CN109664025A - 一种带有外部扩展装置的激光加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带有外部扩展装置的激光加工装置，包括支撑条块、固定条块以及底座板，所述底座板上端焊接固定固定条块，所述固定条块上端通过螺栓与支撑条块固定连接，所述支撑条块上端面右部固定打标机构，所述底座板上端面右部设置支撑机构，所述打标机构包括紧固螺栓一、激光器、滑槽板、固定座、转动圆环、紧固螺栓二、高速振镜、U型导轨、U型滑条、U型支撑架、连接座、反光镜以及连接杆，所述支撑机构包括齿条杆、L型支撑板、连接块、电动推杆、中空套筒、弹簧、导向杆、圆形齿轮以及伺服电机，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了多面打标的功能，结构紧凑，也实现了机械化工作，操作简单，且使用安全性高。

Description

一种带有外部扩展装置的激光加工装置

技术领域

本发明是一种带有外部扩展装置的激光加工装置，属于激光打标设备领域。

背景技术

激光打码是通过将高能激光束聚焦到物体表面，通过光与加工表面相互作用产生去除或者变色的现象来使得物体表面产生高对比度的印记，而现有的激光打码通常只能够进行一面打码，打码效果差，且在进行多面打码时，需要使用多台激光器，从而加大了使用成本，且在进行打标时，通常是进行人工对产品进行拆装，操作复杂，工作量大，工作效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带有外部扩展装置的激光加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带有外部扩展装置的激光加工装置，包括支撑条块、固定条块以及底座板，所述底座板上端焊接固定固定条块，所述固定条块上端通过螺栓与支撑条块固定连接，所述支撑条块上端面右部固定打标机构，所述底座板上端面右部设置支撑机构，所述支撑机构设置在打标机构右侧，所述打标机构包括紧固螺栓一、激光器、滑槽板、固定座、转动圆环、紧固螺栓二、高速振镜、U型导轨、U型滑条、U型支撑架、连接座、反光镜以及连接杆，所述支撑机构包括齿条杆、L型支撑板、连接块、电动推杆、中空套筒、弹簧、导向杆、圆形齿轮以及伺服电机。

进一步地，在所述打标机构中，所述固定座通过螺栓固定在支撑条块上端面右部边缘位置，所述固定座环形侧面顶部套装转动圆环，所述紧固螺栓二下端穿过转动圆环，并通过螺纹与固定座转动连接，所述转动圆环左端通过固定杆与滑槽板固定连接，所述滑槽板内部滑动连接激光器以及高速振镜，所述高速振镜固定在激光器后端面，所述紧固螺栓一环形侧面通过螺纹与滑槽板转动连接，所述紧固螺栓一下端穿过滑槽板，并与激光器上端面相接触，所述滑槽板后下方通过螺栓与U型导轨固定连接，所述U型导轨后部滑动连接U型滑条，所述U型滑条上端通过螺栓与U型支撑架固定连接，所述U型支撑架内左右两端与连接杆固定连接，所述连接座固定连接在连接杆环形侧面中部，所述连接座粘贴固定在反光镜后端面中间位置，所述反光镜放置在U型支撑架内部，且放置在高速振镜后侧。

进一步地，所述转动圆环上端加工防滑纹，所述转动圆环前端面焊接固定指示针，所述固定座环形侧面滑动有角度线，使用人员握住转动圆环并绕着紧固螺栓二中轴线进行转动，从而通过固定杆带动滑槽板转动，滑槽板转动带动激光器以及高速振镜进行转动，从而实现对打标位置进行调节，同时转动圆环转动带动指示针转动，然后使用人员对指示针在角度线的指示位置进行观察，从而对激光器以及高速振镜的转动位置进行观察，在使用结束后，使用人员对紧固螺栓一进行转动，紧固螺栓一转动并在螺纹作用下向上移动，从而实现紧固螺栓一与激光器相分离，然后使用人员便于沿着滑槽板向前移动激光器以及高速振镜，进而实现对激光器以及高速振镜进行拆卸更换。

进一步地，所述U型导轨右端通过螺纹与锁紧螺栓转动连接，所述锁紧螺栓左端穿过U型导轨，并与U型滑条右端相接触，所述反光镜与高速振镜之间的夹角为45°，使用人员沿着U型导轨移动U型滑条，从而带动U型支撑架以及反光镜移动，从而实现对打标位置进行调节，然后使用人员启动激光器，激光器工作并发出激光束，然后高速振镜内部高速振动的反射镜实现激光束在工作范围内高速移动，速度可超过5000mm/s，然后激光束通过安装在高速振镜上的场镜聚焦，并发射到反光镜上，然后反光镜对激光束进行反射，从而实现打标到产品内表面，由于振镜实现的光斑移动速度远高于机械式运动机构的运动速度，所以在一个打标时间内，实现对产品不同位置进行再次打标，从而实现多面标刻的功能。

进一步地，在所述支撑机构中，所述支撑条块下端面右部的固定条块左端镶嵌固定伺服电机，所述伺服电机右端的输出轴穿过固定条块，且伺服电机右端的输出轴环形侧面右部固定圆形齿轮，所述圆形齿轮下端通过轮齿与齿条杆相啮合，所述齿条杆右端通过螺栓与L型支撑板固定连接，所述L型支撑板内右部焊接固定导向杆，所述导向杆环形侧面右部滑动连接连接块，所述导向杆环形侧面套装弹簧，所述弹簧设置在L型支撑板与连接块之间，所述连接块正右方放置中空套筒，所述中空套筒焊接固定在电动推杆左端的伸缩杆左端，所述电动推杆通过螺栓固定在底座板上端面右部边缘位置。

进一步地，所述伺服电机以及电动推杆均通过导线与外接电源相连接，所述底座板上端面加工有滑槽，所述滑槽上滑动连接齿条杆，所述连接块上端加工卡槽，使用人员将产品放置在连接块上端，并通过卡槽对产品外沿进行卡合，然后使用人员启动伺服电机，伺服电机工作带动圆形齿轮转动，进而带动齿条杆沿着滑槽进行向前移动，从而带动L型支撑板、导向杆以及连接块向前移动，从而带动产品向前移动，实现了对产品进行机械输送的功能，操作简单，工作效率高。

进一步地，所述连接块下端固定滑块，所述L型支撑板内下端加工有滑动槽，所述滑块滑动连接在滑动槽内，当产品移动到支撑条块正右方时，使用人员启动电动推杆，电动推杆工作带动中空套筒向左移动，从而带动连接块沿着导向杆向左移动，连接块向左移动带动产品向左移动，从而实现产品对打标机构进行包裹，然后打标机构对产品内表面进行打标，同时连接块向左移动从而对弹簧进行压缩，并产生反弹力，在打标结束后，电动推杆带动中空套筒复位，然后在弹簧的反弹力作用下带动连接块沿着导向杆向右移动，从而带动产品向右移动，然后圆形齿轮继续转动从而带动产品向前移动，然后使用人员便于对打标好的产品进行取下，实现了机械化的操作，且便于自动复位。

本发明的有益效果：本发明的一种带有外部扩展装置的激光加工装置，本发明通过添加紧固螺栓一、激光器、滑槽板、固定座、转动圆环、紧固螺栓二、高速振镜、U型导轨、U型滑条、U型支撑架、连接座、反光镜以及连接杆，实现了多面打标的功能，结构紧凑，工作效率高。

本发明通过添加齿条杆、L型支撑板、连接块、电动推杆、中空套筒、弹簧、导向杆、圆形齿轮以及伺服电机，实现了机械化工作，操作简单，工作效率高，且使用安全性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种带有外部扩展装置的激光加工装置的结构示意图；

图2为本发明一种带有外部扩展装置的激光加工装置中打标机构的正视结构示意图；

图3为本发明一种带有外部扩展装置的激光加工装置中打标机构的左视结构示意图；

图4为本发明一种带有外部扩展装置的激光加工装置中U型导轨与U型滑条的装配结构示意图；

图5为本发明一种带有外部扩展装置的激光加工装置中U型支撑架与反光镜的正视结构示意图；

图6为本发明一种带有外部扩展装置的激光加工装置中U型支撑架与反光镜的俯视结构示意图；

图7为本发明一种带有外部扩展装置的激光加工装置中支撑机构的结构示意图；

图中：1-支撑条块、2-打标机构、3-支撑机构、4-固定条块、5-底座板、31-齿条杆、32-L型支撑板、33-连接块、34-电动推杆、35-中空套筒、36-弹簧、37-导向杆、38-圆形齿轮、39-伺服电机、201-紧固螺栓一、202-激光器、203-滑槽板、204-固定座、205-转动圆环、206-紧固螺栓二、207-高速振镜、208-U型导轨、209-U型滑条、210-U型支撑架、211-连接座、212-反光镜、213-连接杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种带有外部扩展装置的激光加工装置，包括支撑条块1、固定条块4以及底座板5，底座板5上端焊接固定固定条块4，固定条块4上端通过螺栓与支撑条块1固定连接，支撑条块1上端面右部固定打标机构2，底座板5上端面右部设置支撑机构3，支撑机构3设置在打标机构2右侧，打标机构2包括紧固螺栓一201、激光器202、滑槽板203、固定座204、转动圆环205、紧固螺栓二206、高速振镜207、U型导轨208、U型滑条209、U型支撑架210、连接座211、反光镜212以及连接杆213，支撑机构3包括齿条杆31、L型支撑板32、连接块33、电动推杆34、中空套筒35、弹簧36、导向杆37、圆形齿轮38以及伺服电机39。

在打标机构2中，固定座204通过螺栓固定在支撑条块1上端面右部边缘位置，固定座204环形侧面顶部套装转动圆环205，紧固螺栓二206下端穿过转动圆环205，并通过螺纹与固定座204转动连接，转动圆环205左端通过固定杆与滑槽板203固定连接，滑槽板203内部滑动连接激光器202以及高速振镜207，高速振镜207固定在激光器202后端面，紧固螺栓一201环形侧面通过螺纹与滑槽板203转动连接，紧固螺栓一201下端穿过滑槽板203，并与激光器202上端面相接触，滑槽板203后下方通过螺栓与U型导轨208固定连接，U型导轨208后部滑动连接U型滑条209，U型滑条209上端通过螺栓与U型支撑架210固定连接，U型支撑架210内左右两端与连接杆213固定连接，连接座211固定连接在连接杆213环形侧面中部，连接座211粘贴固定在反光镜212后端面中间位置，反光镜212放置在U型支撑架210内部，且放置在高速振镜207后侧。

在支撑机构3中，支撑条块1下端面右部的固定条块4左端镶嵌固定伺服电机39，伺服电机39右端的输出轴穿过固定条块4，且伺服电机39右端的输出轴环形侧面右部固定圆形齿轮38，圆形齿轮38下端通过轮齿与齿条杆31相啮合，齿条杆31右端通过螺栓与L型支撑板32固定连接，L型支撑板32内右部焊接固定导向杆37，导向杆37环形侧面右部滑动连接连接块33，导向杆37环形侧面套装弹簧36，弹簧36设置在L型支撑板32与连接块33之间，连接块33正右方放置中空套筒35，中空套筒35焊接固定在电动推杆34左端的伸缩杆左端，电动推杆34通过螺栓固定在底座板5上端面右部边缘位置。

作为本发明的一个实施例：转动圆环205上端加工防滑纹，转动圆环205前端面焊接固定指示针，固定座204环形侧面滑动有角度线，使用人员握住转动圆环205并绕着紧固螺栓二206中轴线进行转动，从而通过固定杆带动滑槽板203转动，滑槽板203转动带动激光器202以及高速振镜207进行转动，从而实现对打标位置进行调节，同时转动圆环205转动带动指示针转动，然后使用人员对指示针在角度线的指示位置进行观察，从而对激光器202以及高速振镜207的转动位置进行观察，在使用结束后，使用人员对紧固螺栓一201进行转动，紧固螺栓一201转动并在螺纹作用下向上移动，从而实现紧固螺栓一201与激光器202相分离，然后使用人员便于沿着滑槽板203向前移动激光器202以及高速振镜207，进而实现对激光器202以及高速振镜207进行拆卸更换，防滑纹的设计提高了转动圆环205与固定座104之间的连接稳定性，紧固螺栓二206转动并沿着固定座204向下移动，从而对转动圆环205进行夹紧。

作为本发明的一个实施例：连接杆213右端通过联轴器与步进电机左端的输出轴相连接，步进电机镶嵌固定在U型支撑架210右端内部，U型导轨208右端通过螺纹与锁紧螺栓转动连接，锁紧螺栓左端穿过U型导轨208，并与U型滑条209右端相接触，反光镜212与高速振镜207之间的夹角为45°，使用人员沿着U型导轨208移动U型滑条209，从而带动U型支撑架210以及反光镜212移动，从而实现对打标位置进行调节，然后使用人员启动激光器202，激光器202工作并发出激光束，然后高速振镜207内部高速振动的反射镜实现激光束在工作范围内高速移动，速度可超过5000mm/s，然后激光束通过安装在高速振镜207上的场镜聚焦，并发射到反光镜212上，然后反光镜212对激光束进行反射，从而实现打标到产品内表面，由于振镜实现的光斑移动速度远高于机械式运动机构的运动速度，所以在一个打标时间内，实现对产品不同位置进行再次打标，从而实现多面标刻的功能。

作为本发明的一个实施例：伺服电机39以及电动推杆34均通过导线与外接电源相连接，底座板5上端面加工有滑槽，滑槽上滑动连接齿条杆31，连接块33上端加工卡槽，使用人员将产品放置在连接块33上端，并通过卡槽对产品外沿进行卡合，然后使用人员启动伺服电机39，伺服电机39工作带动圆形齿轮38转动，进而带动齿条杆31沿着滑槽进行向前移动，从而带动L型支撑板32、导向杆37以及连接块33向前移动，从而带动产品向前移动，实现了对产品进行机械输送的功能，操作简单，工作效率高。

作为本发明的一个实施例：连接块33下端固定滑块，L型支撑板32内下端加工有滑动槽，滑块滑动连接在滑动槽内，当产品移动到支撑条块1正右方时，使用人员启动电动推杆34，电动推杆34工作带动中空套筒35向左移动，从而带动连接块33沿着导向杆37向左移动，连接块33向左移动带动产品向左移动，从而实现产品对打标机构2进行包裹，然后打标机构2对产品内表面进行打标，同时连接块33向左移动从而对弹簧36进行压缩，并产生反弹力，在打标结束后，电动推杆34带动中空套筒35复位，然后在弹簧36的反弹力作用下带动连接块33沿着导向杆37向右移动，从而带动产品向右移动，然后圆形齿轮38继续转动从而带动产品向前移动，然后使用人员便于对打标好的产品进行取下，实现了机械化的操作，且便于自动复位，滑块便于沿着滑动槽进行移动，从而稳定带动连接块33进行移动。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种带有外部扩展装置的激光加工装置，包括支撑条块、固定条块以及底座板，其特征在于：所述底座板上端焊接固定固定条块，所述固定条块上端通过螺栓与支撑条块固定连接，所述支撑条块上端面右部固定打标机构，所述底座板上端面右部设置支撑机构，所述支撑机构设置在打标机构右侧，所述打标机构包括紧固螺栓一、激光器、滑槽板、固定座、转动圆环、紧固螺栓二、高速振镜、U型导轨、U型滑条、U型支撑架、连接座、反光镜以及连接杆，所述支撑机构包括齿条杆、L型支撑板、连接块、电动推杆、中空套筒、弹簧、导向杆、圆形齿轮以及伺服电机。

2.根据权利要求1所述的一种带有外部扩展装置的激光加工装置，其特征在于：在所述打标机构中，所述固定座通过螺栓固定在支撑条块上端面右部边缘位置，所述固定座环形侧面顶部套装转动圆环，所述紧固螺栓二下端穿过转动圆环，并通过螺纹与固定座转动连接，所述转动圆环左端通过固定杆与滑槽板固定连接，所述滑槽板内部滑动连接激光器以及高速振镜，所述高速振镜固定在激光器后端面，所述紧固螺栓一环形侧面通过螺纹与滑槽板转动连接，所述紧固螺栓一下端穿过滑槽板，并与激光器上端面相接触，所述滑槽板后下方通过螺栓与U型导轨固定连接，所述U型导轨后部滑动连接U型滑条，所述U型滑条上端通过螺栓与U型支撑架固定连接，所述U型支撑架内左右两端与连接杆固定连接，所述连接座固定连接在连接杆环形侧面中部，所述连接座粘贴固定在反光镜后端面中间位置，所述反光镜放置在U型支撑架内部，且放置在高速振镜后侧。

3.根据权利要求2所述的一种带有外部扩展装置的激光加工装置，其特征在于：所述转动圆环上端加工防滑纹，所述转动圆环前端面焊接固定指示针，所述固定座环形侧面滑动有角度线，使用人员握住转动圆环并绕着紧固螺栓二中轴线进行转动，从而通过固定杆带动滑槽板转动，滑槽板转动带动激光器以及高速振镜进行转动，从而实现对打标位置进行调节，同时转动圆环转动带动指示针转动，然后使用人员对指示针在角度线的指示位置进行观察，从而对激光器以及高速振镜的转动位置进行观察，在使用结束后，使用人员对紧固螺栓一进行转动，紧固螺栓一转动并在螺纹作用下向上移动，从而实现紧固螺栓一与激光器相分离，然后使用人员便于沿着滑槽板向前移动激光器以及高速振镜，进而实现对激光器以及高速振镜进行拆卸更换。

4.根据权利要求2所述的一种带有外部扩展装置的激光加工装置，其特征在于：所述U型导轨右端通过螺纹与锁紧螺栓转动连接，所述锁紧螺栓左端穿过U型导轨，并与U型滑条右端相接触，所述反光镜与高速振镜之间的夹角为45°，使用人员沿着U型导轨移动U型滑条，从而带动U型支撑架以及反光镜移动，从而实现对打标位置进行调节，然后使用人员启动激光器，激光器工作并发出激光束，然后高速振镜内部高速振动的反射镜实现激光束在工作范围内高速移动，速度可超过5000mm/s，然后激光束通过安装在高速振镜上的场镜聚焦，并发射到反光镜上，然后反光镜对激光束进行反射，从而实现打标到产品内表面，由于振镜实现的光斑移动速度远高于机械式运动机构的运动速度，所以在一个打标时间内，实现对产品不同位置进行再次打标，从而实现多面标刻的功能。

5.根据权利要求1所述的一种带有外部扩展装置的激光加工装置，其特征在于：在所述支撑机构中，所述支撑条块下端面右部的固定条块左端镶嵌固定伺服电机，所述伺服电机右端的输出轴穿过固定条块，且伺服电机右端的输出轴环形侧面右部固定圆形齿轮，所述圆形齿轮下端通过轮齿与齿条杆相啮合，所述齿条杆右端通过螺栓与L型支撑板固定连接，所述L型支撑板内右部焊接固定导向杆，所述导向杆环形侧面右部滑动连接连接块，所述导向杆环形侧面套装弹簧，所述弹簧设置在L型支撑板与连接块之间，所述连接块正右方放置中空套筒，所述中空套筒焊接固定在电动推杆左端的伸缩杆左端，所述电动推杆通过螺栓固定在底座板上端面右部边缘位置。

6.根据权利要求5所述的一种带有外部扩展装置的激光加工装置，其特征在于：所述伺服电机以及电动推杆均通过导线与外接电源相连接，所述底座板上端面加工有滑槽，所述滑槽上滑动连接齿条杆，所述连接块上端加工卡槽，使用人员将产品放置在连接块上端，并通过卡槽对产品外沿进行卡合，然后使用人员启动伺服电机，伺服电机工作带动圆形齿轮转动，进而带动齿条杆沿着滑槽进行向前移动，从而带动L型支撑板、导向杆以及连接块向前移动，从而带动产品向前移动，实现了对产品进行机械输送的功能，操作简单，工作效率高。

7.根据权利要求5所述的一种带有外部扩展装置的激光加工装置，其特征在于：所述连接块下端固定滑块，所述L型支撑板内下端加工有滑动槽，所述滑块滑动连接在滑动槽内，当产品移动到支撑条块正右方时，使用人员启动电动推杆，电动推杆工作带动中空套筒向左移动，从而带动连接块沿着导向杆向左移动，连接块向左移动带动产品向左移动，从而实现产品对打标机构进行包裹，然后打标机构对产品内表面进行打标，同时连接块向左移动从而对弹簧进行压缩，并产生反弹力，在打标结束后，电动推杆带动中空套筒复位，然后在弹簧的反弹力作用下带动连接块沿着导向杆向右移动，从而带动产品向右移动，然后圆形齿轮继续转动从而带动产品向前移动，然后使用人员便于对打标好的产品进行取下，实现了机械化的操作，且便于自动复位。