模板的施工方法,其特征在于,包括以下步骤: S1:完成混凝土平台的钢筋骨架绑扎,并在该钢筋骨架上画出落低区域,并对所述落低区域外周的钢筋骨架进行加固; S2:通过若干角钢拼接形成L型阴角边框、L型阳角边框和I型边框,并根据落低区域将L型阴角边框、L型阳角边框、I型边框和加强筋拼接形成框架结构,其中所述角钢的边长与所述落低区域的落低高度对应; S3:在所述落低区域内安装若干固定点吊环,将所述框架结构安装固定于所述落低区域内,并将所述框架结构与所述钢筋骨架中的竖向钢筋焊接固定,在所述框架结构与所述混凝土平台对应的一侧涂刷隔离剂; S4:在所述框架结构之外的钢筋骨架中浇筑混凝土,抹平养护后将所述框架结构拆除。
10.根据权利要求9所述的施工方法,其特征在于,所述步骤S4中,还包括在浇筑混凝土后进行收光或拉毛处理,在拆除所述框架结构时进行敲击使其与混凝土面分离。
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